CN220111814U - 一种高效零部件水洗设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及零部件清洗技术领域，特别涉及一种高效零部件水洗设备。包括超声波清洗机主体，所述超声波清洗机主体上开设有清洗槽，所述超声波清洗机主体的一侧设置有回收组件。本实用新型通过超声波清洗机主体、升降组件、回收组件和、存放组件和烘干组件的设置，在对传感器零部件清洗完成后，电机通过螺纹杆带动清洗篮进行移动，使清洗篮移动到两组第二安装板之间，风机启动，将空气通过传输管传输到喷头上，并通过喷头将空气喷射到清洗篮内的传感器零部件上，对传感器零部件进行烘干操作，从而无需将传感器零部件进行转移，便可以对传感器零部件进行干燥，减少了时间的浪费，提高了清洗效率。

Description

一种高效零部件水洗设备

技术领域

本实用新型属于零部件清洗技术领域，特别涉及一种高效零部件水洗设备。

背景技术

传感器是一种检测装置，能感受到被测量的信息，并能将感受到的信息，按一定规律变换成为电信号或其他所需形式的信息输出，以满足信息的传输、处理、存储、显示、记录和控制等要求。

经检索，现有技术中，中国专利申请号：CN202120697861.5，公开了超声波清洗机，该装置包括第一清洗槽和第二清洗槽，并且二者之间设置有隔板，所述第一清洗槽的侧壁上设置有进水口，所述第二清洗槽的侧壁上设置有出水口，所述进水口和所述出水口通过水泵连接，实现所述第一清洗槽和所述第二清洗槽内的清洗液的循环，所述第二清洗槽内设置有过滤管，所述过滤管的一端连接有过滤网兜，另一端穿过所述隔板与所述第一清洗槽连通，所述第一清洗槽内的水在通过所述过滤管进入到第二清洗槽内时，可将废屑带入到所述过滤管内，然后通过所述过滤网兜进行收集，对其进行集中处理，防止清洗槽在排清洗液时对出水口进行堵塞。

但该装置仍存在以下缺陷：

清洗后的传感器零部件需要进行干燥，而该装置并不具备干燥功能，从而需要将传感器零部件移动到干燥设备内进行干燥，需要浪费较多的时间，使得传感器零部件的清洗效率不高。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种高效零部件水洗设备。包括超声波清洗机主体，所述超声波清洗机主体上开设有清洗槽，所述超声波清洗机主体的一侧设置有回收组件，所述超声波清洗机主体的顶部安装有升降组件和烘干组件，所述升降组件上安装有存放组件；

所述烘干组件包括风机和两组第二安装板，两组所述第二安装板分别安装在超声波清洗机主体两端的顶部，两组所述第二安装板的相对的一侧均设置有多组喷头，多组所述喷头呈等距阵列设置，两组所述第二安装板远离喷头的一侧均安装有通风管，多组所述喷头均与通风管相连通，所述风机安装在升降组件上，所述风机的输出端上安装有两组传输管，两组所述传输管远离风机的一端分别安装在两组通风管上。

进一步的，所述回收组件包括底板，所述底板安装在超声波清洗机主体的一侧，所述底板上安装有水箱和回收箱。

进一步的，所述水箱上安装有第一水泵，所述第一水泵的一端安装有第一水管，所述第一水管远离第一水泵的一端安装在超声波清洗机主体上。

进一步的，所述回收箱上安装有第二水泵，所述第二水泵的一端安装有第二水管，所述第二水管远离第二水泵的一端安装在超声波清洗机主体上。

进一步的，所述升降组件包括第一安装板，所述第一安装板安装在超声波清洗机主体一侧的顶部，所述第一安装板上开设有三组安装槽。

进一步的，其中一组所述安装槽内转动连接有螺纹杆，所述第一安装板的顶部安装有电机，所述电机的输出端传动连接在螺纹杆的一端。

进一步的，另外两组所述安装槽内均固定安装有导向杆，两组所述导向杆以螺纹杆为中心对称设置。

进一步的，所述升降组件还包括连接块，所述连接块的顶部开设有卡槽，所述连接块的一侧安装有螺纹块和两组导向块，所述螺纹块螺纹连接在螺纹杆上，两组所述导向块分别滑动连接在两组导向杆上。

