CN220132094U - 一种钢化炉淬冷玻璃转移机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢化炉淬冷玻璃转移机构，其包括：传动电机，传动电机的输出端固定连接有主动轮，传动电机的外表面固定连接滑轨，滑轨的一端固定连接有从动轮固定块，从动轮固定块的外表面通过轴连接有从动轮，主动轮的外表面活动连接有同步带，同步带与从动轮活动连接；吊装框架，吊装框架的外表面固定连接有固定框，固定框的上表面活动连接有滑块安装板，滑块安装板的外表面固定连接有滑块，滑块安装板的下端固定连接有限位块，限位块的外表面固定连接有缓冲块。通过加装传动电机、主动轮、从动轮和同步带，使其不需要频繁更换传输支架，减轻劳动强度，减少备件消耗，减少故障停机时间及废品。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃转移技术领域，特别涉及一种钢化炉淬冷玻璃转移机构。
背景技术
钢化炉淬冷玻璃转移机构主要构成：传动轴及电机、支撑轴、皮带支架、传动皮带。皮带支架及传动皮带可以拆卸。在生产玻璃时，淬冷玻璃在气流压力下吹离冷环并紧贴在传动皮带上，由皮带将玻璃带到转移传输上方，关闭风门后，玻璃掉落在转移传输上流走。根据生产玻璃不同，需增加皮带支架及皮带(双片生产时需4条皮带支架，平常两条)。伟巴斯特天窗产品由于工艺要求，钢化后油墨印刷面不能接触物体，皮带支架及皮带都是特制的，更换皮带支架耗时耗力。在生产过程中皮带偶尔会脱落，且因为钢化玻璃时玻璃碎片会损伤玻璃，皮带寿命太短，经常断裂，造成废品和停机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种钢化炉淬冷玻璃转移机构，通过加装传动电机、主动轮、从动轮和同步带，使其不需要频繁更换传输支架，减轻劳动强度，减少备件消耗，减少故障停机时间及废品。
本实用新型还提供具有上述一种钢化炉淬冷玻璃转移机构，包括：传动电机，所述传动电机的输出端固定连接有主动轮，所述传动电机的外表面固定连接滑轨，所述滑轨的一端固定连接有从动轮固定块，所述从动轮固定块的外表面通过轴连接有从动轮，所述主动轮的外表面活动连接有同步带，所述同步带与从动轮活动连接；吊装框架，所述吊装框架的外表面固定连接有固定框，所述固定框的上表面活动连接有滑块安装板，所述滑块安装板的外表面固定连接有滑块，所述滑块安装板的下端固定连接有限位块，所述限位块的外表面固定连接有缓冲块，所述缓冲块的外表面固定连接有玻璃拾取架，所述玻璃拾取架的下端固定连接有防护罩，所述防护罩的下表面固定连接有L型架，所述L型架的外表面活动连接有支撑轮。
根据本实用新型所述的一种钢化炉淬冷玻璃转移机构，所述传动电机的外表面固定连接有电机安装板，所述电机安装板的外表面与吊装框架固定连接。使其在使用时更加固定
根据本实用新型所述的一种钢化炉淬冷玻璃转移机构，所述滑块的内部与滑轨活动连接，所述滑轨的外表面为光滑面，所述滑块的外表面与同步带固定连接。摩擦力减小，方便滑动。
根据本实用新型所述的一种钢化炉淬冷玻璃转移机构，所述从动轮固定块的外表面与固定框固定连接。使其更加稳定，不会发生晃动。
根据本实用新型所述的一种钢化炉淬冷玻璃转移机构，所述支撑轮的共计四个，且均匀分布在防护罩的四个角。方便转动传递玻璃。
根据本实用新型所述的一种钢化炉淬冷玻璃转移机构，所述吊装框架的宽度大于固定框的宽度，所述固定框的长度大于吊装框架的长度。结构稳定，保证正常的功能。
根据本实用新型所述的一种钢化炉淬冷玻璃转移机构，所述滑块安装板的宽度与固定框的一致，所述固定框为不锈钢扁管。使其可以方便带动安装板滑动，结构稳定。
根据本实用新型所述的一种钢化炉淬冷玻璃转移机构，所述支撑轮的外表面缠绕耐温纤维布。避免与玻璃支架接触，保护支撑轮。
有益效果
1、与现有技术相比，该钢化炉淬冷玻璃转移机构，通过加装传动电机、主动轮、从动轮和同步带，使其不需要频繁更换传输支架，减轻劳动强度，减少备件消耗，减少故障停机时间及废品。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步的说明；
图1为本实用新型钢化炉淬冷玻璃转移机构的侧视图；
图2为本实用新型钢化炉淬冷玻璃转移机构的左视图；
图3为本实用新型钢化炉淬冷玻璃转移机构的俯视图。
图例说明：
1、吊装框架；2、传动电机；3、电机安装板；4、主动轮；5、从动轮；6、从动轮固定块；7、同步带；8、滑块安装板；9、滑轨；10、滑块；11、限位块；12、玻璃拾取架；13、防护罩；14、支撑轮；15、L型架；16、缓冲块；17、固定框。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
