CN220127208U - 一种热轧机冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种热轧机冷却装置，包括密封罩、吸水设备以及抽吸设备，密封罩、吸水设备以及抽吸设备依次连接，吸水设备包括风机以及箱体，密封罩与箱体连接，风机位于密封罩与箱体之间，箱体设有内部空间，内部空间内设有聚集网，抽吸设备包括吸水泵、出水管以及进水装置，进水装置的一端与箱体连接，进水装置的另一端与吸水泵连接，进水装置位于箱体底部，进水装置与内部空间连通，吸水泵与出水管连接。一种热轧机冷却装置通过吸水设备上的风机可对热轧机上雾化的冷却水进行抽吸工序，使得雾化的冷却水可到达内部空间，通过聚集网，实现本热轧机冷却装置可对雾化的冷却水进行高效收集，进而高效回收利用冷却水，避免造成水资源浪费。

Description

一种热轧机冷却装置

技术领域

本实用新型涉及金属材料加工技术领域，具体而言，涉及一种热轧机冷却装置。

背景技术

热轧是相对于冷轧而言的，冷轧是在再结晶温度以下进行的轧制，而热轧就是在再结晶温度以上进行的轧制。简单点儿来说，一块钢坯在加热后经过几道轧制，再切边，矫正成为钢板，这种叫热轧。能显著降低能耗，降低成本。热轧时金属塑性高，变形抗力低，大大减少了金属变形的能量消耗。现有的热轧机冷却装置一般采用喷水的方式进行降温冷却，使用过程中，部分冷却水因遇高温而雾化会变成水雾，目前热轧机冷却装置并不能对雾化的冷却水进行高效收集，造成水资源浪费。

如专利号为CN202120392732.5所公开的一种热轧板生产用冷却装置，其公开了一种热轧板生产用冷却装置，包括冷却室，所述冷却室的前侧设置有冷水进口，且冷水进口的右侧设置有热水出口，所述热水出口的上侧设置有出料口，且出料口的两端开设有滑槽，所述滑槽的中部设置有刷板，且刷板的上端连接有导向杆，所述导向杆的表面设置有弹簧，且弹簧的上侧设置有活动槽，所述冷却室的右侧连接有上水管，且上水管的左侧连接有分水管，并且上水管的下端连接有循环泵，所述分水管的左侧连接有冷却辊，且冷却辊的表面开设有喷水孔，并且冷却辊的下侧设置有冷水箱。该热轧板生产用冷却装置，有效的将热轧板双面同时进行冷却，且冷却均匀，冷却效果好，并且方便将热轧板表面的水分清除，利于收卷。上述热轧板生产用冷却装置可回收液态的冷却水，但对于雾化的冷却水不能进行高效收集，进而并不能高效回收利用冷却水，造成水资源浪费。

实用新型内容

基于此，为了解决目前热轧板冷却装置不能对雾化的冷却水进行高效收集，进而不能高效回收利用冷却水，造成水资源浪费的问题，本实用新型提供了一种热轧机冷却装置，其具体技术方案如下:

一种热轧机冷却装置，包括密封罩、吸水设备以及抽吸设备，所述密封罩、吸水设备以及抽吸设备依次连接，所述吸水设备包括风机以及箱体，所述密封罩与箱体连接，所述风机位于密封罩与箱体之间，所述箱体设有内部空间，所述内部空间内设有聚集网，所述抽吸设备包括吸水泵、出水管以及进水装置，所述进水装置的一端与箱体连接，所述进水装置的另一端与吸水泵连接，所述进水装置位于箱体底部，所述进水装置与内部空间连通，所述吸水泵与出水管连接。

