CN220101000U - 可调式门铰链结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铰链技术领域，公开了一种可调式门铰链结构。本实用新型的可调式门铰链结构，包括：铰链底座、铰链和连接轴，铰链底座设有第一固定凸块和第二固定凸块，第一固定凸块与第二固定凸块分别设有第一通孔和第二通孔，铰链设有第三通孔，连接轴包括：轴帽段、光轴段和凸出轴段，光轴段相对于轴帽段呈偏心设置，光轴段穿设在铰链的第三通孔内，轴帽段和凸出轴段分别穿设在第一通孔和第二通孔内。本实用新型的可调式门铰链结构，铰链底座设置在门框上，铰链设置在门扇上，连接轴的轴帽段在转动时，使光轴段相对铰链底座左右移动，从而调整铰链与铰链底座之间的距离，即可调整门扇的左右两侧与门框之间的间隙，方便门扇的安装。

Description

可调式门铰链结构

技术领域

本实用新型实施例涉及铰链技术领域，具体涉及一种可调式门铰链结构。

背景技术

门铰链是能够让门扇相对门框可自然平滑地旋转开启、关闭的一个装置。

本申请的发明人发现，目前门扇通过铰链安装后，当门扇的左右两侧与门框之间的间隙不一样时，无法通过铰链调整，给门扇的安装带来困难。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可调式门铰链结构，可调整门扇与门框的间隙，以解决上述背景技术中的问题。

本实用新型实施例提供一种可调式门铰链结构，包括：铰链底座、铰链和连接轴：

所述铰链底座用于与门框连接；

所述铰链用于与门扇连接；

所述铰链底座设有第一固定凸块和第二固定凸块；

所述第一固定凸块与所述第二固定凸块间隔设置，分别设有第一通孔和第二通孔；

所述铰链设有凸出柱，所述凸出柱设有第三通孔；

所述连接轴包括：轴帽段、光轴段和凸出轴段；

所述轴帽段和所述凸出轴段分别位于所述光轴段的两端，且所述光轴段相对于所述轴帽段和所述凸出轴段呈偏心设置；

所述凸出柱卡设在所述第一固定凸块与所述第二固定凸块之间，所述光轴段可转动的穿设在所述第三通孔内，所述轴帽段和所述凸出轴段分别穿设在所述第一通孔和所述第二通孔内，所述轴帽段在转动时用于调节所述凸出柱与所述铰链底座之间的距离。

基于上述方案可知，本实用新型的可调式门铰链结构，通过设置铰链底座、铰链和连接轴，铰链底座设有第一固定凸块和第二固定凸块，第一固定凸块与第二固定凸块分别设有第一通孔和第二通孔，铰链设有凸出柱，凸出柱设有第三通孔，连接轴包括：轴帽段、光轴段和凸出轴段，光轴段相对于轴帽段和凸出轴段呈偏心设置。凸出柱卡设在第一固定凸块与第二固定凸块之间，光轴段穿设在第三通孔内，轴帽段和凸出轴段分别穿设在第一通孔和第二通孔内。本实用新型的可调式门铰链结构，铰链底座设置在门框上，铰链设置在门扇上，连接轴的轴帽段在转动时，使光轴段相对铰链底座左右移动，从而调整铰链与铰链底座之间的距离，即可调整门扇的左右两侧与门框之间的间隙，方便门扇的安装。

在一种可行的方案中，所述第一固定凸块与所述第二固定凸块的侧面呈圆弧形；

所述铰链设有限位凸块，所述限位凸块用于与所述第一固定凸块、以及所述第二固定凸块的圆弧侧面相抵持。

在一种可行的方案中，所述限位凸块与所述第一固定凸块、以及与所述第二固定凸块的接触面呈圆弧形。

在一种可行的方案中，所述轴帽段的端面设有内六角凹槽，用于供六角扳手插入。

在一种可行的方案中，所述铰链底座和所述铰链均设有安装通孔。

在一种可行的方案中，所述铰链底座与所述铰链的材质为铸钢，表面做喷砂处理。

在一种可行的方案中，所述光轴段相对所述轴帽段的偏心距离为1mm。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例中的可调式门铰链结构的爆炸示意图；