参照图1-3，本实用新型实施例一种钢化炉淬冷玻璃转移机构，其包括：传动电机2，用于为主动轮4转动提供动力，传动电机2的外表面固定连接有电机安装板3，用于固定传动电机2，电机安装板3的外表面与吊装框架1固定连接，传动电机2的输出端固定连接有主动轮4，用于转动，传动电机2的外表面固定连接滑轨9，用于方便滑动，滑轨9的一端固定连接有从动轮固定块6，用于固定从动轮5，从动轮固定块6的外表面与固定框17固定连接，从动轮固定块6的外表面通过轴连接有从动轮5，用于转动，主动轮4的外表面活动连接有同步带7，用于带动主动轮和从动轮转动，同步带7与从动轮5活动连接。
吊装框架1，用于固定表面的零部件，吊装框架1的宽度大于固定框17的宽度，固定框17的长度大于吊装框架1的长度，吊装框架1的外表面固定连接有固定框17，用于固定表面的零部件，固定框17的上表面活动连接有滑块安装板8，用于，滑块安装板8的宽度与固定框17的一致，固定框17为不锈钢扁管，滑块安装板8的外表面固定连接有滑块10，用于带动安装板滑动，滑块10的外表面与同步带7固定连接，滑块10的内部与滑轨9活动连接，滑轨9的外表面为光滑面，滑块安装板8的下端固定连接有限位块11，用于限制位移，限位块11的外表面固定连接有缓冲块16，用于缓冲减震，缓冲块16的外表面固定连接有玻璃拾取架12，用于，玻璃拾取架12的下端固定连接有防护罩13，起到了保护的作用，防护罩13的下表面固定连接有L型架15，用于固定支撑轮14，L型架15的外表面活动连接有支撑轮14，用于传送转动，支撑轮14的共计四个，且均匀分布在防护罩13的四个角，支撑轮14的外表面缠绕耐温纤维布。
工作原理：首先将吊装框架1与电机安装板3相连接，电机安装板3与传动电机2相连接，传动电机2与主动轮4相连接，传动电机2与滑轨9相连接，滑轨9与从动轮固定块6相连接，从动轮固定块6与从动轮5相连接，主动轮4和从动轮5通过与同步带7相连接，使其可以实现同步转动，然后吊装框架1与固定框17相连接，固定框17与滑块安装板8相连接，滑块安装板8与滑块10相连接，通过滑块10与同步带7以及滑轨9的连接，使其可以来回移动，然后滑块安装板8与限位块11相连接，限位块11与缓冲块16相连接，缓冲块16与玻璃拾取架12相连接，玻璃拾取架12与防护罩13相连接，防护罩13与L型架15相连接，L型架15与支撑轮14的连接，使其可以实现该装置的正常功能。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (8)
1.一种钢化炉淬冷玻璃转移机构，其特征在于，包括：
传动电机(2)，所述传动电机(2)的输出端固定连接有主动轮(4)，所述传动电机(2)的外表面固定连接滑轨(9)，所述滑轨(9)的一端固定连接有从动轮固定块(6)，所述从动轮固定块(6)的外表面通过轴连接有从动轮(5)，所述主动轮(4)的外表面活动连接有同步带(7)，所述同步带(7)与从动轮(5)活动连接；
吊装框架(1)，所述吊装框架(1)的外表面固定连接有固定框(17)，所述固定框(17)的上表面活动连接有滑块安装板(8)，所述滑块安装板(8)的外表面固定连接有滑块(10)，所述滑块安装板(8)的下端固定连接有限位块(11)，所述限位块(11)的外表面固定连接有缓冲块(16)，所述缓冲块(16)的外表面固定连接有玻璃拾取架(12)，所述玻璃拾取架(12)的下端固定连接有防护罩(13)，所述防护罩(13)的下表面固定连接有L型架(15)，所述L型架(15)的外表面活动连接有支撑轮(14)。
2.根据权利要求1所述的一种钢化炉淬冷玻璃转移机构，其特征在于，所述传动电机(2)的外表面固定连接有电机安装板(3)，所述电机安装板(3)的外表面与吊装框架(1)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种钢化炉淬冷玻璃转移机构，其特征在于，所述滑块(10)的内部与滑轨(9)活动连接，所述滑轨(9)的外表面为光滑面，所述滑块(10)的外表面与同步带(7)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种钢化炉淬冷玻璃转移机构，其特征在于，所述从动轮固定块(6)的外表面与固定框(17)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种钢化炉淬冷玻璃转移机构，其特征在于，所述支撑轮(14)的共计四个，且均匀分布在防护罩(13)的四个角。
6.根据权利要求1所述的一种钢化炉淬冷玻璃转移机构，其特征在于，所述吊装框架(1)的宽度大于固定框(17)的宽度，所述固定框(17)的长度大于吊装框架(1)的长度。
7.根据权利要求1所述的一种钢化炉淬冷玻璃转移机构，其特征在于，所述滑块安装板(8)的宽度与固定框(17)的一致，所述固定框(17)为不锈钢扁管。
8.根据权利要求1所述的一种钢化炉淬冷玻璃转移机构，其特征在于，所述支撑轮(14)的外表面缠绕耐温纤维布。
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