CN220132680U - 一种抗凝冰沥青混料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种抗凝冰沥青混料装置，包括搅拌筒、第一安装板和料斗，所述搅拌筒的顶部安装有第一安装板，所述第一安装板的顶部安装有料斗，所述搅拌筒的顶部安装有安装框，所述安装框的底部内壁安装有电子秤，所述第一安装板的正面安装有第三安装板，所述第三安装板的顶部安装有第三气缸，所述第三气缸的输出端安装有导向框，所述导向框的内部活动安装有移动板。本实用新型通过电子秤测量到足量的防冻剂后，安装框内部的防冻剂从安装框内部滑落进入搅拌筒内部，然后向安装框的方向移动移动板，接着第三气缸带动移动板下移，移动板将搅拌筒内部沥青顶部的防冻剂压向沥青的中间，进而使防冻剂可以更快速更均匀的与沥青混合起来。

Description

一种抗凝冰沥青混料装置

技术领域

本实用新型涉及沥青混料技术领域，具体为一种抗凝冰沥青混料装置。

背景技术

抗凝冰沥青是一种用于铺设路面的具有抗结冰的路面材料，抗凝冰沥青中包含防冻剂、沥青和矿粉等材料，防冻剂一般在沥青和矿粉混合后才加入，防冻剂为粉状材料，加入沥青中时漂在沥青表面，容易影响防冻剂和沥青的混合效率。

专利文件CN208878357U公开了搅拌装置，“包括搅拌罐体、搅拌轴、搅拌叶片；所述搅拌轴的直径沿搅拌罐体的高度方向从上至下逐渐增大；所述搅拌叶片的宽度沿搅拌罐体的高度方向从上至下逐渐增大。本实用新型搅拌装置，其可以有效地提高搅拌装置内物料从上至下的搅拌均匀程度，”该专利中的搅拌装置在搅拌沥青时，防冻剂落在沥青表面，导致防冻剂混入沥青内部的效率较低，因此需要一种能够将防冻剂送入沥青的内部的抗凝冰沥青混料装置来解决该问题。

实用新型内容

本申请的一个目的在于提供一种抗凝冰沥青混料装置，能够解决现有技术中抗凝冰沥青混料装置没有将防冻剂送入沥青内部的结构的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抗凝冰沥青混料装置，包括搅拌筒、第一安装板和料斗，所述搅拌筒的顶部安装有第一安装板，所述第一安装板的顶部安装有料斗，所述搅拌筒的顶部安装有安装框，所述安装框的底部内壁安装有电子秤；

所述第一安装板的正面安装有第三安装板，所述第三安装板的顶部安装有第三气缸，所述第三气缸的输出端安装有导向框，所述导向框的内部活动安装有移动板。

优选的，所述搅拌筒底部对称安装有支撑板，搅拌筒的底部贯穿开设有出料口。

优选的，所述第一安装板的顶部安装有电机，电机的输出端安装有搅拌轴。

优选的，所述料斗的输出端安装有出料管，出料管的正面安装有第一气缸，第一气缸的输出端安装有第一挡板。

优选的，所述电子秤的顶部安装有斜板。

优选的，所述安装框的一侧安装有多个第二安装板，第二安装板的顶部安装有第二气缸，第二气缸的输出端安装有第二挡板。

优选的，所述搅拌筒的正面安装有第四气缸，第四气缸的输出端安装有升降板，升降板的底部安装有刻度尺。

优选的，所述搅拌筒的底部安装有第五气缸，第五气缸的输出端安装有第三挡板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型将沥青和矿粉放入搅拌筒内部，然后电机带动搅拌轴进行搅拌一定时间后停下，接着料斗内部的防冻剂从出料管流入到安装框内部，电子秤测量到足量的防冻剂后，第一气缸带动第一挡板对出料管进行封闭，随后第二气缸带动第二挡板下移，然后安装框内部的防冻剂从安装框内部滑落进入搅拌筒内部，然后向安装框的方向移动移动板，接着第三气缸带动移动板下移，移动板将搅拌筒内部沥青顶部的防冻剂压向沥青的中间，进而使防冻剂可以更快速更均匀的与沥青混合起来，使抗凝冰沥青混料装置在安装框内部的防冻剂从安装框内部滑落进入搅拌筒内部，然后向安装框的方向移动移动板，接着第三气缸带动移动板下移，移动板将搅拌筒内部沥青顶部的防冻剂压向沥青的中间，进而使防冻剂可以更快速更均匀的与沥青混合起来。

