CN220100803U - 一种钢结构支撑架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢结构支撑架，涉及钢结构技术领域，包括支撑架，所述支撑架的内部设置有延伸机构，所述支撑架的下方设置有升降机构，所述延伸机构包括有延伸槽、延伸板和转杆，所述延伸槽开设在支撑架的两侧外壁上，所述延伸板设置在延伸槽的内部，所述转杆活动安装在支撑架的内壁上，所述升降机构包括有升降杆、保护箱和底座，所述升降杆固定安装在支撑架的底部。本实用新型通过转动把手使转杆带动主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮上的第一双向螺纹杆转动，第一双向螺纹杆带动两个连接块向延伸槽的外侧移动，连接块带动延伸板移出延伸槽，方便施工人员踩踏，从而对不同位置的建筑进行施工，具有方便延伸的优点。

Description

一种钢结构支撑架

技术领域

本实用新型涉及钢结构技术领域，具体涉及一种钢结构支撑架。

背景技术

钢材的特点是强度高、自重轻、整体刚度好、变形能力强，故用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物特别适宜，钢结构支撑架就是由钢材组成的支架，是一种建筑工地上使用用于拖放物品或人的工作架，搭建起来比较简单，是建筑工地必不可少的工具。

例如公开号为CN212359215U中国专利公开了一种建筑钢结构支撑架，包括支撑架主体，所述支撑架主体上设有支撑竖杆以及支撑横杆，所述支撑架主体下端设有底座，且支撑架主体上连接有连接块，所述支撑竖杆上下两端均连接有支撑杆，且支撑竖杆上下两端均套设有支撑平板，所述支撑竖杆与支撑横杆内设有连接内管。该建筑钢结构支撑架在进行使用时，可以通过支撑平板以及支撑杆的配合，使通过螺栓连接的支撑竖杆得以稳定地进行连接，提高了支撑杆的稳定性。

但上述装置还存在以下不足之处，支撑架顶部难以改变长度，在需要对不同位置的墙体进行施工时需要对整个支撑架进行位置调整，比较麻烦，而且支撑架的高度调节也不方便，不利于对不同高度的建筑进行施工。

实用新型内容

本实用新型提供一种钢结构支撑架，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种钢结构支撑架，包括支撑架，所述支撑架的内部设置有延伸机构，所述支撑架的下方设置有升降机构，所述延伸机构包括有延伸槽、延伸板和转杆，所述延伸槽开设在支撑架的两侧外壁上，所述延伸板设置在延伸槽的内部，所述转杆活动安装在支撑架的内壁上，所述升降机构包括有升降杆、保护箱和底座，所述升降杆固定安装在支撑架的底部，所述升降杆有两个，所述保护箱活动安装在升降杆的外壁上，所述底座固定安装在保护箱的底部。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述延伸板的底部固定安装有连接块，所述支撑架的内壁活动安装有第一双向螺纹杆，所述第一双向螺纹杆的外壁与连接块的内壁活动连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述延伸槽的底部开设有限位槽，所述限位槽的内壁固定安装有导向杆，所述导向杆的外壁与连接块的外壁活动连接，所述支撑架的顶部固定安装有橡胶防滑垫。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述转杆的顶端固定安装有把手，所述转杆的底端固定安装有主动齿轮，所述第一双向螺纹杆的外壁上固定安装有从动齿轮，所述主动齿轮的外壁与从动齿轮的外壁相啮合。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述支撑架的底部固定安装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的底端与保护箱的顶部固定连接，所述底座的顶部固定安装有开口箱，所述开口箱的一侧内壁上固定安装有气缸，所述气缸的输出轴上固定安装有锥形柱，所述锥形柱的外壁与底座的内壁活动连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述保护箱的一侧内壁上固定安装有电机，所述升降杆的底端固定安装有升降板，所述升降板的底部活动安装有铰接杆，所述铰接杆有两个。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述铰接杆的一端活动安装有滑块，所述保护箱的内壁活动安装有第二双向螺纹杆，所述第二双向螺纹杆的一端与电机的输出轴固定连接，所述滑块的外壁与第二双向螺纹杆的外壁活动连接。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本实用新型提供一种钢结构支撑架，通过把手、延伸槽、延伸板、转杆、连接块、第一双向螺纹杆、导向杆、橡胶防滑垫、从动齿轮、主动齿轮的相互作用下，通过转动把手使转杆带动主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮上的第一双向螺纹杆转动，第一双向螺纹杆带动两个连接块向延伸槽的外侧移动，连接块带动延伸板移出延伸槽，方便施工人员踩踏，从而对不同位置的建筑进行施工，具有方便延伸的优点。