上述一种热轧机冷却装置，通过设置有依次连接的密封罩、吸水设备以及抽吸设备，同时所述吸水设备包括风机以及箱体，所述密封罩与箱体连接，所述风机位于密封罩与箱体之间，实现当所述密封罩密封放置在热轧机处时，所述风机可对热轧机上雾化的冷却水进行抽吸工序，使得雾化的冷却水可到达箱体的内部空间内，通过所述内部空间内设有聚集网，所述聚集网可对雾化的冷却水进行聚集工序，使得雾化的冷却水可快速聚集形成液态冷却水；通过所述抽吸设备包括吸水泵、出水管以及进水装置，所述进水装置的一端与箱体连接，所述进水装置的另一端与吸水泵连接，同时所述进水装置与内部空间连通，实现液态冷却水可到达进水装置处，接着通过所述吸水泵与出水管连接，实现吸水泵可将进水装置处的液态冷却水输送至出水管，进而出水管内的液态冷却水可重新回流到热轧机的水箱中，最终实现本热轧机冷却装置可对雾化的冷却水进行高效收集，进而高效回收利用冷却水，避免造成水资源浪费。

进一步地，所述吸水设备还包括安全导通管，所述箱体包括底板，所述安全导通管与底板连接，所述底板位于箱体的底部。

进一步地，所述安全导通管的一端位于内部空间内，所述安全导通管的另一端与外界连通。

进一步地，所述安全导通管位于内部空间的一端比箱体的底板高10cm-20cm。

进一步地，所述箱体设有观察门。

进一步地，热轧机冷却装置还包括泄水阀，所述泄水阀与箱体连接。

进一步地，所述泄水阀包括浮力开关以及转动阀，所述浮力开关与转动阀连接，所述浮力开关位于内部空间内，所述转动阀位于内部空间外。

进一步地，所述泄水阀比箱体的底板高23cm-33cm。

附图说明

从以下结合附图的描述可以进一步理解本实用新型。图中的部件不一定按比例绘制，而是将重点放在示出实施例的原理上。在不同的视图中，相同的附图标记指定对应的部分。

图1是本实用新型一实施例所述的一种热轧机冷却装置的结构示意图；

图2是本实用新型一实施例所述的一种热轧机冷却装置的吸水设备的结构示意图；

图3是本实用新型一实施例所述的一种热轧机冷却装置的抽吸设备的结构示意图；

图4是本实用新型一实施例所述的一种热轧机冷却装置的仰视结构示意图；

图5是本实用新型一实施例所述的一种热轧机冷却装置的泄水阀的结构示意图。

附图标记说明：

1、密封罩；2、吸水设备；21、风机；22、聚集网；23、内部空间；24、箱体；241、观察门；242、底板；25、安全导通管；3、抽吸设备；31、吸水泵；32、出水管；33、进水装置；4、泄水阀；41、浮力开关；42、转动阀。

具体实施方式

为了使得本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合其实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型，并不限定本实用新型的保护范围。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

本实用新型中所述“第一”、“第二”不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。

如图1-4所示，本实用新型一实施例中的一种热轧机冷却装置，包括密封罩1、吸水设备2以及抽吸设备3，密封罩1、吸水设备2以及抽吸设备3依次连接，吸水设备2包括风机21以及箱体24，密封罩1与箱体24连接，风机21位于密封罩1与箱体24之间，箱体24设有内部空间23，内部空间23内设有聚集网22，抽吸设备3包括吸水泵31、出水管32以及进水装置33，进水装置33的一端与箱体24连接，进水装置33的另一端与吸水泵31连接，进水装置33位于箱体24底部，进水装置33与内部空间23连通，吸水泵31与出水管32连接。

