CN220119440U - 一种机头组件及具有其的集成灶 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机头组件及具有其的集成灶，机头组件包括主体和用于驱动主体上下运动的升降驱动组件，主体的前壁设有拢烟板，还包括机头运行组件，机头运行组件与升降驱动组件为互锁关系，当机头运行组件的至少一个部件处于工作状态时，升降驱动组件为停止状态；当升降驱动组件处于向上或向下驱动主体的状态时，机头运行组件的所有部件处于停止状态；与现有技术相比，本实用新型的机头组件，机头运行组件与升降驱动组件为互锁关系，只有当机头运行组件的所有部件都处于停止状态时，升降驱动组件才可以驱动主体上下移动，在机头组件用于集成灶时，可以使主体顺利的收纳入柜体或从柜体内移动到工作位置。

Description

一种机头组件及具有其的集成灶

技术领域

本实用新型涉及厨房电器技术领域，具体地，涉及一种机头组件及具有其的集成灶。

背景技术

集成灶具有节省空间、抽油烟效果好及节能低耗环保等优点，备受用户青睐，特别是一些小户型或者公寓里面，布置集成灶更是可以节省用户空间。现有的集成灶，包括柜体和机头组件，机头组件位于柜体的上方，机头组件的机头风道与柜体内的排烟风道连通，机头组件具有拢烟板和机头运行组件，机头运行组件在集成灶工作时，启动时启动机头组件，在集成灶停止工作时，停止机头组件。这种集成灶，机头组件在集成灶安装好后，位置固定，在集成灶不工作时，机头组件依然伸出柜体的商贩，并不能被收起，还是会造成空间浪费，限制了现有的集成灶的使用范围，影响厨房的整体布局和美观。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机头组件及具有其的集成灶，其用于解决上述技术问题。

一种机头组件，包括主体和用于驱动主体上下运动的升降驱动组件，主体的前壁设有拢烟板，还包括机头运行组件，机头运行组件与升降驱动组件为互锁关系，当机头运行组件的至少一个部件处于工作状态时，升降驱动组件为停止状态；当升降驱动组件处于向上或向下驱动主体的状态时，机头运行组件的所有部件处于停止状态。

根据本实用新型的一实施方式，机头运行组件包括转动驱动装置和风幕风机，转动驱动装置连接拢烟板，并驱动拢烟板发生转动，拢烟板内设置有风幕风道，拢烟板沿水平方向超出前壁部分下表面形成有风幕排风口，拢烟板上侧或者拢烟板的左右两侧设置有风幕吸风口，风幕风机设于风幕风道内。

根据本实用新型的一实施方式，前壁上具有与拢烟板的形状适配的容置凹，拢烟板具有上表面和下表面，拢烟板具有转动至容置凹内并使其上表面成为前壁的部分外观面的收起状态，和转动至上表面朝向上面的状态，机头运行组件还包括第一检测部，第一检测部检测拢烟板的下表面是否完全进入容置凹。

根据本实用新型的一实施方式，第一检测部为霍尔位置传感器，霍尔位置传感器设置在容置凹的内侧，拢烟板的下表面具有与霍尔位置传感器对应的磁性检测件。

根据本实用新型的一实施方式，机头运行组件还包括电流检测电路，电流检测电路用于检测机头运行组件的运行电流，当风幕风机停止运行，且风幕风机的驱动轴的电流停止运行后，使得电流检测电路的检测值小于阈值，从而才能启动升降驱动组件。

根据本实用新型的一实施方式，升降驱动组件包括支杆和升降驱动件，升降驱动件的输出端连接有齿轮，支杆的一端表面设有齿牙，齿轮与齿牙啮合，支杆另一端连接至主体的底部；或升降驱动件的输出端连接支杆，支杆上设有螺纹，主体上设有与支杆螺接的丝杆螺母。

根据本实用新型的一实施方式，升降驱动组件具有位置检测装置，位置检测装置包括转动计数器，转动计数器用于计数升降驱动件的输出端的旋转次数，从而确定主体的上升高度或主体的下降高度是否达到升降驱动组件停止工作的状态。

