CN220101662U - 一种伺服液压组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种伺服液压组件，属于伺服液压技术领域。该种伺服液压组件，包括工作台，所述工作台的顶端分别设有驱动机构、油泵机构和调节机构，所述驱动机构包括伺服电机、控制盒、信号接口和托架，所述托架安装在工作台的顶端，所述伺服电机固定安装在托架的顶端，所述油泵机构包括油泵本体、输油管和进油管，所述油泵本体固定安装在工作台的顶端，所述伺服电机的输出端与所述油泵本体的输入端连接，所述油泵本体的外壁分别设置一对接油口，一对所述接油口分别与所述输油管、进油管的一端连接，所述调节机构包括固定架、调压阀、压力传感器、旋钮和对接孔，所述固定架焊接在工作台的顶端。

Description

一种伺服液压组件

技术领域

本实用新型涉及伺服液压技术领域，具体而言，涉及一种伺服液压组件。

背景技术

液压伺服系统是使系统的输出量，如位移、速度或力等，能自动地、快速而准确地跟随输入量的变化而变化，与此同时，输出功率被大幅度地放大。液压伺服系统以其响应速度快、负载刚度大、控制功率大等独特的优点在工业控制中得到了广泛的应用。

目前，现有的液压组件,由于机械运动容易产生较多的噪音，并且在提高动力的同时，其内部的液压油会产生较高的温度，需要增添冷却设施对其进行降温处理，进而造成液压组件的整体体积过大，不利于移动搬运。

因此，我们对此作出改进，提出了一种伺服液压组件。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种伺服液压组件。

本实用新型是这样实现的：

一种伺服液压组件，包括工作台，所述工作台的顶端分别设有驱动机构、油泵机构和调节机构，所述驱动机构包括伺服电机、控制盒、信号接口和托架，所述托架安装在工作台的顶端，所述伺服电机固定安装在托架的顶端，所述油泵机构包括油泵本体、输油管和进油管，所述油泵本体固定安装在工作台的顶端，所述伺服电机的输出端与所述油泵本体的输入端连接，所述油泵本体的外壁分别设置一对接油口，一对所述接油口分别与所述输油管、进油管的一端连接，所述调节机构包括固定架、调压阀、压力传感器、旋钮和对接孔，所述固定架焊接在工作台的顶端，所述调压阀固定安装在固定架的顶端，所述调压阀的顶端安装压力传感器，所述输油管的一端贯穿固定架，并与所述调压阀的输入端连接。

进一步的，所述工作台的底端安装有油箱，所述进油管的一端贯穿工作台，并与所述油箱的一侧连接。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过进油管的连接使用，便于油泵本体将油箱内部的液压油抽出。

进一步的，所述油箱的外壁一侧安装液位表，所述液位表包括表壳、固定螺栓和可视窗，所述表壳的两侧分别螺纹连接固定螺栓，所述表壳通过固定螺栓与所述油箱的外壁连接，所述可视窗固定安装在表壳的外壁一侧。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过固定螺栓的连接使用，便于将表壳与油箱进行固定，并配合可视窗的安装使用，使得液位表的观察更加方便，进而便于记录油箱内部液压油的变化。

进一步的，所述油箱的底端两侧分别设有移动机构，所述移动机构包括转轴、轮毂架和滑轮，所述转轴安装在油箱的底端边侧，所述油箱通过转轴与所述轮毂架的顶端转动连接，所述轮毂架的外壁两侧分别转动连接滑轮。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过转轴与轮毂架的相互配合，便于支撑该组件的整体结构，同时，也便于滑轮进行转向移动。

进一步的，所述控制盒安装在伺服电机的顶端，所述信号接口设置在控制盒的外壁一侧。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过信号接口的设置，便于外界的控制线路进行对接，从而可在显示屏上对伺服电机进行操作,使得数据可视化。

进一步的，所述控制盒的内部连接有导线，所述控制盒通过导线与所述伺服电机之间电性连接。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过导线的连接使用，使得控制盒对伺服电机实现电性控制。

进一步的，所述旋钮的一端与所述调压阀的一侧转动连接，所述对接孔设置在所述调压阀的外壁一侧。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过对接孔的设置，便于调压阀与外界的液压设备进行对接。

