CN220126057U - 一种印染助剂粉剂上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于上料装置技术领域，尤其为一种印染助剂粉剂上料装置，包括料箱以及通过支撑柱固定连接在所述料箱表面的上料筒和安装在所述上料筒内的上料件，还包括设置在所述上料筒表面的干燥组件，所述干燥组件包括安装在所述上料筒表面的干燥箱以及固定连接在所述干燥箱底面的输料管和对称安装在所述干燥箱表面的电机一，两个所述电机一的输出轴端部均固定连接有搅拌杆,每个所述搅拌杆的表面均固定连接有搅拌叶；有利于对印染助剂粉末原料进行干燥，并且能够通过搅拌将结块的粉料进行打撒，有利于对打散后的粉料进一步粉碎，降低粉料堆积在上料筒进料口处的概率，提高上料效率。

Description

一种印染助剂粉剂上料装置

技术领域

本实用新型属于上料装置技术领域，具体涉及一种印染助剂粉剂上料装置。

背景技术

印染助剂是在织物印花和染色的过程中所使用的助剂，能够提高印花和染色的效果，其包括印花助剂和染色助剂，印花助剂有增稠剂、粘合剂、交链剂、乳化剂、分散剂和其他印花助剂等，印染助剂在使用时，需要采用上料装置将其输送至料箱内，进而方便后期对织物进行印染；

经查公开(公告)号CN217050285U公开了一种原料定量上料装置，该设计公开了“包括箱体和设置在箱体前端面的控制设备，箱体顶面设有矩形箱，矩形箱内滑动设有滑动板，滑动板顶部设有集料斗，集料斗与矩形箱滑动设置，滑动板与矩形箱之间对称设有重力传感器和复位弹簧，集料斗底部设有进料管等技术方案，具有能够对粉末涂料的原料进行定量，进一步便于提高粉末涂料的生产质量等技术效果”；

但是该种装置在对印染助剂粉末进行上料运输时，由于印染助剂粉末在储存过程中可能会受潮结块，直接将印染助剂投放到进料斗内，可能会导致粉料堆积，影响上料效率，并且该上料装置缺少对物料进行干燥的装置；

为此，设计一种印染助剂粉剂上料装置来解决上述问题。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种印染助剂粉剂上料装置，具有能够对印染助剂粉末原料进行干燥，并且能够通过搅拌将结块的粉料进行打撒，避免粉料堆积在进料口，提高上料效率的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种印染助剂粉剂上料装置，包括料箱以及通过支撑柱固定连接在所述料箱表面的上料筒和安装在所述上料筒内的上料件，还包括设置在所述上料筒表面的干燥组件；

所述干燥组件包括安装在所述上料筒表面的干燥箱以及固定连接在所述干燥箱底面的输料管和对称安装在所述干燥箱表面的电机一，两个所述电机一的输出轴端部均固定连接有搅拌杆，每个所述搅拌杆的表面均固定连接有搅拌叶，所述干燥箱内壁面固定安装有加热器，所述干燥箱的内部对称安装有两个挡板，两个所述挡板位于所述搅拌杆的下方。

作为本实用新型一种印染助剂粉剂上料装置优选的，所述干燥箱的表面对称固定连接有支撑架，所述支撑架和所述上料筒通过螺栓一固定连接。

作为本实用新型一种印染助剂粉剂上料装置优选的，所述干燥箱的内壁面对称固定连接有U型架，所述挡板通过转轴一和所述U型架转动连接，所述挡板的底面转动安装有电动推杆，每个所述电动推杆远离所述挡板的一端均通过转轴二转动连接有U型座一，所述U型座一和所述干燥箱固定连接。

作为本实用新型一种印染助剂粉剂上料装置优选的，还包括设置在所述干燥箱内部的粉碎组件；

所述粉碎组件包括固定安装在所述干燥箱表面的电机二和固定连接在所述电机二输出轴端部的转杆一，所述转杆一的一端贯穿所述干燥箱的表面，并延伸至所述干燥箱的外侧，并和设置在所述干燥箱外侧的齿轮一固定连接，所述转杆一和所述干燥箱转动连接，所述齿轮一的表面啮合连接有齿轮二，所述齿轮二的表面固定连接有转杆二，所述转杆二的一端延伸至所述干燥箱内部，并通过轴承三和所述干燥箱转动连接，所述转杆一和所述转杆二的表面均固定连接有粉碎辊。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在本申请上加入干燥组件，有利于对印染助剂粉末原料进行干燥，并且能够通过搅拌将结块的粉料进行打撒，与此同时加入粉碎组件，有利于对打散后的粉料进一步粉碎，降低粉料堆积在上料筒进料口处的概率，提高上料效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中干燥箱和支撑架的连接结构图；