一种集成灶，包括上述的机头组件，还包括柜体及设置在柜体内的排烟风道，主体具有机头风道，机头风道与排烟风道连通，升降驱动组件设于柜体的排烟风道的内壁面，主体具有被升降驱动组件驱动并向上移动至超出柜体的水平面以上并保持的第一状态；主体具有被升降驱动组件驱动并向下移动至缩入柜体的水平面以下并保持的第二状态。

根据本实用新型的一实施方式，前壁设置有窄长吸风口，拢烟板向用户侧延伸，拢烟板在水平方向的投影长度为主体内的机头风道在水平方向的投影长度的0.8至2.5倍，拢烟板朝向前壁的一侧与前壁之间形成有狭长的窄缝，窄缝间隙尺寸在0.1cm至1.5cm的范围内。

根据本实用新型的一实施方式，当集成灶运行时，在窄长吸风口外侧沿窄长吸风口长度方向形成负压区，空气从主体的顶板或拢烟板自上而下进入窄长吸风口；在拢烟板朝向前壁的一侧与前壁之间形成的狭长窄缝具有流向负压区的返回流；返回流来自于从主体的顶板的上侧流入的空气；或返回流来自于从拢烟板朝向用户一侧向上逃逸的空气。

与现有技术相比，本实用新型的机头组件及具有其的集成灶具有以下优点：

本实用新型的机头组件，机头运行组件与升降驱动组件为互锁关系，只有当机头运行组件的所有部件都处于停止状态时，升降驱动组件才可以驱动主体上下移动，在机头组件用于集成灶时，可以使主体顺利的收纳入柜体或从柜体内移动到工作位置。

附图说明

图1为本实用新型的集成灶的机头组件的主体处于第一状态时的结构示意图；

图2为图1的剖面图；

图3为本实用新型的集成灶的机头组件的拢烟板收起时的状态图；

图4为图3的剖面图；

图5为本实用新型集成灶启动或关闭前机头组件处于第二状态时的结构示意图；

图6为图5后的剖面图；

图中：1.升降驱动组件、11.支杆、12.升降驱动组件、2.机头运行组件、21.转动驱动装置、22.风幕风机、3.前壁、31.窄长吸风口、4.拢烟板、41.风幕排风口、42.风幕吸风口、5.柜体

本实用新型功能的实现及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

为能进一步了解本实用新型的内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

请参阅图1至图6，本实用新型公开了一种机头组件，本实用新型公开的机头组件包括主体和用于驱动主体上下运动的升降驱动组件1，主体的前壁3设有拢烟板4，还包括机头运行组件2，机头运行组件2与升降驱动组件1为互锁关系，当机头运行组件2的至少一个部件处于工作状态时，升降驱动组件1为停止状态；当升降驱动组件1处于向上或向下驱动主体的状态时，机头运行组件2的所有部件处于停止状态。本实用新型的集成灶，机头组件的主体可以被升降驱动组件1驱动，在机头组件被用于集成灶上时，在集成灶闲置时，升降驱动组件1驱动机头组件的主体向下移动至缩入集成灶的柜体的水平面以下并保持，在集成灶需要启动并对使用空间的空气进行净化作业时，升降驱动组件1启动并驱动机头组件的主体向上移动至超出集成灶的柜体的水平面以上并保持，之后机头运行组件2启动。为了便于说明，将机头组件的主体向上移动至超出集成灶的柜体的水平面以上并保持的状态称为机头组件的第一状态，将机头组件的主体向下移动至缩入集成灶的柜体的水平面以下并保持的状态称为机头组件的第二状态，则，机头运行组件2与升降驱动组件1为互锁关系是指：在机头运行组件2的至少一个部件处于工作状态时，机头组件的主体处于第一状态，此时升降驱动组件1为停止状态，升降驱动组件1不能驱动机头组件从第一状态向第二状态切换，同样地，在升降驱动组件1处于向上或向下驱动主体的状态时，也就是说，在升降驱动组件1驱动机头组件的主体由第一状态向第二状态切换或由第二状态向第一状态切换的过程中，机头运行组件2的所有部件处于停止状态。本实用新型的机头组件，在被用于集成灶时，在集成灶准备运行并对使用空间的空气进行净化作业前，升降驱动组件1再将机头组件的主体向上移动至超出集成灶的柜体的水平面以上并保持，以使机头运行组件2可以启动，集成灶可以开始对使用空间的空气进行净化；在集成灶完成对使用空间的空气的净化作业后，升降驱动组件1将机头组件的主体向下移动至缩入集成灶的柜体的水平面以下并保持，可以节省厨房空间。

