CN220127795U - 一种助焊剂的排出回收设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例公开了一种助焊剂的排出回收设备，其包括：排放盒盒体、排放盒盖体以及过滤回收装置，所述排放盒盖体盖合于所述排放盒盒体的上部开口，所述排放盒盒体与所述排放盒盖体为可开闭式连接，所述排放盒盒体的底部开设有若干第一进气口，所述过滤回收装置连接于所述排放盒盒体一端，所述过滤回收装置用于冷凝回收气体中的助焊剂并对气体过滤后将其排出。本实用新型的助焊剂的排出回收设备，在排放盒盒体底部开设若干第一进气口，通过第一进气口与回流焊炉膛连通，令助焊剂蒸汽汇入其中以达到回流焊炉膛内助焊剂蒸汽外排的目的，再使排放盒盒体与排放盒盖体可开闭式连接，使得清理时只需打开排放盒盖体即可，结构简单方便。

Description

一种助焊剂的排出回收设备

技术领域

本实用新型涉及回流焊技术领域，尤其涉及一种助焊剂的排出回收设备。

背景技术

回流焊设备是一种用来把贴片元器件与线路板焊接在一起的焊接设备，为了方便焊接需要使用助焊剂，又由于设备工作时内部温度较高，因此在回流焊设备的工作过程中会产生助焊剂蒸汽。此助焊剂蒸汽若不做处理则容易附着于设备内部，导致内部环境变差，严重将影响设备工作。

现有技术中的助焊剂排出回收设备，虽然解决了对回流焊设备中助焊剂蒸汽的排出问题，但自身通常为密闭式设计，存在内部易于残留助焊剂，且不易于清洁的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种助焊剂的排出回收设备，以解决现有技术中的助焊剂排出回收设备内部易于残留助焊剂，且不易于清洁的弊端。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型的实施例提供了一种助焊剂的排出回收设备，其包括：排放盒盒体、排放盒盖体以及过滤回收装置，所述排放盒盖体盖合于所述排放盒盒体的上部开口，所述排放盒盒体与所述排放盒盖体为可开闭式连接，所述排放盒盒体的底部开设有若干第一进气口，所述过滤回收装置连接于所述排放盒盒体一端，所述过滤回收装置用于冷凝回收气体中的助焊剂并对气体过滤后将其排出。

其中，所述过滤回收装置包括：冷凝回收模块和过滤排气模块，所述冷凝回收模块连接于所述排放盒盒体，所述过滤排气模块连接于所述冷凝回收模块，所述冷凝回收模块用于冷凝回收气体中的助焊剂，所述过滤排气模块用于对气体过滤后将其排出。

其中，所述冷凝回收模块包括：下部开口的回收模块壳体、上部开口的回收罐、冷凝管以及助焊剂汇集组件，所述回收模块壳体下部可拆卸连接于所述回收罐上部，所述回收模块壳体分别连接于所述排放盒盒体和所述过滤排气模块，所述冷凝管穿设于所述回收模块壳体，所述助焊剂汇集组件连接于所述回收模块壳体；所述回收罐用于收集冷凝的助焊剂，所述冷凝管用于吸收热量以致助焊剂蒸汽凝结，所述助焊剂汇集组件用于刮落所述冷凝管上附着的助焊剂。

其中，所述助焊剂汇集组件包括：动力驱动装置和助焊剂刮盘，所述动力驱动装置的固定端连接于所述回收模块壳体，所述动力驱动装置的驱动端连接于所述助焊剂刮盘，所述冷凝管穿设于所述助焊剂刮盘。

其中，所述过滤排气模块包括：排气模块壳体、过滤组件和抽风机，所述排气模块壳体具有进风口和送风口，所述进风口连接于所述冷凝回收模块，所述过滤组件连接于所述排气模块壳体内部，所述过滤组件位于所述进风口和所述送风口之间，所述抽风机设置于靠近所述送风口一侧，所述过滤组件用于过滤吸附气体中的助焊剂，所述抽风机用于提供风力使气体向所述送风口方向运动。