2、本实用新型通过第四气缸带动刻度尺下移可以方便工作人员对搅拌筒内部的沥青的高度进行测量，进而方便人们了解搅拌筒内部的沥青的量，进而便于根据沥青的量向搅拌筒内部投放防冻剂，使抗凝冰沥青混料装置通过第四气缸带动刻度尺下移可以方便工作人员对搅拌筒内部的沥青的高度进行测量，进而方便人们了解搅拌筒内部的沥青的量，进而便于根据沥青的量向搅拌筒内部投放防冻剂。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的搅拌筒结构示意图；

图3为本实用新型的料斗结构示意图；

图4为本实用新型的第二挡板结构示意图；

图5为本实用新型的安装框结构示意图；

图6为本实用新型的第三安装板结构示意图；

图7为本实用新型的第四气缸结构示意图；

图8为本实用新型的第五气缸结构示意图。

图中：1、搅拌筒；101、支撑板；102、出料口；2、第一安装板；201、电机；202、搅拌轴；3、料斗；301、出料管；302、第一气缸；303、第一挡板；4、安装框；401、电子秤；402、斜板；5、第二安装板；501、第二气缸；502、第二挡板；6、第三安装板；601、第三气缸；602、导向框；603、移动板；7、第四气缸；701、升降板；702、刻度尺；8、第五气缸；801、第三挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型提供的一种实施例：一种抗凝冰沥青混料装置；

包括搅拌筒1、第一安装板2、料斗3和安装框4，搅拌筒1底部对称安装有支撑板101，搅拌筒1的底部贯穿开设有出料口102，搅拌筒1能够为该设备其他部件提供安装位置，支撑板101起到支撑搅拌筒1的作用，出料口102能够为沥青混料提供排出路径，搅拌筒1的顶部安装有第一安装板2，第一安装板2的顶部安装有电机201，电机201的输出端安装有搅拌轴202，第一安装板2能够为电机201提供安装位置，电机201可以把电能转化为动能，从而带动搅拌轴202转动，搅拌轴202能够对搅拌筒1内部的沥青混料进行搅拌，第一安装板2的顶部安装有料斗3，料斗3的输出端安装有出料管301，出料管301的正面安装有第一气缸302，第一气缸302的输出端安装有第一挡板303，料斗3起到储存防冻剂的作用，出料管301能够为料斗3内部的防冻剂排出提供传输路径，第一气缸302可以把气压能转化为动能，从而带动第一挡板303进行前后移动，搅拌筒1的顶部安装有安装框4，安装框4的底部内壁安装有电子秤401，电子秤401的顶部安装有斜板402，安装框4可以为电子秤401提供安装位置，电子秤401可以对安装框4内部的防冻剂进行称量，斜板402可以使防冻剂能够向一侧滑落，从而滑落进入搅拌筒1内部。

请参阅图1、图4、图6、图7和图8，本实用新型提供的一种实施例：一种抗凝冰沥青混料装置；

包括第二安装板5、第三安装板6、第四气缸7和第五气缸8，安装框4的一侧安装有多个第二安装板5，第二安装板5的顶部安装有第二气缸501，第二气缸501的输出端安装有第二挡板502，第二安装板5能够为第二气缸501提供安装位置，第二气缸501可以把气压能转化为动能，从而带动第二挡板502上下移动，第二挡板502可以对安装框4的一侧开口进行封闭，避免安装框4内部的防冻剂滑落，第一安装板2的正面安装有第三安装板6，第三安装板6的顶部安装有第三气缸601，第三气缸601的输出端安装有导向框602，导向框602的内部活动安装有移动板603，第三安装板6起到安装第三气缸601的作用，第三气缸601可以把气压能转化为动能，从而带动导向框602上下移动，导向框602通过上下移动可以带动移动板603上下移动，移动板603通过向左侧移动然后下移可以将落在搅拌筒1内部沥青中的防冻剂压向沥青的底部，从而使得落入搅拌筒1内部沥青表面的防冻剂可以更快更均匀的与沥青混合起来，搅拌筒1的正面安装有第四气缸7，第四气缸7的输出端安装有升降板701，升降板701的底部安装有刻度尺702，第四气缸7可以把气压能转化为动能，从而带动升降板701上下移动，升降板701通过上下移动能够带动刻度尺702上下移动，刻度尺702能够测量搅拌筒1内部的沥青的高度，便于计量搅拌筒1内部的沥青的量，搅拌筒1的底部安装有第五气缸8，第五气缸8的输出端安装有第三挡板801，第五气缸8可以把气压能转化为动能，从而带动第三挡板801进行移动，第三挡板801起到封闭出料口102的作用。

