CN220128266U - 具有粉尘收集功能的金属外壳切割机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了具有粉尘收集功能的金属外壳切割机，包括底板，所述底板顶部固定连接有安装架，所述安装架上通过安装机构连接有切割装置，所述切割装置下方设有固定架，所述固定架固定设置在底板顶部，所述固定架上贯穿并固定连接有安装框，所述安装框顶部固定连接有切割台。本实用新型通过吸尘罩、吸尘管和风机的配合使用，对切割产生的粉尘碎屑进行吸附，同时配合多个拦网对碎屑进行拦截，避免碎屑与风机叶轮接触，导致风机受损，同时通过吸尘罩和挡板对切割装置进行环绕设置，从多方位对切割产生的飞溅碎屑进行围拦，使得粉尘碎屑均处于被吸附的范围内，便于对其进行收集，方便使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及切割设备技术领域，尤其涉及具有粉尘收集功能的金属外壳切割机。
背景技术
随着我国工业的不断发展，越来越多的机械设备出现在我们的视线中，切割机械在工业的领域中属于不可或缺的一环，金属薄板一般会被用于制作金属外壳，对金属薄板进行切割加工时会使用到切割机。
根据检索发现公开号为CN218168864U公开了一种可折叠的切割机，包括操作台和切割架，所述操作台的顶部固定安装有切割架，所述支撑筒的两侧顶部和底部均固定开设有固定孔，所述操作台的底部固定安装有风机，所述风机的底部固定连接有波纹折叠罩，所述操作台的底部两侧均固定安装有支撑架。
这种切割机在使用过程中能够对粉尘进行收集，但是在实际使用过程中仍存在问题，该切割机通过在切割台面上设置吸尘窗，在其下方直接设置风机，在切割机进行切割工作时，除了会产生细小颗粒碎屑外，也会产生颗粒较大的切割碎屑，碎屑颗粒被吸入吸尘窗内后会与高速转动的风机叶轮接触产生碰撞，对风机叶轮造成损伤，同时碎屑也容易飞溅脱离吸尘窗范围外，难以收集完全，影响使用。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中切割设备在对粉尘收集时易导致设备受损问题，而提出的具有粉尘收集功能的金属外壳切割机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
具有粉尘收集功能的金属外壳切割机，包括底板，所述底板顶部固定连接有安装架，所述安装架上通过安装机构连接有切割装置，所述切割装置下方设有固定架，所述固定架固定设置在底板顶部，所述固定架上贯穿并固定连接有安装框，所述安装框顶部固定连接有切割台，所述切割台上开设有与切割装置相适配的切割槽，所述安装框上设有吸附机构和收集机构。
优选地，所述安装机构包括固定框，所述固定框贯穿并固定设置在安装架上，所述固定框内顶部固定连接有电动推杆，所述电动推杆底部固定连接有连接板，所述连接板外侧壁与固定框内侧壁滑动连接，所述连接板外侧壁和切割装置外侧壁固定连接。
优选地，所述吸附机构包括两个呈对称设置的吸尘罩，两个所述吸尘罩上均固定连接有吸尘管，两个所述吸尘管远离吸尘罩一端外侧壁均贯穿安装框并固定连接有同一个安装箱，所述安装箱固定设置在安装框内部，所述安装箱和安装框底部贯穿并固定设置有同一个风机。
优选地，两个所述吸尘罩之间设有两个呈对称设置的挡板，两个所述挡板两端均分别与对应的两个吸尘罩外侧壁固定连接。
优选地，所述收集机构包括两个收集框，两个所述收集框分别设置在两个吸尘管的下方，所述收集框底部和安装箱内底部滑动连接。
优选地，两个所述收集框上方均设有多个倾斜设置的拦网，所述拦网固定设置在安装箱内侧壁上。
本实用新型的有益效果为：
通过吸尘罩、吸尘管和风机的配合使用，对切割产生的粉尘碎屑进行吸附，同时配合多个拦网对碎屑进行拦截，避免碎屑与风机叶轮接触，导致风机受损，同时通过吸尘罩和挡板对切割装置进行环绕设置，从多方位对切割产生的飞溅碎屑进行围拦，使得粉尘碎屑均处于被吸附的范围内，便于对其进行收集，方便使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的具有粉尘收集功能的金属外壳切割机的结构示意图；
图2为本实用新型提出的具有粉尘收集功能的金属外壳切割机的剖视图；
图3为本实用新型提出的具有粉尘收集功能的金属外壳切割机中挡板和吸尘罩的连接结构示意图。
