CN220105621U - 安装柱连接结构及主板 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及主板元件安装技术领域，尤其涉及一种安装柱连接结构及主板，该结构包括旋转组件和锁附组件；旋转组件包括旋转件，旋转件的表面设置安装柱，旋转件的两端分别设有卡接结构；锁附组件包括两个卡槽，旋转件两端的卡接结构分别与卡槽卡接。本实用新型提供的一种安装柱连接结构及主板，使用时，旋转件转动，其两端与锁附组件的卡槽连接，进而形成稳定的连接结构，旋转件上的安装柱用于与元件连接。本实用新型技术方案中，连接结构的结构简单，安装操作简便，使用成本低，其可适配不同位置、不同尺寸的元件安装，具有更好的通用性，以及利于物料的统一管理，可降低物料配置的出错率。

Description

安装柱连接结构及主板

技术领域

本实用新型涉及主板元件安装技术领域，尤其涉及一种安装柱连接结构及主板。

背景技术

笔记本电脑朝超薄尺寸方向发展，其中，超薄机种中，固态硬盘(Solid StateDisk或Solid State Drive，简称SSD)包括两种长度，即42mm和80mm，两种尺寸的固态硬盘无法实现完全的共用机构及共用物料。

针对上述技术问题，目前的解决方式包括：在支撑结构上，位于2280SSD安装位置设置一个安装柱，如需要使用2242SSD时，再外加一颗特定的螺丝，其锁附在支撑结构已有短安装柱上，以作为Z向补充进行组装，或者，如需要使用2242SSD时，再设置一个铁件，铁件连接在安装柱上，并且其一端旋转至2242SSD安装位置，用于与2242SSD连接。

上述第一种方式中，使用物料较多，成本高，且仅适合距离支撑结构表面4.6mm高度的机种，通用性较差，以及更换操作不便；第二种方式中，铁件增加成本，且固定效果较差，以及导致整机物料不一致，增加了管控成本。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的至少以上技术问题，本实用新型提供了一种安装柱连接结构及主板。

本实用新型一方面提供一种安装柱连接结构，包括旋转组件和锁附组件；所述旋转组件包括旋转件，所述旋转件的表面设置安装柱，所述旋转件的两端分别设有卡接结构；所述锁附组件包括两个卡槽，所述旋转件两端的所述卡接结构分别与所述卡槽卡接。

在一些实施例中，所述锁附组件包括安装板和槽板，所述槽板与所述安装板的表面平行且间隔设置；所述槽板与所述安装板的表面或所述安装板的安装面形成所述卡槽，所述旋转件为呈条形的板状结构，所述旋转件的两端旋转卡入所述卡槽，并且所述卡接结构与所述卡槽卡接。

在一些实施例中，所述卡接结构包括定位凸点，所述定位凸点设于所述旋转件端部的表面；所述槽板上设有与所述定位凸点卡接的定位孔。

在一些实施例中，所述旋转件上远离所述安装柱和所述定位凸点的一面设有支撑结构；所述支撑结构的端部抵接在所述安装板的表面或所述安装板的安装面，用于为所述旋转件施加推力，使所述定位凸点和所述定位孔保持卡接。

在一些实施例中，所述支撑结构包括支撑弹片；所述支撑弹片包括倾斜部和抵接部，所述倾斜部的一端与所述旋转件连接，另一端与所述抵接部连接。

在一些实施例中，所述旋转件端部包括旋入侧边，所述旋转件旋转卡入所述卡槽时，所述旋入侧边先旋入所述卡槽；所述倾斜部的一端与所述旋转件的所述旋入侧边连接。

在一些实施例中，所述卡槽的卡入口设有导向件，所述旋转件端部通过所述导向件导入所述卡槽。

在一些实施例中，所述导向件包括导向板，所述导向板的一端与所述卡槽的卡入口连接，并且沿远离所述卡槽的卡入口方向，所述导向板与所述旋转件所在面之间的垂直距离逐渐增大。

本实用新型另一方面还提供一种主板，包括上述安装柱连接结构。

在一些实施例中，包括多个设置在不同位置的所述安装柱连接结构，多个所述安装柱连接结构适配不同位置或不同尺寸的主板元件。

本实用新型提供的一种安装柱连接结构及主板，使用时，旋转件转动，其两端与锁附组件的卡槽连接，进而形成稳定的连接结构，旋转件上的安装柱用于与元件连接。本实用新型技术方案中，连接结构的结构简单，安装操作简便，使用成本低，其可适配不同位置、不同尺寸的元件安装，具有更好的通用性，以及利于物料的统一管理，可降低物料配置的出错率。

