CN220110532U - 污水浮渣过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种污水浮渣过滤装置,包括:产物槽、连接件、过滤筒、过滤网、螺旋杆,产物槽与过滤筒通过连接件固定连接,产物槽位于过滤筒下方,过滤网为柱状,过滤筒的半径大于过滤网的半径,过滤网的半径大于螺旋杆的半径,且螺旋杆套设在过滤网内,过滤网套设在过滤筒内,过滤筒、过滤网与螺旋杆的中心轴线位于同一直线上。解决了现有的污水浮渣过滤装置易堵塞,效率低的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及水处理领域,尤其是一种污水浮渣过滤装置。
背景技术
污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域,也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。按污水来源分类,污水处理一般分为生产污水处理和生活污水处理。
通常污水处理的第一步为过滤,在现有技术中,通常是直接将污水通过滤网,使污水内杂质与水分离,然而一些受过滤网阻挡后的杂质被粘附在过滤网上极易造成过滤网的堵塞,需停止污水注入才可清理过滤网上的杂质,影响效率。
另外,对于一般过滤物,如石子等,可直接进行过滤,可当需要对污水进行净化成再利用水时,一些易吸附水的过滤物,如废弃布料,枝叶等,易直接受过滤网阻隔,且吸附水的上述过滤物会增大重量,且若直接将上述过滤物清除易造成水资源浪费,给处理带来不便。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型提供一种污水浮渣过滤装置,以解决现有污水过滤装置效率低且易造成水资源浪费的问题。
本实用新型的一种污水浮渣过滤装置,包括:产物槽、过滤筒、过滤网、螺旋杆,所述过滤筒上开设有进料口和出料口,所述产物槽位于所述过滤筒下方并与其固定连接,所述过滤网嵌设在所述过滤筒内并与其转动连接,所述螺旋杆固定嵌设在所述过滤网中内,所述滤筒、所述过滤网及所述螺旋杆的中心轴线均位于同一直线上,所述螺旋杆包括螺旋叶片及转杆,所述转杆的一端与所述过滤网的一端固定连接,所述螺旋叶片围绕所述转杆成螺旋排列,且所述螺旋叶片靠近出料口一端的轴距短于所述螺旋叶片另一端的轴距。
其中,所述过滤网为桶装,所述过滤筒的内径大于所述过滤网的外径,所述过滤网的内径大于所述螺旋杆的外径。
其中,所述过滤筒底部开设第一过滤孔,所述过滤筒的一端封闭且所述过滤筒封闭侧的侧面的中心位置设置电机。
其中,所述过滤网表面开设第二过滤孔,所述第二过滤孔的直径大于所述第一过滤孔的直径。
其中,所述过滤网一端固定设置转动环,所述转动环包括中心转轴、支撑杆与环体,所述中心转轴通过所述支撑杆固定在所述转动环的中心位置,所述支撑杆固定连接所述环体与所述中心转轴,与所述中心转轴的一端与所述转杆的一端固定连接,另一端与所述电机的转轴固定连接。
其中,所述产物槽为方体,所述产物槽的顶面开设出水槽,所述出水槽倾斜设置。
其中,所述产物槽的一侧面开设出水口,所述出水口与所述出水槽的低端相接。
其中,所述产物槽的侧面固定连接有排污铲,所述排污铲朝向所述产物槽的外侧方向向下倾斜设置,所述排污铲的位置与所述出料口对应设置。
其中,所述过滤筒底部固定连接有吸附层。
本实用新型的有益效果为:
本实用新型的污水浮渣过滤装置,将污水注入后,通过过滤网将杂质过滤掉,将过滤后的水排入出水槽,而过滤掉的过滤物受螺旋杆的作用下向前移动,并最终通过出料口排出,达到及时清理的目的。螺旋叶片的轴距越来越短,对吸附水的过滤物形成挤压,将受吸附的水挤出过滤物。达到节约水资源的目的。双层过滤孔可滤出大过滤物,对于细小杂质通过第二层过滤进行滤出,防止过滤网太小而造成堵塞,对细微杂质进行过滤,增设的吸附层可进一步对细微杂质进行吸附。出水口与排污铲的分向设置,保证了污水与杂质的分离,以此进行相应的下一步处理工作。
附图说明
图1:本实用新型的立体图;
图2:本实用新型过滤筒部分立体图;
图3:本实用新型产物槽部分立体图;
图4:本实用新型过滤筒部分剖视图;
图5:本实用新型过滤网部分立体图;
图6:本实用新型过滤网部分侧视图;
图7:本实用新型螺旋杆部分立体图;
图8:本实用新型螺旋杆部分侧视图。
附图标记说明
1:过滤筒;11:电机;12:出料口;13:第一过滤孔;2:产物槽;21:出水槽;22:出水口;23:排污铲;3:连接件;4:过滤网;41:第二过滤孔;5:转动环;51:环体;52:中心转轴;53:支撑杆;6:螺旋叶片;61:转杆。
具体实施方式
为使本实用新型的上述及其他目的、特征及优点能更明显易懂,下文特根据本实用新型的较佳实施例,并配合附图,作详细说明如下:
本实用新型一种污水浮渣过滤装置,参照图1、图2及图4所示,其主要包括产物槽2、连接件3、过滤筒1、过滤网4、螺旋杆(图中未标出),产物槽2与过滤筒1通过连接件3固定连接,产物槽2位于过滤筒1下方。
