CN220120633U - 一种铁水流动性测试装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铁水流动性测试装置，属于高温合金铸造性能检测领域，包括锥形的测试试样、设置在测试试样侧壁内的若干个加热电阻、设置在测试试样底部开口处的底注口堵板、设置在测试试样下部的接铁坩埚、计时秒表及测温枪；测试前，测试试样需经加热电阻预热到一定温度后，在测试试样内表面喷涂隔热涂层。本实用新型中的测试试样可以循环使用，采用秒表计时方式测量铁水流动性，简便快捷方便，实现了球墨铸铁管生产过程中铁水流动性性能的测试，检测了铁水浇注充型能力。
Description
技术领域
本实用新型涉及高温合金铸造性能检测领域，尤其是一种铁水流动性测试装置。
背景技术
在铸造工艺中，通常以金属液流动性作为合金铸造性能的评价标准。一般来说合金的流动性好，有利于合金熔体充型补缩，便于制得形状、尺寸准确、轮廓清晰、力学性能优良的致密零部件。而流动性差，就会导致铸件上产生“浇不足”、“冷隔”、“缩松缩孔”等铸造缺陷，导致铸件成品率的降低。
目前在球墨铸铁管生产过程中，尚无简洁快捷的铁水流动性测试装置来测试铁水的流动性。
实用新型内容
本实用新型需要解决的技术问题是提供一种铁水流动性测试装置，可以实现球墨铸铁管生产过程中铁水流动性性能测试，检测铁水浇注充型能力。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
一种铁水流动性测试装置，包括锥形的测试试样、设置在测试试样侧壁内的若干个加热电阻、设置在测试试样底部开口处的底注口堵板、设置在测试试样下部的接铁坩埚、计时秒表及测温枪；测试前，测试试样需经加热电阻预热到一定温度后，在测试试样内表面喷涂隔热涂层。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述测试试样需经加热电阻预热到600℃。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述测试试样采用耐热钢制作。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述隔热涂层为隔热防粘涂料。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：在测试试样的外侧还设置有支撑架。
由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术进步是：
1、本实用新型中将测试试样设置为锥形，材质采用耐热钢，使铁水能够依靠本身重力流动，铁水流动性决定流动时间长短，采用秒表计时，计时时间即为此次铁水流动性测试数据，时间越短，流动性越好，时间越长，流动性越差，以流动时间作为铁水流动性的指标数据，实现了球墨铸铁管生产过程中铁水流动性性能的测试，检测了铁水浇注充型能力。
2、本实用新型中在测试前，在加热电阻将测试试样加热到600℃后，在测试试样的内表面喷涂隔热涂层，能够防止铁水粘在锥形的测试试样的内表面，并起隔热作用，使测试试样可以循环使用。
3、本实用新型采用测温枪检测测试试样的预热温度，采用秒表计时方式测量铁水流动性，简便快捷方便。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做以简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；
图1是本实用新型实施例中铁水流动性测试试样结构示意图；
图2是本实用新型实施例中铁水流动性测试试样使用方法示意图；
其中，1、测试试样；2、加热电阻；3、隔热涂层；4、底注口堵板；5、接铁坩埚。
具体实施方式
需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语 “包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“若干个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
下面结合附图及实施例对本实用新型做进一步详细说明：
如图1所示，一种铁水流动性测试装置，包括锥形的测试试样1、设置在测试试样1侧壁内的若干个加热电阻2、设置在测试试样1底部开口处的底注口堵板4、设置在测试试样1下部的接铁坩埚5、计时秒表及测温枪；测试前，测试试样1需经加热电阻2预热到一定温度后，在测试试样1内表面喷涂隔热涂层（3）。
具体的，测试试样1的底端设置有开口，并在开口处设置有能够关闭和打开的底注口堵板4，底注口堵板4的打开和关闭能够保证铁水的注满和流入接铁坩埚中。
进一步的，所述测试试样1需经加热电阻2预热到600℃。所述加热电阻2能够对锥形的测试试样1进行加热，可以将测试试样1加热到600℃，利用测温枪监控测试试样的加热温度，避免铁水的热损失；
进一步的，所述测试试样1采用耐热钢制作，依靠铁水本身重力流动，铁水流动性决定流动时间长短。
进一步的：所述隔热涂层3为隔热防粘涂料。所述隔热涂层3喷涂在测试试样1的内表面，防止铁水粘在锥形的测试试样1的内表面，并起隔热作用，铁水浇注温度固定在1300±10℃。
进一步的，在测试试样1的外侧还设置有支撑架。保证铁水流动性测试装置的稳定和安全。
如图2所示，一种铁水流动性测试装置的使用方法，包括以下步骤：
步骤1，准备好铁水流动性测试装置，底注口堵板4处于关闭状态；
步骤2，加热电阻2通电，对测试试样1加热，测温枪测温，温度至600℃后停止加热，然后在测试试样1的内表面喷涂隔热防粘涂料；
步骤3，将1300±10℃的铁水注满涂有隔热防粘涂料的测试试样1内，秒表此时归零准备计时；
步骤4，打开底注口堵板4，同时秒表计时开始，当铁水从测试试样1中全部流出到接铁坩埚5后，计时结束；
计时时间即为此次铁水流动性测试数据，时间越短，流动性越好，时间越长，流动性越差，以流动时间作为铁水流动性的指标数据。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (5)
1.一种铁水流动性测试装置，其特征在于：包括锥形的测试试样（1）、设置在测试试样（1）侧壁内的若干个加热电阻（2）、设置在测试试样（1）底部开口处的底注口堵板（4）、设置在测试试样（1）下部的接铁坩埚（5）、计时秒表及测温枪；测试前，测试试样（1）需经加热电阻（2）预热到一定温度后，在测试试样（1）内表面喷涂隔热涂层（3）。
2.根据权利要求1所述的一种铁水流动性测试装置，其特征在于：所述测试试样（1）需经加热电阻（2）预热到600℃。
3.根据权利要求1所述的一种铁水流动性测试装置，其特征在于：所述测试试样（1）采用耐热钢制作。
4.根据权利要求1所述的一种铁水流动性测试装置，其特征在于：所述隔热涂层（3）为隔热防粘涂料。
5.根据权利要求1所述的一种铁水流动性测试装置，其特征在于：在测试试样（1）的外侧还设置有支撑架。
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- 2023-06-13 CN CN202321494553.8U patent/CN220120633U/zh active Active
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