图3为本实用新型中搅拌杆和搅拌叶的连接结构图；

图4为本实用新型中挡板和电动推杆的连接结构图；

图5为本实用新型中齿轮一和齿轮二的连接结构图；

图中：

1、料箱；2、上料筒；3、上料件；

4、干燥组件；41、干燥箱；42、支撑架；43、输料管；44、电机一；45、搅拌杆；46、搅拌叶；47、U型架；48、挡板；49、电动推杆；410、U型座一；411、加热器；

5、粉碎组件；51、电机二；52、转杆一；53、齿轮一；54、齿轮二；55、转杆二；56、粉碎辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图5所示；

一种印染助剂粉剂上料装置，包括料箱1以及通过支撑柱固定连接在所述料箱1表面的上料筒2和安装在所述上料筒2内的上料件3。

本实施方案中：现有的装置公开(公告)号CN217050285U，公开了一种原料定量上料装置，此专利中公开了本申请文件中所提出的上料装置，本申请文件中的料箱1和上料筒2采用此现有技术中同样的手段，此技术手段在此不一一赘述，关于现有的震荡摇匀装置本申请进行进一步改进，详情参阅下文公开技术；为解决此现有技术中存在的技术问题，如上文背景技术公开的“该种装置在对印染助剂粉末进行上料运输时，由于印染助剂粉末在储存过程中可能会受潮结块，直接将印染助剂投放到进料斗内，可能会导致粉料堆积，影响上料效率，并且该上料装置缺少对物料进行干燥的装置”，结合使用而言，此问题显然是现实存在且比较难以解决的问题，鉴此，为解决此技术问题，在本申请文件上加入了干燥组件4和粉碎组件5。

进一步而言：

结合上述内容：干燥组件4包括安装在上料筒2表面的干燥箱41以及固定连接在干燥箱41底面的输料管43和对称安装在干燥箱41表面的电机一44，两个电机一44的输出轴端部均固定连接有搅拌杆45，每个搅拌杆45的表面均固定连接有搅拌叶46，干燥箱41的内壁面对称固定安装有加热器411，干燥箱41的内部对称安装有两个挡板48，两个挡板48位于搅拌杆45的下方。

本实施方案中：在使用该种上料装置对印染助剂粉末进行上料输送时，首先将干燥箱41固定在上料筒2表面，然后将该装置通过电源线与外设供电设备进行连接，在使用时，使用人员通过控制按钮启动两个电机一44以及加热器411运行，电机一44运行带动搅拌杆45转动，搅拌杆45转动继而带动搅拌叶46转动，接着将待上料的印染助剂粉末通过干燥箱41表面的进料管倒入到干燥箱41内的挡板48表面，印染助剂粉末通过搅拌叶46进行搅拌，在搅拌的同时通过加热器411对粉末原料进行加热，从而实现对印染助剂的干燥，降低印染助剂结块的概率，并且能够通过搅拌将结块的粉料进行打撒。

需要说明的是：两个电机一44均通过导线和同一个控制按钮电性连接，方便控制两个电机一44同步运行，干燥箱41的内壁面安装有湿度传感器，能够对印染助剂粉末的湿度进行监控，干燥箱41的进料管在进行原料搅拌时，会通过螺纹连接有表面设置有透气孔的密封盖，不仅能够降低在搅拌时物料的溢出概率，同时方便对内部干燥后的气体进行排放，加热器411是指利用电能达到加热效果的电器，它体积小，加热功率高，使用十分广泛，采用智能控制模式，控温精度高，可与计算机联网，应用范围广，寿命长，可靠性高。

在一个可选的实施例中，干燥箱41的表面对称固定连接有支撑架42，支撑架42和上料筒2通过螺栓一固定连接。

本实施方案中：通过支撑架42，方便将干燥箱41固定在上料筒2表面。

在一个可选的实施例中，干燥箱41的内壁面对称固定连接有U型架47，挡板48通过转轴一和U型架47转动连接，挡板48的底面转动安装有电动推杆49，每个电动推杆49远离挡板48的一端均通过转轴二转动连接有U型座一410，U型座一410和干燥箱41固定连接。

本实施方案中：对印染助剂粉末干燥好之后，使用人员通过控制按钮启动两个电动推杆49同步收缩，两个电动推杆49收缩通过U型座一410带动两个挡板48在U型架47内转动，从而使得两个挡板48之间张开一定角度，进而能够将挡板48表面干燥好的印染助剂粉末原料导入到干燥箱41的下侧。

需要说明的是：两个电动推杆49均通过导线和同一个控制按钮电性连接，方便控制两个电动推杆49同步运行。

在一个可选的实施例中，还包括设置在干燥箱41内部的粉碎组件5；

粉碎组件5包括固定安装在干燥箱41表面的电机二51和固定连接在电机二51输出轴端部的转杆一52，转杆一52的一端贯穿干燥箱41的表面，并延伸至干燥箱41的外侧，并和设置在干燥箱41外侧的齿轮一53固定连接，转杆一52和干燥箱41转动连接，齿轮一53的表面啮合连接有齿轮二54，齿轮二54的表面固定连接有转杆二55，转杆二55的一端延伸至干燥箱41内部，并通过轴承三和干燥箱41转动连接，转杆一52和转杆二55的表面均固定连接有粉碎辊56。

