CN220101120U - 建筑窗台防渗水结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种建筑窗台防渗水结构，包括窗台和窗框，窗台端面堆叠有防水台，防水台与窗台组合径向截面呈台阶状设置，窗台外壁朝窗台端面方向弯折有挡水边，挡水边与防水台之间下沉凹陷有供窗框底部安装的防水槽，防水槽中设置有用于支撑窗框的支撑板，支撑板始端设置有止水垫，防水台外壁与窗框内壁之间形成有第一密封槽，挡水边内壁与窗框外壁之间形成有第二密封槽，第一密封槽和第二密封槽均与防水槽连通设置，第一密封槽中设置有用于驱动支撑板移动使止水垫与挡水边内壁相抵接并使止水垫封闭第二密封槽开口处的驱动件，所述止水垫由弹性材质制成。本实用新型解决了现有技术中雨水容易通过窗框与窗台之间的连接处侵入到室内的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑窗台技术领域，具体为一种建筑窗台防渗水结构。
背景技术
目前，铝合金窗与窗台之间的结构都是在铝合金下矿出直接粉刷或镶嵌面层，这种结构往往会在下雨时，雨水从此处渗漏进房屋的内墙，影响室内的装修，特别是长期雨水渗入墙体，还会影响墙体的牢度，既破坏了房屋的装修，又带来了不安全隐患。
实用新型内容
针对现有技术不足，本实用新型提供了一种建筑窗台防渗水结构，为解决现有技术中雨水容易通过窗框与窗台之间的连接处侵入到室内的问题。
为达到上述目的，本实用新型提供了一种建筑窗台防渗水结构，包括用于设置在外界楼板上的窗台和用于安装在窗台上的窗框，所述窗台端面堆叠有防水台，所述防水台与窗台组合径向截面呈台阶状设置，所述窗台外壁朝窗台端面方向弯折有挡水边，所述挡水边与防水台之间下沉凹陷有供窗框底部安装的防水槽，所述防水槽中设置有用于支撑窗框的支撑板，所述支撑板始端设置有止水垫，所述防水台外壁与窗框内壁之间形成有第一密封槽，所述挡水边内壁与窗框外壁之间形成有第二密封槽，所述第一密封槽和第二密封槽均与防水槽连通设置，所述第一密封槽中设置有用于驱动支撑板移动使止水垫与挡水边内壁相抵接并使止水垫封闭第二密封槽开口处的驱动件，所述止水垫由弹性材质制成。
采用上述技术方案有益的是：操作人员将支撑板放置在防水槽中并移动支撑板使得止水垫与挡水边内壁相接触，而后将窗框底部置入防水槽中并安置在支撑板上，使支撑板对窗框起到制成作用，之后操作人员通过驱动件驱动支撑板微量移动，使止水垫与挡水边内壁相抵接，进而实现止水垫封闭第二密封槽开口处，以此防止外界雨水通过第二密封槽进入到防水槽中，以此实现密封防水功效，避免雨水长时间侵入墙体影响墙体牢度和稳定性，同时第二密封槽被驱动件所封闭，进而避免雨水侵入到室内；上述技术中防水台与窗台组合径向截面呈台阶状设置使得外界雨水难以侵入到室内。
本实用新型进一步设置：所述驱动件包括设置在第一密封槽中的密封块，所述密封块底部开设有第一倾斜面，所述支撑板末端对应第一倾斜面位置开设有第二倾斜面，所述第一倾斜面与第二倾斜面相抵接设置，所述密封块外壁与窗框内壁之间设置有耐磨垫，所述耐磨垫内壁与密封块外壁胀紧配合设置，所述密封块顶部设置有密封边，所述密封边由吸水橡胶材质制成。
采用上述技术方案有益的是：当需要驱动支撑板移动时，密封块下移并通过第一倾斜面与第二倾斜面相互挤压，使得支撑板微量横向滑移并带动止水垫外壁与挡水边内壁相抵接，以此实现第二密封槽处的封闭，在密封块移动后操作人员将耐磨垫塞入密封块外壁与窗框内壁之间的间隙中，并使耐磨块与密封块胀紧配合设置，耐磨块的设置增加密封块与窗框内壁之间的摩擦力矩，确保密封块在下移后不会进行移动，进而提高密封块在第一密封槽中的稳定性，确保止水垫始终抵扣在挡水边内壁上；上述技术中第一倾斜面与第二倾斜面的设置确保外界雨水不会侵入室内，同时通过密封边的安置确保外界雨水在遇到密封边时会被密封边所吸收部分，进而使得密封边吸水膨胀并进一步封闭第一密封槽，以此提高第一密封槽的密封性能；上述技术中耐磨垫与密封块的设置能够封闭第一密封槽，进一步提高第一密封槽的密封性能。
本实用新型进一步设置：所述防水台外壁上沿防水台长度方向排布有限位槽，所述密封块内壁上凸起有用于与限位槽插接配合的限位边。
采用上述技术方案有益的是：在安装窗框前施工人员可在防水台上开设有限位槽，在密封块下压移动时会使限位边逐渐置入限位槽中，使得限位边与限位槽的插接配合，以此实现密封块在第一密封槽中的固定，进而避免密封块脱离第一密封槽，以此确保止水垫始终抵扣在挡水边内壁上。
本实用新型进一步设置：所述窗台对应防水槽位置开设有排水渠，所述排水渠始端与防水槽连通设置，所述排水渠末端与窗台外壁面导通设置。