过滤网4为柱状,过滤筒1的半径大于过滤网4的半径,过滤网4的半径大于螺旋杆的半径,且螺旋杆套设在过滤网4内,过滤网4套设在过滤筒1内,过滤筒1、过滤网4与螺旋杆的中心轴线位于同一直线上。
过滤筒1底部开设第一过滤孔13,过滤筒1的一端封闭且过滤筒1封闭侧的侧面内部表面的中心位置设置电机11,过滤筒1封闭的一端侧面开设出料口12。出料口的形状视情况而定,本实施例中,针对正常工业废水,考虑过滤杂物的形状较小且受螺旋杆离心力左右,故采取中间宽两侧窄的形状。
在另一实施例中,过滤筒1底部固定连接吸附层(图中未标出)。吸附层的主要成分为活性炭等,此处物理吸附技术属于常规现有技术,已经成熟,故本实用新型不加以赘述。
如图5、图6所示,过滤网4表面开设第二过滤孔41,第二过滤孔42的直径大于第一过滤孔13。
过滤网4一端设置转动环5,转动环5包括中心转轴52、支撑杆53与环体51,中心转轴52通过支撑杆53固定在转动环5的中心位置,支撑杆53固定连接环体51与中心转轴52,中心转轴52的一端固定连接电机11的转轴。
如图7、图8所示,螺旋杆包括螺旋叶片6及转杆61,转杆61的一端固定连接中心转轴53,螺旋叶片6围绕转杆61螺旋排列,且螺旋叶片6靠近中心转轴53的一侧的轴距短于螺旋叶片6另一侧的轴距。此处螺旋叶片6的数量及轴距,视具体使用情况而定,本实用新型不加以限定。
如图3所示,产物槽2为方体,产物槽2的顶面开设出水槽21,产物槽2的一侧面开设出水口22。出水槽21的底面朝向出水口22倾斜设置。产物槽2的不同于出水口22所在的一侧的侧面固定连接排污铲23,排污铲23朝向产物槽2的外侧方向倾斜设置。
产物槽2的作用是分别收集过滤物及过滤后的污水,故出水槽大小视过滤筒1的情况而定,本实用新型不加以限定。
出水口22与排污铲23分别连接回收装置(图中未标出),以分别进入下一工段进行处理。
本实用新型其他涉及到的内容,如电机的安装、走线及控制方式等,现有技术已经成熟,故本实用新型不加以限定。
本实用新型的工作过程为:污水通过过滤筒的进料口进入过滤网4内,启动电机11,电机11的转轴转动带动过滤网4、螺旋杆同步转动,污水在离心力及重力作用下流入过滤筒内并经过第一过滤孔13与第二过滤孔41过滤后落入产物槽2内进行回收收集,而较大颗粒的杂质留在过滤网4内,并在螺旋杆的带动下向出料口12移动,随着螺旋叶片6的轴距越来越短,对吸附水的杂物形成挤压,将受吸附的水挤出杂物,杂物从出料口12排出并滑落至排污铲23,通过排污铲23进入下一工序进行处理。
上列详细说明针对本实用新型的一可行实施例的具体说明,但是实施例并非用以限制本发明的专利范围,凡未脱离本发明技艺精神所为的等效实施或变更,均应包括于本申请的专利范围中。
Claims (9)
1.一种污水浮渣过滤装置,其特征在于,包括:产物槽、过滤筒、过滤网、螺旋杆,所述过滤筒上开设有进料口和出料口,所述产物槽位于所述过滤筒下方并与其固定连接,所述过滤网嵌设在所述过滤筒内并与其转动连接,所述螺旋杆固定嵌设在所述过滤网中内,所述滤筒、所述过滤网及所述螺旋杆的中心轴线均位于同一直线上,所述螺旋杆包括螺旋叶片及转杆,所述转杆的一端与所述过滤网的一端固定连接,所述螺旋叶片围绕所述转杆成螺旋排列,且所述螺旋叶片靠近出料口一端的轴距短于所述螺旋叶片另一端的轴距。
2.如权利要求1所述的一种污水浮渣过滤装置,其特征在于,所述过滤网为桶装,所述过滤筒的内径大于所述过滤网的外径,所述过滤网的内径大于所述螺旋杆的外径。
3.如权利要求1所述的一种污水浮渣过滤装置,其特征在于,所述过滤筒底部开设第一过滤孔,所述过滤筒的一端封闭且所述过滤筒封闭侧的侧面的中心位置设置电机。
4.如权利要求3所述的一种污水浮渣过滤装置,其特征在于,所述过滤网表面开设第二过滤孔,所述第二过滤孔的直径大于所述第一过滤孔的直径。
5.如权利要求4所述的一种污水浮渣过滤装置,其特征在于,所述过滤网一端固定设置转动环,所述转动环包括中心转轴、支撑杆与环体,所述中心转轴通过所述支撑杆固定在所述转动环的中心位置,所述支撑杆固定连接所述环体与所述中心转轴,与所述中心转轴的一端与所述转杆的一端固定连接,另一端与所述电机的转轴固定连接。
6.如权利要求1所述的一种污水浮渣过滤装置,其特征在于,所述产物槽为方体,所述产物槽的顶面开设出水槽,所述出水槽倾斜设置。
7.如权利要求6所述的一种污水浮渣过滤装置,其特征在于,所述产物槽的一侧面开设出水口,所述出水口与所述出水槽的低端相接。
8.如权利要求7所述的一种污水浮渣过滤装置,其特征在于,所述产物槽的侧面固定连接有排污铲,所述排污铲朝向所述产物槽的外侧方向向下倾斜设置,所述排污铲的位置与所述出料口对应设置。
9.如权利要求2所述的一种污水浮渣过滤装置,其特征在于,所述过滤筒底部固定连接有吸附层。
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