CN220104189U - 一种浮选机流量计 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种浮选机流量计，包括主体，所述主体左右两端均连通设置U型罩，所述U型罩朝外端设置管道，且管道延伸入U型罩内并与主体连通布置，所述U型罩内部朝内壁贴合环形板且环形板环形端贴合在U型罩的环形内壁上，所述环形板安装在管道外端，所述环形板朝内端向外凹陷形成环形凹槽，所述环形凹槽内装配第一密封件，所述环形板环形外端向内凹陷形成环形槽，所述环形槽内设置第二密封件，所述U型罩的环形内壁向外凹陷形成卡槽，所述卡槽上装配限位件且限位件位于环形板朝外端，该设计达到环形板与U型罩之间进行插接式限制安装的目的，有效减少管道与内筒之间的密封位置因振动而发生相对运动概率，密封效果高。

Description

一种浮选机流量计

技术领域

本实用新型是一种浮选机流量计，属于浮选机技术领域。

背景技术

浮选机是浮游选矿机的简称，指完成浮选过程的机械设备，在浮选机中，经加入药剂处理后的矿浆，通过搅拌充气，使其中某些矿粒选择性地固着于气泡之上，浮至矿浆表面被刮出形成泡沫产品，其余部分则保留在矿浆中，以达到分离矿物的目的，在向浮选机内输送矿浆过程中，一般要采用流量计来测量输送管道内流动矿浆的流量，现有技术中浮选机流量计一般由管体、连通安装在管体左右两端上的第一法兰、设置在管体上的外壳、设置在管体上并处在外壳内的传感器、安装在外壳上端用于安装传感器连接线的中空杆、设置在中空杆上端的积算仪以及分别设置在两个分别与浮选机以及矿浆输送管路系统连通的管道上的第二法兰构成，在使用时，先在两个第一法兰朝外端均装配到密封件，再将分别连通在浮选机以及矿浆输送管路系统的两个管道的第二法兰分别贴合到两个第一法兰朝外端上，然后利用螺栓与螺母使相互贴合的第一法兰与第二法兰之间进行紧固安装，而密封件会使第一法兰与第二法兰之间进行密封，并且管体与两个管道连通布置，在工作时，使矿浆输送管路系统内流动的矿浆沿着两个管道以及管体进入浮选机内，而矿浆在管体内流动时，传感器会对管体内流动的矿浆进行数据采集，然后传感器采集的数据传输到积算仪，而积算仪对数据进行测量显示和累积计算，实现对矿浆的流量进行测量，在工作时会产生振动，会使第一法兰与第二法兰连接位置发生振动，但是第一法兰与第二法兰之间的端面相互贴合，而振动易使第一法兰与第二法兰之间贴合部产生相对运动，进而对密封件产生摩擦系数，造成密封件发生损坏概率较大，会影响密封效果。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种浮选机流量计，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型达到环形板与U型罩之间进行插接式限制安装的目的，有效减少管道与内筒之间的密封位置因振动而发生相对运动概率，密封效果高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种浮选机流量计，包括主体，所述主体左右两端均连通设置U型罩，且两个U型罩相对布置，所述U型罩朝外端设置管道，且管道延伸入U型罩内并与主体连通布置，所述U型罩内部朝内壁贴合环形板且环形板环形端贴合在U型罩的环形内壁上，所述环形板安装在管道外端，所述环形板朝内端向外凹陷形成环形凹槽，所述环形凹槽内装配第一密封件且第一密封件贴合在U型罩内部朝内壁上，所述环形板环形外端向内凹陷形成环形槽，所述环形槽内设置第二密封件且第二密封件贴合在U型罩的环形内壁上，所述U型罩的环形内壁向外凹陷形成卡槽，所述卡槽上装配限位件且限位件位于环形板朝外端，所述限位件处在管道外侧。

进一步地，所述U型罩内部朝内壁等距设置呈圆形布置的多个横向布置的定位柱，所述环形板朝内端面向外凹陷形成多个定位孔且定位孔位于环形凹槽外侧，所述定位孔内设置定位柱。

进一步地，所述U型罩朝外端贴合T型塞的竖向部，所述T型塞的横向部位于U型罩内且U型罩与T型塞的横向部过盈配合，所述T型塞处在管道外端且T型塞位于限位件朝外端。

进一步地，所述定位柱朝外端设置半球头且半球头位于定位孔内，所述半球头与定位柱呈一体化成型结构。

进一步地，所述U型罩朝内端等距设置呈圆形布置的多个加强件，多个所述加强件均安装在主体的外端上。

进一步地，所述U型罩与主体的壳部呈一体化成型结构，所述环形板与管道呈一体化成型结构。

本实用新型的有益效果：

1、先将O型圈装配到环形凹槽内，再将橡胶套装配到环形槽内，再将环形板安插到U型罩内部，使环形板贴合到U型罩内部朝内壁上，且O型圈与U型罩内部朝内壁相互贴合，此时环形板环形端与U型罩的环形内壁相互贴合，且橡胶套贴合在U型罩的环形内壁上，实现环形板与U型罩之间双重密封连接，密封效果好，再将卡簧装配到卡槽上，达到环形板与U型罩之间进行插接式限制安装的目的，有效减少管道与内筒之间的密封位置因振动而发生相对运动概率，密封效果高。

