CN220102511U - 一种耐腐蚀的消防用水带 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种耐腐蚀的消防用水带,包括消防水带,所述消防水带的内表面涂覆有耐腐层,所述消防水带的外表面涂覆有阻燃层,所述阻燃层的外表面涂覆有耐磨层。本实用新型通过氯磺化聚乙烯涂料层、聚酰亚胺涂料层和聚芳酰胺涂料层的设置,达到耐腐蚀的功能,解决了目前的消防水带不具备耐腐蚀的功能,消防水带在长期和水接触后会出现腐蚀的情况,腐蚀会导致消防水带无法正常的进行使用,大大降低了消防水带使用寿命的问题,通过硅酸铝复合涂料层、碳化硅复合涂料层和磷酸盐铅粉涂料层的设置,达到阻燃的目的,避免在和明火接触后引发更大的火灾,通过氟碳涂料层、聚酰胺涂料层和聚脲涂料层的设置,达到耐磨的目的。

Description

一种耐腐蚀的消防用水带
技术领域
本实用新型涉及消防水带技术领域,具体地说,涉及一种耐腐蚀的消防用水带。
背景技术
消防水带是用来运送高压水或泡沫等阻燃液体的软管。传统的消防水带以橡胶为内衬,外表面包裹着亚麻编织物。先进的消防水带则用聚氨酯等聚合材料制成。消防水带的两头都有金属接头,可以接上另一根水带以延长距离或是接上喷嘴以增大液体喷射压力。
目前的消防水带不具备耐腐蚀的功能,消防水带在长期和水接触后会出现腐蚀的情况,腐蚀会导致消防水带无法正常的进行使用,大大降低了消防水带的使用寿命。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种耐腐蚀的消防用水带,通过氯磺化聚乙烯涂料层、聚酰亚胺涂料层和聚芳酰胺涂料层的设置,达到耐腐蚀的功能,解决了目前的消防水带不具备耐腐蚀的功能,消防水带在长期和水接触后会出现腐蚀的情况,腐蚀会导致消防水带无法正常的进行使用,大大降低了消防水带使用寿命的问题。
(二)技术方案
本为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案,一种耐腐蚀的消防用水带所采用的技术方案是:包括消防水带,所述消防水带的内表面涂覆有耐腐层,所述消防水带的外表面涂覆有阻燃层,所述阻燃层的外表面涂覆有耐磨层,所述耐腐层包括氯磺化聚乙烯涂料层、聚酰亚胺涂料层和聚芳酰胺涂料层,所述阻燃层包括硅酸铝复合涂料层、碳化硅复合涂料层和磷酸盐铅粉涂料层,所述耐磨层包括氟碳涂料层、聚酰胺涂料层和聚脲涂料层。
作为优选方案,所述氯磺化聚乙烯涂料层、聚酰亚胺涂料层和聚芳酰胺涂料层的厚度一致,且厚度均为0.11mm-0.21mm。
作为优选方案,所述硅酸铝复合涂料层、碳化硅复合涂料层和磷酸盐铅粉涂料层的厚度一致,且厚度均为0.12mm-0.22mm。
作为优选方案,所述氟碳涂料层、聚酰胺涂料层和聚脲涂料层的厚度一致,且厚度均为0.13mm-0.23mm。
作为优选方案,所述氯磺化聚乙烯涂料层的内表面涂覆于聚酰亚胺涂料层的外表面,所述聚酰亚胺涂料层的内表面涂覆于聚芳酰胺涂料层的外表面。
作为优选方案,所述硅酸铝复合涂料层的内表面涂覆于碳化硅复合涂料层的外表面,所述碳化硅复合涂料层的内表面涂覆于磷酸盐铅粉涂料层的外表面。
作为优选方案,所述氟碳涂料层的内表面涂覆于聚酰胺涂料层的外表面,所述聚酰胺涂料层的内表面涂覆于聚脲涂料层的外表面。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种耐腐蚀的消防用水带,具备以下有益效果。
本实用新型通过氯磺化聚乙烯涂料层、聚酰亚胺涂料层和聚芳酰胺涂料层的设置,达到耐腐蚀的功能,解决了目前的消防水带不具备耐腐蚀的功能,消防水带在长期和水接触后会出现腐蚀的情况,腐蚀会导致消防水带无法正常的进行使用,大大降低了消防水带使用寿命的问题,通过硅酸铝复合涂料层、碳化硅复合涂料层和磷酸盐铅粉涂料层的设置,达到阻燃的目的,避免在和明火接触后引发更大的火灾,通过氟碳涂料层、聚酰胺涂料层和聚脲涂料层的设置,达到耐磨的目的,避免在使用的过程中出现磨损的情况,导致消防水带损坏,大大提高了消防水带的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型消防水带剖视图;
图3为本实用新型耐腐层剖视图;
图4为本实用新型阻燃层剖视图;
图5为本实用新型耐磨层剖视图。
图中:1、消防水带;2、耐腐层;21、氯磺化聚乙烯涂料层;22、聚酰亚胺涂料层;23、聚芳酰胺涂料层;3、阻燃层;31、硅酸铝复合涂料层;32、碳化硅复合涂料层;33、磷酸盐铅粉涂料层;4、耐磨层;41、氟碳涂料层;42、聚酰胺涂料层;43、聚脲涂料层。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-5,一种耐腐蚀的消防用水带,包括消防水带1,消防水带1的内表面涂覆有耐腐层2,消防水带1的外表面涂覆有阻燃层3,阻燃层3的外表面涂覆有耐磨层4,耐腐层2包括氯磺化聚乙烯涂料层21、聚酰亚胺涂料层22和聚芳酰胺涂料层23,阻燃层3包括硅酸铝复合涂料层31、碳化硅复合涂料层32和磷酸盐铅粉涂料层33,耐磨层4包括氟碳涂料层41、聚酰胺涂料层42和聚脲涂料层43。
氯磺化聚乙烯涂料层21、聚酰亚胺涂料层22和聚芳酰胺涂料层23的厚度一致,且厚度均为0.11mm-0.21mm。
硅酸铝复合涂料层31、碳化硅复合涂料层32和磷酸盐铅粉涂料层33的厚度一致,且厚度均为0.12mm-0.22mm。
氟碳涂料层41、聚酰胺涂料层42和聚脲涂料层43的厚度一致,且厚度均为0.13mm-0.23mm。
氯磺化聚乙烯涂料层21的内表面涂覆于聚酰亚胺涂料层22的外表面,聚酰亚胺涂料层22的内表面涂覆于聚芳酰胺涂料层23的外表面。
硅酸铝复合涂料层31的内表面涂覆于碳化硅复合涂料层32的外表面,碳化硅复合涂料层32的内表面涂覆于磷酸盐铅粉涂料层33的外表面。
氟碳涂料层41的内表面涂覆于聚酰胺涂料层42的外表面,聚酰胺涂料层42的内表面涂覆于聚脲涂料层43的外表面。
本实用新型的工作原理是:通过氯磺化聚乙烯涂料层21、聚酰亚胺涂料层22和聚芳酰胺涂料层23的设置,达到耐腐蚀的功能,解决了目前的消防水带1不具备耐腐蚀的功能,消防水带1在长期和水接触后会出现腐蚀的情况,腐蚀会导致消防水带1无法正常的进行使用,大大降低了消防水带1使用寿命的问题,通过硅酸铝复合涂料层31、碳化硅复合涂料层32和磷酸盐铅粉涂料层33的设置,达到阻燃的目的,避免在和明火接触后引发更大的火灾,通过氟碳涂料层41、聚酰胺涂料层42和聚脲涂料层43的设置,达到耐磨的目的,避免在使用的过程中出现磨损的情况,导致消防水带1损坏,大大提高了消防水带1的使用寿命。
最后应当说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实用新型保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (7)