其中，所述第一进气口处设有第一进气开关，所述第一进气开关用于控制所述第一进气口开启或关闭。

其中，所述第一进气开关包括：开关本体以及设置于所述开关本体上的通气部、锁紧连接部，所述开关本体为板状，所述通气部为通孔，所述锁紧连接部为位于所述通气部两侧的条形孔，所述锁紧连接部沿第一方向开设；所述第一进气开关通过螺丝与所述排放盒盒体连接，所述螺丝穿设于所述锁紧连接部。

其中，所述排放盒盒体和所述排放盒盖体的盖合连接处设有密封胶条。

其中，所述排放盒盒体和所述排放盒盖体间卡扣连接。

其中，所述排放盒盒体与所述排放盒盖体于第一侧卡扣连接，所述排放盒盒体与所述排放盒盖体于第二侧铰接，所述第一侧与所述第二侧为相对两侧。

与现有技术相比，本实用新型的助焊剂的排出回收设备，在排放盒盒体底部开设若干第一进气口，通过第一进气口与回流焊炉膛连通，令助焊剂蒸汽汇入其中以达到回流焊炉膛内助焊剂蒸汽外排的目的，再使排放盒盒体与排放盒盖体可开闭式连接，使得清理时只需打开排放盒盖体即可，结构简单方便。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型技术手段，可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其它目的、特征及优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种助焊剂的排出回收设备的透视图；

图2为本实用新型一种助焊剂的排出回收设备的排放盒结构示意图；

图3为本实用新型一种助焊剂的排出回收设备的过滤回收装置结构示意图；

图4为本实用新型一种助焊剂的排出回收设备的助焊剂汇集组件结构示意图；

图5为本实用新型一种助焊剂的排出回收设备的第一进气开关结构示意图；

图中标识说明：

10、排放盒盒体；101、第一进气口；11、排放盒盖体；12、第一进气开关；121、通气部；122、锁紧连接部；13、密封胶条；20、过滤回收装置；21、冷凝回收模块；211、回收模块壳体；212、回收罐；213、冷凝管；214、助焊剂汇集组件；2141、动力驱动装置；2142、助焊剂刮盘；22、过滤排气模块；221、排气模块壳体；2211、进风口；2212、送风口；222、过滤组件；223、抽风机；30、回流焊设备炉膛。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所述的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不应理解为必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行结合和组合。

请参阅图1至图5，本实用新型的实施例提供了一种助焊剂的排出回收设备，其包括：排放盒盒体10、排放盒盖体11以及过滤回收装置20，所述排放盒盖体11盖合于所述排放盒盒体10的上部开口，所述排放盒盒体10与所述排放盒盖体11为可开闭式连接，所述排放盒盒体10的底部开设有若干第一进气口101，所述过滤回收装置20连接于所述排放盒盒体10一端，所述过滤回收装置20用于冷凝回收气体中的助焊剂并对气体过滤后将其排出。值得一提的是，在实际使用过程中，设于排放盒盒体10底侧的第一进气口101一一对应于回流焊设备炉膛30上端的第一出气口，将第一进气口101与第一出气口连通，使回流焊设备炉膛30中的助焊剂蒸汽能够从炉膛中进入排放盒中，完成排放的目的。

请再参阅图3和图4，其中，所述过滤回收装置20包括：冷凝回收模块21和过滤排气模块22，所述冷凝回收模块21连接于所述排放盒盒体10，所述过滤排气模块22连接于所述冷凝回收模块21，所述冷凝回收模块21用于冷凝回收气体中的助焊剂，所述过滤排气模块22用于对气体过滤后将其排出。

进一步的，所述冷凝回收模块21包括：下部开口的回收模块壳体211、上部开口的回收罐212、冷凝管213以及助焊剂汇集组件214，所述回收模块壳体211下部可拆卸连接于所述回收罐212上部，所述回收模块壳体211分别连接于所述排放盒盒体10和所述过滤排气模块22，所述冷凝管213穿设于所述回收模块壳体211，所述助焊剂汇集组件214连接于所述回收模块壳体211；所述回收罐212用于收集冷凝的助焊剂，所述冷凝管213用于吸收热量以致助焊剂蒸汽凝结，所述助焊剂汇集组件214用于刮落所述冷凝管213上附着的助焊剂。可选的，所述回收模块壳体211和所述回收罐212为螺纹连接。

