CN220111725U - 一种清洗机构及其防尘型监控摄像头 - Google Patents

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黄旭鹏
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朱德勇
张雷
蔡承伟
余建梅
杜培军
林伟良
唐晶
刘希念
何志敏
单婕
江志宏
黄欢
袁方雅
颜景博
卢敏相
王瑞
张龙
王莎
胡远辉
卓永佳
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Abstract

本实用新型涉及监控摄像头技术领域,特别是一种清洗机构及其防尘型监控摄像头,包括清洁部件,包括清洁件以及安装在清洁件中心处的喷头,动力部件,安装在清洁部件的一侧,包括电机和多个相互啮合的锥齿轮组,其中一个锥齿轮安装在清洁件的外壁,供水部件,安装在清洁部件的另一侧,包括内置有多个腔的壳体,电机安装在其中一个腔内,壳体内部设置有往复丝杠,该往复丝杠的一端安装有另一个锥齿轮,往复丝杠上螺接有移动板,该移动板在壳体内部移动。通过摄像部件将镜头在底座部件上调节俯仰角,当镜头被转动到最下方时,与清洁部件相接触,其中动力部件带动供水部件向清洁部件中供水,清洁部件对镜头进行冲洗以及清洁。

Description

一种清洗机构及其防尘型监控摄像头
技术领域
本实用新型涉及监控摄像头技术领域,特别是一种清洗机构及其防尘型监控摄像头。
背景技术
监控摄像头是一种半导体成像器件,具有灵敏度高、抗强光、畸变小、体积小、寿命长和抗震动等优点,监控摄像机安全防范系统中,图像的生成当前主要是来自摄像机,也可将存储的电荷取出使电压发生变化,具有抗震动和撞击之特性而被广泛应用。
在监控摄像头使用时,因为监控摄像头时全天使用,且暴露在周围环境中而周围环境中漂浮着大量的灰尘将会有部分粘附在镜头上,对镜头的拍照图像进行影响,从而需要设计一款进行自清洁的摄像头,其中在可清洁的摄像头仅仅对镜头进行擦拭并不能完全对摄像头的镜头进行有效的清洁,且干擦还会对镜头产生磨损。
实用新型内容
本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
鉴于上述或现有技术中存在干擦对摄像头镜头将会产生磨损以及擦拭不干净的问题,提出了本实用新型。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种清洗机构,包括清洁部件,包括清洁件以及安装在所述清洁件中心处的喷头,动力部件,安装在所述清洁部件的一侧,包括电机和多个相互啮合的锥齿轮组,其中一个锥齿轮安装在所述清洁件的外壁,供水部件,安装在所述清洁部件的另一侧,包括内置有多个腔的壳体,所述电机安装在其中一个腔内,所述壳体内部设置有往复丝杠,该往复丝杠的一端安装有另一个锥齿轮,所述往复丝杠上螺接有移动板,该移动板在所述壳体内部移动。
作为本实用新型清洗机构的一种优选方案,其中:所述壳体内部被隔板分为设备腔以及水腔,其中所述水腔内部被滤网分为污水腔和净水腔。
作为本实用新型清洗机构的一种优选方案,其中:所述污水腔位于所述净水腔远离所述设备腔的一侧,且所述动力部件安装在所述设备腔中,所述往复丝杠位于所述水腔中。
作为本实用新型清洗机构的一种优选方案,其中:所述设备腔的上表面开设有孔洞,所述清洁件贯穿所述孔洞,所述清洁件分为上方的擦板和下方的连接管两部分,所述擦板与所述连接管之间螺接。
作为本实用新型清洗机构的一种优选方案,其中:所述锥齿轮组包括第一锥齿轮,第二锥齿轮以及第三锥齿轮,其中所述第二锥齿轮和所述第三锥齿轮关于所述第一锥齿轮对称并均与所述第一锥齿轮相啮合,其中所述第一锥齿轮安装在所述连接管的外壁,所述第三锥齿轮安装在所述电机输出端,所述第二锥齿轮安装在所述往复丝杠的一端。
作为本实用新型清洗机构的一种优选方案,其中:所述移动板设置在所述净水腔内,且所述移动板的面积与所述净水腔的内壁面积相同,其中所述移动板上开设有第一单向阀,所述净水腔靠近所述设备腔的一面开设有出水孔,该出水孔与所述连接管底部之间通过第一水管相连通。
作为本实用新型清洗机构的一种优选方案,其中:所述污水腔的上表面开设有进水孔,侧面靠底部的位置开设有排污口,该排污口内填充有塞子。
本实用新型的清洗机构有益效果:本实用新型通过动力部件对供水部件以及清洁部件同步进行带动,使得供水部件向清洁部件进行供水,清洁部件对镜头进行冲洗以及擦拭,实现对镜头进行先冲洗再擦拭的目的,湿擦能够更好的对镜头进行清洁且避免损伤镜头。
