CN220107270U - 一种具有线束机构的进线控制柜 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种具有线束机构的进线控制柜，包括柜体，柜体的内部设置有进线框架断路器，进线框架断路器上设置有多个长度不一的连接铜排，每个连接铜排的底端设置有接线铜排，接线铜排的两端与柜体的侧壁之间设置有绝缘固定器，柜体的背面开设有进线槽，进线槽内设置有进线胶塞，进线胶塞上开设有进线孔，柜体的背部外侧铰接有防护板，防护板上配合进线孔设置有通线孔，防护板的底端与柜体之间设置有锁紧结构，本实用新型可以实现控制柜进线时的理线分类，同时可以实现线缆进线连接时的分间，提高了线缆安装的安全防护性。

Description

一种具有线束机构的进线控制柜

技术领域

本实用新型涉及进线控制柜技术领域，具体是一种具有线束机构的进线控制柜。

背景技术

控制柜是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上的设备。现有主配电控制柜的进线框架断路器上通过接线铜排实现与外界线缆之间的连接，并在柜体的背面在开合一个进线孔，作为所有进线电缆的入口，但采用这种方式导致线缆在于接线铜排接线完成之后，线缆间相间安全距离小、相间短路隐患大，且防护性差、操作不方便；且现有技术中采用一个进线孔的方式，线缆都聚集缠绕在一起，不能对进线的线缆进行分类整体，从而导致线缆出现问题时给检修带来不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有线束机构的进线控制柜，以解决背景技术中存在的上述问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种具有线束机构的进线控制柜，包括柜体，所述柜体的内部设置有进线框架断路器，所述进线框架断路器上设置有多个长度不一的连接铜排，每个所述连接铜排的底端设置有接线铜排，所述接线铜排的两端与柜体的侧壁之间设置有绝缘固定器，所述柜体的背面开设有进线槽，所述进线槽内设置有进线胶塞，所述进线胶塞上开设有进线孔，所述柜体的背部外侧铰接有防护板，所述防护板上配合进线孔设置有通线孔，所述防护板的底端与柜体之间设置有锁紧结构。

作为本实用新型进一步的方案：所述进线胶塞的侧边设置有卡合凸沿，所述卡合凸沿上配合进线槽的边缘开设有卡合槽，通过卡合凸沿和卡合槽的配合实现进线胶塞在进线槽处的卡紧固定，提高进线胶塞在进线槽处的安装稳定性。

作为本实用新型再进一步的方案：所述锁紧结构包括设置在柜体背部的螺纹柱，所述防护板上配合螺纹柱设置有锁紧孔，所述螺纹柱穿过锁紧孔，并螺纹设置有锁紧螺母，通过螺纹柱、锁紧孔以及锁紧螺母的配合实现防护板底端与柜体之间的锁紧固定。

作为本实用新型再进一步的方案：所述柜体的内部设置有固定柱，所述固定柱的尾端转动铰接有两个锁紧半环，两个所述锁紧半环的尾端设置有卡紧结构，通过两个锁紧半环和卡紧结构的配合实现线缆的夹紧固定，避免线缆被随意拉扯，提高线缆的端部连接稳定性。

作为本实用新型再进一步的方案：所述卡紧结构包括设置在两个所述锁紧半环尾端的扭动锁紧头，两个所述扭动锁紧头上相互配合开设有锁紧卡槽，实现两个锁紧半环尾端的锁紧固定。

作为本实用新型再进一步的方案：每个所述锁紧半环的内侧均设置有防滑垫，所述防滑垫上设置有防滑凸棱，加强锁紧半环对线缆的锁紧固定性能。

作为本实用新型再进一步的方案：所述进线孔的顶端以及通线孔的底端均呈开口状，且所述开口状的边缘处均设置有进线导向圆弧，便于线缆的进入。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

