CN220119477U - 过滤网组件升降装置和高大空间空调 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种过滤网组件升降装置和高大空间空调,用于牵引升降高大空间空调上的过滤网组件,过滤网组件升降装置包括电机、转轴、牵引绳和限位件;电机安装于进风口上方的壳体上,转轴连接至电机的输出端,且转轴沿水平方向延伸;牵引绳连接并缠绕于转轴上,牵引绳具有两个自由端,两个自由端在转轴的长度方向上对称设置,两个自由端均用于连接牵引过滤网组件的框体;限位件安装于进风口上方的壳体上,限位件用于限定牵引绳牵引过滤网组件的停留位置。本申请能够牵引过滤网组件进行自动升降及定位,无需高空作业,在地面完成过滤网清洁或更换,操作简单、安全高效,节约高大空间空调的维护成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及高大空间空调技术领域,尤其涉及一种过滤网组件升降装置和高大空间空调。
背景技术
高大空间空调是一种专门应用于会堂、仓库、体育馆、展览馆、厂房车间等高大空间场所的大型空调设备,通常吊装于场所内部的屋顶上,安装高度为10米左右,甚至更高。
高大空间空调包括壳体、风机、冷热交换器、空气布送器、过滤网等。过滤网通常安装在壳体外壁进风口处,空气经过滤网后被风机抽进壳体内部,冷热交换器对空气进行制冷/加热,然后到达壳体中部降噪提压,最后空气布送器将冷/热空气经出风口布送到空间各处,为使用场所提供高品质的温度环境。
随着高大空间空调日常运行,过滤网表面积攒灰尘逐渐增多,累积到一定程度后风阻增大、能效降低,大量积尘容易滋生细菌,需要定期清洁过滤网。清洁时需要关闭高大空间空调,并且将高大空间空调的下部空间作为检修区与其他地面区域隔离开,检修人员乘升降设备上升至操作高度后,手动将过滤网从空调壳体上拆卸下来进行清洗或替换,以完成高大空间空调的过滤网的清洁维护。
高大空间空调的体积大、重量大,特别是安装高度极高。过滤网清洗或替换又是一项较为频繁的日常维护操作。检修人员需要登高作业以完成对过滤网的拆卸、清洗或更换等操作,高空作业危险且操作难道大,增加了空调运行的人力、时间及设备等成本,给场所内正常的生产、工作秩序带来不便,频繁拆卸对高大空间空调整体的安装稳定性有影响。
实用新型内容
为了解决背景技术中提到的至少一个问题,本申请实施例提供一种过滤网升降装置和高大空间空调,在进风口的壳体上设置缠绕有牵引绳的转轴,牵引绳连接并牵引过滤网组件,通过电机、转轴与牵引绳使过滤网组件在地面和外壳进风口之间实现升降位移,无需人员高空拆卸作业,可在地面对过滤网组件进行清洗或更换,操作简单、安全高效,节约运行维护成本,对高大空间空调的正常使用影响小,有利于整体安装稳定性。
本申请实施例第一方面提供了一种过滤网组件升降装置,用于牵引升降高大空间空调上的过滤网组件,所述过滤网组件包括过滤网和围设于过滤网外周的框体,所述过滤网组件用于安装在所述高大空间空调外壳的进风口处,所述过滤网组件升降装置包括电机、转轴、牵引绳和限位件;
所述电机安装于所述进风口上方的壳体上,所述转轴连接至所述电机的输出端,且所述转轴沿水平方向延伸;
所述牵引绳连接并缠绕于所述转轴上,所述牵引绳具有两个自由端,两个所述自由端在所述转轴的长度方向上对称设置,两个所述自由端均用于连接牵引所述过滤网组件的框体;
所述限位件安装于所述进风口上方的壳体上,所述限位件用于限定所述牵引绳牵引所述过滤网组件的停留位置。
在一种可以实现的实施方式中,所述限位件包括限位件,设置至少一个所述微动开关,所述微动开关位于两个所述自由端的一者远离另一者的一侧。
