CN220133187U - 一种饰面一体化隔墙 - Google Patents

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丁泽成
王文广
周东珊
蔡帅帅
马泽锋
彭伟
李鹏程
林显杨
张雅梅
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Abstract

一种饰面一体化隔墙,包括若干模块骨架和设置于模块骨架表面的若干饰面板;所述模块骨架上形成有纵横分布的预留槽,饰面板上形成有与预留槽相插接的插接条;相邻所述模块骨架之间设有连接龙骨,连接龙骨包括龙骨主体和套接于龙骨主体上的龙骨套;所述龙骨主体两侧同时与相邻模块骨架相连,龙骨套两侧同时与相邻饰面板抵接;与现有技术相比,通过工厂对结构龙骨和横向龙骨进行预制,避免现场加工,提高加工精度,减少施工污染,节省工时工序,通过插接的方式实现将饰面板插接于相对应的模块骨架上,实现干法施工,区别于传统门槛的水泥砂浆处理方式,减少施工污染,并在插接的连接方式作用下实现整体结构简单,安装便捷,满足装配式快装快拆。

Description

一种饰面一体化隔墙
技术领域
本发明涉及装配式墙面技术领域,具体涉及一种饰面一体化隔墙。
背景技术
装配式建筑是指把传统建造方式中的大量现场作业工作转移到工厂进行,在工厂加工制作好建筑用构件和配件,运输到建筑施工现场,通过可靠的连接方式在现场装配安装而成的建筑。
装配式建筑主要包括预制装配式混凝土结构、钢结构、现代木结构建筑等,因为采用标准化设计、工厂化生产、装配化施工、信息化管理、智能化应用,是现代工业化生产方式的代表。
传统的隔墙施工存在一定的缺陷:所有工序节节相扣,上一道工序未完成的情况下不能进行下道工序的施工,导致施工周期较长,人工成本较多,互相干扰的现象比较严重;乳胶漆是在现场施工的,对现场环境污染及交叉污染比较严重,需花费大量的精力进行成品保护;质量缺陷明显难以避免,已不能满足时代发展的要求,不能满足建筑行业五要素的协调统一。
中国专利号103321327A公开了一种单元装配式的骨架隔墙系统及其施工方法,包括隔墙单元、装配结构,所述隔墙单元包括连接结构及两个隔墙半单元,所述每个隔墙半单元包括罩面板、螺钉、隔墙主龙骨、穿心龙骨、防火隔音棉,所述罩面板有两块,所述两块罩面板平行设置,所述螺钉有多个,所述隔墙主龙骨的两端分别通过螺钉固定连接于两块罩面板的内侧壁,所述穿心龙骨横向穿过隔墙主龙骨。
上述公开的这种隔墙系统的面板通过螺钉与主龙骨相连接,从而面板的外露面上形成有螺钉,并需要在面板上设置相对应的墙纸对螺钉进行遮挡,费时费力,同时在螺钉连接的作用下,也难以实现对隔墙系统的快拆快装。
发明内容
本发明是为了克服上述现有技术中的缺陷,提供一种快拆快装、减少现场施工工序的饰面一体化隔墙。
为了实现上述发明目的,本发明采用以下技术方案:一种饰面一体化隔墙,包括若干模块骨架和设置于模块骨架表面的若干饰面板;所述模块骨架上形成有纵横分布的预留槽,饰面板上形成有与预留槽相插接的插接条;相邻所述模块骨架之间设有连接龙骨,连接龙骨包括龙骨主体和套接于龙骨主体上的龙骨套;所述龙骨主体两侧同时与相邻模块骨架相连,龙骨套两侧同时与相邻饰面板抵接。
作为本发明的一种优选方案,所述模块骨架包括相对设置的两根结构龙骨和设置于两根结构龙骨之间的若干横向龙骨,横向龙骨和结构龙骨围成框型结构。
作为本发明的一种优选方案,所述结构龙骨侧面形成有沿结构龙骨长度方向设置的插接槽,横向龙骨两端形成有与插接槽相适配的插接块,且横向龙骨两端的插接块同时插接于相对设置的结构龙骨的插接槽内。
作为本发明的一种优选方案,所述预留槽形成于横向龙骨和结构龙骨上,且预留槽沿横向龙骨和结构龙骨的长度方向设置。