鉴于在实际使用过程中,还存在对监控摄像头中镜头粘附脏污进行清洁的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型还提供如下技术方案:一种防尘型监控摄像头,包括清洗机构,以及底座部件,所述清洁部件安装在所述底座部件内部,所述底座部件包括底座以及转动架,所述清洁件安装在所述转动架的内底壁,摄像部件,安装在所述底座部件内,包括镜头以及筒体,所述镜头安装在所述筒体内,所述筒体设置在所述转动架内。
作为本实用新型防尘型监控摄像头的一种优选方案,其中:所述转动架的内底壁开设有圆槽,所述清洁件在所述圆槽内部转动,所述圆槽的最低点开设有排水孔,该排水孔与进水孔之间通过第二水管相连通,所述第二水管内设置有第二单向阀。
作为本实用新型防尘型监控摄像头的一种优选方案,其中:所述筒体外壁相对的两侧设置有转轴,所述转轴在所述转动架内部转动,且其中一个所述转轴上设置有第一齿轮,所述转轴的下方设置电机齿轮,该电机齿轮与所述第一齿轮相啮合。
本实用新型的防尘型监控摄像头的有益效果:通过摄像部件将镜头在底座部件上调节俯仰角,当镜头被转动到最下方时,与清洁部件相接触,其中动力部件带动供水部件向清洁部件中供水,清洁部件对镜头进行冲洗以及清洁。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。其中:
图1为清洗机构的部分剖切示意图。
图2为清洗机构的半剖示意图。
图3为防尘型监控摄像头整体示意图。
图4为图3的俯视示意图。
图5为图4中A-A向剖切图。
图6为图5中B处结构放大示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广,因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
其次,此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例,也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
实施例1
参照图1-2,为本实用新型第一个实施例,该实施例提供了一种清洗机构,包括清洁部件100,包括清洁件101以及安装在清洁件101中心处的喷头102,动力部件200,安装在清洁部件100的一侧,包括电机201和多个相互啮合的锥齿轮组202,其中一个锥齿轮安装在清洁件101的外壁,供水部件300,安装在清洁部件100的另一侧,包括内置有多个腔的壳体301,电机201安装在其中一个腔内,壳体301内部设置有往复丝杠302,该往复丝杠302的一端安装有另一个锥齿轮,往复丝杠302上螺接有移动板303,该移动板303在壳体301内部移动。
动力部件200中的电机201带动与之固定的锥齿轮进行转动,该锥齿轮带动与之啮合的安装在清洁件101上的锥齿轮进行转动,该锥齿轮的转动传动带动另一侧与之啮合的安装在往复丝杠302上的锥齿轮进行转动,安装在清洁件101上的锥齿轮转动带动该清洁件101也随着进行转动对上方的设备进行清洁,安装在往复丝杠302上的锥齿轮进行转动就可以带动往复丝杠302进行转动,往复丝杠302带动移动板303在壳体301内进行移动,将壳体301内部的水挤压到清洁件101的喷头102中已实现喷水清洁的效果,通过同一个电机201驱动两个不同的部分进行同时工作,提高了对设备的利用效果。
实施例2
参照图1-2,为本实用新型第二个实施例,与上个实施例不同的是,该实施例提供了清洗机构的供水部件300,供水部件300,安装在清洁部件100的另一侧,包括内置有多个腔的壳体301,电机201安装在其中一个腔内,壳体301内部设置有往复丝杠302,该往复丝杠302的一端安装有另一个锥齿轮,往复丝杠302上螺接有移动板303,该移动板303在壳体301内部移动。其中壳体301内部被隔板分为设备腔301a以及水腔301b,其中水腔301b内部被滤网分为污水腔301b-1和净水腔301b-2。污水腔301b-1位于净水腔301b-2远离设备腔301a的一侧,且动力部件200安装在设备腔301a中,往复丝杠302位于水腔301b中。锥齿轮组202包括第一锥齿轮202a,第二锥齿轮202b以及第三锥齿轮202c,其中第二锥齿轮202b和第三锥齿轮202c关于第一锥齿轮202a对称并均与第一锥齿轮202a相啮合,其中第一锥齿轮202a安装在连接管101b的外壁,第三锥齿轮202c安装在电机201输出端,第二锥齿轮202b安装在往复丝杠302的一端。移动板303设置在净水腔301b-2内,且移动板303的面积与净水腔301b-2的内壁面积相同,其中移动板303上开设有第一单向阀303a,净水腔301b-2靠近设备腔301a的一面开设有出水孔301d,该出水孔301d与连接管101b底部之间通过第一水管103相连通。污水腔301b-1的上表面开设有进水孔301e,侧面靠底部的位置开设有排污口301f,该排污口301f内填充有塞子。