1、本实用新型包括柜体，柜体的内部设置有进线框架断路器，进线框架断路器上设置有多个长度不一的连接铜排，每个连接铜排的底端设置有接线铜排，接线铜排的两端与柜体的侧壁之间设置有绝缘固定器，这样，通过将接线铜排通过连接铜排错位安装在柜体内部，可以在线缆与接线铜排连接时，将线缆在柜体内的安装位置错位分开，从而增大了线缆安装之后的相间安全距离，消除了相间短路隐患，提高了防护等级。

2、本实用新型在柜体的背部开设有进线槽，同时在进线槽处设置有进线胶塞，并在进线胶塞上开设有进线孔，在进线安装时，将防护板打开，将进线胶塞从进线槽处拆卸下来，然后将待接线的线缆从进线孔的顶部开口处卡入进线孔内，在将进线胶塞通过卡合凸沿与卡合槽的配合卡合固定在进线槽处，实现进线胶塞在进线槽处的固定，通过进线孔的设置可以实现线缆在柜体内进线时的理线分类，提高线缆安装的稳定性。

3、本实用新型在柜体的背部外侧配合进线胶塞铰接安装有防护板，并在防护板上对应进线孔开设有通线孔，将线缆的端部与接线铜排之间对应连接，连接完成之后，可以将防护板扣合在进线胶塞的外侧，并使得线缆位于对应的通线孔内，此时，螺纹柱卡入对应的锁紧孔内，并旋拧在螺纹柱的尾端，这样便可以实现防护板在进线胶塞处的锁紧固定，通过防护板的设置可以加强进线胶塞以及进线孔处的进线防护。

4、本实用新型涉在柜体的内部设置有固定柱，所述固定柱的尾端转动铰接有两个锁紧半环，两个所述锁紧半环的尾端设置有卡紧结构，所述卡紧结构包括设置在两个所述锁紧半环尾端的扭动锁紧头，两个所述扭动锁紧头上相互配合开设有锁紧卡槽，当线缆通过进线槽进入柜体并与接线铜排连接固定之后，将线缆的合适位置置于两个锁紧半环之间，并将锁紧半环尾端的扭动锁紧头，使得扭动锁紧头与对应的锁紧卡槽之间相互卡合，从而实现两个锁紧半环之间的锁紧固定，进而通过两个锁紧半环实现线缆的锁紧固定，可以避免线缆在外界被拉扯时线缆与接线铜排之间连接处出现松动，提高线缆安装的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的一种具有线束机构的进线控制柜的整体结构示意图一；

图2为本实用新型的一种具有线束机构的进线控制柜的整体结构示意图二；

图3为本实用新型中柜体的内部结构剖视图；

图4为本实用新型中柜体、进线槽、进线胶塞以及防护板之间的局部连接结构分解示意图；

图5为本实用新型中进线胶塞的整体结构示意图；

图6为本实用新型中固定柱、锁紧半环以及卡紧结构之间的连接结构示意图一；

图7为本实用新型中固定柱、锁紧半环以及卡紧结构之间的连接结构示意图二。

图中：1、柜体；2、进线框架断路器；3、连接铜排；4、接线铜排；5、绝缘固定器；6、进线槽；7、进线胶塞；8、进线孔；9、防护板；10、通线孔；11、卡合凸沿；12、卡合槽；13、螺纹柱；14、锁紧孔；15、锁紧螺母；16、固定柱；17、锁紧半环；18、卡紧结构；19、扭动锁紧头；20、锁紧卡槽；21、防滑垫；22、防滑凸棱；23、进线导向圆弧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参考图1至图7，本实用新型实施例中：

一种具有线束机构的进线控制柜，包括柜体1，柜体1的内部设置有进线框架断路器2，进线框架断路器2上设置有多个长度不一的连接铜排3，每个连接铜排3的底端设置有接线铜排4，接线铜排4的两端与柜体1的侧壁之间设置有绝缘固定器5，柜体1的背面开设有进线槽6，进线槽6内设置有进线胶塞7，进线胶塞7上开设有进线孔8，柜体1的背部外侧铰接有防护板9，防护板9上配合进线孔8设置有通线孔10，防护板9的底端与柜体1之间设置有锁紧结构。