图2为本实用新型实施例中的可调式门铰链结构的装配示意图。

图中标号：

1、铰链底座；11、第一固定凸块；111、第一通孔；12、第二固定凸块；121、第二通孔；2、铰链；21、凸出柱；211、第三通孔；22、限位凸块；3、连接轴；31、轴帽段；311、内六角凹槽；32、光轴段；33、和凸出轴段；401、安装通孔。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，也可以是成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，也可以是通讯连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介的间接连接，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面以具体地实施例对本实用新型的技术方案进行详细说明。下面这几个具体的实施例可以相互结合，对于相同或相似的概念或过程可能在某些实施例不再赘述。

如本申请背景技术中的描述，门铰链是能够让门扇相对门框可自然平滑地旋转开启、关闭的一个装置。

本申请的发明人发现，目前门扇通过铰链安装后，当门扇的左右两侧与门框之间的间隙不一样时，无法通过铰链调整门扇与门框之间的间隙，需重新安装调整铰链在门扇上的位置，给门扇的安装带来困难，影响门扇的安装效率。

为了解决上述问题，本申请发明人提出了本申请的技术方案，具体实施例如下：

图1为本实用新型实施例中的可调式门铰链结构的爆炸示意图,图2为本实用新型实施例中的可调式门铰链结构的装配示意图。如图1、图2所示，本实施例的可调式门铰链结构，包括：铰链底座1、铰链2和连接轴3。

铰链底座1设置在门框上，与门框固定连接。

铰链2设置在门扇上，与门扇固定连接。

铰链底座1的一侧设有第一固定凸块11和第二固定凸块12。

第一固定凸块11与第二固定凸块12在铰链底座1上呈上下间隔设置，第一固定凸块11位于第二固定凸块12的上方，第一固定凸块11设有第一通孔111，第二固定凸块12设有第二通孔121，第一通孔111与第二通孔112的中轴线相互重合。

铰链2的一侧设有凸出柱21，凸出柱21设有上下贯穿的第三通孔211，铰链底座1的第一固定凸块11与第二固定凸块12之间的距离与铰链2的凸出柱21的高度适配。

连接轴3包括：轴帽段31、光轴段32和凸出轴段33。

轴帽段31和凸出轴段33分别位于光轴段32的顶端和底端，且光轴段32相对于轴帽段31和凸出轴段33呈偏心设置，即光轴段32的中轴线与轴帽段31的中轴线不重合，光轴段32的中轴线与凸出轴段33的中轴线也不重合，两者的中轴线偏移有一定的距离。

铰链2的凸出柱21卡设在铰链底座1的第一固定凸块11与第二固定凸块12之间，连接轴3的光轴段32可转动的穿设在凸出柱21的第三通孔211内，且连接轴3的轴帽段31穿设在第一固定凸块11的第一通孔111内，连接轴3的凸出轴段33穿设在第二固定凸块12的第二通孔112内。

由于连接轴3的轴帽段31与光轴段32呈偏心设计，连接轴3的轴帽段32在转动时，使光轴段32相对铰链底座1左右移动，光轴段32带动铰链2左右移动，从而调整铰链2与铰链底座1之间的距离，即可调整门扇与门框之间的间隙。

通过上述内容不难发现，本实施例的可调式门铰链结构，通过设置铰链底座、铰链和连接轴，铰链底座设有第一固定凸块和第二固定凸块，第一固定凸块与第二固定凸块分别设有第一通孔和第二通孔，铰链设有凸出柱，凸出柱设有第三通孔，连接轴包括：轴帽段、光轴段和凸出轴段，光轴段相对于轴帽段和凸出轴段呈偏心设置。凸出柱卡设在第一固定凸块与第二固定凸块之间，光轴段穿设在第三通孔内，轴帽段和凸出轴段分别穿设在第一通孔和第二通孔内。本实施例的可调式门铰链结构，铰链底座设置在门框上，铰链设置在门扇上，连接轴的轴帽段在转动时，使光轴段相对铰链底座左右移动，从而调整铰链与铰链底座之间的距离，即可调整门扇的左右两侧与门框之间的间隙，方便门扇的安装，提高门扇的安装效率。

