CN220106129U - 一种笼式成缆机压模装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及线缆加工技术领域，提出了一种笼式成缆机压模装置，包括固定环，所述固定环的一侧固定连接有方形框，所述方形框的顶部固定连接有储液箱，所述方形框的顶部固定连接有抽液泵。本实用新型可通过把缠绕好的内芯，穿过海绵一和海绵二的中间，然后通过抽液泵从储液箱内抽取隔离剂，输送至海绵一传导至海绵二，使其两块海绵浸入隔离剂，当加工好的内芯，与两块海绵中间穿过时，实现对内线芯外套涂抹隔离剂，再由压膜结构对缠绕的内芯压膜成型，进行后续加工，由于涂抹隔离剂，在后续剥芯时，不会出现绝缘层与外护套粘连的情况，增加了后续剥芯的便捷性，从而降低线缆后续的废品率。

Description

一种笼式成缆机压模装置

技术领域

本实用新型涉及线缆加工技术领域，具体涉及一种笼式成缆机压模装置。

背景技术

一种用于各种截面的多芯橡套电缆、塑力电缆、交联电缆、电话电缆、控制电缆的成缆、装铠用的电线电缆设备，成缆机是一种用于各种截面的多芯橡套电缆、塑力电缆、交联电缆、电话电缆、控制电缆的成缆、装铠用的电线电缆设备，其中绞式成缆机由放线架、绞笼体、线模座、绕包机、装铠机、计米器、牵引装置、收排线架、传动系统及电器系统组成，在线缆成缆过程中，需要使用到压膜结构对线缆挤出，挤压是线缆定型的关键。

据检索中国实用新型公开号：CN216902393U公开了笼式成缆机压膜装置，该装置包括安装板，安装板的顶部固定连接下凹形框，下凹形框的顶部设置有上凹形框，下凹形框内腔的左右两侧均通过轴承转动连接有转杆，转杆相靠近的一端固定连接有第一压辊，上凹形框的顶部设置有丝杆，丝杆的顶部延伸至上凹形框的顶部并固定连接有转柄。本实用新型通过设置转柄带动丝杆转动，丝杆带动凹形板向上移动，对弹簧进行挤压，凹形板通过轴杆带动第二压辊向上移动，使第二压辊远离第一压辊，方便了对压膜力度进行调整，通过设置以上结构，具备了对压膜力度进行调节的优点，解决了现有的成缆机存在不具备对压膜力度进行调节的问题，从而能够更好的满足使用者的使用需求。

然而在实施以上方技术方案时，存在以下问题：以上技术方案虽然解决了现有的成缆机存在不具备对压膜力度进行调节的问题，从而能够更好的满足使用者的使用需求，但是在实际的使用中，当线缆的内线芯通过挤压之后，在挤压的时候内芯的绝缘层与外护套粘连，导致下次线缆剥芯困难，不便后续剥芯，报废率较高。

实用新型内容

本实用新型提出一种笼式成缆机压模装置，解决了相关技术中在压模后，内芯的绝缘层与外护套粘连，导致下次线缆剥芯困难，不便后续剥芯的问题。

本实用新型的技术方案如下：一种笼式成缆机压模装置，包括固定环，所述固定环的一侧固定连接有方形框，所述方形框的顶部固定连接有储液箱，所述方形框的顶部固定连接有抽液泵，所述抽液泵的输入端延伸至所述储液箱的内部，所述抽液泵的输出端通过管道延伸至所述方形框的内部，所述抽液泵的输出端固定连接有海绵一；

所述方形框的内底壁固定安装有回收框，所述回收框内壁的前后侧固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板的顶部共同固定连接有海绵二，所述海绵二的顶部与所述海绵一的底部相接触，所述固定环的内部设置有压模结构。

优选的，所述压模结构包括固定连接在所述固定环内底壁的下压膜、开设在所述固定环内顶壁的螺纹口、螺纹连接在所述螺纹口内部的螺纹杆、转动连接在所述螺纹杆底端的连接板、固定连接在连接板底部的上压膜。

