CN220106871U - 一种分离式信号增强天线结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及天线设备技术领域，具体涉及一种分离式信号增强天线结构，包括承载板、安装基框以及支杆，支杆纵向滑动设置有定位组件，定位组件一侧连接有信号板，承载板两侧对称位置均横向滑动穿设有滑块，滑块下方连接有侧抵板，侧抵板底端对称位置均纵向滑动设置有底撑板，侧抵板远离安装基框的一侧对称横向滑动设置有多个侧撑板。本实用新型在不采用多根螺钉安装的前提下，在承载板与安装基框之间实现分离式拆装，在后续的维护或者检修过程中，仅仅通过改变拨动滑块、底撑板以及侧撑板位置便可实现分离式拆装，大大减少了工作量，并且可以在安装基框多个侧壁以及底侧面提供必要的支撑力，确保分离式拆装的稳定性。

Description

一种分离式信号增强天线结构

技术领域

本实用新型涉及天线设备技术领域，具体涉及一种分离式信号增强天线结构。

背景技术

天线是一种变换器，它把传输线上传播的导行波，变换成在无界媒介中传播的电磁波，或者进行相反的变换，在无线电设备中用来发射或接收电磁波的部件，凡是利用电磁波来传递信息的，都依靠天线来进行工作，在一些基础建筑中，其背后或中间层会形成移动网络通信的信号减弱区域，此外，由于建筑物等对电磁波的屏蔽效应，使得隧道、地铁、地下商城、停车场、酒店以及写字楼等一些封闭的大型建筑物内也难以正常接收移动网络通信信号，使得通讯性能差，极大地影响了网络通信，因此需要信号增强天线来解决网络通信信号的问题。

现在的信号增强天线一般都是通过承载板安装在天花板上，为了方便安装，承载板与信号增强天线的基框之间往往采用焊接的方式来整体安装，导致不具备分离式拆装的效果，在后续的维护或者检修过程中，需要将整体结构从天花板上拆装，大大增加了工作量，而且焊接面仅仅为两者之间的抵接面，在基框的侧壁或者底面没有额外的支撑结构，可能导致信号增强天线与承载板之间的稳定性不足。

因此，发明一种分离式信号增强天线结构来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种分离式信号增强天线结构，解决了现有技术中承载板与信号增强天线的基框之间往往采用焊接的方式来整体安装，导致不具备分离式拆装的效果，在后续的维护或者检修过程中，需要将整体结构从天花板上拆装，大大增加了工作量，而且焊接面仅仅为两者之间的抵接面，在基框的侧壁或者底面没有额外的支撑结构，可能导致信号增强天线与承载板之间的稳定性不足的问题。

为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案：

一种分离式信号增强天线结构，包括通过两侧壁多个安装卡座与天花板可拆卸连接的承载板、抵接于承载板下方的安装基框以及可拆卸转动设置于安装基框下方的支杆，所述支杆纵向可拆卸滑动设置有定位组件，所述定位组件一侧可拆卸连接有信号板，所述承载板两侧对称位置均横向滑动穿设有滑块，所述滑块下方连接有可与安装基框侧壁抵接的侧抵板，所述侧抵板底端对称位置均纵向滑动设置有可与安装基框底侧面抵接的底撑板，所述侧抵板远离安装基框的一侧对称横向滑动设置有多个可与安装基框侧壁抵接的侧撑板。

作为本实用新型的一种优选方案，所述侧抵板底端对称位置均开设有第一滑孔，所述第一滑孔内滑动穿设有第一滑杆，且所述第一滑孔内设置有限制第一滑杆滑动的第一弹簧，多个所述第一滑杆底端均与底撑板顶端连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述侧抵板远离安装基框的一侧壁连接有侧连接座，所述侧连接座内开设有贯穿的第二滑孔，所述第二滑孔两侧对称位置均滑动穿设有第二滑杆，且多个所述第二滑杆之间设置有第二弹簧，所述第二弹簧位于侧连接座内，所述第二滑杆位于侧连接座外的一端与侧撑板连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述承载板两侧对称位置均开设有端面为开放侧的导向槽，所述承载板两侧壁可拆卸抵接有可封闭导向槽开放侧的固定卡板，所述固定卡板内螺纹穿设有螺杆，所述螺杆位于承载板内的一端与导向槽非开放侧转动抵接，所述滑块螺纹套设于螺杆且可沿导向槽横向滑动。

作为本实用新型的一种优选方案，所述支杆顶端连接有转盘，所述转盘与安装基框下方侧壁可拆卸转动连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述支杆开设有活动卡槽，所述定位组件包括横向贯穿活动卡槽且可沿活动卡槽纵向滑动的定位螺柱，所述定位螺柱一端连接有定位架，所述定位螺柱另一端螺纹套设有可锁定定位螺柱与支杆位置的螺母，所述信号板与定位架可拆卸连接。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