在本实用新型实施例中：进线胶塞7的侧边设置有卡合凸沿11，卡合凸沿11上配合进线槽6的边缘开设有卡合槽12，当实现进线胶塞7在进线槽6处的安装固定时，将卡合凸沿11中的卡合槽12与进线槽6的边缘之间相互卡合，从而通过卡合凸沿11可以实现进线胶塞7在进线槽6处的稳定安装。

在本实用新型实施例中：锁紧结构包括设置在柜体1背部的螺纹柱13，防护板9上配合螺纹柱13设置有锁紧孔14，螺纹柱13穿过锁紧孔14，并螺纹设置有锁紧螺母15，将防护板9扣合之后，使得螺纹柱13正好穿过锁紧孔14，将锁紧螺母15旋拧在螺纹柱13的尾端，这样可以实现防护板9底端的锁紧固定，这样，可以实现防护板9在进线槽6外侧的锁紧固定，实现进线胶塞7的外表防护，提高柜体1的进线防护性。

在本实用新型实施例中：柜体1的内部设置有固定柱16，固定柱16的尾端转动铰接有两个锁紧半环17，两个锁紧半环17的尾端设置有卡紧结构18，卡紧结构18包括设置在两个锁紧半环17尾端的扭动锁紧头19，两个扭动锁紧头19上相互配合开设有锁紧卡槽20，当线缆通过进线槽6进入柜体1并与接线铜排4连接固定之后，将线缆的合适位置置于两个锁紧半环17之间，并将锁紧半环17尾端的扭动锁紧头19，使得扭动锁紧头19与对应的锁紧卡槽20之间相互卡合，从而实现两个锁紧半环17之间的锁紧固定，进而通过两个锁紧半环17实现线缆的锁紧固定，这样，可以避免线缆在外界被拉扯时，线缆与接线铜排4之间连接处的松动，提高线缆的安装稳定性。

在本实用新型实施例中：每个锁紧半环17的内侧均设置有防滑垫21，防滑垫21上设置有防滑凸棱22，通过防滑垫21和防滑凸棱22的配合可以提高锁紧半环17内壁的摩擦防滑性，这样，在通过锁紧半环17对线缆进行锁紧固定时，可以避免线缆被随意拉扯的情况，提高线缆与接线铜排4之间的连接端部的连接稳定性。

在本实用新型实施例中：进线孔8的顶端以及通线孔10的底端均呈开口状，且开口状的边缘处均设置有进线导向圆弧23，这样可以更加便于线缆卡入进线孔8以及通线孔10内，避免边缘位置对线缆的磨损。

实施例2：

参考图1至图7，本实用新型涉及一种具有线束机构的进线控制柜，包括柜体1，柜体1的内部设置有进线框架断路器2，进线框架断路器2上设置有多个长度不一的连接铜排3，每个连接铜排3的底端设置有接线铜排4，接线铜排4的两端与柜体1的侧壁之间设置有绝缘固定器5，这样，通过将接线铜排4通过连接铜排3错位安装在柜体1内部，可以在线缆与接线铜排4连接时，将线缆在柜体1内的安装位置错位分开，从而增大了线缆安装之后的相间安全距离，消除了相间短路隐患，提高了防护等级；

在进线安装时，将防护板9打开，将进线胶塞7从进线槽6处拆卸下来，然后，将待接线的线缆从进线孔8的顶部开口处卡入进线孔8内，之后，在将进线胶塞7通过卡合凸沿11与卡合槽12的配合卡合固定在进线槽6处，实现进线胶塞7在进线槽6处的固定，通过进线孔8的设置可以实现线缆在柜体1内进线时的理线分类，提高柜体1进行时的整洁性，线缆安装的稳定性；