本实用新型的机头组件，主体包括前壁3、后板、前壁3与后板之间限定的机头风道及顶板，顶板水平设置，顶板在水平面的投影覆盖机头风道，拢烟板4设于前壁3朝向用户的一侧且位于顶板的下方。在机头组件用于集成灶时，机头风道与集成灶的柜体内的排烟风道连通，在主体处于第一状态时，使用空间的油烟先进入机头风道内，然后在由机头风道进入柜体的排烟风道内，最后由集成灶的排烟风机排出排烟风道；在主体处于第二状态时，顶板置于柜体的水平面，并将柜体上供主体进出的避让槽遮蔽，避免灰尘通过避让槽与顶板之间的间隙进入柜体的排烟风道内。

请参阅图2，本实用新型的机头组件，机头运行组件2包括转动驱动装置21和风幕风机22，转动驱动装置21连接拢烟板4，并驱动拢烟板4发生转动，拢烟板4内设置有风幕风道，拢烟板4沿水平方向超出前壁3部分下表面形成有风幕排风口41，拢烟板4上侧或者拢烟板4的左右两侧设置有风幕吸风口42，风幕风机22设于风幕风道内。在机头组件用于集成灶时，若集成灶的排烟风机工作，风幕风机22会同时启动并在风幕风道内形成负压，使拢烟板4的上方或拢烟板4的左右两侧的空气经风幕吸风口42进入风幕风道内，然后在被风幕风机22从风幕排风口41排出，并形成向下的送风，送风向下出吹，并形成位于前壁3前侧的风幕，可以阻止向机头风道流动的油烟向外逃逸，并且沿前壁3向上流动的油烟会沿前壁3向拢烟板4流动，当流动到风幕排风口41处时，会被风幕排风口41阻隔，然后回流再次被吸入机头风道。此外在污染空气向机头风道流动的过程中，油烟形成的气旋表面逃逸的部分在遇到风幕时，也会被风幕阻隔，避免向用户侧扩散，可以避免用户吸入油烟。由于拢烟板4连接于主体的前壁3，在机头组件用于集成灶并收缩与集成灶的柜体内时，如果拢烟板4不能对主体的前壁3进入集成灶的柜体内，拢烟板4将会影响机头组件的主体向集成灶的柜体内收缩，或者至少机头组件的主体位于拢烟板4上方的部分及拢烟板4不能收缩于集成灶的柜体内。为了解决这个问题，本实用新型的机头运行组件2设有转动驱动装置21，转动驱动装置21连接拢烟板4，并驱动拢烟板4发生转动，在需要将机头组件的主体收缩到集成灶的柜体内时，转动驱动装置21驱动拢烟板4转动，并使拢烟板4有水平设置的状态变为竖直设置并与机头组件的主体的前壁3平行的状态，这样在机头组件的主体收缩入集成灶的柜体内时，拢烟板4随机头组件的主体一起收缩入集成灶的柜体内，避免占用厨房空间。在集成灶准备对使用空间的空气进行净化前，升降驱动组件1驱动机头组件的主体从集成灶的柜体向上移动，并从集成灶的柜体内伸出，当主体上升到极限位置后，升降驱动组件1停止作动，此时转动驱动装置21驱动拢烟板4转动，使拢烟板4由竖直设置状态转换到水平设置状态，在拢烟板4转动到水平设置状态后，集成灶开始进行空气净化作业，同时拢烟板4的风幕风道内的风幕风机22启动，风幕风机22从风幕吸风口42吸入空气，通过风幕排风口41向下排出空气并形成风幕。在升降驱动组件1驱动主体从集成灶的柜体内上升的过程中，转动驱动装置21和风幕风机22的任何一个都处于停止状态，直至升降驱动组件1将主体上升到极限位置后停止运行，机头运行组件2才开始启动，机头运行组件2的转动驱动装置21先启动并将拢烟板4转动到水平设置，之后机头运行组件2的风幕风机22才开始启动并向下排风。在集成灶完成空气净化作业后，机头运行组件2的风幕风机22先停止作业，然后机头运行组件2的转动驱动装置21再启动并将拢烟板4转动到竖直设置，之后升降驱动组件1开始启动，并使主体向下移动缩入集成灶的柜体内。也就是说，在机头运行组件2的转动驱动装置21和风幕风机22中的任何一个处于启动状态时，升降驱动组件1都处于停止状态，同样的，在升降驱动组件1处于运行状态时，机头运行组件2的转动驱动装置21和风幕风机22都处于停止状态。