在一种可以实现的实施方式中,还包括导向支架,所述导向支架成对设置,成对的所述导向支架于所述进风口的左右两侧对称设置;
各所述导向支架均包括侧板,所述侧板与所述壳体平行设置,且所述侧板与所述壳体之间具有用于所述过滤网组件通过的导向间隙。
在一种可以实现的实施方式中,于所述进风口上方设置所述导向支架并作为限位导向支架,于所述进风口下方设置导向支架并作为辅助导向支架。
在一种可以实现的实施方式中,所述限位导向支架的侧板向靠近所述限位件的方向延伸,并罩设于所述限位件的外侧;
所述限位导向支架还包括限位板,所述限位板连接于所述侧板的上端与所述壳体之间。
在一种可以实现的实施方式中,其特征在于,所述导向支架还包括用于引导所述过滤网组件的导向板,所述导向板连接于所述侧板的下端,所述导向板自上而下向远离所述壳体的方向延伸。
在一种可以实现的实施方式中,还包括导向轮,所述导向轮安装于所述进风口上方的壳体上,且所述导向轮用于限定所述自由端的牵引方向。
在一种可以实现的实施方式中,还包括相对设置的电机支架和转轴支架,所述电机支架和所述转轴支架均连接于所述外壳上,所述电机安装于所述电机支架上,所述转轴一端与所述电机的输出端连接,所述转轴的另一端与所述转轴支架转动连接。
在一种可以实现的实施方式中,所述自由端和所述框体的其中一者上设置有挂环,所述自由端和所述框体的其中另一者上设置有挂钩,所述挂钩与所述挂环钩挂连接。
本申请实施例第二方面提供了一种高大空间空调,包括外壳、过滤网组件和上述的过滤网组件升降装置,所述过滤网组件包括过滤网和围设于过滤网外周的框体,所述过滤网组件升降装置牵引升降所述过滤网组件,所述过滤网组件安装在所述高大空间空调外壳的进风口处。
综上,本申请提供的过滤网升降装置,在进风口的壳体上设置缠绕有牵引绳的转轴,牵引绳的自由端用于连接过滤网组件,转轴在电机驱动下转动,自由端在转轴上发生绕出或绕入并牵引过滤网组件发生升降位移。当过滤网组件积尘过多需要清洁时,通过操控电机驱动转轴转动,自由端逐渐从转轴中绕出并牵引着过滤网组件下降至地面,维护人员可灵活选择对过滤网进行清洗或更换;随后驱动电机控制转轴反转,自由端逐渐卷绕在转轴上并牵引清洗或更换后的过滤网组件升至进风口处,限位件控制电机关闭,过滤网组件随即稳定停留在进风口处,外部空气经过滤网过滤净化后进入壳体内部。本申请的过滤网升降装置可牵引过滤网组件自动升降,为过滤网进行清洁或更换提供便利,操作简单、安全便捷,无需人工登高作业,节约各项维护成本,也不影响高大空间空调的整体安装稳定性。本申请的高大空间空调包括上述过滤网升降装置,具有相同的有益效果。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作以简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请实施例所述的过滤网组件升降装置在进行过滤网组件升降时的结构示意图(其中,过滤网组件中的过滤网未示出);
图2为本申请实施例所述的过滤网组件升降装置在过滤网组件处于进风口位置时的结构示意图(其中,过滤网组件中的过滤网未示出);
图3为图2中A处的局部放大图;
图4为本申请实施例所述的微动开关的结构示意图;
图5为本申请实施例所述的限位导向支架的结构示意图;
图6为本申请实施例所述的辅助导向支架的结构示意图。
附图标记说明:
1-电机;2-转轴;3-牵引绳;31-自由端;4-限位件;41-微动开关;410-盒体;411-按钮;412-触压杆;5-导向支架;501-侧板;502-导向板;503-限位板;51-限位导向支架;52-辅助导向支架;6-电机支架;7-转轴支架;8-过滤网组件。
具体实施方式