之后，将线缆的端部与接线铜排4之间对应连接，连接完成之后，可以将防护板9扣合在进线胶塞7的外侧，并使得线缆位于对应的通线孔10内，此时，螺纹柱13卡入对应的锁紧孔14内，并旋拧在螺纹柱13的尾端，这样便可以实现防护板9在进线胶塞7处的锁紧固定，通过防护板9的设置可以加强进线胶塞7以及进线孔8处的进线防护，提高线缆的安装稳定性。

实施例3：

参考图1至图7，在实施例2的基础上，本实用新型涉在柜体1的内部设置有固定柱16，固定柱16的尾端转动铰接有两个锁紧半环17，两个锁紧半环17的尾端设置有卡紧结构18，卡紧结构18包括设置在两个锁紧半环17尾端的扭动锁紧头19，两个扭动锁紧头19上相互配合开设有锁紧卡槽20，当线缆通过进线槽6进入柜体1并与接线铜排4连接固定之后，将线缆的合适位置置于两个锁紧半环17之间，并将锁紧半环17尾端的扭动锁紧头19，使得扭动锁紧头19与对应的锁紧卡槽20之间相互卡合，从而实现两个锁紧半环17之间的锁紧固定，进而通过两个锁紧半环17实现线缆的锁紧固定，这样，可以避免线缆在外界被拉扯时，线缆与接线铜排4之间连接处的松动，提高线缆的安装稳定性。

上文中提到的全部方案中，涉及两个部件之间连接的可以根据实际情况选择焊接、螺栓和螺母的配合连接、螺栓或螺钉连接或者其他公知的连接方式，在此不一一赘述，上文凡是涉及有写固定连接的，优先考虑焊接，以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种具有线束机构的进线控制柜，包括柜体(1)，所述柜体(1)的内部设置有进线框架断路器(2)，其特征在于：所述进线框架断路器(2)上设置有多个长度不一的连接铜排(3)，每个所述连接铜排(3)的底端设置有接线铜排(4)，所述接线铜排(4)的两端与柜体(1)的侧壁之间设置有绝缘固定器(5)，所述柜体(1)的背面开设有进线槽(6)，所述进线槽(6)内设置有进线胶塞(7)，所述进线胶塞(7)上开设有进线孔(8)，所述柜体(1)的背部外侧铰接有防护板(9)，所述防护板(9)上配合进线孔(8)设置有通线孔(10)，所述防护板(9)的底端与柜体(1)之间设置有锁紧结构。

2.根据权利要求1所述的一种具有线束机构的进线控制柜，其特征在于：所述进线胶塞(7)的侧边设置有卡合凸沿(11)，所述卡合凸沿(11)上配合进线槽(6)的边缘开设有卡合槽(12)。

3.根据权利要求1所述的一种具有线束机构的进线控制柜，其特征在于：所述锁紧结构包括设置在柜体(1)背部的螺纹柱(13)，所述防护板(9)上配合螺纹柱(13)设置有锁紧孔(14)，所述螺纹柱(13)穿过锁紧孔(14)，并螺纹设置有锁紧螺母(15)。

4.根据权利要求1所述的一种具有线束机构的进线控制柜，其特征在于：所述柜体(1)的内部设置有固定柱(16)，所述固定柱(16)的尾端转动铰接有两个锁紧半环(17)，两个所述锁紧半环(17)的尾端设置有卡紧结构(18)。

5.根据权利要求4所述的一种具有线束机构的进线控制柜，其特征在于：所述卡紧结构(18)包括设置在两个所述锁紧半环(17)尾端的扭动锁紧头(19)，两个所述扭动锁紧头(19)上相互配合开设有锁紧卡槽(20)。

6.根据权利要求5所述的一种具有线束机构的进线控制柜，其特征在于：每个所述锁紧半环(17)的内侧均设置有防滑垫(21)，所述防滑垫(21)上设置有防滑凸棱(22)。

7.根据权利要求1所述的一种具有线束机构的进线控制柜，其特征在于：所述进线孔(8)的顶端以及通线孔(10)的底端均呈开口状，且所述开口状的边缘处均设置有进线导向圆弧(23)。