本实用新型的有益效果是：通过驱动机构、油泵机构与调节机构的相互配合，有效减小了该液压组件在运行过程中生产的噪音，并且延缓了液压油的升温速度，从而节省冷却设施，使其整体体积保持较小，其中，通过伺服电机输出端驱动油泵本体使得油泵本体的内部进行稳定运作，从而减少机械运动生产的噪音，并且通过输油管和进油管连接使用，使得油泵本体将油箱内部的液压油输送到调压阀的内部，并根据压力传感器的变化数值，使其对旋钮进行扭动，从而实现调压阀对液压油的压强控制，进而减缓油温的升高速度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型提供的一种伺服液压组件的立体图；

图2为本实用新型提供的一种伺服液压组件的主视图；

图3为本实用新型提供的一种伺服液压组件的驱动机构示意图；

图4为本实用新型提供的一种伺服液压组件的液位表结构示意图；

图5为本实用新型提供的一种伺服液压组件的仰视图。

图中：100、工作台；200、油箱；300、驱动机构；3001、伺服电机；3002、控制盒；3003、信号接口；3004、托架；400、油泵机构；4001、油泵本体；4002、输油管；4003、进油管；500、调节机构；5001、固定架；5002、调压阀；5003、压力传感器；5004、旋钮；5005、对接孔；600、液位表；6001、表壳；6002、固定螺栓；6003、可视窗；700、移动机构；7001、转轴；7002、轮毂架；7003、滑轮。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种伺服液压组件，包括工作台100，工作台100的顶端分别设有驱动机构300、油泵机构400和调节机构500，驱动机构300包括伺服电机3001、控制盒3002、信号接口3003和托架3004，托架3004安装在工作台100的顶端，伺服电机3001固定安装在托架3004的顶端，油泵机构400包括油泵本体4001、输油管4002和进油管4003，油泵本体4001固定安装在工作台100的顶端，伺服电机3001的输出端与油泵本体4001的输入端连接，油泵本体4001的外壁分别设置一对接油口，一对接油口分别与输油管4002、进油管4003的一端连接，调节机构500包括固定架5001、调压阀5002、压力传感器5003、旋钮5004和对接孔5005，固定架5001焊接在工作台100的顶端，调压阀5002固定安装在固定架5001的顶端，调压阀5002的顶端安装压力传感器5003，输油管4002的一端贯穿固定架5001，并与调压阀5002的输入端连接。

实施例二

请参阅图1-5，作为本实用新型的一种实施例，进一步的，工作台100的底端安装有油箱200，进油管4003的一端贯穿工作台100，并与油箱200的一侧连接，通过进油管4003的连接使用，便于油泵本体4001将油箱200内部的液压油抽出，油箱200的外壁一侧安装液位表600，液位表600包括表壳6001、固定螺栓6002和可视窗6003，表壳6001的两侧分别螺纹连接固定螺栓6002，表壳6001通过固定螺栓6002与油箱200的外壁连接，可视窗6003固定安装在表壳6001的外壁一侧，通过固定螺栓6002的连接使用，便于将表壳6001与油箱200进行固定，并配合可视窗6003的安装使用，使得液位表600的观察更加方便，进而便于记录油箱200内部液压油的变化，油箱200的底端两侧分别设有移动机构700，移动机构700包括转轴7001、轮毂架7002和滑轮7003，转轴7001安装在油箱200的底端边侧，油箱200通过转轴7001与轮毂架7002的顶端转动连接，轮毂架7002的外壁两侧分别转动连接滑轮7003，通过转轴7001与轮毂架7002的相互配合，便于支撑该组件的整体结构，同时，也便于滑轮7003进行转向移动。

实施例三

请参阅图1-5，作为本实用新型的一种实施例，进一步的，控制盒3002安装在伺服电机3001的顶端，信号接口3003设置在控制盒3002的外壁一侧，通过信号接口3003的设置，便于外界的控制线路进行对接，从而可在显示屏上对伺服电机3001进行操作,使得数据可视化，控制盒3002的内部连接有导线，控制盒3002通过导线与伺服电机3001之间电性连接，通过导线的连接使用，使得控制盒3002对伺服电机3001实现电性控制，旋钮5004的一端与调压阀5002的一侧转动连接，对接孔5005设置在调压阀5002的外壁一侧，通过对接孔5005的设置，便于调压阀5002与外界的液压设备进行对接。