作为本发明的一种优选方案,所述龙骨主体包括依次连接的第一U型节段、弧形段和第二U型节段,第一U型节段上连接有第一连接条,第二U型节段上连接有与第一连接条位于同一平面的第二连接条。
作为本发明的一种优选方案,所述龙骨套上形成有套接第一U型节段的第一U型槽和套接第二U型节段的第二U型槽,且龙骨套上形成有插接于预留缝的中空套件,中空套件内插接有嵌缝条。
作为本发明的一种优选方案,所述第一U型节段和第二U型节段并排设置,且第一U型节段和第二U型节段的开口朝向方向相同。
作为本发明的一种优选方案,所述龙骨套同时与第一连接条和第二连接条抵接。
作为本发明的一种优选方案,所述龙骨套两侧分别与第一连接条和第二连接条平齐。
一种饰面一体化隔墙的安装方法,基于一种饰面一体化隔墙,包括以下步骤:
步骤A:将结构龙骨和横向龙骨进行组装,形成框型结构的模块骨架;
步骤B:通过连接龙骨将所需模块骨架进行连接,形成所需的隔墙支架;
步骤C:在组装后的隔墙支架上安装饰面板,完成安装。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、通过工厂对结构龙骨和横向龙骨进行预制,避免现场加工,提高加工精度,减少施工污染,节省工时工序;
2、通过插接的方式实现将饰面板插接于相对应的模块骨架上,实现干法施工,区别于传统门槛的水泥砂浆处理方式,减少施工污染,并在插接的连接方式作用下实现整体结构简单,安装便捷,满足装配式快装快拆的特点。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是图1中A处的局部放大图;
图3是本发明的俯视图;
图4是图3中B处的局部放大图;
图5是图3中C处的局部方法图;
图6是模块骨架的结构示意图;
图7是图6中D处的局部放大图;
图8是模块骨架的俯视图;
图9是横向龙骨的结构示意图;
图10是结构龙骨的结构示意图;
图11是连接龙骨的结构示意图;
图12是龙骨主体的结构示意图;
图13是龙骨套的结构示意图;
图14是嵌缝条的结构示意图;
附图标记:结构龙骨1,插接槽11,横向龙骨2,插接块21,预留槽3,龙骨主体4,第一U型节段41,第二U型节段42,弧形段43,第一连接条44,第二连接条45,预留缝46,龙骨套5,第一U型槽51,第二U型槽52,中空套件53,嵌缝条6,饰面板7,插接条71。
具体实施方式
下面结合附图对本发明实施例作详细说明。
如图1-图14所示,一种饰面一体化隔墙,包括若干模块骨架和设置于模块骨架表面的若干饰面板7;所述模块骨架上形成有纵横分布的预留槽3,饰面板7上形成有与预留槽3相插接的插接条71;相邻所述模块骨架之间设有连接龙骨,连接龙骨包括龙骨主体4和套接于龙骨主体4上的龙骨套5;所述龙骨主体4两侧同时与相邻模块骨架相连,龙骨套5两侧同时与相邻饰面板7抵接。
模块骨架包括相对设置的两根结构龙骨1和设置于两根结构龙骨1之间的若干横向龙骨2,横向龙骨2和结构龙骨1围成框型结构,相对设置的结构龙骨1平行设置,且相对设置的两根结构龙骨1之间设有至少两根横向龙骨2,当相对设置的结构龙骨1之间设有两根横向龙骨2时,两根横向龙骨2分别对应设置于结构龙骨1的上下两端,横向龙骨2的数量也可根据实际需要超过两根。
结构龙骨1侧面形成有沿结构龙骨1长度方向设置的插接槽11,横向龙骨2两端形成有与插接槽11相适配的插接块21,且横向龙骨2两端的插接块21同时插接于相对设置的结构龙骨1的插接槽11内。
插接块21形成于横向龙骨2两端,且插接块21沿横向龙骨2长度方向向外延伸,横向龙骨2两端的插接块21同时与相对设置的结构龙骨1插接,从而实现横向龙骨2和结构龙骨1之间的拼接。
插接槽11形成于结构龙骨1一侧,插接槽11为一侧开口的框型结构,两根结构龙骨1的插接槽11相对设置,横向龙骨2通过插接设置于结构龙骨1的不同水平高度上。
插接槽11两端与结构龙骨1两端相连通,插接槽11两端为开槽结构,从而便于观察插接槽11与插接块21的连接情况,并及时对结构龙骨1和横向龙骨2之间的连接进行调整。