在一些实施例中，转动驱动装置21包括转动驱动电机及被驱动件，被驱动件连接至前壁3，被驱动件连接拢烟板4，被驱动件为齿环，转动驱动电机的电机轴连接主动齿轮，主动齿轮与齿环的内壁齿接，转动驱动电机转动时，可以驱动齿环转动。在转动驱动装置21启动时，转动驱动电机带动主动齿轮转动，主动齿轮与齿环啮合，主动齿轮沿齿环的内齿滚动，并使齿环转动，齿环转动并带动与齿环连接的拢烟板4转动。在具体应用时，当拢烟板4处于第一状态时，齿环与主动齿轮的啮合处位于齿环远离前壁3内侧的一端，此时拢烟板4的连接端随齿环转动后使拢烟板4水平设置态；当拢烟板4处于第二状态时，齿环与主动齿轮的啮合处位于齿环远靠近前壁3内侧的一端，此时顶拢烟板4的连接端随齿环转动后使拢烟板4竖直设置态。

请参阅图3及图4，本实用新型的机头组件，前壁3上具有与拢烟板4的形状适配的容置凹，拢烟板4具有上表面和下表面，拢烟板4具有转动至容置凹内并使其上表面成为前壁3的部分外观面的收起状态，和转动至上表面朝向上面的状态，机头运行组件2还包括第一检测部，第一检测部检测拢烟板4的下表面是否完全进入容置凹。在主体处于第一状态时，拢烟板4被转动驱动装置21转动至上表面朝向上面的状态，此时拢烟板4水平设置，然后风幕风机22启动并形成垂于与拢烟板4的下表面的风幕，当主体准备由第一状态向第二状态切换时，风幕风机22先停止工作，之后转动驱动装置21驱动拢烟板4转动，并使拢烟板4由水平设置转动到竖直设置，并完全进入前壁3上的容置凹内，此时拢烟板4的上表面与前壁3朝向用户侧的表面平齐，拢烟板4的上表面称为前壁3的外观面的一部分，拢烟板4处于收起状态，第一检测部检测拢烟板4的下表面是否完全进入容置凹，当拢烟板4的下表面完全进入容置凹后；才能启动升降驱动组件1，此时升降驱动组件1驱动主体向下移动并缩入集成灶的柜体内时，拢烟板4不会与柜体产生干涉，可以使主体全部缩入集成灶的柜体内，并使主体的顶板置于柜体的水平面上。

本实用新型的机头组件，第一检测部为霍尔位置传感器，霍尔位置传感器设置在容置凹的内侧，拢烟板4的下表面具有与霍尔位置传感器对应的磁性检测件。在机头组件应用到集成灶上时，如果集成灶已经完成了对使用空间的空气的净化作业后，需要将机头组件的主体收纳到集成灶的柜体内，此时机头运行组件2的转动驱动装置21启动，转动拢烟板4并将拢烟板4向容置凹内收纳，如果拢烟板4完全收纳入容置凹并且拢烟板4的上表面与前壁3朝向用户的一侧平齐，这样在升降驱动组件1将主体向集成灶的柜体内收纳时，拢烟板4可以随主体被收纳进集成灶的柜体内，但是如果转动驱动装置21没有将拢烟板4转动到位，此时拢烟板4不能完全被收纳进容置凹内，拢烟板4与竖直面形成一个夹角，且拢烟板4凸出于前壁3朝向用户的一侧，这样在升降驱动组件1将主体向集成灶的柜体内收纳时，拢烟板4将会对主体进入柜体产生干扰。在容置凹的内侧设置霍尔位置传感器，在拢烟板4的下表面设置与霍尔位置传感器对应的磁性检测件，在拢烟板4全部进入容置凹内时，霍尔位置传感器与磁性检测件的位置足够近到触发霍尔位置传感器时，说明拢烟板4被全部收纳于容置凹内，此时转动驱动装置21停止运行，才能启动升降驱动组件1，这样在升降驱动组件1将主体向集成灶的柜体内收纳时，拢烟板4才可以随主体被顺利的收纳入集成灶的柜体内。

