CN220113999U - 一种防止反光膜褶皱的模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种防止反光膜褶皱的模具,包括反光膜、设置在所述反光膜一侧的传动轮、设置在另一侧的从动轮、托住所述反光膜的承载轮和调节所述承载轮高度的调节装置;所述传动轮与所述从动轮相对设置;所述反光膜绕设于所述传动轮与所述从动轮;所述承载轮设置在所述传动轮与所述从动轮之间;所述调节装置设置在所述承载轮的两侧;所述承载轮滚动在所述反光膜上。解决了模具因为没有支撑物在机器长时间运行后出现变形损坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具领域,尤其涉及一种防止反光膜褶皱的模具。
背景技术
现有技术中,反光膜模具在压纹机运转过程中出现严重皱褶和不平整的问题,生产过程中模具在被气缸撑开后传动辊与从动辊的间距在70CM以上,模具由于悬空部分没有支撑导致松弛变形,故出现模具因为没有支撑物在机器长时间运行后出现变形损坏。
实用新型内容
本申请实施例通过提供一种防止反光膜褶皱的模具,解决了现有技术中模具因为没有支撑物在机器长时间运行后出现变形损坏。
本申请实施例采用的技术方案如下。
一种防止反光膜褶皱的模具,包括反光膜、设置在所述反光膜一侧的传动轮、设置在另一侧的从动轮、托住所述反光膜的承载轮和调节所述承载轮高度的调节装置;所述传动轮与所述从动轮相对设置;所述反光膜绕设于所述传动轮与所述从动轮;所述承载轮设置在所述传动轮与所述从动轮之间;所述调节装置设置在所述承载轮的两侧;所述承载轮滚动在所述反光膜上。
进一步的技术方案为:所述调节装置包括支架、滑动连接在所述支架上的滑动块、导向所述滑动块的导向杆和推动所述滑动块的弹性件;所述支架上开设有第一滑动槽;所述导向杆设置在所述第一滑动槽内;所述滑动块滑动连接在所述第一滑动槽内;所述弹性件的一端抵住所述第一滑动槽,所述弹性件的另一端抵住所述滑动块。
进一步的技术方案为:所述滑动块上设置有指针;所述支架上开设有刻度;所述指针指向所述刻度。
进一步的技术方案为:所述第一滑动槽侧壁上开设有第二滑动槽;所述第二滑动槽内滑动连接有固定件;所述固定件螺纹连接在所述滑动块上。
本申请实施例中提供的一个或多个技术方案,至少具有如下技术效果或优点:
1、由于采用了传动轮与从动轮相对设置,反光膜绕设于传动轮与从动轮,带动反光膜移动,承载轮设置在传动轮与从动轮之间,承载轮滚动在反光膜的中间部分,从而防止反光膜的中间位置塌陷,调节装置设置在承载轮的两侧,调节装置的调节端固定在承载轮上,调节装置控制承载轮上下移动,进而实现了支撑反光膜的中间,防止反光膜塌陷。
2、由于采用了支架设置在地面上,支架上开设有第一滑动槽,第一滑动槽内设置有导向杆,导向杆上下设置,第一滑动槽内设置有滑动块,滑动块套设于导向杆,承载轮旋转连接在滑动块上,滑动块与第一滑动槽之间设置有弹性件,弹性件套设于导向杆,弹性件的一端抵住滑动块,弹性件的另一端抵住第一滑动槽,滑动块上设置有指针,支架上开设有刻度,刻度沿着第一滑动槽开设有,指针指向刻度,从而观察滑动块的高度以及位置,第一滑动槽的侧壁上开设有第二滑动槽,第二滑动槽内滑动连接有固定件,固定件螺纹连接在滑动块上,固定件的一端压紧支架,进而实现了调节承载轮的高度时反光膜始终处于绷紧的状态。
附图说明
图1为本实用新型中防止反光膜褶皱的模具的结构示意图。
图2为图1中A的局部放大图。
图中:1、反光膜;2、传动轮;3、从动轮;4、承载轮;5、调节装置;51、支架;511、第一滑动槽;512、刻度;513、第二滑动槽;52、滑动块;521、指针;53、导向杆;54、弹性件;55、固定件。
具体实施方式
本申请实施例通过提供一种防止反光膜褶皱的模具,解决了现有技术中模具因为没有支撑物在机器长时间运行后出现变形损坏。
本申请实施例中的技术方案为解决上述问题,总体思路如下
为了更好的理解上述技术方案,下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
一种防止反光膜褶皱的模具,包括反光膜1、设置在反光膜1一侧的传动轮2、设置在另一侧的从动轮3、托住反光膜1的承载轮4和调节承载轮4高度的调节装置5;传动轮2与从动轮3相对设置;反光膜1绕设于传动轮2与从动轮3;承载轮4设置在传动轮2与从动轮3之间;调节装置5设置在承载轮4的两侧;承载轮4滚动在反光膜1上。
传动轮2与从动轮3相对设置,反光膜1绕设于传动轮2与从动轮3,带动反光膜1移动,承载轮4设置在传动轮2与从动轮3之间,承载轮4滚动在反光膜1的中间部分,从而防止反光膜1的中间位置塌陷,调节装置5设置在承载轮4的两侧,调节装置5的调节端固定在承载轮4上,调节装置5控制承载轮4上下移动。