优选的，所述连接板的顶部固定连接有两个限位杆，所述固定环的内顶壁开设有两个限位槽，所述限位槽与所述限位杆之间相匹配，且两者之间滑动连接。

优选的，所述螺纹杆的顶部固定连接有调节钮，所述调节钮与所述螺纹杆之间相焊接。

优选的，所述固定环的前后侧固定连接有两个调高板，所述调高板与所述固定优选的，所述储液箱的内顶壁开设有注液口，所述注液口的内部可拆卸连接有防尘塞。

优选的，所述回收框的一侧开设有回收口，所述回收口的内部可拆卸连接有密封塞。

优选的，两个所述调高板的底部固定连接有固定板，所述固定板的顶部开设有多个连接孔。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

通过设置固定环、方形框、储液箱、抽液泵、海绵一、回收框、支撑板、海绵二、压模结构，本实用新型可通过把加工好的内芯，穿过海绵一和海绵二的中间，然后通过抽液泵从储液箱内抽取隔离剂，输送至海绵一传导至海绵二，使其两块海绵浸入隔离剂，当加工好的内芯，与两块海绵中间穿过时，实现对内线芯外套涂抹隔离剂，再由压膜结构对缠绕的内芯压膜成型，进行后续加工，由于涂抹隔离剂，在后续剥芯时，不会出现绝缘层与外护套粘连的情况，增加了后续剥芯的便捷性，从而降低线缆后续的废品率。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的固定环立体结构示意图；

图4为本实用新型的图2中A处放大结构示意图；

图中：1、固定环；2、方形框；3、储液箱；4、抽液泵；5、海绵一；6、回收框；7、支撑板；8、海绵二；9、压模结构；901、下压膜；902、螺纹口；903、螺纹杆；904、连接板；905、上压膜；10、限位杆；11、限位槽；12、调节钮；13、调高板；14、注液口；15、防尘塞；16、回收口；17、密封塞；18、固定板；19、连接孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

请参阅图1－图4，本实用新型提供一种笼式成缆机压模装置技术方案：包括固定环1，固定环1的一侧固定连接有方形框2，方形框2的顶部固定连接有储液箱3，方形框2的顶部固定连接有抽液泵4，抽液泵4的输入端延伸至储液箱3的内部，抽液泵4的输出端通过管道延伸至方形框2的内部，抽液泵4的输出端固定连接有海绵一5；

方形框2的内底壁固定安装有回收框6，回收框6内壁的前后侧固定连接有两个支撑板7，两个支撑板7的顶部共同固定连接有海绵二8，海绵二8的顶部与海绵一5的底部相接触，固定环1的内部设置有压模结构9；

在使用过程中，把本装置固定在笼式成缆机相应的位置上，把已经成缆的半成品线缆，穿过海绵一5和海绵二8的中间，使其压模结构9对其压紧，启动抽液泵4从储液箱3的内部抽取隔离剂，储液箱3内部设置有隔离剂，通过抽液泵4的输出端对海绵一5输送隔离液，海绵二8与海绵一5接触对隔离剂吸收，当半成品线缆从海绵一5和海绵二8中间移动的时候，会把两块海绵中部分的隔离剂带走，实现对线缆绝缘层表面涂抹隔离剂，再由压模结构9对其压膜加工，由于涂抹隔离剂的原因，可达到下次剥芯困难，解决了橡胶粘黏的问题。

具体的，压模结构9包括固定连接在固定环1内底壁的下压膜901、开设在固定环1内顶壁的螺纹口902、螺纹连接在螺纹口902内部的螺纹杆903、转动连接在螺纹杆903底端的连接板904、固定连接在连接板904底部的上压膜905；