工作原理：在使用抗凝冰沥青混料装置前，应先检查该抗凝冰沥青混料装置是否存在影响使用的问题，首先将沥青和矿粉放入搅拌筒1内部，然后电机201带动搅拌轴202进行搅拌一定时间后停下，接着料斗3内部的防冻剂从出料管301流入到安装框4内部，电子秤401测量到足量的防冻剂后，第一气缸302带动第一挡板303对出料管301进行封闭，随后第二气缸501带动第二挡板502下移，然后安装框4内部的防冻剂从安装框4内部滑落进入搅拌筒1内部，然后向安装框4的方向移动移动板603，接着第三气缸601带动移动板603下移，移动板603将搅拌筒1内部沥青顶部的防冻剂压向沥青的中间，进而使防冻剂可以更快速更均匀的与沥青混合起来，随后移动板603上移，电机201继续带动搅拌轴202对沥青进行混合，通过第四气缸7带动刻度尺702下移可以方便工作人员对搅拌筒1内部的沥青的高度进行测量，进而方便人们了解搅拌筒1内部的沥青的量，进而便于根据沥青的量向搅拌筒1内部投放防冻剂。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利。

Claims (8)

1.一种抗凝冰沥青混料装置，包括搅拌筒(1)、第一安装板(2)和料斗(3)，其特征在于：所述搅拌筒(1)的顶部安装有第一安装板(2)，所述第一安装板(2)的顶部安装有料斗(3)，所述搅拌筒(1)的顶部安装有安装框(4)，所述安装框(4)的底部内壁安装有电子秤(401)；

所述第一安装板(2)的正面安装有第三安装板(6)，所述第三安装板(6)的顶部安装有第三气缸(601)，所述第三气缸(601)的输出端安装有导向框(602)，所述导向框(602)的内部活动安装有移动板(603)。

2.根据权利要求1所述的一种抗凝冰沥青混料装置，其特征在于：所述搅拌筒(1)底部对称安装有支撑板(101)，搅拌筒(1)的底部贯穿开设有出料口(102)。

3.根据权利要求1所述的一种抗凝冰沥青混料装置，其特征在于：所述第一安装板(2)的顶部安装有电机(201)，电机(201)的输出端安装有搅拌轴(202)。

4.根据权利要求1所述的一种抗凝冰沥青混料装置，其特征在于：所述料斗(3)的输出端安装有出料管(301)，出料管(301)的正面安装有第一气缸(302)，第一气缸(302)的输出端安装有第一挡板(303)。

5.根据权利要求1所述的一种抗凝冰沥青混料装置，其特征在于：所述电子秤(401)的顶部安装有斜板(402)。

6.根据权利要求1所述的一种抗凝冰沥青混料装置，其特征在于：所述安装框(4)的一侧安装有多个第二安装板(5)，第二安装板(5)的顶部安装有第二气缸(501)，第二气缸(501)的输出端安装有第二挡板(502)。

7.根据权利要求1所述的一种抗凝冰沥青混料装置，其特征在于：所述搅拌筒(1)的正面安装有第四气缸(7)，第四气缸(7)的输出端安装有升降板(701)，升降板(701)的底部安装有刻度尺(702)。

8.根据权利要求1所述的一种抗凝冰沥青混料装置，其特征在于：所述搅拌筒(1)的底部安装有第五气缸(8)，第五气缸(8)的输出端安装有第三挡板(801)。