插接块21插接于相对应的插接槽11内时,结构龙骨1内侧与横向龙骨2抵接,从而在插接槽11与插接块21插接的同时,横向龙骨2端部与结构龙骨1抵接,增大了横向龙骨2与结构龙骨1之间的接触面积,从而提高横向龙骨2与结构龙骨1的插接稳定性。
结构龙骨1与横向龙骨2连接形成框型结构,该框型结构的表面和侧面均平齐,从而便于后续在结构龙骨1与横向龙骨2上装设饰面板7。
预留槽3形成于横向龙骨2和结构龙骨1上,且预留槽3沿横向龙骨2和结构龙骨1的长度方向设置。
横向龙骨2和结构龙骨1上均形成有用于安装饰面板7的预留槽3,横向龙骨2上的预留槽3沿横向龙骨2的长度方向设置,结构龙骨1上的预留槽3沿结构龙骨1的长度方向设置,通过在饰面板7上设置与预留槽3相对应的插接条71,使得插接条71插接于相对应的预留槽3内,从而实现在横向龙骨2和结构龙骨1上进行饰面板7的安装。
龙骨主体4包括依次连接的第一U型节段41、弧形段43和第二U型节段42,第一U型节段41上连接有第一连接条44,第二U型节段42上连接有与第一连接条44位于同一平面的第二连接条45。
第一U型节段41和第二U型节段42形成波纹状结构,第一连接条44和第二连接条45形成于龙骨主体4的相对两侧,且第一连接条44和第二连接条45用于和骨架模块相连,在波纹状结构第一U型节段41和第二U型节段42的作用下,可实现第一U型节段41和第二U型节段42具有变形缓冲作用。
龙骨套5上形成有套接第一U型节段41的第一U型槽51和套接第二U型节段42的第二U型槽52,且龙骨套5上形成有插接于预留缝46的中空套件53,中空套件53内插接有嵌缝条6。
龙骨套5套接于龙骨主体4一侧的外露面,第一U型槽51尺寸根据第一U型节段41的尺寸进行设置,从而使得第一U型节段41紧密贴合式设置于龙骨套5的第一U型槽51内,同理第二U型槽52的尺寸根据第二U型节段42的尺寸进行设置,从而使得第二U型节段42紧密贴合式设置于龙骨套5的第二U型槽52内。
中空套件53插接于预留缝46内,嵌缝条6插接于中空套件53内,且嵌缝条6与中空套件53过盈配合,使得嵌缝条6和中空套件53在预留缝46内的固定连接,同时在嵌缝条6和中空套件53过盈配合作用下,使得中空套件53受力向外扩张,实现中空套件53与预留缝46之间的过盈配合。
第一U型节段41、第二U型节段42和弧形段43位于第一连接条44和第二连接条45所在平面同侧,当第一连接条44和第二连接条45分别与相邻骨架模块相连时,第一U型节段41、第二U型节段42和弧形段43位于同侧,且第一U型节段41、第二U型节段42和弧形段43均与骨架模块之间存在变形间隙,防止骨架模块与第一U型节段41、第二U型节段42和弧形段43干涉变形。
第一U型节段41和第二U型节段42并排设置,且第一U型节段41和第二U型节段42的开口朝向方向相同,龙骨套5同时与第一连接条44和第二连接条45抵接,从而使得龙骨套5与龙骨主体4之间具有较大的接触面积。
使得龙骨套5与龙骨主体4之间连接稳定,龙骨套5两侧分别与第一连接条44和第二连接条45平齐,龙骨套5两侧同时与相邻饰面板7抵接,从而在龙骨套5受力时,在龙骨套5的缓冲作用下将外力传递至第一U型节段41和第二U型节段42上进行缓冲,从而使得面板的安装具有更好的稳定性。
在实际使用过程中,包括以下步骤:
步骤A:将结构龙骨1和横向龙骨2进行组装,形成框型结构的模块骨架,结构龙骨1的高度根据实际所需隔墙的高度进行设计,而横向龙骨2的尺寸根据实际所需模块骨架数量和隔墙的尺寸进行设计。
在结构龙骨1和横向龙骨2拼接完成后,将结构龙骨1最上方的横向龙骨2定义为天龙骨,将结构龙骨1最下方的横向龙骨2定义为地龙骨,并对天龙骨和地龙骨进行在结构龙骨1进行调平,便于后续加工。