为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请的实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行更加详细的描述。值得注意的是,附图中所描述的实施例只是本申请的一部分实施例,而不是全部实施例。即通过附图所描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本申请,而不能理解为对本申请的限制。
以下将结合图1~6对本申请实施例提供的过滤网组件升降装置进行说明。
本申请实施例提供了一种过滤网组件升降装置,如图1~3所示,用于牵引升降高大空间空调上的过滤网组件,过滤网组件8包括过滤网和围设于过滤网外周的框体,过滤网组件8用于安装在高大空间空调外壳的进风口处,过滤网组件升降装置包括电机1、转轴2、牵引绳3和限位件4。
电机1安装于进风口上方的壳体上,转轴2连接至电机1的输出端,且转轴2沿水平方向延伸。
牵引绳3连接并缠绕于转轴2上,牵引绳3具有两个自由端31,两个自由端31在转轴2的长度方向上对称设置,两个自由端31均用于连接牵引过滤网组件8的框体。
限位件4安装于进风口上方的壳体上,限位件4用于限定牵引绳3牵引过滤网组件8的停留位置。
其中,进风口通常设在壳体的侧壁上,形状多为矩形。
牵引绳3与转轴2的连接端视为固定端,缠绕出转轴2的一端视为自由端31。两自由端31可由一条牵引绳3的中部与转轴2连接并向两侧缠绕后形成,也可以由两条独立的牵引绳3分别与转轴2连接并缠绕后形成。牵引绳3与转轴2可通过抱箍等方式固定连接。两自由端31从转轴2上绕出的位置沿转轴2的长度对称,且两自由端31绕出转轴2的长度相同。牵引绳3的两自由端31随转轴2转动而发生同步收卷或绕出,从而牵引过滤网组件8实现上升或下降。
限位件4可以是具有一定的作用范围的控制器件,过滤网组件8顶部一经到达限位件4的作用范围,即可触发限位件4作用使电机1停转,过滤网组件8停留在进风口处且完全覆盖进风口。
本申请实施例的过滤网组件升降装置通过电机1、转轴2、牵引绳3和限位件4牵引过滤网组件8实现自动升降及定位。当过滤网组件8积尘过多影响制冷/热效果时,启动电机1,转轴2在电机1驱动下转动,牵引绳3的两自由端31逐渐从转轴2中绕出放松并牵引着过滤网组件8下降至地面处,电机1停转,维护人员在地面上清洗或更换过滤网组件8;清洁或更换完毕,启动电机1反向转动,牵引绳3的两自由端31逐渐在转轴2上收紧卷绕并牵引过滤网组件8上升,当过滤网组件8完全覆盖住进风口,在限位件4的作用下,过滤网组件8随即稳定停留在进风口处,外部空气经过滤网组件8过滤净化后进入壳体内部。
本申请实施例的过滤网组件升降装置能够牵引过滤网组件进行自动升降及定位,维护人员可在地面处进行过滤网清洁或更换操作,使用简单、安全便捷,无需人工登高作业及频繁拆卸,节约各项维护成本,有利于高大空间空调的整体安装稳定性。
在一种可以实现的实施方式中,如图1~4所示,限位件4包括微动开关41,设置至少一个微动开关41,微动开关41位于两个自由端31的一者远离另一者的一侧。
其中,本申请中的微动开关41优选设置为两个,且两微动开关41相对设在进风口的上方的壳体上。
微动开关41包括盒体410、按钮411和触压杆412,按钮411和触压杆412位于盒体410的一侧。盒体410上设有用于安装的通孔,螺钉穿过通孔将微动开关41安装在进风口上方的壳体上。盒体410设置按钮411和触压杆412的一侧朝下、与过滤网组件8相对。盒体410内设有开关机构,开关机构与高大空间空调的控制单元电连接。触压杆412受外力作用向盒体410内部挤压按钮411,触发盒体内开关机构,控制单元快速关闭电机。