本实用新型的机头组件，机头运行组件2还包括电流检测电路，电流检测电路用于检测机头运行组件2的运行电流，当风幕风机22停止运行，且风幕风机22的驱动轴的电流停止运行后，使得电流检测电路的检测值小于阈值，从而才能启动升降驱动组件1。机头组件的机头运行组件2与升降驱动组件1为互锁关系，当机头运行组件2的至少一个部件处于工作状态时，升降驱动组件1为停止状态，转动驱动装置21的停止时，拢烟板4全部收纳于容置凹内，此时霍尔位置传感器与磁性检测件的位置足够近到触发霍尔位置传感器，通过触发霍尔位置传感器被触发与否可以判断拢烟板4是否收纳到位，也可以判断转动驱动装置21是否停止运行，但是在风幕风机22运行时，升降驱动组件1也不能运行，为了判断风幕风机22是否停止运行，机头运行组件2还包括电流检测电路，在风幕风机22停止运行，且风幕风机22的驱动轴的电流停止运行后，电流检测电路的检测值将小于阈值，根据电路检测电路的检测值可以判断风幕风机22是否停止运行，只有在风幕风机22也停止运行时，才能启动升降驱动组件1。

也就是说本实用新型的机头组件，通过设置霍尔位置传感器检测拢烟板4是否在容置凹内收纳到位，以此判断转动驱动装置是否停止运行，通过电流检测电路的检测值，判断风幕风机22是停止运行，只有在判断拢烟板4在容置凹内收纳到位且风幕风机22停止运行后，升降驱动组件1才能启动，避免在拢烟板4为收纳到位和/或风幕风机22运行时，升降驱动组件1启动并开始经主体向集成灶的柜体内收纳。

请参阅图2、图4及图6，本实用新型的机头组件，升降驱动组件1包括支杆11和升降驱动件12，升降驱动件12的输出端连接有齿轮，支杆11的一端表面设有齿牙，齿轮与齿牙啮合，支杆11另一端连接至主体的底部。升降驱动件12可以采用驱动电机，驱动电机的输出端连接有齿轮，齿轮与支杆11上的齿牙啮合，驱动电机固定于集成灶的柜体的排烟风道的内壁面，在驱动电机启动时，齿轮沿支杆11上的齿牙滚动，支杆11在齿轮的驱动下在柜体内上升，并带动主体在柜体内向上移动，当齿轮滚动支杆11上的齿牙的最下端时，支杆11被齿轮驱动并上升到极限位置，驱动电机停止工作，主体在第一状态保持。当需要收起主体时，驱动电机带动齿轮反向转动，齿轮在支杆11的齿牙上反向滚动，并带动支杆11在柜体内向下移动，主体开始向柜体内缩入，当齿轮滚动到支杆11的齿牙的最上端时，支杆11在柜体内下降到极限位置，主体进入第二状态，此时主体的顶板置于柜体的水平面上。

本实用新型的机头组件，升降驱动组件1具有位置检测装置，位置检测装置包括转动计数器，转动计数器用于计数升降驱动件12的输出端的旋转次数，从而确定主体的上升高度或主体的下降高度是否达到升降驱动组件1停止工作的状态。在驱动电机带动齿轮沿支杆11上的齿牙滚动时，齿轮的转动转换为支杆11的上下移动，通过位置检测装置的转动计数器计算计算升降驱动件12的输出端的旋转次数，进而的出齿轮的转动次数，根据齿轮的转动次数的出齿轮的转动弧长，进而计算出支杆11被向上推动或向下拉动的长度，根据支杆11被向上推动或向下拉动的长度可以计算主体的上升或下降高度，进而判断主体的上升高度或主体的下降高度是否达到升降驱动组件1停止工作的状态，避免主体没有上升或下降到设定位置，升降驱动组件1即停止运行。

