CN220116793U - 一种基于针织布加工的吹纱去毛装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于针织布加工的吹纱去毛装置，包括支撑筒、支撑板和转动电机。支撑筒的顶端设置有转盘，转盘的顶端面对称固定有一对支撑板。液压缸，包括基座缸体和液压杆。安装座，包括与支撑板铰接的转座，用于固定转动电机的连接座。缸体的底端与支撑板铰接，液压杆的末端与连接座铰接。液压缸位于安装座下侧，调节转动电机的俯仰角度。软收集壳，环绕在转动电机的外围，表面均匀开设有透气孔。通过液压缸可调节转动电机的俯仰角度，全面地将针织机上纱线上的纱线绒毛吹送到十周四周的软收集壳上，便于将纱线绒毛进行收集。

Description

一种基于针织布加工的吹纱去毛装置

技术领域

本实用新型属于纺织相关技术领域，特别涉及一种基于针织布加工的吹纱去毛装置。

背景技术

针织布即是利用织针将纱线弯曲成圈并相互串套而形成的织物，分经编针织布和纬编针织布，针织布是通过针织机进行编织的，在编织过程中，需要对纱线的引导结构在纱线经过时产生的纱线绒毛吹走，防止纱线绒毛落到编织结构上，被针织到针织布上，造成针织布的品质下降，但它在实际使用中仍存在以下弊端。

现有的针织布加工的吹纱去毛装置在使用时，只能通过风力对针织布简单地吹除纱线绒毛，无法调整气流的吹除位置，造成吹纱去毛装置的适用性较差。

现有的针织布加工的吹纱去毛装置在使用时，纱线绒毛只能直接落在地面上，清理麻烦，无法方便地去清理出的纱线绒毛。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种基于针织布加工的高适应性的吹纱去毛装置。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下。

本实用新型为一种基于针织布加工的吹纱去毛装置，包括支撑筒、支撑板和转动电机。支撑筒的顶端设置有转盘，转盘的顶端面对称固定有一对支撑板。液压缸，包括基座缸体和液压杆。安装座，包括与支撑板铰接的转座，用于固定转动电机的连接座。缸体的底端与支撑板铰接，液压杆的末端与连接座铰接。液压缸位于安装座下侧，调节转动电机的俯仰角度。软收集壳，环绕在转动电机的外围，表面均匀开设有透气孔。

由此可见，通过液压缸可调节转动电机的俯仰角度，全面地将针织机上纱线上的纱线绒毛吹送到十周四周的软收集壳上，便于将纱线绒毛进行收集。

进一步地，支撑筒内开设有内腔，内腔内固定有驱动电机，驱动电机的输出轴与转盘的底端面固定。以便节省安装空间。

进一步地，液压杆的末端设有球头，连接座的下侧设有球壳，球头活动连接在球壳内。

进一步地，连接座顶部远离转座的一侧固定有支承板，转动电机的输出轴穿过支承板与扇页相连接。提高了转动电机轴旋转的稳定性。

进一步地，软收集壳远离支撑筒的一面的上部和下部固定有粘胶条。便于软收集壳快速装卸。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过设置支撑筒、支撑板和转动电机，解决了现有的针织布加工的吹纱去毛装置无法调整风力的吹除位置的问题，通过支撑筒将支撑板和转动电机支撑在针织机上，通过支撑筒内的驱动电机驱动转盘转动，使得支撑板和转动电机配合产生的风力吹动到针织机上各个部位，在对针织机不同位置的纱线绒毛时，启动液压缸，将支撑板和转动电机之间的夹角改变，使得扇架产生的风力吹动到不同的位置，使得在面对多种纱线针织吹毛的时候，可以灵活地调整吹毛的位置。

本实用新型通过设置支撑筒、支撑板、转动电机和软收集壳，解决了现有的针织布加工的吹纱去毛装置无法方便地去清理出的纱线绒毛的问题，通过软收集壳将扇架产生的风力吹出的纱线上的绒毛挡在透气孔上，在工作完成后，工作人员可以通过毛刷对软收集壳上的绒毛进行收集，使得在使用时，吹出的绒毛可以更加方便地进行清理。