具体的，该伺服液压组件的工作原理：使用时，首先将该组件移动到指定的工作区域，并启动该组件，使其进行运转测试，在确保运转正常之后，再接通液压油进行使用，其中，通过启动伺服电机3001，使其输出端驱动油泵本体4001使得油泵本体4001的内部进行稳定运作，从而减少机械运动生产的噪音，并且通过输油管4002和进油管4003连接使用，使得油泵本体4001将油箱200内部的液压油输送到调压阀5002的内部，并根据压力传感器5003的变化数值，使其对旋钮5004进行扭动，从而实现调压阀5002对液压油的压强控制，进而减缓油温的升高速度，再通过固定螺栓6002的连接使用，便于将表壳6001与油箱200进行固定，并配合可视窗6003的安装使用，使得液位表600的观察更加方便，进而便于记录油箱200内部液压油的变化，并且通过转轴7001与轮毂架7002的相互配合，便于支撑该组件的整体结构，同时，也便于滑轮7003进行转向移动，同时，通过信号接口3003的设置，便于外界的控制线路进行对接，从而可在显示屏上对伺服电机3001进行操作,使得数据可视化。

需要说明的是，伺服电机3001、压力传感器5003与液位表600具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种伺服液压组件，其特征在于，包括工作台(100)，所述工作台(100)的顶端分别设有驱动机构(300)、油泵机构(400)和调节机构(500)，所述驱动机构(300)包括伺服电机(3001)、控制盒(3002)、信号接口(3003)和托架(3004)，所述托架(3004)安装在工作台(100)的顶端，所述伺服电机(3001)固定安装在托架(3004)的顶端，所述油泵机构(400)包括油泵本体(4001)、输油管(4002)和进油管(4003)，所述油泵本体(4001)固定安装在工作台(100)的顶端，所述伺服电机(3001)的输出端与所述油泵本体(4001)的输入端连接，所述油泵本体(4001)的外壁分别设置一对接油口，一对所述接油口分别与所述输油管(4002)、进油管(4003)的一端连接，所述调节机构(500)包括固定架(5001)、调压阀(5002)、压力传感器(5003)、旋钮(5004)和对接孔(5005)，所述固定架(5001)焊接在工作台(100)的顶端，所述调压阀(5002)固定安装在固定架(5001)的顶端，所述调压阀(5002)的顶端安装压力传感器(5003)，所述输油管(4002)的一端贯穿固定架(5001)，并与所述调压阀(5002)的输入端连接。

2.根据权利要求1所述的一种伺服液压组件，其特征在于，所述工作台(100)的底端安装有油箱(200)，所述进油管(4003)的一端贯穿工作台(100)，并与所述油箱(200)的一侧连接。

3.根据权利要求2所述的一种伺服液压组件，其特征在于，所述油箱(200)的外壁一侧安装液位表(600)，所述液位表(600)包括表壳(6001)、固定螺栓(6002)和可视窗(6003)，所述表壳(6001)的两侧分别螺纹连接固定螺栓(6002)，所述表壳(6001)通过固定螺栓(6002)与所述油箱(200)的外壁连接，所述可视窗(6003)固定安装在表壳(6001)的外壁一侧。

4.根据权利要求3所述的一种伺服液压组件，其特征在于，所述油箱(200)的底端两侧分别设有移动机构(700)，所述移动机构(700)包括转轴(7001)、轮毂架(7002)和滑轮(7003)，所述转轴(7001)安装在油箱(200)的底端边侧，所述油箱(200)通过转轴(7001)与所述轮毂架(7002)的顶端转动连接，所述轮毂架(7002)的外壁两侧分别转动连接滑轮(7003)。

5.根据权利要求1所述的一种伺服液压组件，其特征在于，所述控制盒(3002)安装在伺服电机(3001)的顶端，所述信号接口(3003)设置在控制盒(3002)的外壁一侧。

6.根据权利要求5所述的一种伺服液压组件，其特征在于，所述控制盒(3002)的内部连接有导线，所述控制盒(3002)通过导线与所述伺服电机(3001)之间电性连接。

7.根据权利要求1所述的一种伺服液压组件，其特征在于，所述旋钮(5004)的一端与所述调压阀(5002)的一侧转动连接，所述对接孔(5005)设置在所述调压阀(5002)的外壁一侧。