具体的,将壳体301内部通过隔板分为设备腔301a以及水腔301b,这样设置实现了干湿分离,避免对设备腔301a中的电机201以及锥齿轮组202造成影响,同时在水腔301b内部设置滤网304将之分为净水腔301b-2以及污水腔301b-1,其中净水腔301b-2通过第一水管103与清洁件101的喷头102相连通,污水腔301b-1通过第二水管301g与圆槽402a相连通,当移动板303在净水腔301b-2中向设备腔301a移动时,对净水腔301b-2前部进行挤压,将水挤出,对净水腔301b-2后部以及污水腔301b-1产生负压,对圆槽402a中的污水进行重新吸入,实现了水的循环利用,同时通过滤网304对污水进行处理,避免将污水重新喷淋到镜头501上。其中污水腔301b-1靠近底部的位置设置排污口301f,用于将滤网304拦截的脏污进行清洁后排出,使得滤网304使用保持高效的过滤效果。
进一步的,电机201的转动带动与之固定的第三锥齿轮202c进行转动,该第三锥齿轮202c带动与之啮合的第一锥齿轮202a进行转动,该第一锥齿轮202a带动另一侧与之啮合的第二锥齿轮202b进行转动,第二锥齿轮202b带动固定的往复丝杠302进行转动,使的往复丝杠302在净水腔301b-2内进行转动带动移动板303在净水腔301b-2内向设备腔301a一侧移动,将净水腔301b-2中的水通过出水孔301d、第一水管103排入到清洁件101中,最后从清洁件101的喷头102中喷出,同时,由于移动板303向设备腔301a的一侧移动,净水腔301b-2与污水腔301b-1之间产生负压通过第二水管301g从外界将喷头102喷出的水在重新吸取回来,当移动板303被往复丝杠302带动反向移动,即向远离设备腔301a的一侧移动时,移动板303上的第一单向水阀被打开,移动板303向污水腔301b-1方向移动的过程中将滤网304拦截后的净水重新引导到另一侧为下一次喷水做准备,同时由于第二水管301g处设置的是第二单向阀,从而在移动板303挤压时并不会将污水通过第二水管301g重新排出。
实施例3
参照图1-2,为本实用新型第三个实施例,与上个实施例不同的是,该实施例提供了清洁机构的清机部件,其中设备腔301a的上表面开设有孔洞301c,清洁件101贯穿孔洞301c,清洁件101分为上方的擦板101a和下方的连接管101b两部分,擦板101a与连接管101b之间螺接。锥齿轮组202包括第一锥齿轮202a,第二锥齿轮202b以及第三锥齿轮202c,其中第二锥齿轮202b和第三锥齿轮202c关于第一锥齿轮202a对称并均与第一锥齿轮202a相啮合,其中第一锥齿轮202a安装在连接管101b的外壁,第三锥齿轮202c安装在电机201输出端。
具体的,由于连接管101b通过第一水管103连接净水腔301b-2,从而在往复丝杠302带动移动板303在净水腔301b-2内进行移动将水挤出时,水沿着第一水管103进入到连接管101b内,最后从连接管101b导入到擦板101a内,最后从擦板101a中的喷头102中向上呈花洒装喷出。其中电机201转动带动与之固定的第三锥齿轮202c进行转动,第三锥齿轮202c带动第二锥齿轮202b进行转动,第二锥齿轮202b带动与之固定连接连接管101b在设备腔301a的孔洞301c内进行转动,连接管101b在转动时带动擦板101a也进行转动,擦板101a对设备的表面进行清洁擦除。其中第二水管301g与连接管101b之间为转动连接,这样当连接管101b以及擦板101a进行转动时,第二水管301g并不会随着其也进行转动,避免了相互之间的干扰。
实施例4