图中：1、底板；2、安装架；3、切割装置；4、固定架；5、安装框；6、切割台；7、固定框；8、电动推杆；9、连接板；10、吸尘罩；11、吸尘管；12、安装箱；13、风机；14、挡板；15、收集框；16、拦网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，具有粉尘收集功能的金属外壳切割机，包括底板1，底板1顶部固定连接有安装架2，安装架2上通过安装机构连接有切割装置3，切割装置3为现有技术，包括驱动电机、切割刀片和安装外壳等部件，在此不做赘述。
其中，安装机构包括固定框7，固定框7贯穿并固定设置在安装架2上，固定框7内顶部固定连接有电动推杆8，电动推杆8为现有技术，在此不做赘述，电动推杆8底部固定连接有连接板9，连接板9外侧壁与固定框7内侧壁滑动连接，连接板9外侧壁和切割装置3外侧壁固定连接，参照说明书附图2所示，固定框7底部设置有分隔板，分隔板上开设有与切割装置3相适配的移动口，通过分隔板的设置，避免粉尘和碎屑进入固定框7。
切割装置3下方设有固定架4，固定架4固定设置在底板1顶部，固定架4上贯穿并固定连接有安装框5，安装框5顶部固定连接有切割台6，切割台6上开设有与切割装置3相适配的切割槽，安装框5上设有吸附机构和收集机构。
其中，吸附机构包括两个呈对称设置的吸尘罩10，两个吸尘罩10上均固定连接有吸尘管11，两个吸尘管11远离吸尘罩10一端外侧壁均贯穿安装框5并固定连接有同一个安装箱12，安装箱12固定设置在安装框5内部，安装箱12和安装框5底部贯穿并固定设置有同一个风机13，风机13为现有技术，在此不做赘述，参照说明书附图1和2所示，吸尘管11上固定套接有支撑件，支撑件与安装架2固定连接，吸尘罩10和支撑件之间固定连接。
两个吸尘罩10之间设有两个呈对称设置的挡板14，两个挡板14两端均分别与对应的两个吸尘罩10外侧壁固定连接，通过挡板14的设置，对前后两侧(方位参照说明书附图2)飞溅的粉尘碎屑进行围挡，便于吸尘罩10对其进行吸附和收集。
其中，收集机构包括两个收集框15，两个收集框15分别设置在两个吸尘管11的下方，收集框15底部和安装箱12内底部滑动连接，参照说明书附图1所示，固定框7和安装箱12上均设置有门板，安装框5外侧壁开设有与安装箱12上门板相适配的通口。
两个收集框15上方均设有多个倾斜设置的拦网16，拦网16固定设置在安装箱12内侧壁上。
本实用新型中，将工件放置在切割台6上，将工件待加工位置与切割槽对齐，通过电动推杆8带动连接板9向下移动，使得切割装置3靠近工件，进行切割加工。
通过风机13带动空气进行流动，使得吸尘罩10对切割产生的粉尘进行吸收，粉尘通过吸尘管11进入安装箱12内，在多个拦网16的设置下，对粉尘碎屑进行拦截，使得粉尘和碎屑落入收集框15内，完成收集，使用方便。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (2)
1.具有粉尘收集功能的金属外壳切割机，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)顶部固定连接有安装架(2)，所述安装架(2)上通过安装机构连接有切割装置(3)，所述切割装置(3)下方设有固定架(4)，所述固定架(4)固定设置在底板(1)顶部，所述固定架(4)上贯穿并固定连接有安装框(5)，所述安装框(5)顶部固定连接有切割台(6)，所述切割台(6)上开设有与切割装置(3)相适配的切割槽，所述安装框(5)上设有吸附机构和收集机构；
所述吸附机构包括两个呈对称设置的吸尘罩(10)，两个所述吸尘罩(10)上均固定连接有吸尘管(11)，两个所述吸尘管(11)远离吸尘罩(10)一端外侧壁均贯穿安装框(5)并固定连接有同一个安装箱(12)，所述安装箱(12)固定设置在安装框(5)内部，所述安装箱(12)和安装框(5)底部贯穿并固定设置有同一个风机(13)；
两个所述吸尘罩(10)之间设有两个呈对称设置的挡板(14)，两个所述挡板(14)两端均分别与对应的两个吸尘罩(10)外侧壁固定连接；
所述收集机构包括两个收集框(15)，两个所述收集框(15)分别设置在两个吸尘管(11)的下方，所述收集框(15)底部和安装箱(12)内底部滑动连接，两个所述收集框(15)上方均设有多个倾斜设置的拦网(16)，所述拦网(16)固定设置在安装箱(12)内侧壁上。
2.根据权利要求1所述的具有粉尘收集功能的金属外壳切割机，其特征在于，所述安装机构包括固定框(7)，所述固定框(7)贯穿并固定设置在安装架(2)上，所述固定框(7)内顶部固定连接有电动推杆(8)，所述电动推杆(8)底部固定连接有连接板(9)，所述连接板(9)外侧壁与固定框(7)内侧壁滑动连接，所述连接板(9)外侧壁和切割装置(3)外侧壁固定连接。
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