CN220119419U - 电弧打火机 - Google Patents

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CN220119419U CN202321398122.1U CN202321398122U CN220119419U CN 220119419 U CN220119419 U CN 220119419U CN 202321398122 U CN202321398122 U CN 202321398122U CN 220119419 U CN220119419 U CN 220119419U
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丁祥瑞
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Abstract

一种电弧打火机,包括机架和与机架铰接的机盖,机架内设置有高压包、控制板和为控制板供电的电源,控制板上设置有第一开关和第二开关,第一开关为摆杆行程开关,机盖通过一转轴铰接在机架上,且该转轴上设有凸轮,凸轮跟随转轴转动后压接在第一开关的摆杆上,第二开关设置在机架外侧壁上并可由外力按压导通,高压包与电源通过覆膜包裹,以与控制板电性隔离。本实用新型的有益效果是:在凸轮与第一开关之间增加接触面积进而确保第一开关在机盖翻转后处于导通状态,并且第一开关的摆杆更便于与凸轮接触,进一步确保能被导通;为防止控制板与高压包或电源之间发生电性干涉,将高压包与电源通过覆膜包裹的方式与控制板之间隔离开,提高了安全性。

Description

电弧打火机
技术领域
本实用新型涉及一种打火机,尤其涉及一种电弧打火机。
背景技术
电弧打火机由于无需加油、无需加气、更防风的特性广受消费者的好评。为保证使用时的安全,电弧打火机上通常设置有两个开关,其中一个开关在电弧打火机的头盖打开时导通,另一个开关通过使用者按压导通。
例如中国专利文献CN207599785U公开了一种电弧打火机,包括外壳、头盖和安装在外壳内的机芯架,头盖设置有铰接板,铰接板铰接设置于机芯架上,机芯架上设置有控制板、电池、与控制板、电池连接的高压包和开关控制装置,开关控制装置包括第一开关和第二开关,第一开关包括触发装置和导通闭合元件,触发装置还包括弹簧筒,弹簧筒设置有筒腔,筒腔内设置有伸缩弹簧。弹簧筒的下端设置有压板,第二开关设置在控制板上;头盖在打开状态,第一开关导通,第二开关在外力作用下导通,触发电弧打火机拉弧。
上述方案采用的两个开关联动控制,在第一开关导通后,第二开关在接受外力作用下导通后产生电弧。然而现有技术存在以下不足:头盖与机芯架铰接,打开头盖没有阻尼影响,因而存在误操作使头盖打开进而导致第一开关导通,造成安全风险;并且弹簧设置在筒腔内在转动时会发生偏移,使得压板与导通闭合元件的压接面积较小,会产生无法压接触发进而导致无法使用的情况。
实用新型内容
针对现有技术的不足本实用新型提供了一种机盖不会因误操作打开并且增加机盖与开关之间的压接面积的电弧打火机。
为实现上述目的,本实用新型技术方案如下:一种电弧打火机,包括机架和机盖,所述机盖铰接在机架上,以形成翻转开合,机架内设置有高压包、控制板和为控制板供电的电源,所述控制板上设置有第一开关和第二开关,所述第一开关为摆杆行程开关,所述机盖通过一转轴铰接在机架上,且该转轴上设有凸轮,所述凸轮跟随转轴转动后压接在第一开关的摆杆上,所述第二开关设置在机架外侧壁上并可由外力按压导通,所述高压包与电源通过覆膜包裹,以与控制板电性隔离。
本实用新型的有益效果是:在凸轮与第一开关之间增加接触面积进而确保第一开关在机盖翻转后处于导通状态,并且第一开关的摆杆更便于与凸轮接触,进一步确保能被导通;为防止控制板与高压包或电源之间发生电性干涉,将高压包与电源通过由绝缘材料制成的覆膜包裹的方式与控制板之间隔离开,提高了安全性。
进一步的,所述凸轮包括平滑段和圆弧段,所述平滑段与圆弧段相切,所述平滑段宽度至少能覆盖第一开关的摆杆且跟随转轴转动后压接在第一开关的摆杆上。
凸轮跟随转轴转动的过程中,其外表面曲率逐渐增大直至形成平滑段,并通过平滑段与第一开关摆杆的摆杆压接能够进一步增大接触面积,确保第一开关能够导通。
进一步的,所述机架与机盖的接触平台上设有阻尼件,所述阻尼件用于增加打开机盖时的所需力度。
机架上设置的阻尼件能够增加打开机盖时的所需力度,能够防止机盖轻易被外力误打开进而导致第一开关被导通,提高了使用时的安全性。
进一步的,所述机盖由能被磁性吸附的金属材料制成,所述阻尼件由磁性材料制成,所述阻尼件对应机盖壁厚设置。
由磁性材料制成的阻尼件能够吸附机盖进而增大了打开机盖时所需的力度,并且选用磁力吸附不会增加电弧打火机上的零部件,进而使产品外观更加简洁。作为优选方案,阻尼件可以设置在远离机盖与机架铰接的一端和/或机架与机盖接触平台的两侧以提高吸附力或是使产品更加美观。