进一步的，所述存放组件包括清洗篮，所述清洗篮上安装有连接板，所述连接板上安装有卡块，所述卡块卡接在卡槽内，所述连接板和卡块为一体成型结构。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过超声波清洗机主体、升降组件、回收组件和、存放组件和烘干组件的设置，在对传感器零部件清洗完成后，电机通过螺纹杆带动清洗篮进行移动，使清洗篮移动到两组第二安装板之间，风机启动，将空气通过传输管传输到喷头上，并通过喷头将空气喷射到清洗篮内的传感器零部件上，对传感器零部件进行烘干操作，从而无需将传感器零部件进行转移，便可以对传感器零部件进行干燥，减少了时间的浪费，提高了清洗效率。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所指出的结构来实现和获得。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了根据本实用新型实施例的结构示意图；

图2示出了根据本实用新型实施例的后视结构示意图；

图3示出了根据本实用新型实施例的存放组件结构示意图；

图4示出了根据本实用新型实施例的连接块结构示意图。

图中：110、超声波清洗机主体；120、清洗槽；130、底板；140、水箱；150、第一水泵；160、第一水管；170、回收箱；180、第二水泵；190、第二水管；210、第一安装板；220、安装槽；230、螺纹杆；240、电机；250、导向杆；260、连接块；270、卡槽；280、螺纹块；290、导向块；310、清洗篮；320、连接板；330、卡块；410、风机；420、传输管；430、通风管；440、第二安装板；450、喷头。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种高效零部件水洗设备。包括超声波清洗机主体110，所述超声波清洗机主体110上开设有清洗槽120，所述超声波清洗机主体110的一侧设置有回收组件，所述超声波清洗机主体110的顶部安装有升降组件和烘干组件，所述升降组件上安装有存放组件；

所述烘干组件包括风机410和两组第二安装板440，两组所述第二安装板440分别安装在超声波清洗机主体110两端的顶部，两组所述第二安装板440的相对的一侧均设置有多组喷头450，多组所述喷头450呈等距阵列设置，两组所述第二安装板440远离喷头450的一侧均安装有通风管430，多组所述喷头450均与通风管430相连通，所述风机410安装在升降组件上，所述风机410的输出端上安装有两组传输管420，两组所述传输管420远离风机410的一端分别安装在两组通风管430上。

风机410通过传输管420将空气传输到喷头450上，并通过喷头450将空气喷射到传感器零部件上，对清洗后的传感器零部件进行干燥。风机410为热风机，从而将喷射到传感器零部件上的空气进行加热，加快传感器零部件的干燥效率。

所述回收组件包括底板130，所述底板130安装在超声波清洗机主体110的一侧，所述底板130上安装有水箱140和回收箱170。

水箱140用于储存清洁水。回收箱170用于储存清洗后的废水，便于对废水进行二次利用，从而减少水资源的浪费。

所述水箱140上安装有第一水泵150，所述第一水泵150的一端安装有第一水管160，所述第一水管160远离第一水泵150的一端安装在超声波清洗机主体110上。

第一水泵150用于将水箱140内的清洁水通过第一水管160传输到清洗槽120内。

所述回收箱170上安装有第二水泵180，所述第二水泵180的一端安装有第二水管190，所述第二水管190远离第二水泵180的一端安装在超声波清洗机主体110上。

第二水泵180通过第二水管190将清洗槽120内的废水传输到回收箱170内，对废水进行回收。

所述升降组件包括第一安装板210，所述第一安装板210安装在超声波清洗机主体110一侧的顶部，所述第一安装板210上开设有三组安装槽220。

其中一组所述安装槽220内转动连接有螺纹杆230，所述第一安装板210的顶部安装有电机240，所述电机240的输出端传动连接在螺纹杆230的一端。

另外两组所述安装槽220内均固定安装有导向杆250，两组所述导向杆250以螺纹杆230为中心对称设置。

所述升降组件还包括连接块260，所述连接块260的顶部开设有卡槽270，所述连接块260的一侧安装有螺纹块280和两组导向块290，所述螺纹块280螺纹连接在螺纹杆230上，两组所述导向块290分别滑动连接在两组导向杆250上。