参照图4~6,为本实用新型第三个实施例,与上个实施例不同的是,该实施例提供了一种防尘型监控摄像头,包括清洗机构,以及底座部件400,清洁部件100安装在底座部件400内部,底座部件400包括底座401以及转动架402,清洁件101安装在转动架402的内底壁,摄像部件500,安装在底座部件400内,包括镜头501以及筒体502,镜头501安装在筒体502内,筒体502设置在转动架402内。通过在转动架402的底部设置清洁部件100、动力部件200以及供水部件300,当筒体502转动并将镜头501转动到下方时,动力部件200带动供水部件300以及清洁部件100启动,对镜头501进行喷水以及擦板101a清洁,实现对镜头501的除尘处理。
具体的,转动架402的内底壁开设有圆槽402a,清洁件101在圆槽402a内部转动,圆槽402a的最低点开设有排水孔402b,该排水孔402b与进水孔301e之间通过第二水管301g相连通,第二水管301g内设置有第二单向阀。筒体502外壁相对的两侧设置有转轴502a,转轴502a在转动架402内部转动,且其中一个转轴502a上设置有第一齿轮502b,转轴502a的下方设置电机齿轮502c,该电机齿轮502c与第一齿轮502b相啮合。
进一步的,转动架402底部的圆槽402a设置一方面用于对清洁部件100中的擦板101a进行容纳,另一方面对喷出的水进行收集最后被重新汇集到污水腔301b-1内,配合实现了对水的重复利用。排水孔402b内设置有第二单向阀以及连接有第二水管301g,可以直接将污水导入到污水腔301b-1内,但并不会从污水腔301b-1中将水反推到圆槽402a中,避免了污水的反流。
在使用时,电机齿轮502c启动带动与之啮合的第一齿轮502b进行转动,第一齿轮502b带动转轴502a以及筒体502在转动架402内进行转动,对筒体502以及镜头501的俯仰角进行调节,当发现镜头501脏了时,将镜头501转动到最下方,清洁机构中的动力部件200带动供水部件300以及清洁部件100同时启动,其中供水部件300将净水挤压到清洁部件100的喷头102中,由该喷头102喷射到镜头501上,同时擦板101a也在转动,将镜头501上的水以及脏污一起擦除,实现对镜头501的清洁作业。
重要的是,应注意,在多个不同示例性实施方案中示出的本申请的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案,但参阅此公开内容的人员应容易理解,在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下,许多改型是可能的(例如,各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值(例如,温度、压力等)、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等)。例如,示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成,元件的位置可被倒置或以其它方式改变,并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此,所有这样的改型旨在被包含在本实用新型的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中,任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构,且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本实用新型的范围的前提下,可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此,本实用新型不限制于特定的实施方案,而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。
此外,为了提供示例性实施方案的简练描述,可以不描述实际实施方案的所有特征(即,与当前考虑的执行本实用新型的最佳模式不相关的那些特征,或与实现本实用新型不相关的那些特征)。
应理解的是,在任何实际实施方式的开发过程中,如在任何工程或设计项目中,可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的,但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说,不需要过多实验,所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。