本实用新型中，支杆与安装基框之间转动设置来改变信号板的方向，并且通过改变定位组件在支杆内的纵向位置以改变信号板与天花板之间的高度，进而增强信号板的信号接发效果，实现信号增强效果，同时，针对不同信号板的不同尺寸的安装基框，通过横向移动滑块的位置来使得侧抵板与安装基框侧壁抵接以实现初步安装，并且通过改变可滑动的底撑板的位置来与安装基框底侧面抵接，来对安装基框底侧面提供支撑力，同时通过改变侧抵板两侧的侧撑板位置来与安装基框两侧壁抵接，从而对安装基框与侧抵板抵接侧壁的相邻两侧壁处提供支撑力，在不采用多根螺钉安装的前提下，在承载板与安装基框之间实现分离式拆装，在后续的维护或者检修过程中，仅仅通过改变拨动滑块、底撑板以及侧撑板位置便可实现分离式拆装，大大减少了工作量，并且可以在安装基框多个侧壁以及底侧面提供必要的支撑力，确保分离式拆装的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的平面正视结构示意图；

图3为本实用新型的平面俯视结构示意图；

图4为本实用新型图2中A-A处的剖面结构示意图；

图5为本实用新型图3中B-B处的剖面结构示意图。

附图标记说明：

1、承载板；2、安装基框；3、导向槽；4、固定卡板；5、螺杆；6、滑块；7、侧抵板；8、第一滑孔；9、第一滑杆；10、底撑板；11、第一弹簧；12、侧连接座；13、第二滑孔；14、第二滑杆；15、侧撑板；16、第二弹簧；17、转盘；18、支杆；19、活动卡槽；20、定位架；21、定位螺柱；22、螺母；23、信号板；24、安装卡座。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

本实用新型提供了如图1-图5所示的一种分离式信号增强天线结构，包括通过两侧壁多个安装卡座24与天花板可拆卸连接的承载板1、抵接于承载板1下方的安装基框2以及可拆卸转动设置于安装基框2下方的支杆18，支杆18纵向可拆卸滑动设置有定位组件，定位组件一侧可拆卸连接有信号板23，承载板1两侧对称位置均横向滑动穿设有滑块6，滑块6下方连接有可与安装基框2侧壁抵接的侧抵板7，侧抵板7底端对称位置均纵向滑动设置有可与安装基框2底侧面抵接的底撑板10，侧抵板7远离安装基框2的一侧对称横向滑动设置有多个可与安装基框2侧壁抵接的侧撑板15，支杆18与安装基框2之间转动设置，可以改变信号板23的方向，定位组件改变在支杆18的纵向位置，可以改变信号板23与承载板1之间的高度，进而提高信号板23的信号接发效果。

侧抵板7底端对称位置均开设有第一滑孔8，第一滑孔8内滑动穿设有第一滑杆9，且第一滑孔8内设置有限制第一滑杆9滑动的第一弹簧11，多个第一滑杆9底端均与底撑板10顶端连接，通过第一滑杆9沿第一滑孔8滑动的方式来改变底撑板10的位置，进而适应不同高度的安装基框2来与其底侧面抵接，并且过程中由第一弹簧11提供滑动阻力，进而施加支撑力。

侧抵板7远离安装基框2的一侧壁连接有侧连接座12，侧连接座12内开设有贯穿的第二滑孔13，第二滑孔13两侧对称位置均滑动穿设有第二滑杆14，且多个第二滑杆14之间设置有第二弹簧16，第二弹簧16位于侧连接座12内，第二滑杆14位于侧连接座12外的一端与侧撑板15连接，通过第二滑杆14沿第二滑孔13横向滑动的方式来改变侧撑板15的位置，进而适应不同安装基框2的宽度，滑动的过程中由第二弹簧16提供弹性阻力，进而施加支撑力。

承载板1两侧对称位置均开设有端面为开放侧的导向槽3，承载板1两侧壁可拆卸抵接有可封闭导向槽3开放侧的固定卡板4，固定卡板4内螺纹穿设有螺杆5，螺杆5位于承载板1内的一端与导向槽3非开放侧转动抵接，滑块6螺纹套设于螺杆5且可沿导向槽3横向滑动，转动螺杆5可以带动滑块6沿导向槽3横向滑动，进而改变两侧的侧抵板7之间的距离，进而适应不同安装基框2的横向长度。

支杆18顶端连接有转盘17，转盘17与安装基框2下方侧壁可拆卸转动连接，转盘17与安装基框2之间可拆卸转动抵接，既可以实现支杆18的转动效果，同时方便将支杆18与安装基框2之间分离拆装。