在其他实施例中，升降驱动组件1包括支杆11和升降驱动件12，升降驱动件12的输出端连接支杆11，支杆11上设有螺纹，主体上设有与支杆11螺接的丝杆螺母。升降驱动件12采用驱动电机，在驱动电机启动时，驱动电机带动支杆21转动，螺母转动并沿支杆11上下移动，进而实现对主体的向下推动或向下拉动，以使主体在第一状态和第二状态之间切换。此时位置检测装置的转动计数器，通过技术驱动电机的输出端的旋转次数，进而计算出支杆11的旋转圈数，并通过支杆11的旋转圈数计算出丝杆螺母在支杆11上的上升或下降高度，进而判断主体上升高度或主体的下降高度是否达到升降驱动组件1停止工作的状态，避免主体没有上升或下降到设定位置，升降驱动组件1即停止运行。

请参阅图1至图6，本实用新型还公开了一种集成灶，本实用新型公开的集成灶包括上述的机头组件，还包括柜体5及设置在柜体5内的排烟风道，主体具有机头风道，机头风道与排烟风道连通，升降驱动组件1设于柜体5的排烟风道的内壁面，主体具有被升降驱动组件1驱动并向上移动至超出柜体5的水平面以上并保持的第一状态；主体具有被升降驱动组件1驱动并向下移动至缩入柜体5的水平面以下并保持的第二状态。柜体5在竖直方向上还设置有能够容纳机头组件的主体的容置腔，并且柜体5具有开口，第二状态下，主体的顶板覆盖柜体5的开口。柜体5上的开口即为柜体5上供机头组件的主体进出的避让槽，避让槽与容置腔连通，容置腔为柜体5的排烟风道或为柜体5的排烟风道的一部分，容置腔的高度与机头组件的主体的高度适配，在升降驱动组件1驱动机头组件的主体在第一状态和第二状态之间切换时，机头组件的主体沿避让槽在柜体5内进出，在机头组件的主体处于第一状态时，机头组件的主体缩入柜体5的容置腔内，主体的顶板将柜体5上的开口遮蔽；在集成灶需要启动，并开始对使用环境进行油烟净化作业时，升降驱动组件1启动，升降驱动组件1将机头组件的主体向上顶起，机头组件的主体开始从柜体5的容置腔内向上移动，直至转动计数器计数升降驱动件12的输出端的旋转次数，从而确定主体的上升高度达到升降驱动组件1停止工作的状态。

请参阅图1及图2，本实用新型的集成灶，前壁3设置有窄长吸风口31，拢烟板4向用户侧延伸，拢烟板4在水平方向的投影长度为主体内的机头风道在水平方向的投影长度的0.8至2.5倍，拢烟板4朝向前壁3的一侧与前壁3之间形成有狭长的窄缝，窄缝间隙尺寸在0.1cm至1.5cm的范围内。窄长吸风口31为长条形，并且窄长吸风口31在柜体5的投影上的长度为前壁3在柜体5的投影上的长度的60%至99%，在集成灶的排烟风机启动时，用户烹饪产生的油烟会向窄长吸风口31处流动，窄长吸风口31的抽吸范围比较广，窄长吸风口31处的负压覆盖的范围比较大，可以使油烟向窄长吸风口31处流动，避免油烟逃逸。需要理解的是，拢烟板4的长度是自前壁3朝向用户的一侧开始计算的，而主体的顶板的长度是从主体的后板远离用户的一侧开始计算的，所以主体的顶板如果要伸出到前壁3的前侧并向用户侧延伸，主体的顶板向水平面的投影的宽度必须大于机头风道在水平面的投影的宽度，而拢烟板4向水平面的投影的宽度则不用必须大于机头风道在水平面的投影的宽度即可使拢烟板4从前壁3的前侧伸出用户侧，并在集成灶启动时，阻挡油烟向上溢出。拢烟板4与窄长吸风口31平行，也就是说拢烟板4朝向前壁3的一侧的侧面上任何一点到前壁3的距离均相等，这样拢烟板4朝向前壁3的一侧与前壁3之间形成的狭长的窄缝的尺寸为一致的，当拢烟板4上方的空气经该狭长的窄缝向拢烟板4下方流动时，狭长的窄缝的负压相同，经狭长的窄缝流下的气流的速度相同。

