CN220101193U - 一种具有水孔防堵装置的钻头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种具有水孔防堵装置的钻头，包括钻头底座、固接在钻头底座上的若干切削翼、固接在切削翼上端的钻进复合片，以及固接在钻头底座顶端的若干中央复合片，还包括开设在钻头底座上的若干水孔，所述钻头底座的底端开设有向上延伸的排水通道，所述水孔向内延伸至排水通道，所述水孔为台阶孔，水孔上段直径大于水孔下段直径，所述水孔内安装有单向阀装置，所述单向阀装置沿水孔的轴向延伸；所述单向阀装置包括安装在水孔上段的孔座，所述孔座的下端连接有沿水孔的轴向延伸的弹簧,所述弹簧的下端连接有阀球，所述阀球覆盖在水孔下段的上端口上；本实用新型可防止钻头在膨胀土岩层作业时膨胀土将钻头水孔堵塞。
Description
技术领域
本实用新型涉及钻探领域，尤其涉及到钻探用钻头领域，具体是指一种具有水孔防堵装置的钻头。
背景技术
膨胀土是一种特殊土，它是在地质作用下形成的一种主要由亲水性强的粘土矿物组成的多裂隙并具有显著膨胀性的地质体，膨胀土的粘粒成分主要由强亲水性矿物蒙脱石和伊利石组成；膨胀土干时坚硬，遇水软化，在自然条件下多呈坚硬、硬塑状态，结构致密，自由膨胀率一般大于40%，呈棱形土块者常具有胀缩性，棱形土块越小，胀缩性越强。土内分布有裂隙，裂缝发育，方向不规则，常有光滑面和擦痕，裂缝中常充填灰白、灰绿色粘土。膨胀岩土多为细腻的胶体颗粒组成，断口光滑，土内常包含钙质结核和铁锰结核，呈零星分布，有时也富集成层。
因为膨胀土具有吸水膨胀、失水收缩并且反复变形的性质，在膨胀土岩层用钻头进行作业时，钻头的水孔很容易被吸水后的膨胀土堵塞，影响作业进度，降低工作效率。
发明内容
本实用新型针对现有技术的不足，提供一种具有水孔防堵装置的钻头，防止钻头在膨胀土岩层作业时膨胀土将钻头水孔堵塞。
本实用新型是通过如下技术方案实现的，提供一种具有水孔防堵装置的钻头，包括钻头底座、固接在钻头底座上的若干切削翼、固接在切削翼上端的钻进复合片，以及固接在钻头底座顶端的若干中央复合片，还包括开设在钻头底座上的若干水孔，所述钻头底座的底端开设有向上延伸的排水通道，所述水孔向内延伸至排水通道，所述水孔为台阶孔，水孔上段直径大于水孔下段直径，所述水孔内安装有单向阀装置，所述单向阀装置沿水孔的轴向延伸；所述单向阀装置包括安装在水孔上段的孔座，所述孔座的下端连接有沿水孔的轴向延伸的弹簧,所述弹簧的下端连接有阀球，所述阀球覆盖在水孔下段的上端口上。
本实用新型通过设置水孔和排水通道进行排水，通过设置台阶孔来安装单向阀装置，通过设置孔座来安装弹簧，弹簧下端连接，阀球，阀球覆盖在水孔下段的上端口上，当阀球下端受到压力时，弹簧会被压缩，阀球远离水孔下段的上端口 ，当阀球上端受到压力时，会紧进压在水孔下段的上端口上，从而防止杂物进入钻头的排水通道内造成的水孔堵塞。
作为优化，所述水孔包括竖向水孔和斜向水孔，所述竖向水孔位于相邻中央复合片之间，所述斜向水孔位于相邻切削翼之间。本优化方案的设置，有利于大大排放钻孔过程中的热能以及最大可能排渣流放。
作为优化，所述孔座的外壁设置有外螺纹，所述水孔上段的内壁上设置有内螺纹，所述内螺纹与外螺纹配合设置，所述孔座螺纹连接在水孔上段。本优化方案的设置，方便孔座的拆卸，方便安装更换阀球与弹簧。
作为优化，所述孔座的上端面上开设有内六角孔，所述内六角孔沿轴向延伸至孔座的下端面。本优化方案的设置，方便排水排渣。
作为优化，所述切削翼的侧端面上安装有若干加强条，所述加强条沿上下方向延伸。本优化方案的设置，可以增强钻头外壁的强度。增加钻头的使用寿命。
本实用新型的有益效果为：水孔加工成台阶孔，与阀球和孔座结合，组成单向阀，节约了单向阀体外壳，当阀球下端受到压力时，弹簧会被压缩，阀球远离水孔下段的上端口，当阀球上端受到压力时，会紧进压在水孔下段的上端口上，从而防止杂物进入钻头的排水通道内造成的水孔堵塞；孔座螺纹连接在水孔上段，方便孔座的拆卸，方便安装更换阀球与弹簧。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1的A-A视图；
图3为图1的B-B视图；
图4为图1的K向视图；