由于采用了传动轮2与从动轮3相对设置,反光膜1绕设于传动轮2与从动轮3,带动反光膜1移动,承载轮4设置在传动轮2与从动轮3之间,承载轮4滚动在反光膜1的中间部分,从而防止反光膜1的中间位置塌陷,调节装置5设置在承载轮4的两侧,调节装置5的调节端固定在承载轮4上,调节装置5控制承载轮4上下移动,进而实现了支撑反光膜1的中间,防止反光膜1塌陷。
调节装置5包括支架51、滑动连接在支架51上的滑动块52、导向滑动块52的导向杆53和推动滑动块52的弹性件54;支架51上开设有第一滑动槽511;导向杆53设置在第一滑动槽511内;滑动块52滑动连接在第一滑动槽511内;弹性件54的一端抵住第一滑动槽511,弹性件54的另一端抵住滑动块52。
滑动块52上设置有指针521;支架51上开设有刻度512;指针521指向刻度512。
第一滑动槽511侧壁上开设有第二滑动槽513;第二滑动槽513内滑动连接有固定件55;固定件55螺纹连接在滑动块52上。
支架51设置在地面上,支架51上开设有第一滑动槽511,第一滑动槽511内设置有导向杆53,导向杆53上下设置,第一滑动槽511内设置有滑动块52,滑动块52套设于导向杆53,承载轮4旋转连接在滑动块52上,滑动块52与第一滑动槽511之间设置有弹性件54,弹性件54套设于导向杆53,弹性件54的一端抵住滑动块52,弹性件54的另一端抵住第一滑动槽511,滑动块52上设置有指针521,支架51上开设有刻度512,刻度512沿着第一滑动槽511开设有,指针521指向刻度512,从而观察滑动块52的高度以及位置,第一滑动槽511的侧壁上开设有第二滑动槽513,第二滑动槽513内滑动连接有固定件55,固定件55螺纹连接在滑动块52上,固定件55的一端压紧支架51。
由于采用了支架51设置在地面上,支架51上开设有第一滑动槽511,第一滑动槽511内设置有导向杆53,导向杆53上下设置,第一滑动槽511内设置有滑动块52,滑动块52套设于导向杆53,承载轮4旋转连接在滑动块52上,滑动块52与第一滑动槽511之间设置有弹性件54,弹性件54套设于导向杆53,弹性件54的一端抵住滑动块52,弹性件54的另一端抵住第一滑动槽511,滑动块52上设置有指针521,支架51上开设有刻度512,刻度512沿着第一滑动槽511开设有,指针521指向刻度512,从而观察滑动块52的高度以及位置,第一滑动槽511的侧壁上开设有第二滑动槽513,第二滑动槽513内滑动连接有固定件55,固定件55螺纹连接在滑动块52上,固定件55的一端压紧支架51,进而实现了调节承载轮4的高度时反光膜1始终处于绷紧的状态。
尽管已描述了本实用新型的优选实施例,但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念,则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以,所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型范围的所有变更和修改。
显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (4)
1.一种防止反光膜褶皱的模具,其特征在于,包括反光膜(1)、设置在所述反光膜(1)一侧的传动轮(2)、设置在另一侧的从动轮(3)、托住所述反光膜(1)的承载轮(4)和调节所述承载轮(4)高度的调节装置(5);所述传动轮(2)与所述从动轮(3)相对设置;所述反光膜(1)绕设于所述传动轮(2)与所述从动轮(3);所述承载轮(4)设置在所述传动轮(2)与所述从动轮(3)之间;所述调节装置(5)设置在所述承载轮(4)的两侧;所述承载轮(4)滚动在所述反光膜(1)上。
2.如权利要求1所述的防止反光膜褶皱的模具,其特征在于,所述调节装置(5)包括支架(51)、滑动连接在所述支架(51)上的滑动块(52)、导向所述滑动块(52)的导向杆(53)和推动所述滑动块(52)的弹性件(54);所述支架(51)上开设有第一滑动槽(511);所述导向杆(53)设置在所述第一滑动槽(511)内;所述滑动块(52)滑动连接在所述第一滑动槽(511)内;所述弹性件(54)的一端抵住所述第一滑动槽(511),所述弹性件(54)的另一端抵住所述滑动块(52)。
3.如权利要求2所述的防止反光膜褶皱的模具,其特征在于,所述滑动块(52)上设置有指针(521);所述支架(51)上开设有刻度(512);所述指针(521)指向所述刻度(512)。
4.如权利要求2所述的防止反光膜褶皱的模具,其特征在于,所述第一滑动槽(511)侧壁上开设有第二滑动槽(513);所述第二滑动槽(513)内滑动连接有固定件(55);所述固定件(55)螺纹连接在所述滑动块(52)上。
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