这样,当过滤网组件8降至地面清洁或更换完毕,启动电机1,使过滤网组件8重新上升至进风口处,过滤网组件8顶部碰触并向上按压微动开关41的触压杆412,微动开关41通过控制单元可快速关闭电机1,过滤网组件8停留在工作位置。微动开关41具有体积小、反应灵敏的优点,可对过滤网组件8的停留位置快速并准确控制,操作简单,自动高效。
限位件4还可以是距离传感器,当距离传感器检测过滤网组件8处于设定位置时,向控制单元发送信号,进而关闭电机1使过滤网组件8停留在工作位置。
在一种可以实现的实施方式中,如图1~2、图5~6所示,还包括导向支架5,导向支架5成对设置,成对的导向支架5于进风口的左右两侧对称设置。
各导向支架5均包括侧板501,侧板501与壳体平行设置,且侧板501与壳体之间具有用于过滤网组件8通过的导向间隙。
这样,导向间隙可使过滤网组件8在升降时与壳体表面贴近,避免因意外晃动而发生事故。过滤网组件8处于工作状态时,导向支架5使过滤网组件8始终贴紧壳体、完全覆盖进风口,保障良好的空气过滤效果。
在一种可以实现的实施方式中,如图1~2所示,于进风口上方设置导向支架5并作为限位导向支架51,于进风口下方设置导向支架5并作为辅助导向支架52。
这样,限位导向支架51和辅助导向支架52为过滤网组件8在升降过程中及停留位置处提供了双重导向作用,进一步提高工作稳定性。
在一种可以实现的实施方式中,如图2~3、图5所示,限位导向支架51的侧板501向靠近限位件4的方向延伸,并罩设于限位件4的外侧。
限位导向支架51还包括限位板503,限位板503连接于侧板501的上端与壳体之间。
这样,限位导向支架51对限位件4具有一定的保护作用,侧板501与壳体之间的导向间隙还可以辅助限位件4对过滤网组件8进行位置限定,提高操作的可靠性和准确性。
在一种可以实现的实施方式中,如图5~6所示,导向支架5还包括用于引导过滤网组件8的导向板502,导向板502连接于侧板501的下端,导向板502自上而下向远离壳体的方向延伸。
这样,导向板502与壳体之间的间隙较大,便于过滤网组件8在上升时顺利地进入侧板501与壳体之间的导向间隙,避免因错位发生碰撞甚至卡死,提高操作的可靠性。
在一种可以实现的实施方式中,还包括导向轮(图中未示出),导向轮安装于进风口上方的壳体上,且导向轮用于限定自由端的牵引方向。
其中,导向轮为定滑轮,导向轮对应牵引绳3的两侧成对设置,两自由端31分别绕经导向轮后与过滤网组件8的框体连接。
转轴2上对应于两自由端31分别设有导向槽(图中未示出),导向槽为沿转轴2的径向内凹的螺旋状凹槽。随着转轴2转动,自由端31在导向槽内发生收卷或放松,导向槽可以限制自由端31的牵引方向。
这样,通过设置可限制牵引绳3的自由端31牵引方向的导向轮,进一步提高两自由端31收卷或放松的同步性,自由端31对过滤网组件8的牵引更平稳,提高升降操作的准确性。
在一种可以实现的实施方式中,如图1~2所示,还包括相对设置的电机支架6和转轴支架7,电机支架6和转轴支架7均连接于外壳上,电机1安装于电机支架6上,转轴2一端与电机1的输出端连接,转轴2的另一端与转轴支架7转动连接。
其中,转轴2与转轴支架7之间通过轴承实现转动连接,转轴2与转轴支架7也可以通过间隙配合实现转动连接,本申请优选轴承连接。
这样,通过相对设置的电机支架6和转轴支架7,对转轴2提供均匀的支撑,使装置结构稳定,安全耐用。
在一种可以实现的实施方式中,自由端31和框体的其中一者上设置有挂环(图中未示出),自由端31和框体的其中另一者上设置有挂钩(图中未示出),挂钩与挂环钩挂连接。
这样,挂钩与挂环具有便于拆卸连接的优点,过滤网组件降至地面后,维护人员可以直接更换洁净的过滤网组件,无需现场清洁操作,节省时间,减少了对高大空间场所内的正常秩序的影响。