可以理解的是，窄长吸风口31的宽度、窄长吸风口31的中心与柜体5的上表面间距满足以下关系：前壁3的高度固定时，窄长吸风口31的宽度越小，集成灶的排烟风机在窄长吸风口31处形成的负压越大，此时窄长吸风口31的中心与柜体5的上表面间距越大，不然灶具燃烧的火焰会经窄长吸风口31被吸入机头风道内，进而引燃长附着在机头风道内的油烟；窄长吸风口31的宽度越大，集成灶的排烟风机在窄长吸风口31处形成的负压越小，此时窄长吸风口31的中心与柜体5的上表面间距越小，不然窄长吸风口31处的抽吸力对油烟的抽吸效果不好。集成灶的柜体5的高度通常在35厘米至55厘米之间，而窄长吸风口31的宽度为1.5厘米至5厘米，所以窄长吸风口31的中心与柜体5的上表面间距为20厘米至50厘米。

排烟风机在窄长吸风口31处形成的负压比较大，此时如果窄长吸风口31的中心到柜体5的上表面的距离过小，灶具燃烧产生的火焰将会被窄长吸风口31抽吸到机头风道内，进而引燃长附着在机头风道内的油烟。所以在窄长吸风口31的宽度为1.5厘米至2.5厘米的情况下，窄长吸风口31的中心与柜体5的上表面间距为30至50厘米；既可以保证窄长吸风口31处的抽吸力，又可以避免灶具燃烧产生的火焰被窄长吸风口31抽吸到机头风道内。

在另一些实施例中，窄长吸风口31的宽度为2.5厘米至5厘米，窄长吸风口31的宽度比较大，集成灶的排烟风机在窄长吸风口31处形成的负压比较小，此时如果窄长吸风口31的中心到柜体5的上表面的距离过大，窄长吸风口31处的负压对油烟的抽吸效果不好。所以在当窄长吸风口31的宽度为2.5厘米至5厘米情况下，窄长吸风口31的中心与柜体5的上表面间距为20至40厘米，可以保证窄长吸风口31对油烟的抽吸能力，确保集成灶的净化效果。

本实用新型的集成灶，当集成灶运行时，在窄长吸风口31外侧沿窄长吸风口31长度方向形成负压区，空气从主体的顶板或拢烟板4自上而下进入窄长吸风口31；在拢烟板4朝向前壁3的一侧与前壁3之间形成的狭长窄缝具有流向负压区的返回流；返回流来自于从主体的顶板的上侧流入的空气；或返回流来自于从拢烟板4朝向用户一侧向上逃逸的空气。也就是说，在用户进行烹饪作业时，烹饪产生的油烟向窄长吸风口31流动，部分油烟在向窄长吸风口31流动的过程中逃逸，部分油烟经过窄长吸风口31处并继续向上移动，并从拢烟板4处逃逸，但是，由于窄长吸风口31处形成有负压区，主体的顶板上方的空气会从主体的顶板自上而下进入窄长吸风口31并形成返回流，从拢烟板4处逃逸的油烟在向上流动的过程中，也会进入主体的顶板与拢烟板4之间，并随返回流从拢烟板4朝向前壁3的一侧与前壁3之间的狭长窄缝向负压区流动。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种机头组件，包括主体和用于驱动所述机头上下运动的升降驱动组件（1），所述主体的前壁（3）设有拢烟板（4），其特征在于：还包括机头运行组件（2），所述机头运行组件（2）与所述升降驱动组件（1）为互锁关系，当所述机头运行组件（2）的至少一个部件处于工作状态时，所述升降驱动组件（1）为停止状态；当所述升降驱动组件（1）处于向上或向下驱动所述主体的状态时，所述机头运行组件（2）的所有部件处于停止状态。