2、可对积算仪进行推动，从而使上矩形筒绕着转轴进行转动，进而使安装孔以及安装在安装孔上的部件进行转动，当安装孔与凹孔错位时，会使挤压球向内移动，可对弹簧进行压缩，使弹簧产生弹性力，当积算仪转动到合适角度时，安装孔与相应位置的凹孔对齐，并在弹簧的弹性力作用下，使挤压球向外移动，进而使挤压球进入凹孔内并对凹孔内壁进行挤压，从而使上矩形筒与圆盘之间限制安装，达到对积算仪的角度进行调节的目的，便于观看。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种浮选机流量计的结构示意图；

图2为本实用新型一种浮选机流量计中主体、U型罩、管道、卡簧、环形板以及定位柱的示意图；

图3为本实用新型一种浮选机流量计中环形板的示意图；

图4为本实用新型一种浮选机流量计中内筒、外壳以及传感器的装配图；

图5为本实用新型一种浮选机流量计中下矩形筒、圆盘、上矩形筒以及橡胶筒的示意图；

图6为图5中A部放大图；

图7为本实用新型一种浮选机流量计中圆盘的示意图。

图中：1-主体、2-U型罩、3-管道、4-卡簧、5-环形板、6-橡胶套、7-定位柱、8-O型圈、11-下矩形筒、12-圆盘、13-上矩形筒、14-积算仪、15-橡胶筒、16-内筒、17-外壳、18-传感器、21-T型塞、51-定位孔、52-环形凹槽、121-凹孔、131-转轴、132-伸缩杆、133-弹簧、134-挤压球。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图4和图5，本实用新型提供一种技术方案：一种浮选机流量计，包括由下矩形筒11、圆盘12、上矩形筒13、积算仪14、橡胶筒15、内筒16、外壳17以及传感器18构成的主体1，将外壳17安装在横向布置的内筒16外端上，并将位于外壳17内的多个探头部延伸入内筒16内的传感器18均匀设置到内筒16外端上，通过外壳17对传感器18进行隐藏保护，再将下矩形筒11连通设置到外壳17上端中间位置上，将橡胶筒15连通安装到下矩形筒11上端，并将上矩形筒13连通设置到橡胶筒15上端，再将纵向布置的积算仪14安装到上矩形筒13上端，下矩形筒11、上矩形筒13以及橡胶筒15形成管结构，然后传感器18的连接线贯穿管结构并与积算仪14连接，在浮选机工作时，矿浆会在内筒16内进行流动，此时多个传感器18会对内筒16内流动的矿浆进行多点数据采集，然后传感器18采集的数据传输到积算仪14，而积算仪14对数据进行测量显示和累积计算等作业，其中积算仪14可采用SB-2100的积算仪14。

如图1、图4、图5、图6和图7所示，在圆盘12朝内端面上部向外凹陷形成呈弧形布置的多个凹孔121，在上矩形筒13左右两端面均向内凹陷形成位于凹孔121朝内端的安装孔，将滑动连接在凹孔121内的挤压球134朝外端延伸入凹孔121内，并将弹簧133安装到挤压球134朝内端与凹孔121内部朝内壁之间，利用弹簧133使挤压球134在凹孔121内进行运动，再将位于弹簧133内的伸缩杆132安装到挤压球134朝内端与凹孔121内部朝内壁之间，可对挤压球134移动进行导向，将两个横向布置的转轴131分别设置到上矩形筒13左右两端下侧位置，并将位于橡胶筒15左右两端的两个圆盘12分别转动连接到两个转轴131外端上，再将两个圆盘12分别固定在下矩形筒11左右两端，在使用时，可对积算仪14进行推动，从而使上矩形筒13绕着转轴131进行转动，进而使安装孔以及安装在安装孔上的部件进行转动，当安装孔与凹孔121错位时，会使挤压球134向内移动，可对弹簧133进行压缩，使弹簧133产生弹性力，当积算仪14转动到合适角度时，安装孔与相应位置的凹孔121对齐，并在弹簧133的弹性力作用下，使挤压球134向外移动，进而使挤压球134进入凹孔121内并对凹孔121内壁进行挤压，从而使上矩形筒13与圆盘12之间限制安装，达到对积算仪14的角度进行调节的目的，便于观看。