图5为图1的M向视图；
图中所示：
1、钻头底座，2、切削翼，3、钻进复合片，4、中央复合片，5、竖向水孔，6、斜向水孔，7、加强条，8、孔座，9、弹簧，10、阀球。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。
如图1～5所示本实用新型的一种具有水孔防堵装置的钻头，包括钻头底座1、固接在钻头底座1上的若干切削翼2、固接在切削翼2上端的钻进复合片3，以及固接在钻头底座顶端的若干中央复合片4，所述切削翼的侧端面上安装有若干加强条7，所述加强条沿上下方向延伸，所述钻头底座包括钻头底座下段的圆柱体和钻头底座上段的台柱体，还包括开设在钻头底座1上的若干水孔，所述钻头底座1的底端开设有向上延伸的排水通道，所述水孔向内延伸至排水通道。
所述水孔为台阶孔，水孔上段直径大于水孔下段直径，所述水孔包括竖向水孔5和斜向水孔6，所述竖向水孔位于相邻中央复合片4之间，且从钻头底座1的顶端沿上下方向延伸至排水通道，所述斜向水孔位于相邻切削翼2之间，所述斜向水孔垂直于台柱体的斜面设置，且沿垂线延伸至排水通道。
所述水孔内安装有单向阀装置，所述单向阀装置沿水孔的轴向延伸，单向阀装置包括安装在水孔上段的孔座8，所述孔座的外壁设置有外螺纹，所述水孔上段的内壁上设置有内螺纹，所述内螺纹与外螺纹配合设置，所述孔座螺纹连接在水孔上段，所述孔座的上端面上开设有内六角孔，所述内六角孔沿轴向延伸至孔座的下端面。
孔座8的下端连接有沿水孔的轴向延伸的弹簧9,弹簧9的有效圈数为六，弹簧9为A类油淬火回火钢丝，弹簧钢丝的横截面直径为0.8，所述弹簧的节距为2.5～3，所述弹簧的中径为8；所述弹簧的下端连接有阀球10，所述阀球覆盖在水孔下段的上端口上。
本实施例在使用过程前，将阀球10放入水孔中，放入弹簧9和孔座8，拧紧孔座。本实施例在使用过程中，钻头底座1转动，切削翼2、钻进复合片3和中央复合片4相互配合进行钻孔，当需要排水时，排水通道内的水通道水孔下段压迫阀球10，阀球连着弹簧9，弹簧9被压缩，阀球10远离水孔下段的上端口，水流通过水孔流出，当不需要排水时，弹簧9压紧阀球10，使得膨胀土无法进入排水通道，避免造成钻头水孔堵塞。
当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本实用新型的技术方案并非是对本实用新型的限制，参照优选的实施方式对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本实用新型的宗旨，也应属于本实用新型的权利要求保护范围。
Claims (5)
1.一种具有水孔防堵装置的钻头，包括钻头底座（1）、固接在钻头底座（1）上的若干切削翼（2）、固接在切削翼（2）上端的钻进复合片（3），以及固接在钻头底座顶端的若干中央复合片（4），其特征在于：还包括开设在钻头底座（1）上的若干水孔，所述钻头底座（1）的底端开设有向上延伸的排水通道，所述水孔向内延伸至排水通道，所述水孔为台阶孔，水孔上段直径大于水孔下段直径，所述水孔内安装有单向阀装置，所述单向阀装置沿水孔的轴向延伸；
所述单向阀装置包括安装在水孔上段的孔座（8），所述孔座（8）的下端连接有沿水孔的轴向延伸的弹簧（9),所述弹簧的下端连接有阀球（10），所述阀球覆盖在水孔下段的上端口上。
2.根据权利要求1所述的一种具有水孔防堵装置的钻头，其特征在于：所述水孔包括竖向水孔（5）和斜向水孔（6），所述竖向水孔位于相邻中央复合片（4）之间，所述斜向水孔位于相邻切削翼（2）之间。
3.根据权利要求1所述的一种具有水孔防堵装置的钻头，其特征在于：所述孔座的外壁设置有外螺纹，所述水孔上段的内壁上设置有内螺纹，所述内螺纹与外螺纹配合设置，所述孔座螺纹连接在水孔上段。
4.根据权利要求1所述的一种具有水孔防堵装置的钻头，其特征在于：所述孔座的上端面上开设有内六角孔，所述内六角孔沿轴向延伸至孔座的下端面。
5.根据权利要求1所述的一种具有水孔防堵装置的钻头，其特征在于：所述切削翼的侧端面上安装有若干加强条（7），所述加强条沿上下方向延伸。
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