进一步的,所述机架上与机盖铰接处设置有转动孔、与转动孔同轴设置的定位孔和自转动孔边缘处向机架长度方向延伸的让位孔,所述转轴在转动孔内转动,所述转轴上对应定位孔设有定位部,所述定位部插设在定位孔内形成过盈配合,所述让位孔用于供凸轮通过。
定位孔直径小于转动孔并供定位部插设,操作简单、连接稳定;让位孔自转动孔边缘处向机盖长度方向延伸,但不会延伸至机架边缘处,因此在凸轮压接触发导通按钮后,凸轮跟随转轴再转动一定距离后,进而使凸轮的平滑段抵靠在让位孔的边缘处以使机盖无法继续转动,防止机盖无限制转动。
进一步的,所述机架的侧壁设有用于显示电量的指示灯,所述指示灯与控制板电性连接。
通过上述设置,使用者能够通过指示灯判断出电弧打火机是否需要充电,增加了使用上的便利。
附图说明
图1为本实用新型实施例的拆解图;
图2为本实用新型实施例机盖的轴测图;
图3为图2中A处的局部放大图;
图4为本实用新型实施例机架上与机盖铰接处的局部放大图;
图5为本实用新型实施例机架的俯视图;
图6为本实用新型实施例的轴测图。
具体实施方式
本实用新型实施例一种电弧打火机如图1-6所示:包括机架1和与机架1铰接的机盖2,在机架1内安装有控制板3、电源4和高压包5,机架1与机盖相接触的平台为接触平台12,接触平台12上设置有放电极14,控制板3、电源4、高压包5和放电极14之间通过电性连接。电源4与高压包5通过覆膜包裹以使两者与控制板3之间形成隔离,不会发生电性干涉。控制板3上设有第一开关31、第二开关32和指示灯33,第二开关33和指示灯33设置在机架1的外侧壁上。
接触平台12上还设有转动孔121、与转动孔121同轴设置的定位孔122和自转动孔121边缘处向机架1长度方向延伸的让位孔123。定位孔122直径小于转动孔121,机盖2上设置有能在转动孔121内转动的转轴21,转轴21上对应定位孔122设置有定位部211,定位部211插设在定位孔122内形成对转轴21的固定。第一开关31为摆杆行程开关并靠近机架1与机盖2铰接处设置。转轴21上还设有跟随其转动的凸轮22,凸轮22的外表面包括圆弧段221和平滑段222且平滑段222的圆弧段221的宽度大于第一开关31的摆杆宽度。
另外,接触平台12上还设有阻尼件11,阻尼件11对应机盖2壁厚设置并可设置在远离机架1与机盖2铰接处的一端和接触平台12的两侧中一个或二个位置上。
以下简述本实施例的工作状态:当需要在放电极14之间产生电弧点火时,翻转机盖2使得凸轮22跟随转轴21转动,在转轴21转动过程中,凸轮22的圆弧段221和平滑段222通过让位孔123后压接在第一开关31的摆杆上,为防止机盖2翻转打开后因轻微外力使得凸轮22解除与第一开关31的压接状态,平滑段222由磁性材料制成,使凸轮22吸附在第一开关31的摆杆上;当第一开关31导通后,使用者自身按压设置在机架1侧壁的第二开关32,在电源4与放电极14之间建立通路,从而使放电极14之间产生电弧。在使用一段时间后,指示灯33通过控制板3传输的电信号显示电源4的剩余电量,以提醒使用者及时通过设置在机架1底部与电源4相连的充电孔15充电。
以上实施例,只是本实用新型优选的具体实施例的一种,本领域技术人员在本实用新型技术方案范围内进行的通常变化和替换都包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种电弧打火机,包括机架和机盖,所述机盖铰接在机架上,以形成翻转开合,机架内设置有高压包、控制板和为控制板供电的电源,所述控制板上设置有第一开关和第二开关,其特征在于:所述第一开关为摆杆行程开关,所述机盖通过一转轴铰接在机架上,且该转轴上设有凸轮,所述凸轮跟随转轴转动后压接在第一开关的摆杆上,所述第二开关设置在机架外侧壁上并可由外力按压导通,所述高压包与电源通过覆膜包裹,以与控制板电性隔离。
2.根据权利要求1所述的电弧打火机,其特征在于:所述凸轮包括平滑段和圆弧段,所述平滑段与圆弧段相切,所述平滑段宽度至少能覆盖第一开关的摆杆且跟随转轴转动后压接在第一开关的摆杆上。
3.根据权利要求1所述的电弧打火机,其特征在于:所述机架与机盖的接触平台上设有阻尼件,所述阻尼件用于增加打开机盖时的所需力度。
4.根据权利要求3所述的电弧打火机,其特征在于:所述机盖由能被磁性吸附的金属材料制成,所述阻尼件由磁性材料制成,所述阻尼件对应机盖壁厚设置。
5.根据权利要求1所述的电弧打火机,其特征在于:所述机架上与机盖铰接处设置有转动孔、与转动孔同轴设置的定位孔和自转动孔边缘处向机架长度方向延伸的让位孔,所述转轴在转动孔内转动,所述转轴上对应定位孔设有定位部,所述定位部插设在定位孔内形成过盈配合,所述让位孔用于供凸轮通过。
6.根据权利要求1所述的电弧打火机,其特征在于:所述机架的侧壁设有用于显示电量的指示灯,所述指示灯与控制板电性连接。
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