应说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种清洗机构,其特征在于:包括,
清洁部件(100),包括清洁件(101)以及安装在所述清洁件(101)中心处的喷头(102),
动力部件(200),安装在所述清洁部件(100)的一侧,包括电机(201)和多个相互啮合的锥齿轮组(202),其中一个锥齿轮安装在所述清洁件(101)的外壁,
供水部件(300),安装在所述清洁部件(100)的另一侧,包括内置有多个腔的壳体(301),所述电机(201)安装在其中一个腔内,所述壳体(301)内部设置有往复丝杠(302),该往复丝杠(302)的一端安装有另一个锥齿轮,所述往复丝杠(302)上螺接有移动板(303),该移动板(303)滑动设置在所述壳体(301)内部。
2.如权利要求1所述的清洗机构,其特征在于:所述壳体(301)内部被隔板分为设备腔(301a)以及水腔(301b),其中所述水腔(301b)内部被滤网(304)分为污水腔(301b-1)和净水腔(301b-2)。
3.如权利要求2所述的清洗机构,其特征在于:所述污水腔(301b-1)位于所述净水腔(301b-2)远离所述设备腔(301a)的一侧,且所述动力部件(200)安装在所述设备腔(301a)中,所述往复丝杠(302)位于所述水腔(301b)中。
4.如权利要求2或3所述的清洗机构,其特征在于:所述设备腔(301a)的上表面开设有孔洞(301c),所述清洁件(101)贯穿所述孔洞(301c),所述清洁件(101)分为上方的擦板(101a)和下方的连接管(101b)两部分,所述擦板(101a)与所述连接管(101b)之间螺接。
5.如权利要求4所述的清洗机构,其特征在于:所述锥齿轮组(202)包括第一锥齿轮(202a),第二锥齿轮(202b)以及第三锥齿轮(202c),其中所述第二锥齿轮(202b)和所述第三锥齿轮(202c)关于所述第一锥齿轮(202a)对称并均与所述第一锥齿轮(202a)相啮合,其中所述第一锥齿轮(202a)安装在所述连接管(101b)的外壁,所述第三锥齿轮(202c)安装在所述电机(201)输出端,所述第二锥齿轮(202b)安装在所述往复丝杠(302)的一端。
6.如权利要求5所述的清洗机构,其特征在于:所述移动板(303)设置在所述净水腔(301b-2)内,且所述移动板(303)的面积与所述净水腔(301b-2)的内壁面积相同,其中所述移动板(303)上开设有第一单向阀(303a),所述净水腔(301b-2)靠近所述设备腔(301a)的一面开设有出水孔(301d),所述出水孔(301d)与所述连接管(101b)底部之间通过第一水管(103)相连通。
7.如权利要求5或6所述的清洗机构,其特征在于:所述污水腔(301b-1)的上表面开设有进水孔(301e),侧面靠底部的位置开设有排污口(301f),所述排污口(301f)内填充有塞子。
8.一种防尘型监控摄像头,其特征在于:包括权利要求1~7任一所述的清洗机构,以及,
底座部件(400),所述清洁部件(100)安装在所述底座部件(400)内部,所述底座部件(400)包括底座(401)以及转动架(402),所述清洁件(101)安装在所述转动架(402)的内底壁,
摄像部件(500),安装在所述底座部件(400)内,包括镜头(501)以及筒体(502),所述镜头(501)安装在所述筒体(502)内,所述筒体(502)设置在所述转动架(402)内。
9.如权利要求8所述的防尘型监控摄像头,其特征在于:所述转动架(402)的内底壁开设有圆槽(402a),所述清洁件(101)在所述圆槽(402a)内部转动,所述圆槽(402a)的最低点开设有排水孔(402b),该排水孔(402b)与进水孔(301e)之间通过第二水管(301g)相连通,所述第二水管(301g)内设置有第二单向阀。
10.如权利要求9所述的防尘型监控摄像头,其特征在于:所述筒体(502)外壁相对的两侧设置有转轴(502a),所述转轴(502a)的一端转动设置在所述转动架(402)内部,且其中一个所述转轴(502a)上设置有第一齿轮(503b),所述转轴(502a)的下方设置电机齿轮(502c),该电机齿轮(502c)与所述第一齿轮(503b)相啮合。
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