支杆18开设有活动卡槽19，定位组件包括横向贯穿活动卡槽19且可沿活动卡槽19纵向滑动的定位螺柱21，定位螺柱21一端连接有定位架20，定位螺柱21另一端螺纹套设有可锁定定位螺柱21与支杆18位置的螺母22，信号板23与定位架20可拆卸连接，定位螺柱21沿活动卡槽19纵向滑动可以改变信号板23在支杆18上的纵向位置，进而改变信号板23与承载板1之间的位置，实现对于信号板23高度的改变。

本实用新型中，支杆18与安装基框2之间转动设置来改变信号板23的方向，并且通过改变定位组件在支杆18内的纵向位置以改变信号板23与天花板之间的高度，进而增强信号板23的信号接发效果，实现信号增强效果，同时，针对不同信号板23的不同尺寸的安装基框2，通过横向移动滑块6的位置来使得侧抵板7与安装基框2侧壁抵接以实现初步安装，并且通过改变可滑动的底撑板10的位置来与安装基框2底侧面抵接，来对安装基框2底侧面提供支撑力，同时通过改变侧抵板7两侧的侧撑板15位置来与安装基框2两侧壁抵接，从而对安装基框2与侧抵板7抵接侧壁的相邻两侧壁处提供支撑力，在不采用多根螺钉安装的前提下，在承载板1与安装基框2之间实现分离式拆装，在后续的维护或者检修过程中，仅仅通过改变拨动滑块6、底撑板10以及侧撑板15位置便可实现分离式拆装，大大减少了工作量，并且可以在安装基框2多个侧壁以及底侧面提供必要的支撑力，确保分离式拆装的稳定性。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种分离式信号增强天线结构，其特征在于：包括通过两侧壁多个安装卡座（24）与天花板可拆卸连接的承载板（1）、抵接于承载板（1）下方的安装基框（2）以及可拆卸转动设置于安装基框（2）下方的支杆（18），所述支杆（18）纵向可拆卸滑动设置有定位组件，所述定位组件一侧可拆卸连接有信号板（23），所述承载板（1）两侧对称位置均横向滑动穿设有滑块（6），所述滑块（6）下方连接有可与安装基框（2）侧壁抵接的侧抵板（7），所述侧抵板（7）底端对称位置均纵向滑动设置有可与安装基框（2）底侧面抵接的底撑板（10），所述侧抵板（7）远离安装基框（2）的一侧对称横向滑动设置有多个可与安装基框（2）侧壁抵接的侧撑板（15）。

2.根据权利要求1所述的一种分离式信号增强天线结构，其特征在于：所述侧抵板（7）底端对称位置均开设有第一滑孔（8），所述第一滑孔（8）内滑动穿设有第一滑杆（9），且所述第一滑孔（8）内设置有限制第一滑杆（9）滑动的第一弹簧（11），多个所述第一滑杆（9）底端均与底撑板（10）顶端连接。

3.根据权利要求2所述的一种分离式信号增强天线结构，其特征在于：所述侧抵板（7）远离安装基框（2）的一侧壁连接有侧连接座（12），所述侧连接座（12）内开设有贯穿的第二滑孔（13），所述第二滑孔（13）两侧对称位置均滑动穿设有第二滑杆（14），且多个所述第二滑杆（14）之间设置有第二弹簧（16），所述第二弹簧（16）位于侧连接座（12）内，所述第二滑杆（14）位于侧连接座（12）外的一端与侧撑板（15）连接。

4.根据权利要求1所述的一种分离式信号增强天线结构，其特征在于：所述承载板（1）两侧对称位置均开设有端面为开放侧的导向槽（3），所述承载板（1）两侧壁可拆卸抵接有可封闭导向槽（3）开放侧的固定卡板（4），所述固定卡板（4）内螺纹穿设有螺杆（5），所述螺杆（5）位于承载板（1）内的一端与导向槽（3）非开放侧转动抵接，所述滑块（6）螺纹套设于螺杆（5）且可沿导向槽（3）横向滑动。

5.根据权利要求1所述的一种分离式信号增强天线结构，其特征在于：所述支杆（18）顶端连接有转盘（17），所述转盘（17）与安装基框（2）下方侧壁可拆卸转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种分离式信号增强天线结构，其特征在于：所述支杆（18）开设有活动卡槽（19），所述定位组件包括横向贯穿活动卡槽（19）且可沿活动卡槽（19）纵向滑动的定位螺柱（21），所述定位螺柱（21）一端连接有定位架（20），所述定位螺柱（21）另一端螺纹套设有可锁定定位螺柱（21）与支杆（18）位置的螺母（22），所述信号板（23）与定位架（20）可拆卸连接。