具体地，所述助焊剂汇集组件214包括：动力驱动装置2141和助焊剂刮盘2142，所述动力驱动装置2141的固定端连接于所述回收模块壳体211，所述动力驱动装置2141的驱动端连接于所述助焊剂刮盘2142，所述冷凝管213穿设于所述助焊剂刮盘2142。可选的，所述冷凝管213为“U”型冷凝管213，所述冷凝管213的两段管身分别竖直穿设于所述回收模块壳体211的上端，所述助焊剂刮盘2142上设有与所述冷凝管213两段管身相同大小的通孔，所述冷凝管213的管身穿设于所述通孔内。可选的，所述动力驱动装置2141为气缸或手动推拉装置。当需要对冷凝管213上附着的助焊剂进行清洁时，只需要通过所述动力驱动装置2141控制所述助焊剂刮盘2142沿冷凝管213上下运动即可，助焊剂刮盘2142上下运动时将会将冷凝管213表面附着的助焊剂刮落，刮落后的助焊剂将落入回收罐212中。

具体地，所述过滤排气模块22包括：排气模块壳体221、过滤组件222和抽风机223，所述排气模块壳体221具有进风口2211和送风口2212，所述进风口2211连接于所述冷凝回收模块21，所述过滤组件222连接于所述排气模块壳体221内部，所述过滤组件222位于所述进风口2211和所述送风口2212之间，所述抽风机223设置于靠近所述送风口2212一侧，所述过滤组件222用于过滤吸附气体中的助焊剂，所述抽风机223用于提供风力使气体向所述送风口2212方向运动。气体通过进风口2211进入所述过滤排气模块22后，将先通过过滤组件222才会到达送风口2212以通往外界，此处在靠近送风口2212一侧设置的抽风机223，控制了过滤排气模块22内的风向为从进风口2211向送风口2212方向，进一步的令整体排出回收设备内的风向向送风口2212方向，使排气工作更加顺利。可选的，是排气模块壳体221内靠近送风口2212一侧还设有空气质量传感器，该空气质量传感器用于检测空气中的污染物浓度。

请再参阅图5，其中，所述第一进气口101处设有第一进气开关12，所述第一进气开关12用于控制所述第一进气口101开启或关闭。

进一步的，所述第一进气开关12包括：开关本体以及设置于所述开关本体上的通气部121、锁紧连接部122，所述开关本体为板状，所述通气部121为通孔，所述锁紧连接部122为位于所述通气部121两侧的条形孔，所述锁紧连接部122沿第一方向开设；所述第一进气开关12通过螺丝与所述排放盒盒体10连接，所述螺丝穿设于所述锁紧连接部122。值得一提的是，所述第一方向可以为所述排放盒盒体10底侧上表面的任意方向，当需要打开第一进气口101时，挪动第一进气开关12使通气部121与进气口重叠，此时第一进气口101处于导通状态；当需要关闭第一进气口101时，挪动第一进气开关12使通气部121与进气口错开，以致所述开关本体盖合于第一进气口101上，此时第一进气口101处于关闭状态，值得一提的是，无论是第一进气口101处于导通状态还是关闭状态时，都需要利用螺丝穿过锁紧连接部122令第一进气开关12与排放盒盒体10连接。

进一步的，所述排放盒盒体10和所述排放盒盖体11的盖合连接处设有密封胶条13，密封胶条13使的排放盒盒体10与排放盒盖体11的盖合更加紧密。可选的，所述密封胶条13的周侧还设有隔热棉，隔热棉能够遏制排放盒盒体10内的热量外散。

进一步的，在一实施例中，所述排放盒盒体10和所述排放盒盖体11间卡扣连接，卡扣连接使得排放盒盒体10与排放盒盖体11间易于拆卸。

进一步的，在另一实施例中，所述排放盒盒体10与所述排放盒盖体11于第一侧卡扣连接，所述排放盒盒体10与所述排放盒盖体11于第二侧铰接，所述第一侧与所述第二侧为相对两侧。当需要将排放盒盖体11在排放盒盒体10上打开时，只需要打开第一侧连接的卡扣，随后将排放盒盖体11向第二侧方向翻开即可，更加方便简易。可选的，排放盒盒体10与排放盒盖体11在第二侧的铰接为活页连接。