采用上述技术方案有益的是：上述技术中排水渠的设置确保如若有雨水侵入到防水槽时可通过排水渠排出至外界，以此避免雨水侵入室内。
本实用新型进一步设置：所述挡水边顶面的水平面高于窗框底面的水平面设置，所述防水台顶面的水平面高于挡水边顶面的水平面设置。
采用上述技术方案有益的是：上述技术中挡水边顶面的水平面高于窗框底面的水平面设置且防水台顶面的水平面高于挡水边顶面的水平面设置，实现高低差，以此确保外界雨水难以侵入室内，进而避免室内装修受到影响。
本实用新型进一步设置：所述止水垫由防水橡胶材质制成。
采用上述技术方案有益的是：上述技术中止水垫由防水橡胶材质制成，进一步提高第二密封槽的密封性能和防水性能。
附图说明
图1为本实用新型局部剖面三维视图；
图2为本实用新型剖视图；
图3为图2中A部分局部放大视图。
具体实施方式
本实用新型提供一种建筑窗台1防渗水结构，包括用于设置在外界楼板上的窗台1和用于安装在窗台1上的窗框2，所述窗台1端面堆叠有防水台3，所述防水台3与窗台1组合径向截面呈台阶状设置，所述窗台1外壁朝窗台1端面方向弯折有挡水边4，所述挡水边4与防水台3之间下沉凹陷有供窗框2底部安装的防水槽11，所述防水槽11中设置有用于支撑窗框2的支撑板12，所述支撑板12始端设置有止水垫121，所述防水台3外壁与窗框2内壁之间形成有第一密封槽31，所述挡水边4内壁与窗框2外壁之间形成有第二密封槽41，所述第一密封槽31和第二密封槽41均与防水槽11连通设置，所述第一密封槽31中设置有用于驱动支撑板12移动使止水垫121与挡水边4内壁相抵接并使止水垫121封闭第二密封槽41开口处的驱动件，所述止水垫121由弹性材质制成，所述驱动件包括设置在第一密封槽31中的密封块5，所述密封块5底部开设有第一倾斜面51，所述支撑板12末端对应第一倾斜面51位置开设有第二倾斜面122，所述第一倾斜面51与第二倾斜面122相抵接设置，所述密封块5外壁与窗框2内壁之间设置有耐磨垫52，所述耐磨垫52内壁与密封块5外壁胀紧配合设置，所述密封块5顶部设置有密封边53，所述密封边53由吸水橡胶材质制成，所述防水台3外壁上沿防水台3长度方向排布有限位槽32，所述密封块5内壁上凸起有用于与限位槽32插接配合的限位边54，所述窗台1对应防水槽11位置开设有排水渠13，所述排水渠13始端与防水槽11连通设置，所述排水渠13末端与窗台1外壁面导通设置，所述挡水边4顶面的水平面高于窗框2底面的水平面设置，所述防水台3顶面的水平面高于挡水边4顶面的水平面设置，所述止水垫121由防水橡胶材质制成。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征及本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种建筑窗台防渗水结构，包括用于设置在外界楼板上的窗台和用于安装在窗台上的窗框，其特征在于：所述窗台端面堆叠有防水台，所述防水台与窗台组合径向截面呈台阶状设置，所述窗台外壁朝窗台端面方向弯折有挡水边，所述挡水边与防水台之间下沉凹陷有供窗框底部安装的防水槽，所述防水槽中设置有用于支撑窗框的支撑板，所述支撑板始端设置有止水垫，所述防水台外壁与窗框内壁之间形成有第一密封槽，所述挡水边内壁与窗框外壁之间形成有第二密封槽，所述第一密封槽和第二密封槽均与防水槽连通设置，所述第一密封槽中设置有用于驱动支撑板移动使止水垫与挡水边内壁相抵接并使止水垫封闭第二密封槽开口处的驱动件，所述止水垫由弹性材质制成。
2.根据权利要求1所述的一种建筑窗台防渗水结构，其特征在于：所述驱动件包括设置在第一密封槽中的密封块，所述密封块底部开设有第一倾斜面，所述支撑板末端对应第一倾斜面位置开设有第二倾斜面，所述第一倾斜面与第二倾斜面相抵接设置，所述密封块外壁与窗框内壁之间设置有耐磨垫，所述耐磨垫内壁与密封块外壁胀紧配合设置，所述密封块顶部设置有密封边，所述密封边由吸水橡胶材质制成。
3.根据权利要求2所述的一种建筑窗台防渗水结构，其特征在于：所述防水台外壁上沿防水台长度方向排布有限位槽，所述密封块内壁上凸起有用于与限位槽插接配合的限位边。
4.根据权利要求1所述的一种建筑窗台防渗水结构，其特征在于：所述窗台对应防水槽位置开设有排水渠，所述排水渠始端与防水槽连通设置，所述排水渠末端与窗台外壁面导通设置。
5.根据权利要求1所述的一种建筑窗台防渗水结构，其特征在于：所述挡水边顶面的水平面高于窗框底面的水平面设置，所述防水台顶面的水平面高于挡水边顶面的水平面设置。
6.根据权利要求1所述的一种建筑窗台防渗水结构，其特征在于：所述止水垫由防水橡胶材质制成。
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