电机240用于驱动螺纹杆230进行和转动，螺纹杆230通过和螺纹块280的螺纹连接设置，带动连接块260进行移动，从而带动传感器零部件进行移动，将传感器零部件在清洗槽120内进行移动。

所述存放组件包括清洗篮310，所述清洗篮310上安装有连接板320，所述连接板320上安装有卡块330，所述卡块330卡接在卡槽270内，所述连接板320和卡块330为一体成型结构。

清洗篮310用于存放传感器零部件，便于对传感器零部件进行清洗。通过卡块330和卡槽270的设置，便于将清洗篮310进行安装和拆卸，将传感器零部件取出。

具体的，超声波清洗机主体110、第一水泵150、第二水泵180、电机240和风机410的内部电性连接结构为本领域人员所熟知的内容，此处不再赘述。本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源。

涉及到电路和电器元件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件的改进。

本申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本申请文件主要用来保护机械装置，所以本申请文件不再详细解释控制方式和电路连接。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (9)

1.一种高效零部件水洗设备，其特征在于：包括超声波清洗机主体(110)，所述超声波清洗机主体(110)上开设有清洗槽(120)，所述超声波清洗机主体(110)的一侧设置有回收组件，所述超声波清洗机主体(110)的顶部安装有升降组件和烘干组件，所述升降组件上安装有存放组件；

所述烘干组件包括风机(410)和两组第二安装板(440)，两组所述第二安装板(440)分别安装在超声波清洗机主体(110)两端的顶部，两组所述第二安装板(440)的相对的一侧均设置有多组喷头(450)，多组所述喷头(450)呈等距阵列设置，两组所述第二安装板(440)远离喷头(450)的一侧均安装有通风管(430)，多组所述喷头(450)均与通风管(430)相连通，所述风机(410)安装在升降组件上，所述风机(410)的输出端上安装有两组传输管(420)，两组所述传输管(420)远离风机(410)的一端分别安装在两组通风管(430)上。

2.根据权利要求1所述的一种高效零部件水洗设备，其特征在于：所述回收组件包括底板(130)，所述底板(130)安装在超声波清洗机主体(110)的一侧，所述底板(130)上安装有水箱(140)和回收箱(170)。

3.根据权利要求2所述的一种高效零部件水洗设备，其特征在于：所述水箱(140)上安装有第一水泵(150)，所述第一水泵(150)的一端安装有第一水管(160)，所述第一水管(160)远离第一水泵(150)的一端安装在超声波清洗机主体(110)上。

4.根据权利要求3所述的一种高效零部件水洗设备，其特征在于：所述回收箱(170)上安装有第二水泵(180)，所述第二水泵(180)的一端安装有第二水管(190)，所述第二水管(190)远离第二水泵(180)的一端安装在超声波清洗机主体(110)上。

5.根据权利要求4所述的一种高效零部件水洗设备，其特征在于：所述升降组件包括第一安装板(210)，所述第一安装板(210)安装在超声波清洗机主体(110)一侧的顶部，所述第一安装板(210)上开设有三组安装槽(220)。

6.根据权利要求5所述的一种高效零部件水洗设备，其特征在于：其中一组所述安装槽(220)内转动连接有螺纹杆(230)，所述第一安装板(210)的顶部安装有电机(240)，所述电机(240)的输出端传动连接在螺纹杆(230)的一端。

7.根据权利要求6所述的一种高效零部件水洗设备，其特征在于：另外两组所述安装槽(220)内均固定安装有导向杆(250)，两组所述导向杆(250)以螺纹杆(230)为中心对称设置。

8.根据权利要求7所述的一种高效零部件水洗设备，其特征在于：所述升降组件还包括连接块(260)，所述连接块(260)的顶部开设有卡槽(270)，所述连接块(260)的一侧安装有螺纹块(280)和两组导向块(290)，所述螺纹块(280)螺纹连接在螺纹杆(230)上，两组所述导向块(290)分别滑动连接在两组导向杆(250)上。

9.根据权利要求8所述的一种高效零部件水洗设备，其特征在于：所述存放组件包括清洗篮(310)，所述清洗篮(310)上安装有连接板(320)，所述连接板(320)上安装有卡块(330)，所述卡块(330)卡接在卡槽(270)内，所述连接板(320)和卡块(330)为一体成型结构。