CN220114627U - 一种司控道岔气缸安装槽 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了司控道岔技术领域的一种司控道岔气缸安装槽,包括道板和气缸,道板的侧边设置有用于安装气缸的放置腔,气缸固定设置在放置腔内,放置腔上表面设有开口,开口内转动设置有用于封闭开口的盖板,盖板朝向放置腔内部的一面固定设置有密封垫圈,通过密封垫圈将放置腔进行密封,有效防止湿气和淤泥进入放置腔内,保证气缸的正常运行,增加气缸的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及司控道岔技术领域,具体为一种司控道岔气缸安装槽。
背景技术
目前国内应用在煤矿轨道运输的司控道岔装置按执行机构的类型分,有电动和气动两种。气动执行机构以现场压风作为动力源,因为体积小、结构简单、故障率低、维护方便等优点而备受用户欢迎;
而大多数煤矿在用的司控道岔气缸都是固定在道岔道板下方底槽内,再使用盖板对道岔气缸进行遮掩,这样会产生道岔气缸槽内易积水积淤的缺陷,影响气缸正常使用寿命,甚至会导致气缸故障影响当班正常车辆运输,同时产生安全隐患。
基于此,本实用新型设计了一种司控道岔气缸安装槽,以解决上述问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种司控道岔气缸安装槽,以解决上述背景技术中提出了现有技术缺点的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种司控道岔气缸安装槽,包括道板和气缸,所述道板的侧边设置有用于安装气缸的放置腔,所述气缸固定设置在放置腔内,所述放置腔上表面设有开口,开口内转动设置有用于封闭开口的盖板,所述盖板朝向放置腔内部的一面固定设置有密封垫圈;
作为本实用新型的进一步方案,所述盖板与道板之间通过螺栓螺帽进行固定;
作为本实用新型的进一步方案,所述盖板靠近道板边缘的一侧固定设置有连接脚,所述道板侧边与连接脚对应位置固定设置固定片,连接脚以及固定片均开设有用于穿过螺栓圆孔;
作为本实用新型的进一步方案,所述盖板朝向放置腔内部的一面固定设置有用于放置干燥板的放置框;
作为本实用新型的进一步方案,所述放置框侧边开设多个镂空槽;
作为本实用新型的进一步方案,所述放置框的侧边下端转动设置有用于夹紧干燥板的夹紧片,所述放置腔内腔下表面固定设置有用于挤压夹紧片的挤压条;
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本装置通过在盖板朝向放置腔的一面设置密封垫圈,然后通过螺栓和螺帽将盖板固定在放置腔的开口处,通过密封垫圈将放置腔进行密封,有效防止湿气和淤泥进入放置腔内,保证气缸的正常运行,增加气缸的使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型总体结构示意图;
图2为本实用新型局部结构示意图;
图3为本实用新型盖板翻起时的结构示意图;
图4为本实用新型中放置腔的左视剖面结构示意图;
图5为图4的A部分放大结构示意图;
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、道板;2、气缸;3、放置腔;4、盖板;5、密封垫圈;6、连接脚;7、固定片;8、放置框;9、镂空槽;10、夹紧片;11、挤压条;
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种司控道岔气缸安装槽,包括道板1和气缸2,道板1的侧边设置有用于安装气缸2的放置腔3,气缸2固定设置在放置腔3内,放置腔3上表面设有开口,开口内转动设置有用于封闭开口的盖板4,盖板4朝向放置腔3内部的一面固定设置有密封垫圈5;
工作时,气缸2位于放置腔3内,然后通过盖板4将放置腔3进行封闭,放置腔3与开口之间设置有密封垫圈5,通过密封垫圈5保证盖板4对放置腔3的密封效果,有效防止湿气和淤泥进入放置腔3内,保证气缸2的正常运行,增加气缸2的使用寿命。
本实施例中,盖板4与道板1之间通过螺栓螺帽进行固定,盖板4靠近道板1边缘的一侧固定设置有连接脚6,道板1侧边与连接脚6对应位置固定设置固定片7,连接脚6以及固定片7均开设有用于穿过螺栓圆孔,盖板4将放置腔3开口封闭后,连接脚6会与固定片7贴合,连接脚6与固定片7开设的圆孔会对齐,接下来就可以通过螺栓穿过圆孔后拧紧螺帽来将盖板4固定,保证作业车辆在经过时的振动不会影响盖板4对放置腔3的密封。
本实施例中,盖板4朝向放置腔3内部的一面固定设置有用于放置干燥板的放置框8,在放置框8内可以放置干燥板,干燥板可以吸附放置腔3内部的湿气,进一步保证气缸2的的使用寿命。
本实施例中,放置框8侧边开设多个镂空槽9,保证干燥板与放置腔3内部空气有足够的接触面积。
本实施例中,放置框8的侧边下端转动设置有用于夹紧干燥板的夹紧片10,放置腔3内腔下表面固定设置有用于挤压夹紧片10的挤压条11,夹紧片10朝向放置框8内腔的一面向内凸起,在盖板4完全盖在放置腔3上时,挤压条11会推动夹紧片10旋转至竖直状态,然后夹紧片10就能夹紧放置框8内的干燥板,保证干燥板位于放置框8内时的稳定性。
Claims (6)
1.一种司控道岔气缸安装槽,包括道板(1)和气缸(2),所述道板(1)的侧边设置有用于安装气缸(2)的放置腔(3),所述气缸(2)固定设置在放置腔(3)内,其特征在于:所述放置腔(3)上表面设有开口,开口内转动设置有用于封闭开口的盖板(4),所述盖板(4)朝向放置腔(3)内部的一面固定设置有密封垫圈(5)。
2.根据权利要求1所述的一种司控道岔气缸安装槽,其特征在于:所述盖板(4)与道板(1)之间通过螺栓螺帽进行固定。
3.根据权利要求2所述的一种司控道岔气缸安装槽,其特征在于:所述盖板(4)靠近道板(1)边缘的一侧固定设置有连接脚(6),所述道板(1)侧边与连接脚(6)对应位置固定设置固定片(7),连接脚(6)以及固定片(7)均开设有用于穿过螺栓圆孔。
4.根据权利要求1所述的一种司控道岔气缸安装槽,其特征在于:所述盖板(4)朝向放置腔(3)内部的一面固定设置有用于放置干燥板的放置框(8)。
5.根据权利要求4所述的一种司控道岔气缸安装槽,其特征在于:所述放置框(8)侧边开设多个镂空槽(9)。
6.根据权利要求4所述的一种司控道岔气缸安装槽,其特征在于:所述放置框(8)的侧边下端转动设置有用于夹紧干燥板的夹紧片(10),所述放置腔(3)内腔下表面固定设置有用于挤压夹紧片(10)的挤压条(11)。
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