附图说明

通过参考附图阅读下文的详细描述，本实用新型示例性实施方式的上述以及其他目的、特征和优点将变得易于理解。在附图中，以示例性而非限制性的方式示出了本实用新型的若干实施方式，其中：

在附图中，相同或对应的标号表示相同或对应的部分。

图1为本实用新型实施例提供的安装柱连接结构连接状态下的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的安装柱连接结构未连接状态下的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的安装柱连接结构中旋转组件的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的安装柱连接结构中锁附组件的结构示意图。

图中：

1：旋转组件；2：锁附组件；3：安装柱；

11：旋转件：12：定位凸点；13：支撑弹片；

21：安装板；22：槽板；23：定位孔；24：导向件。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供一种安装柱连接结构，包括旋转组件和锁附组件；旋转组件用于承载安装柱，并用于与锁附组件可拆卸的连接；锁附组件用于完成对旋转组件的锁附/解锁，可实现稳定的连接，以及快速的拆装操作。

以下结合附图，对本实用新型实施例中的安装柱连接结构的各组件的具体结构，以及各组件间的连接关系进行详细的说明。

如图1至图4所示，旋转组件1包括旋转件11，旋转件11的表面设置安装柱3，旋转件11的两端分别设有卡接结构；锁附组件2包括两个卡槽，旋转件11两端的卡接结构分别与卡槽卡接。

两个卡槽之间具有一定的间隔，连接操作时，将旋转件11置于该两个卡槽之间，如图2所示的状态，然后，转动旋转件11，使得旋转件11两端的卡接结构与卡槽卡接，进而实现旋转组件1和锁附组件2之间的锁附，如图1所示的状态，需要进行拆卸操作时，对旋转件11施加外力，解除卡接结构和卡槽的卡接，并将旋转件11转动一定的角度，使其与锁附组件2分离。

例如，锁附组件2包括安装板21和槽板22，槽板22与安装板21的表面平行且间隔设置；槽板22与安装板21的表面或安装板21的安装面形成卡槽，旋转件11为呈条形的板状结构，旋转件11的两端旋转卡入卡槽，并且卡接结构与卡槽卡接。槽板22位于安装板21的上方，其中，在安装板21上设置有安装孔时，槽板22与安装板21的安装面相对设置，并形成槽状结构，无安装孔时，则槽板22与安装板21的表面相对设置，并形成槽状结构。

卡槽包括卡入口以及可使旋转件11能够转动一定行程的缺口。也即，子旋转件11的端部有卡入口卡入卡槽内，并沿缺口滑动一定的行程，如旋转件11的端部滑入卡槽的中部。

本实用新型实施例中，卡接结构包括定位凸点12，定位凸点12设于旋转件11端部的表面；槽板22上设有与定位凸点12卡接的定位孔23。

例如，定位凸点12的表面为圆滑表面，如定位凸点12的形状呈半圆形。定位凸点12顶端的高度与槽板22的上表面齐平或略高，因此，采用圆滑表面，利于定位凸点12滑入卡槽内。

本实用新型实施例中，旋转件11上远离安装柱3和定位凸点12的一面设有支撑结构；支撑结构的端部抵接在安装板21的表面或安装板21的安装面，用于为旋转件11施加推力，使定位凸点12和定位孔23保持卡接。

支撑结构为旋转件11提供Z向(垂直旋转件11表面方向)的推力，在旋转件11的旋转过程中，以及旋转到位后，始终向旋转件11时间Z向的推力，进而使定位凸点12和定位孔23保持卡接。

例如，支撑结构包括支撑弹片13；支撑弹片13包括倾斜部和抵接部，倾斜部的一端与旋转件11连接，另一端与抵接部连接。抵接部水平或趋于水平设置，用作抵接支撑使用，倾斜部分与抵接部连接可产生形变，在回弹力的作用下，向旋转件11提供推力。

例如，旋转件11端部包括旋入侧边，旋转件11旋转卡入卡槽时，旋入侧边先旋入卡槽；倾斜部的一端与旋转件11的旋入侧边连接。两个支撑结构对角设置，可为旋转件11提供稳定的支撑。