2.根据权利要求1所述的机头组件，其特征在于，所述机头运行组件（2）包括转动驱动装置（21）和风幕风机（22），所述转动驱动装置（21）连接所述拢烟板（4），并驱动所述拢烟板（4）发生转动，所述拢烟板（4）内设置有风幕风道，所述拢烟板（4）沿水平方向超出所述前壁（3）部分下表面形成有风幕排风口（41），所述拢烟板（4）上侧或者所述拢烟板（4）的左右两侧设置有风幕吸风口（42），所述风幕风机（22）设于所述风幕风道内。

3.根据权利要求2所述的机头组件，其特征在于，所述前壁（3）上具有与所述拢烟板（4）的形状适配的容置凹，所述拢烟板（4）具有上表面和下表面，所述拢烟板（4）具有转动至所述容置凹内并使其上表面成为所述前壁（3）的部分外观面的收起状态，和转动至上表面朝向上面的状态，所述机头运行组件（2）还包括第一检测部，所述第一检测部检测所述拢烟板（4）的下表面是否完全进入容置凹。

4.根据权利要求3所述的机头组件，其特征在于，所述第一检测部为霍尔位置传感器，所述霍尔位置传感器设置在所述容置凹的内侧，所述拢烟板（4）的下表面具有与所述霍尔位置传感器对应的磁性检测件。

5.根据权利要求2所述的机头组件，其特征在于，所述机头运行组件（2）还包括电流检测电路，所述电流检测电路用于检测所述机头运行组件（2）的运行电流，当风幕风机（22）停止运行，且风幕风机（22）的驱动轴的电流停止运行后，使得电流检测电路的检测值小于阈值，从而才能启动升降驱动组件（1）。

6.根据权利要求1所述的机头组件，其特征在于，所述升降驱动组件（1）包括支杆（11）和升降驱动件（12），所述升降驱动件（12）的输出端连接有齿轮，所述支杆（11）的一端表面设有齿牙，所述齿轮与所述齿牙啮合，所述支杆（11）另一端连接至所述主体的底部；或所述升降驱动件（12）的输出端连接所述支杆（11），所述支杆（11）上设有螺纹，所述主体上设有与所述支杆（11）螺接的丝杆螺母。

7.根据权利要求6所述的机头组件，其特征在于，所述升降驱动组件（1）具有位置检测装置，位置检测装置包括转动计数器，转动计数器用于计数升降驱动件（12）的输出端的旋转次数，从而确定主体的上升高度或主体的下降高度是否达到升降驱动组件（1）停止工作的状态。

8.一种集成灶，包括权利要求1至7任一项所述的机头组件，其特征在于，还包括柜体（5）及设置在所述柜体（5）内的排烟风道，所述主体具有机头风道，机头风道与排烟风道连通，所述升降驱动组件（1）设于所述柜体（5）的排烟风道的内壁面，所述主体具有被所述升降驱动组件（1）驱动并向上移动至超出所述柜体（5）的水平面以上并保持的第一状态；所述主体具有被所述升降驱动组件（1）驱动并向下移动至缩入所述柜体（5）的水平面以下并保持的第二状态。

9.根据权利要求8所述的集成灶，其特征在于，所述前壁（3）设置有窄长吸风口（31），所述拢烟板（4）向用户侧延伸，所述拢烟板（4）在水平方向的投影长度为所述主体内的机头风道在水平方向的投影长度的0.8至2.5倍，所述拢烟板（4）朝向所述前壁（3）的一侧与所述前壁（3）之间形成有狭长的窄缝，所述窄缝间隙尺寸在0.1cm至1.5cm的范围内。

10.根据权利要求9所述的集成灶，其特征在于，当所述集成灶运行时，在所述窄长吸风口（31）外侧沿所述窄长吸风口（31）长度方向形成负压区，空气从所述主体的顶板或拢烟板（4）自上而下进入所述窄长吸风口（31）；在所述拢烟板（4）朝向所述前壁（3）的一侧与所述前壁（3）之间形成的狭长窄缝具有流向所述负压区的返回流；所述返回流来自于从所述主体的顶板的上侧流入的空气；或所述返回流来自于从所述拢烟板（4）朝向用户一侧向上逃逸的空气。