附图说明

图1为本实用新型组装结构立体图；

图2为本实用新型支撑筒结构立体图；

图3为本实用新型支撑板结构立体图；

图4为本实用新型转动电机结构立体图；

图5为本实用新型软收集壳结构立体图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

参见图1至图5，一种基于针织布加工的吹纱去毛装置，包括支撑筒100、支撑板200和转动电机300。

支撑筒100的顶端设置有转盘103，转盘103的顶端面对称固定有一对支撑板200。

液压缸201，包括基座缸体2011和液压杆2012。

安装座202，包括与支撑板200铰接的转座204，用于固定转动电机300的连接座304。

缸体的底端与支撑板200铰接，液压杆2012的末端与连接座304铰接。

液压缸201位于安装座202下侧，调节转动电机300的俯仰角度。

软收集壳400，环绕在转动电机300的外围，表面均匀开设有透气孔401。

优选的，支撑筒100内开设有内腔101，内腔101内固定有驱动电机102，驱动电机102的输出轴与转盘103的底端面固定。

优选的，液压杆2012的末端设有球头203，连接座304的下侧设有球壳305，球头203活动连接在球壳305内。

优选的，连接座304顶部远离转座204的一侧固定有支承板302，转动电机300的输出轴301穿过支承板302与扇页303相连接。

优选的，软收集壳400远离支撑筒100的一面的上部和下部固定有粘胶条402。

在使用时，通过支撑筒100将支撑板200和转动电机300支撑在针织机（图中未示出）上，通过支撑筒100内的驱动电机102驱动转盘103转动，使得支撑板200和转动电机300配合产生的风力吹动到针织机上各个部位，在对针织机不同位置的纱线绒毛时，启动液压缸201，将支撑板200和转动电机300之间的夹角改变，使得扇架303产生的气流吹送至不同的位置。

其中如图1、图4和图5所示，支撑筒100的外侧环形阵列设置有软收集壳400，软收集壳400远离支撑筒100的一面上部和下部固定有粘胶条402，软收集壳400通过粘胶条402粘接在针织机外围的隔离栏的内侧，以便对纱线上的绒毛进行收集。

在使用时，通过软收集壳400将扇页303产生的风力吹出的纱线上的绒毛挡在透气孔401上，在工作完成后，工作人员可以通过毛刷对软收集壳400上的绒毛进行收集。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种基于针织布加工的吹纱去毛装置，包括支撑筒（100）、支撑板（200）和转动电机（300），其特征在于：

所述支撑筒（100）的顶端设置有转盘（103），所述转盘（103）的顶端面对称固定有一对支撑板（200）；

液压缸（201），包括基座缸体（2011）和液压杆（2012）；

安装座（202），包括与所述支撑板（200）铰接的转座（204），用于固定所述转动电机（300）的连接座（304）；

所述缸体的底端与所述支撑板（200）铰接，所述液压杆（2012）的末端与所述连接座（304）铰接；

所述液压缸（201）位于所述安装座（202）下侧，调节所述转动电机（300）的俯仰角度；

软收集壳（400），环绕在所述转动电机（300）的外围，表面均匀开设有透气孔（401）。

2.根据权利要求1所述的一种基于针织布加工的吹纱去毛装置，其特征在于：所述支撑筒（100）内开设有内腔（101），所述内腔（101）内固定有驱动电机（102），所述驱动电机（102）的输出轴与所述转盘（103）的底端面固定。

3.根据权利要求1所述的一种基于针织布加工的吹纱去毛装置，其特征在于：

所述液压杆（2012）的末端设有球头（203），所述连接座（304）的下侧设有球壳（305），所述球头（203）活动连接在所述球壳（305）内。

4.根据权利要求1所述的一种基于针织布加工的吹纱去毛装置，其特征在于：所述连接座（304）顶部远离所述转座（204）的一侧固定有支承板（302），所述转动电机（300）的输出轴（301）穿过所述支承板（302）与扇页（303）相连接。

5.根据权利要求3所述的一种基于针织布加工的吹纱去毛装置，其特征在于：所述软收集壳（400）远离支撑筒（100）的一面的上部和下部固定有粘胶条（402）。