上述一种热轧机冷却装置，通过设置有依次连接的密封罩1、吸水设备2以及抽吸设备3，同时吸水设备2包括风机21以及箱体24，密封罩1与箱体24连接，风机21位于密封罩1与箱体24之间，实现当密封罩1密封放置在热轧机处时，风机21可对热轧机上雾化的冷却水进行抽吸工序，使得雾化的冷却水可到达箱体24的内部空间内，通过内部空间23内设有聚集网22，聚集网22可对雾化的冷却水进行聚集工序，使得雾化的冷却水可快速聚集形成液态冷却水；通过抽吸设备3包括吸水泵31、出水管32以及进水装置33，进水装置33的一端与箱体24连接，进水装置33的另一端与吸水泵31连接，同时进水装置33与内部空间23连通，实现液态冷却水可到达进水装置33处，接着通过吸水泵31与出水管32连接，实现吸水泵31可将进水装置33处的液态冷却水输送至出水管32，进而出水管32内的液态冷却水可重新回流到热轧机的水箱中，最终实现本热轧机冷却装置可对雾化的冷却水进行高效收集，进而高效回收利用冷却水，避免造成水资源浪费。

如图2以及图4所示，在其中一个实施例中，吸水设备2还包括安全导通管25，箱体24包括底板242，安全导通管25与底板242连接，底板242位于箱体24的底部，安全导通管25的一端位于内部空间23内，安全导通管25的另一端与外界连通，安全导通管25位于内部空间23的一端比箱体24的底板242高10cm-20cm，如此，当抽吸设备3的吸水功能发生故障时，安全导通管25可对内部空间23内冷却水进行排出工序，提高吸水设备2的安全性能。

如图3所示，在其中一个实施例中，箱体24设有观察门241，优选地，观察门241为透明材质，如此，工作人员可通过观察门241查看内部空间23内冷却水的量。

如图5所示，在其中一个实施例中，热轧机冷却装置还包括泄水阀4，泄水阀4与箱体24连接，泄水阀4包括浮力开关41以及转动阀42，浮力开关41与转动阀42连接，浮力开关41位于内部空间23内，转动阀42位于内部空间23外，泄水阀4比箱体24的底板242高23cm-33cm，如此，当抽吸设备3的吸水功能发生故障且安全导通管25发生拥堵时，内部空间23内的冷却水水位上升，进而冷却水可带动浮力开关41进行运动，实现浮力开关41可打开，内部空间23内的冷却水通过浮力开关41到达转动阀42，而后冷却水经过转动阀42流向外界空间，即泄水阀4可起到紧急泄水工序，确保热轧机冷却装置在工作时的安全性。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种热轧机冷却装置，其特征在于，包括密封罩、吸水设备以及抽吸设备，所述密封罩、吸水设备以及抽吸设备依次连接，所述吸水设备包括风机以及箱体，所述密封罩与箱体连接，所述风机位于密封罩与箱体之间，所述箱体设有内部空间，所述内部空间内设有聚集网，所述抽吸设备包括吸水泵、出水管以及进水装置，所述进水装置的一端与箱体连接，所述进水装置的另一端与吸水泵连接，所述进水装置位于箱体底部，所述进水装置与内部空间连通，所述吸水泵与出水管连接。

2.根据权利要求1所述的热轧机冷却装置，其特征在于，所述吸水设备还包括安全导通管，所述箱体包括底板，所述安全导通管与底板连接，所述底板位于箱体的底部。

3.根据权利要求2所述的热轧机冷却装置，其特征在于，所述安全导通管的一端位于内部空间内，所述安全导通管的另一端与外界连通。

4.根据权利要求3所述的热轧机冷却装置，其特征在于，所述安全导通管位于内部空间的一端比箱体的底板高10cm-20cm。

5.根据权利要求4所述的热轧机冷却装置，其特征在于，所述箱体设有观察门。

6.根据权利要求5所述的热轧机冷却装置，其特征在于，还包括泄水阀，所述泄水阀与箱体连接。

7.根据权利要求6所述的热轧机冷却装置，其特征在于，所述泄水阀包括浮力开关以及转动阀，所述浮力开关与转动阀连接，所述浮力开关位于内部空间内，所述转动阀位于内部空间外。

8.根据权利要求6所述的热轧机冷却装置，其特征在于，所述泄水阀比箱体的底板高23cm-33cm。