步骤B:通过连接龙骨将所需模块骨架进行连接,形成所需的隔墙支架,连接龙骨与模块骨架之间可通过螺栓或结构胶相连,从而实现将相邻模块骨架分别连接于龙骨主体4的第一连接条44和第二连接条45上,在龙骨主体4上套接龙骨套5形成连接龙骨的外露面。
步骤C:在组装后的隔墙支架上安装饰面板7,完成安装,饰面板7通过插接条71插接于结构龙骨1或横向龙骨2的预留槽3上,并将饰面板7侧面与龙骨套5抵接,实现对饰面板7的安装定位,并在龙骨套5上插入嵌缝条6进行密封。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明,对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现;因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
尽管本文较多地使用了图中附图标记:结构龙骨1,插接槽11,横向龙骨2,插接块21,预留槽3,龙骨主体4,第一U型节段41,第二U型节段42,弧形段43,第一连接条44,第二连接条45,预留缝46,龙骨套5,第一U型槽51,第二U型槽52,中空套件53,嵌缝条6,饰面板7,插接条71等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。

Claims (9)

1.一种饰面一体化隔墙,包括若干模块骨架和设置于模块骨架表面的若干饰面板(7);其特征在于,所述模块骨架上形成有纵横分布的预留槽(3),饰面板(7)上形成有与预留槽(3)相插接的插接条(71);相邻所述模块骨架之间设有连接龙骨,连接龙骨包括龙骨主体(4)和套接于龙骨主体(4)上的龙骨套(5);所述龙骨主体(4)两侧同时与相邻模块骨架相连,龙骨套(5)两侧同时与相邻饰面板(7)抵接。
2.根据权利要求1所述的一种饰面一体化隔墙,其特征在于,所述模块骨架包括相对设置的两根结构龙骨(1)和设置于两根结构龙骨(1)之间的若干横向龙骨(2),横向龙骨(2)和结构龙骨(1)围成框型结构。
3.根据权利要求2所述的一种饰面一体化隔墙,其特征在于,所述结构龙骨(1)侧面形成有沿结构龙骨(1)长度方向设置的插接槽(11),横向龙骨(2)两端形成有与插接槽(11)相适配的插接块(21),且横向龙骨(2)两端的插接块(21)同时插接于相对设置的结构龙骨(1)的插接槽(11)内。
4.根据权利要求2所述的一种饰面一体化隔墙,其特征在于,所述预留槽(3)形成于横向龙骨(2)和结构龙骨(1)上,且预留槽(3)沿横向龙骨(2)和结构龙骨(1)的长度方向设置。
5.根据权利要求1所述的一种饰面一体化隔墙,其特征在于,所述龙骨主体(4)包括依次连接的第一U型节段(41)、弧形段(43)和第二U型节段(42),第一U型节段(41)上连接有第一连接条(44),第二U型节段(42)上连接有与第一连接条(44)位于同一平面的第二连接条(45)。
6.根据权利要求5所述的一种饰面一体化隔墙,其特征在于,所述龙骨套(5)上形成有套接第一U型节段(41)的第一U型槽(51)和套接第二U型节段(42)的第二U型槽(52),且龙骨套(5)上形成有插接于预留缝(46)的中空套件(53),中空套件(53)内插接有嵌缝条(6)。
7.根据权利要求5所述的一种饰面一体化隔墙,其特征在于,所述第一U型节段(41)和第二U型节段(42)并排设置,且第一U型节段(41)和第二U型节段(42)的开口朝向方向相同。
8.根据权利要求5所述的一种饰面一体化隔墙,其特征在于,所述龙骨套(5)同时与第一连接条(44)和第二连接条(45)抵接。
9.根据权利要求8所述的一种饰面一体化隔墙,其特征在于,所述龙骨套(5)两侧分别与第一连接条(44)和第二连接条(45)平齐。
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