与现有技术相比，本实用新型的助焊剂的排出回收设备，在排放盒盒体底部开设若干第一进气口，通过第一进气口与回流焊炉膛连通，令助焊剂蒸汽汇入其中以达到回流焊炉膛内助焊剂蒸汽外排的目的，再使排放盒盒体与排放盒盖体可开闭式连接，使得清理时只需打开排放盒盖体即可，结构简单方便。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到各种等效的修改或替换，这些修改或替换都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种助焊剂的排出回收设备，其特征在于，包括：排放盒盒体、排放盒盖体以及过滤回收装置，所述排放盒盖体盖合于所述排放盒盒体的上部开口，所述排放盒盒体与所述排放盒盖体为可开闭式连接，所述排放盒盒体的底部开设有若干第一进气口，所述过滤回收装置连接于所述排放盒盒体一端，所述过滤回收装置用于冷凝回收气体中的助焊剂并对气体过滤后将其排出。

2.根据权利要求1所述的一种助焊剂的排出回收设备，其特征在于，所述过滤回收装置包括：冷凝回收模块和过滤排气模块，所述冷凝回收模块连接于所述排放盒盒体，所述过滤排气模块连接于所述冷凝回收模块，所述冷凝回收模块用于冷凝回收气体中的助焊剂，所述过滤排气模块用于对气体过滤后将其排出。

3.根据权利要求2所述的一种助焊剂的排出回收设备，其特征在于，所述冷凝回收模块包括：下部开口的回收模块壳体、上部开口的回收罐、冷凝管以及助焊剂汇集组件，所述回收模块壳体下部可拆卸连接于所述回收罐上部，所述回收模块壳体分别连接于所述排放盒盒体和所述过滤排气模块，所述冷凝管穿设于所述回收模块壳体，所述助焊剂汇集组件连接于所述回收模块壳体；所述回收罐用于收集冷凝的助焊剂，所述冷凝管用于吸收热量以致助焊剂蒸汽凝结，所述助焊剂汇集组件用于刮落所述冷凝管上附着的助焊剂。

4.根据权利要求3所述的一种助焊剂的排出回收设备，其特征在于，所述助焊剂汇集组件包括：动力驱动装置和助焊剂刮盘，所述动力驱动装置的固定端连接于所述回收模块壳体，所述动力驱动装置的驱动端连接于所述助焊剂刮盘，所述冷凝管穿设于所述助焊剂刮盘。

5.根据权利要求2所述的一种助焊剂的排出回收设备，其特征在于，所述过滤排气模块包括：排气模块壳体、过滤组件和抽风机，所述排气模块壳体具有进风口和送风口，所述进风口连接于所述冷凝回收模块，所述过滤组件连接于所述排气模块壳体内部，所述过滤组件位于所述进风口和所述送风口之间，所述抽风机设置于靠近所述送风口一侧，所述过滤组件用于过滤吸附气体中的助焊剂，所述抽风机用于提供风力使气体向所述送风口方向运动。

6.根据权利要求1所述的一种助焊剂的排出回收设备，其特征在于，所述第一进气口处设有第一进气开关，所述第一进气开关用于控制所述第一进气口开启或关闭。

7.根据权利要求6所述的一种助焊剂的排出回收设备，其特征在于，所述第一进气开关包括：开关本体以及设置于所述开关本体上的通气部、锁紧连接部，所述开关本体为板状，所述通气部为通孔，所述锁紧连接部为位于所述通气部两侧的条形孔，所述锁紧连接部沿第一方向开设；所述第一进气开关通过螺丝与所述排放盒盒体连接，所述螺丝穿设于所述锁紧连接部。

8.根据权利要求1所述的一种助焊剂的排出回收设备，其特征在于，所述排放盒盒体和所述排放盒盖体的盖合连接处设有密封胶条。

9.根据权利要求1所述的一种助焊剂的排出回收设备，其特征在于，所述排放盒盒体和所述排放盒盖体间卡扣连接。

10.根据权利要求1所述的一种助焊剂的排出回收设备，其特征在于，所述排放盒盒体与所述排放盒盖体于第一侧卡扣连接，所述排放盒盒体与所述排放盒盖体于第二侧铰接，所述第一侧与所述第二侧为相对两侧。