可选的，本实施例中的可调式门铰链结构，铰链底座1的第一固定凸块11和第二固定凸块12靠近铰链2一侧的侧面呈圆弧形。

铰链2在凸出柱21处的顶端和底端均设有限位凸块22。铰链2的限位凸块22与铰链底座1的第一固定凸块11、以及第二固定凸块12的圆弧侧面相抵持。铰链2在相对连接轴3和铰链底座1转动时，铰链2的限位凸块22沿第一固定凸块11、以及第二固定凸块12的圆弧侧面滑动，使铰链2和门扇在转动时更稳定。

进一步的，本实施例中的可调式门铰链结构，限位凸块22与第一固定凸块11的接触侧面、与第二固定凸块12的接触侧面也呈圆弧形，使得铰链2和门扇在转动时更加的顺滑。

可选的，本实施例中的可调式门铰链结构，连接轴3的轴帽段31的顶端端面设有内六角凹槽311。

六角扳手插入到轴帽段31的内六角凹槽311内，转动六角扳手，即可转动连接轴3，连接轴3的光轴段32带动铰链2和门扇相对铰链底座1左右移动，实现对铰链和门扇的位置调整，使用更方便。

可选的，本实施例中的可调式门铰链结构，铰链底座1和铰链2均设有多个安装通孔401。

安装通孔401供螺钉通过，使铰链底座1可通过螺钉固定在门框上，铰链2可通过螺钉固定在门扇上，方便铰链底座1和铰链2的安装固定，也便于门扇的更换。

可选的，本实施例中的可调式门铰链结构，铰链底座1和铰链2的材质为铸钢，铰链底座1和铰链2的表面进行喷砂处理，使得铰链底座1和铰链2的精密度更高，更加保证门扇安装时的精度。

可选的，本实施例中的可调式门铰链结构，连接轴3的光轴段32相对轴帽段31的偏心距离为1mm左右，即光轴段32的中轴线与轴帽段31的中轴线的偏离距离为1mm左右。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一特征和第二特征直接接触，或第一特征和第二特征通过中间媒介间接接触。

而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可以是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述，意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任意一个或者多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (7)

1.一种可调式门铰链结构，其特征在于，包括：铰链底座、铰链和连接轴：

所述铰链底座用于与门框连接；

所述铰链用于与门扇连接；

所述铰链底座设有第一固定凸块和第二固定凸块；

所述第一固定凸块与所述第二固定凸块间隔设置，分别设有第一通孔和第二通孔；

所述铰链设有凸出柱，所述凸出柱设有第三通孔；

所述连接轴包括：轴帽段、光轴段和凸出轴段；

所述轴帽段和所述凸出轴段分别位于所述光轴段的两端，且所述光轴段相对于所述轴帽段和所述凸出轴段呈偏心设置；

所述凸出柱卡设在所述第一固定凸块与所述第二固定凸块之间，所述光轴段可转动的穿设在所述第三通孔内，所述轴帽段和所述凸出轴段分别穿设在所述第一通孔和所述第二通孔内，所述轴帽段在转动时用于调节所述凸出柱与所述铰链底座之间的距离。

2.根据权利要求1所述的可调式门铰链结构，其特征在于，所述第一固定凸块与所述第二固定凸块的侧面呈圆弧形；

所述铰链设有限位凸块，所述限位凸块用于与所述第一固定凸块、以及所述第二固定凸块的圆弧侧面相抵持。

3.根据权利要求2所述的可调式门铰链结构，其特征在于，所述限位凸块与所述第一固定凸块、以及与所述第二固定凸块的接触面呈圆弧形。

4.根据权利要求1所述的可调式门铰链结构，其特征在于，所述轴帽段的端面设有内六角凹槽，用于供六角扳手插入。

5.根据权利要求1所述的可调式门铰链结构，其特征在于，所述铰链底座和所述铰链均设有安装通孔。

6.根据权利要求1所述的可调式门铰链结构，其特征在于，所述铰链底座与所述铰链的材质为铸钢，表面做喷砂处理。

7.根据权利要求1所述的可调式门铰链结构，其特征在于，所述光轴段相对所述轴帽段的偏心距离为1mm。