本实施方案中：在使用时，使用人员通过控制按钮启动电机二51运行，电机二51运行带动转杆一52转动，转杆一52转动继而带动齿轮一53转动，齿轮一53转动继而带动齿轮二54转动，齿轮二54转动继而带动转杆二55转动，转杆二55和转杆一52转动继而能够带动两个粉碎辊56进行转动，从而能够对干燥好的印染助剂进行粉碎，降低粉料堆积在上料筒2进料口处的概率，提高上料效率。

需要说明的是：挡板48张开的最大角度不会使得挡板48底面与粉碎辊56表面接触。

工作原理：在使用该种上料装置对印染助剂粉末进行上料输送时，首先将干燥箱41通过支撑架42固定在上料筒2表面，然后将该装置通过电源线与外设供电设备进行连接，在使用时，使用人员通过控制按钮启动两个电机一44以及加热器411运行，电机一44运行带动搅拌杆45转动，搅拌杆45转动继而带动搅拌叶46转动，接着将待上料的印染助剂粉末通过干燥箱41表面的进料管倒入到干燥箱41内的挡板48表面，印染助剂粉末通过搅拌叶46进行搅拌，在搅拌的同时通过加热器411对粉末原料进行加热，从而实现对印染助剂的干燥，降低印染助剂结块的概率，并且能够通过搅拌将结块的粉料进行打撒，印染助剂粉末干燥好之后，使用人员通过控制按钮启动两个电动推杆49同步收缩，两个电动推杆49收缩通过U型座一410带动两个挡板48在U型架47内转动，从而使得两个挡板48之间张开一定角度，进而能够将挡板48表面干燥好的印染助剂粉末原料导入到干燥箱41的下侧，与此同时，使用人员通过控制按钮启动电机二51运行，电机二51运行带动转杆一52转动，转杆一52转动继而带动齿轮一53转动，齿轮一53转动继而带动齿轮二54转动，齿轮二54转动继而带动转杆二55转动，转杆二55和转杆一52转动继而能够带动两个粉碎辊56进行转动，从而能够对干燥好的印染助剂进行粉碎，降低粉料堆积在上料筒2进料口处的概率，提高上料效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种印染助剂粉剂上料装置，包括料箱(1)以及通过支撑柱固定连接在所述料箱(1)表面的上料筒(2)和安装在所述上料筒(2)内的上料件(3)，其特征在于：还包括设置在所述上料筒(2)表面的干燥组件(4)；

所述干燥组件(4)包括安装在所述上料筒(2)表面的干燥箱(41)以及固定连接在所述干燥箱(41)底面的输料管(43)和对称安装在所述干燥箱(41)表面的电机一(44)，所述输料管(43)和所述上料筒(2)相连通，两个所述电机一(44)的输出轴端部均固定连接有搅拌杆(45)，每个所述搅拌杆(45)的表面均固定连接有搅拌叶(46)，所述干燥箱(41)的内壁面固定安装有加热器(411)，所述干燥箱(41)的内部对称安装有两个挡板(48)，两个所述挡板(48)位于所述搅拌杆(45)的下方。

2.根据权利要求1所述的印染助剂粉剂上料装置，其特征在于：所述干燥箱(41)的表面对称固定连接有支撑架(42)，所述支撑架(42)和所述上料筒(2)通过螺栓一固定连接。

3.根据权利要求1所述的印染助剂粉剂上料装置，其特征在于：所述干燥箱(41)的内壁面对称固定连接有U型架(47)，所述挡板(48)通过转轴一和所述U型架(47)转动连接，所述挡板(48)的底面转动安装有电动推杆(49)，每个所述电动推杆(49)远离所述挡板(48)的一端均通过转轴二转动连接有U型座一(410)，所述U型座一(410)和所述干燥箱(41)固定连接。

4.根据权利要求1所述的印染助剂粉剂上料装置，其特征在于：还包括设置在所述干燥箱(41)内部的粉碎组件(5)；

所述粉碎组件(5)包括固定安装在所述干燥箱(41)表面的电机二(51)和固定连接在所述电机二(51)输出轴端部的转杆一(52)，所述转杆一(52)的一端贯穿所述干燥箱(41)的表面，并延伸至所述干燥箱(41)的外侧，并和设置在所述干燥箱(41)外侧的齿轮一(53)固定连接，所述转杆一(52)和所述干燥箱(41)转动连接，所述齿轮一(53)的表面啮合连接有齿轮二(54)，所述齿轮二(54)的表面固定连接有转杆二(55)，所述转杆二(55)的一端延伸至所述干燥箱(41)内部，并通过轴承三和所述干燥箱(41)转动连接，所述转杆一(52)和所述转杆二(55)的表面均固定连接有粉碎辊(56)。