1.一种耐腐蚀的消防用水带,包括消防水带(1),其特征在于:所述消防水带(1)的内表面涂覆有耐腐层(2),所述消防水带(1)的外表面涂覆有阻燃层(3),所述阻燃层(3)的外表面涂覆有耐磨层(4),所述耐腐层(2)包括氯磺化聚乙烯涂料层(21)、聚酰亚胺涂料层(22)和聚芳酰胺涂料层(23),所述阻燃层(3)包括硅酸铝复合涂料层(31)、碳化硅复合涂料层(32)和磷酸盐铅粉涂料层(33),所述耐磨层(4)包括氟碳涂料层(41)、聚酰胺涂料层(42)和聚脲涂料层(43)。
2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀的消防用水带,其特征在于:所述氯磺化聚乙烯涂料层(21)、聚酰亚胺涂料层(22)和聚芳酰胺涂料层(23)的厚度一致,且厚度均为0.11mm-0.21mm。
3.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀的消防用水带,其特征在于:所述硅酸铝复合涂料层(31)、碳化硅复合涂料层(32)和磷酸盐铅粉涂料层(33)的厚度一致,且厚度均为0.12mm-0.22mm。
4.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀的消防用水带,其特征在于:所述氟碳涂料层(41)、聚酰胺涂料层(42)和聚脲涂料层(43)的厚度一致,且厚度均为0.13mm-0.23mm。
5.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀的消防用水带,其特征在于:所述氯磺化聚乙烯涂料层(21)的内表面涂覆于聚酰亚胺涂料层(22)的外表面,所述聚酰亚胺涂料层(22)的内表面涂覆于聚芳酰胺涂料层(23)的外表面。
6.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀的消防用水带,其特征在于:所述硅酸铝复合涂料层(31)的内表面涂覆于碳化硅复合涂料层(32)的外表面,所述碳化硅复合涂料层(32)的内表面涂覆于磷酸盐铅粉涂料层(33)的外表面。
7.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀的消防用水带,其特征在于:所述氟碳涂料层(41)的内表面涂覆于聚酰胺涂料层(42)的外表面,所述聚酰胺涂料层(42)的内表面涂覆于聚脲涂料层(43)的外表面。
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