以下将结合图1~2对本申请实施例提供的高大空间空调进行说明。
本申请实施例提供了一种高大空间空调,包括外壳、过滤网组件8和上述的过滤网组件升降装置,过滤网组件包括过滤网和围设于过滤网外周的框体,过滤网组件升降装置牵引升降过滤网组件8,过滤网组件8用于安装在高大空间空调外壳的进风口处。
本申请的高大空间空调的进风口处安装上述过滤网组件升降装置,具有相同的有益效果,不再赘述。
Claims (10)
1.一种过滤网组件升降装置,其特征在于,用于牵引升降高大空间空调上的过滤网组件,所述过滤网组件包括过滤网和围设于过滤网外周的框体,所述过滤网组件用于安装在所述高大空间空调外壳的进风口处,所述过滤网组件升降装置包括电机、转轴、牵引绳和限位件;
所述电机安装于所述进风口上方的壳体上,所述转轴连接至所述电机的输出端,且所述转轴沿水平方向延伸;
所述牵引绳连接并缠绕于所述转轴上,所述牵引绳具有两个自由端,两个所述自由端在所述转轴的长度方向上对称设置,两个所述自由端均用于连接牵引所述过滤网组件的框体;
所述限位件安装于所述进风口上方的壳体上,所述限位件用于限定所述牵引绳牵引所述过滤网组件的停留位置。
2.根据权利要求1所述的过滤网组件升降装置,其特征在于,所述限位件包括微动开关,设置至少一个所述微动开关,所述微动开关位于两个所述自由端的一者远离另一者的一侧。
3.根据权利要求1所述的过滤网组件升降装置,其特征在于,还包括导向支架,所述导向支架成对设置,成对的所述导向支架于所述进风口的左右两侧对称设置;
各所述导向支架均包括侧板,所述侧板与所述壳体平行设置,且所述侧板与所述壳体之间具有用于所述过滤网组件通过的导向间隙。
4.根据权利要求3所述的过滤网组件升降装置,其特征在于,于所述进风口上方设置所述导向支架并作为限位导向支架,于所述进风口下方设置导向支架并作为辅助导向支架。
5.根据权利要求4所述的过滤网组件升降装置,其特征在于,所述限位导向支架的侧板向靠近所述限位件的方向延伸,并罩设于所述限位件的外侧;
所述限位导向支架还包括限位板,所述限位板连接于所述侧板的上端与所述壳体之间。
6.根据权利要求3~5任一项所述的过滤网组件升降装置,其特征在于,所述导向支架还包括用于引导所述过滤网组件的导向板,所述导向板连接于所述侧板的下端,所述导向板自上而下向远离所述壳体的方向延伸。
7.根据权利要求1所述的过滤网组件升降装置,其特征在于,还包括导向轮,所述导向轮安装于所述进风口上方的壳体上,且所述导向轮用于限定所述自由端的牵引方向。
8.根据权利要求1所述的过滤网组件升降装置,其特征在于,还包括相对设置的电机支架和转轴支架,所述电机支架和所述转轴支架均连接于所述外壳上,所述电机安装于所述电机支架上,所述转轴一端与所述电机的输出端连接,所述转轴的另一端与所述转轴支架转动连接。
9.根据权利要求1所述的过滤网组件升降装置,其特征在于,所述自由端和所述框体的其中一者上设置有挂环,所述自由端和所述框体的其中另一者上设置有挂钩,所述挂钩与所述挂环钩挂连接。
10.一种高大空间空调,其特征在于,包括外壳、过滤网组件和如权利要求1~9任一项所述的过滤网组件升降装置,所述过滤网组件包括过滤网和围设于过滤网外周的框体,所述过滤网组件升降装置牵引升降所述过滤网组件,所述过滤网组件用于安装在所述高大空间空调外壳的进风口处。
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GR01 | Patent grant | ||
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