2、本实用新型提供一种钢结构支撑架，通过升降杆、保护箱、底座、气缸、电机、升降板、铰接杆、滑块和第二双向螺纹杆的相互作用下，通过启动电机带动第二双向螺纹杆上的两个滑块相互远离或靠近，两个滑块带动铰接杆上的升降板上下移动，升降板带动升降杆上下移动，升降杆带动支撑架上下移动，从而对支撑架的高度进行调节，具有方便升降的优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构延伸机构剖视示意图；

图3为本实用新型的结构A部分的放大示意图；

图4为本实用新型的结构升降机构剖视示意图。

图中：1、支撑架；2、延伸机构；21、延伸槽；22、延伸板；23、转杆；24、连接块；25、第一双向螺纹杆；26、导向杆；27、橡胶防滑垫；28、从动齿轮；29、主动齿轮；3、升降机构；31、升降杆；32、保护箱；33、底座；34、气缸；35、电机；36、升降板；37、铰接杆；38、滑块；39、第二双向螺纹杆。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例1

如图1-4所示，本实用新型提供了一种钢结构支撑架，包括支撑架1，支撑架1的内部设置有延伸机构2，支撑架1的下方设置有升降机构3，延伸机构2包括有延伸槽21、延伸板22和转杆23，延伸槽21开设在支撑架1的两侧外壁上，延伸板22设置在延伸槽21的内部，转杆23活动安装在支撑架1的内壁上，延伸板22的底部固定安装有连接块24，支撑架1的内壁活动安装有第一双向螺纹杆25，第一双向螺纹杆25的外壁与连接块24的内壁活动连接，延伸槽21的底部开设有限位槽，限位槽的内壁固定安装有导向杆26，导向杆26的外壁与连接块24的外壁活动连接，支撑架1的顶部固定安装有橡胶防滑垫27，转杆23的顶端固定安装有把手，转杆23的底端固定安装有主动齿轮29，第一双向螺纹杆25的外壁上固定安装有从动齿轮28，主动齿轮29的外壁与从动齿轮28的外壁相啮合。

在本实施例中，当支撑架1上的施工人员需要对不同位置的建筑进行施工而支撑架1的长度不够时，转动把手带动转杆23转动，转杆23带动主动齿轮29转动，主动齿轮29带动从动齿轮28转动，从动齿轮28带动第一双向螺纹杆25转动，第一双向螺纹杆25带动两个连接块24向延伸槽21的外侧移动，连接块24带动延伸板22移出延伸槽21，方便施工人员踩踏，从而对不同位置的建筑进行施工，设置的橡胶防滑垫27能够增加支撑架1的摩擦力，使施工人员不易滑倒，设置的导向杆26能够让连接块24和延伸板22不会跟随第一双向螺纹杆25转动。

实施例2

如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，升降机构3包括有升降杆31、保护箱32和底座33，升降杆31固定安装在支撑架1的底部，升降杆31有两个，保护箱32活动安装在升降杆31的外壁上，底座33固定安装在保护箱32的底部，保护箱32的一侧内壁上固定安装有电机35，升降杆31的底端固定安装有升降板36，升降板36的底部活动安装有铰接杆37，铰接杆37有两个，铰接杆37的一端活动安装有滑块38，保护箱32的内壁活动安装有第二双向螺纹杆39，第二双向螺纹杆39的一端与电机35的输出轴固定连接，滑块38的外壁与第二双向螺纹杆39的外壁活动连接。

在本实施例中，通过启动电机35带动第二双向螺纹杆39转动，第二双向螺纹杆39带动两个滑块38相互远离或靠近，两个滑块38带动铰接杆37移动，铰接杆37带动升降板36上下移动，升降板36带动升降杆31上下移动，升降杆31带动支撑架1上下移动，从而对支撑架1的高度进行调节。

实施例3

如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，支撑架1的底部固定安装有缓冲弹簧，缓冲弹簧的底端与保护箱32的顶部固定连接，底座33的顶部固定安装有开口箱，开口箱的一侧内壁上固定安装有气缸34，气缸34的输出轴上固定安装有锥形柱，锥形柱的外壁与底座33的内壁活动连接。