如图1、图2和图3所示，将相对布置的两个与内筒16呈一体化成型结构的U型罩2分别连通设置到内筒16左右两端上，并将等距设置在U型罩2朝内端并呈圆形布置的多个加强件均安装在内筒16的外端上，利用加强件，加大U型罩2与内筒16之间连接强度，再将两个与管道3呈一体化成型结构的环形板5分别安装到两个分别与浮选机以及矿浆输送管路系统连通的管道3外端且环形板5朝内端面与管道3朝内端重合在一起，在环形板5朝内端向外凹陷形成环形凹槽52，在环形板5环形外端向内凹陷形成环形槽，在环形板5朝内端面向外凹陷形成多个位于环形凹槽52外侧的定位孔51，在U型罩2的环形内壁向外凹陷形成卡槽，组装时，先将第一密封件装配到环形凹槽52内，然后将第二密封件装配到环形槽内，然后将环形板5安插到U型罩2内部，此时呈圆形布置的多个呈横向布置的等距设置在U型罩2内部朝内壁且呈圆形布置的多个呈横向布置的定位柱7分别安插到多个定位孔51内，使环形板5与U型罩2之间定位安装，并使环形板5贴合到U型罩2内部朝内壁上，且第一密封件与U型罩2内部朝内壁相互贴合，此时环形板5环形端与U型罩2的环形内壁相互贴合，且第二密封件贴合在U型罩2的环形内壁上，第一密封件与第二密封件配合使用，实现环形板5与U型罩2之间双重密封连接，密封效果好，然后将位于管道3外侧的限位件装配到卡槽上，使限位件贴合到环形板5朝外端上，此时延伸入U型罩2内并与内筒16连通布置的管道3设置到U型罩2朝外端，达到环形板5与U型罩2之间进行插接式限制安装的目的，有效减少管道3与内筒16之间的密封位置因振动而发生相对运动概率，密封效果高，将处在管道3外端的T型塞21的横向部安插到U型罩2内，使U型罩2与T型塞21的横向部过盈配合，而位于限位件朝外端的T型塞21的竖向部贴合到U型罩2朝外端，可对U型罩2开口进行封堵，实现对U型罩2内部件进行保护，可将与定位柱7呈一体化成型结构并位于定位孔51内的半球头设置到定位柱7朝外端上，方便定位柱7安插到定位孔51内的操作，其中加强件可采用三角板，第一密封件可采用O型圈8，第二密封件可采用橡胶套6，限位件可采用卡簧4。

本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种浮选机流量计，其特征在于：包括主体(1)，所述主体(1)左右两端均连通设置U型罩(2)，且两个U型罩(2)相对布置，所述U型罩(2)朝外端设置管道(3)，且管道(3)延伸入U型罩(2)内并与主体(1)连通布置，所述U型罩(2)内部朝内壁贴合环形板(5)且环形板(5)环形端贴合在U型罩(2)的环形内壁上，所述环形板(5)安装在管道(3)外端，所述环形板(5)朝内端向外凹陷形成环形凹槽(52)，所述环形凹槽(52)内装配第一密封件且第一密封件贴合在U型罩(2)内部朝内壁上，所述环形板(5)环形外端向内凹陷形成环形槽，所述环形槽内设置第二密封件且第二密封件贴合在U型罩(2)的环形内壁上，所述U型罩(2)的环形内壁向外凹陷形成卡槽，所述卡槽上装配限位件且限位件位于环形板(5)朝外端，所述限位件处在管道(3)外侧。

2.根据权利要求1所述的一种浮选机流量计，其特征在于：所述U型罩(2)内部朝内壁等距设置呈圆形布置的多个横向布置的定位柱(7)，所述环形板(5)朝内端面向外凹陷形成多个定位孔(51)且定位孔(51)位于环形凹槽(52)外侧，所述定位孔(51)内设置定位柱(7)。

3.根据权利要求1所述的一种浮选机流量计，其特征在于：所述U型罩(2)朝外端贴合T型塞(21)的竖向部，所述T型塞(21)的横向部位于U型罩(2)内且U型罩(2)与T型塞(21)的横向部过盈配合，所述T型塞(21)处在管道(3)外端且T型塞(21)位于限位件朝外端。

4.根据权利要求2所述的一种浮选机流量计，其特征在于：所述定位柱(7)朝外端设置半球头且半球头位于定位孔(51)内，所述半球头与定位柱(7)呈一体化成型结构。

5.根据权利要求1所述的一种浮选机流量计，其特征在于：所述U型罩(2)朝内端等距设置呈圆形布置的多个加强件，多个所述加强件均安装在主体(1)的外端上。

6.根据权利要求1所述的一种浮选机流量计，其特征在于：所述U型罩(2)与主体(1)的壳部呈一体化成型结构，所述环形板(5)与管道(3)呈一体化成型结构。