把缠好的线缆放入上压膜905和下压膜901之间，通过转动螺纹杆903推动上压膜905往下移动与下压膜901接触，对中间串号的线缆挤压限位，实现对缠好的线缆成型。

具体的，连接板904的顶部固定连接有两个限位杆10，固定环1的内顶壁开设有两个限位槽11，限位槽11与限位杆10之间相匹配，且两者之间滑动连接，在螺纹杆903转动的时候，通过限位杆10在相应的限位槽11内滑动，实现对连接板904限位，不会与螺纹杆903同向转动，跟随限位杆10带动上压膜905上下运动。

具体的，螺纹杆903的顶部固定连接有调节钮12，调节钮12与螺纹杆903之间相焊接，调节钮12便于转动螺纹杆903。

具体的，固定环1的前后侧固定连接有两个调高板13，调高板13与固定环1之间相焊接，两个调高板13的底部固定连接有固定板18，固定板18的顶部开设有多个连接孔19，调高板13可加高本装置的高度，可通过多个连接孔19插入相应的连接件，使其固定板18与笼式成缆机之间快速固定和拆卸。

具体的，储液箱3的内顶壁开设有注液口14，注液口14的内部可拆卸连接有防尘塞15，通过注液口14可加注一些隔离剂，防尘塞15对注液口14进行防尘。

具体的，回收框6的一侧开设有回收口16，回收口16的内部可拆卸连接有密封塞17，当海绵二8的液体过多时，会流入至回收框6内，通过打开密封塞17，可从回收口16内部的隔离剂回收再次利用。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种笼式成缆机压模装置，包括固定环(1)，其特征在于，所述固定环(1)的一侧固定连接有方形框(2)，所述方形框(2)的顶部固定连接有储液箱(3)，所述方形框(2)的顶部固定连接有抽液泵(4)，所述抽液泵(4)的输入端延伸至所述储液箱(3)的内部，所述抽液泵(4)的输出端通过管道延伸至所述方形框(2)的内部，所述抽液泵(4)的输出端固定连接有海绵一(5)；

所述方形框(2)的内底壁固定安装有回收框(6)，所述回收框(6)内壁的前后侧固定连接有两个支撑板(7)，两个所述支撑板(7)的顶部共同固定连接有海绵二(8)，所述海绵二(8)的顶部与所述海绵一(5)的底部相接触，所述固定环(1)的内部设置有压模结构(9)。

2.根据权利要求1所述的一种笼式成缆机压模装置，其特征在于，所述压模结构(9)包括固定连接在所述固定环(1)内底壁的下压膜(901)、开设在所述固定环(1)内顶壁的螺纹口(902)、螺纹连接在所述螺纹口(902)内部的螺纹杆(903)、转动连接在所述螺纹杆(903)底端的连接板(904)、固定连接在连接板(904)底部的上压膜(905)。

3.根据权利要求2所述的一种笼式成缆机压模装置，其特征在于，所述连接板(904)的顶部固定连接有两个限位杆(10)，所述固定环(1)的内顶壁开设有两个限位槽(11)，所述限位槽(11)与所述限位杆(10)之间相匹配，且两者之间滑动连接。

4.根据权利要求2所述的一种笼式成缆机压模装置，其特征在于，所述螺纹杆(903)的顶部固定连接有调节钮(12)，所述调节钮(12)与所述螺纹杆(903)之间相焊接。

5.根据权利要求1所述的一种笼式成缆机压模装置，其特征在于，所述固定环(1)的前后侧固定连接有两个调高板(13)，所述调高板(13)与所述固定环(1)之间相焊接。

6.根据权利要求1所述的一种笼式成缆机压模装置，其特征在于，所述储液箱(3)的内顶壁开设有注液口(14)，所述注液口(14)的内部可拆卸连接有防尘塞(15)。

7.根据权利要求1所述的一种笼式成缆机压模装置，其特征在于，所述回收框(6)的一侧开设有回收口(16)，所述回收口(16)的内部可拆卸连接有密封塞(17)。

8.根据权利要求5所述的一种笼式成缆机压模装置，其特征在于，两个所述调高板(13)的底部固定连接有固定板(18)，所述固定板(18)的顶部开设有多个连接孔(19)。