在本实施例中，设置的气缸34能够带动锥形柱向下并插入地面，增加底座33上的保护箱32和支撑架1与地面之间的稳定性，使支撑架1不易晃动。

下面具体说一下该钢结构支撑架的工作原理。

如图1-4所示，当支撑架1上的施工人员需要对不同位置的建筑进行施工而支撑架1的长度不够时，转动把手带动转杆23转动，转杆23带动主动齿轮29转动，主动齿轮29带动从动齿轮28转动，从动齿轮28带动第一双向螺纹杆25转动，第一双向螺纹杆25带动两个连接块24向延伸槽21的外侧移动，连接块24带动延伸板22移出延伸槽21，方便施工人员踩踏，从而对不同位置的建筑进行施工，设置的橡胶防滑垫27能够增加支撑架1的摩擦力，使施工人员不易滑倒，设置的导向杆26能够让连接块24和延伸板22不会跟随第一双向螺纹杆25转动，具有方便延伸的优点，当需要对支撑架1的高度进行调节以使用不同高度的建筑施工需求时，启动电机35带动第二双向螺纹杆39转动，第二双向螺纹杆39带动两个滑块38相互远离或靠近，两个滑块38带动铰接杆37移动，铰接杆37带动升降板36上下移动，升降板36带动升降杆31上下移动，升降杆31带动支撑架1上下移动，从而对支撑架1的高度进行调节，设置的气缸34能够带动锥形柱向下并插入地面，增加底座33上的保护箱32和支撑架1与地面之间的稳定性，使支撑架1不易晃动，具有方便升降的优点。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种钢结构支撑架，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的内部设置有延伸机构(2)，所述支撑架(1)的下方设置有升降机构(3)，所述延伸机构(2)包括有延伸槽(21)、延伸板(22)和转杆(23)，所述延伸槽(21)开设在支撑架(1)的两侧外壁上，所述延伸板(22)设置在延伸槽(21)的内部，所述转杆(23)活动安装在支撑架(1)的内壁上，所述升降机构(3)包括有升降杆(31)、保护箱(32)和底座(33)，所述升降杆(31)固定安装在支撑架(1)的底部，所述升降杆(31)有两个，所述保护箱(32)活动安装在升降杆(31)的外壁上，所述底座(33)固定安装在保护箱(32)的底部。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构支撑架，其特征在于：所述延伸板(22)的底部固定安装有连接块(24)，所述支撑架(1)的内壁活动安装有第一双向螺纹杆(25)，所述第一双向螺纹杆(25)的外壁与连接块(24)的内壁活动连接。

3.根据权利要求2所述的一种钢结构支撑架，其特征在于：所述延伸槽(21)的底部开设有限位槽，所述限位槽的内壁固定安装有导向杆(26)，所述导向杆(26)的外壁与连接块(24)的外壁活动连接，所述支撑架(1)的顶部固定安装有橡胶防滑垫(27)。

4.根据权利要求2所述的一种钢结构支撑架，其特征在于：所述转杆(23)的顶端固定安装有把手，所述转杆(23)的底端固定安装有主动齿轮(29)，所述第一双向螺纹杆(25)的外壁上固定安装有从动齿轮(28)，所述主动齿轮(29)的外壁与从动齿轮(28)的外壁相啮合。

5.根据权利要求1所述的一种钢结构支撑架，其特征在于：所述支撑架(1)的底部固定安装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的底端与保护箱(32)的顶部固定连接，所述底座(33)的顶部固定安装有开口箱，所述开口箱的一侧内壁上固定安装有气缸(34)，所述气缸(34)的输出轴上固定安装有锥形柱，所述锥形柱的外壁与底座(33)的内壁活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种钢结构支撑架，其特征在于：所述保护箱(32)的一侧内壁上固定安装有电机(35)，所述升降杆(31)的底端固定安装有升降板(36)，所述升降板(36)的底部活动安装有铰接杆(37)，所述铰接杆(37)有两个。

7.根据权利要求6所述的一种钢结构支撑架，其特征在于：所述铰接杆(37)的一端活动安装有滑块(38)，所述保护箱(32)的内壁活动安装有第二双向螺纹杆(39)，所述第二双向螺纹杆(39)的一端与电机(35)的输出轴固定连接，所述滑块(38)的外壁与第二双向螺纹杆(39)的外壁活动连接。