本实用新型实施例中，卡槽的卡入口设有导向件24，旋转件11端部通过导向件24导入卡槽。卡槽的卡入口具有一定的高度，为方便旋转件11的卡入操作，可在卡入口设置导向件24，旋转件11旋入操作时，旋转件11的端部沿导向件24滑动，转动操作更加简便。

例如，导向件24包括导向板，导向板的一端与卡槽的卡入口连接，并且沿远离卡槽的卡入口方向，导向板与旋转件11所在面之间的垂直距离逐渐增大。

本实用新型实施例还提供一种主板，包括上述安装柱连接结构。例如，主板包括多个设置在不同位置的安装柱连接结构，多个安装柱连接结构适配不同位置或不同尺寸的主板元件。

以固态硬盘安装为例，在2242SSD的安装位置和2280SSD的安装位置分别设置安装柱连接结构的锁附组件2，根据固态硬盘的安装需求，选择在相应位置安装旋转组件1，以及，需要更换固态硬盘时，将原位置的旋转组件1卸下，在新的位置安装旋转组件1即可。

本实用新型提供的一种安装柱连接结构及主板，使用时，旋转件11转动，其两端与锁附组件2的卡槽连接，进而形成稳定的连接结构，旋转件11上的安装柱3用于与元件连接。本实用新型技术方案中，连接结构的结构简单，安装操作简便，使用成本低，其可适配不同位置、不同尺寸的元件安装，具有更好的通用性，以及利于物料的统一管理，可降低物料配置的出错率。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种安装柱连接结构，其特征在于，包括旋转组件(1)和锁附组件(2)；

所述旋转组件(1)包括旋转件(11)，所述旋转件(11)的表面设置安装柱(3)，所述旋转件(11)的两端分别设有卡接结构；

所述锁附组件(2)包括两个卡槽，所述旋转件(11)两端的所述卡接结构分别与所述卡槽卡接。

2.根据权利要求1所述的安装柱连接结构，其特征在于，所述锁附组件(2)包括安装板(21)和槽板(22)，所述槽板(22)与所述安装板(21)的表面平行且间隔设置；

所述槽板(22)与所述安装板(21)的表面或所述安装板(21)的安装面形成所述卡槽，所述旋转件(11)为呈条形的板状结构，所述旋转件(11)的两端旋转卡入所述卡槽，并且所述卡接结构与所述卡槽卡接。

3.根据权利要求2所述的安装柱连接结构，其特征在于，所述卡接结构包括定位凸点(12)，所述定位凸点(12)设于所述旋转件(11)端部的表面；

所述槽板上设有与所述定位凸点(12)卡接的定位孔(23)。

4.根据权利要求3所述的安装柱连接结构，其特征在于，所述旋转件(11)上远离所述安装柱(3)和所述定位凸点(12)的一面设有支撑结构；

所述支撑结构的端部抵接在所述安装板(21)的表面或所述安装板(21)的安装面，用于为所述旋转件(11)施加推力，使所述定位凸点(12)和所述定位孔(23)保持卡接。

5.根据权利要求4所述的安装柱连接结构，其特征在于，所述支撑结构包括支撑弹片(13)；

所述支撑弹片(13)包括倾斜部和抵接部，所述倾斜部的一端与所述旋转件连接，另一端与所述抵接部连接。

6.根据权利要求5所述的安装柱连接结构，其特征在于，所述旋转件(11)端部包括旋入侧边，所述旋转件(11)旋转卡入所述卡槽时，所述旋入侧边先旋入所述卡槽；

所述倾斜部的一端与所述旋转件(11)的所述旋入侧边连接。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的安装柱连接结构，其特征在于，所述卡槽的卡入口设有导向件(24)，所述旋转件(11)端部通过所述导向件(24)导入所述卡槽。

8.根据权利要求7所述的安装柱连接结构，其特征在于，所述导向件(24)包括导向板，所述导向板的一端与所述卡槽的卡入口连接，并且沿远离所述卡槽的卡入口方向，所述导向板与所述旋转件(11)所在面之间的垂直距离逐渐增大。

9.一种主板，其特征在于，包括如权利要求1至8中任一项所述的安装柱连接结构。

10.根据权利要求9所述的主板，其特征在于，包括多个设置在不同位置的所述安装柱连接结构，多个所述安装柱连接结构适配不同位置或不同尺寸的主板元件。