CN220099439U - 一种具有快速冷却装置的压花辊 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及尿不湿加工技术领域，且公开了一种具有快速冷却装置的压花辊，该具有快速冷却装置的压花辊，包括机架，所述机架底部固定安装有支撑腿，所述机架顶端侧壁固定安装有伺服电机，所述伺服电机输出端固定连接传动辊，所述传动辊弧形外壁转动连接机架顶端侧壁，所述传动辊弧形外壁滑动贴合有面料本体。该具有快速冷却装置的压花辊，为了更好地调节压花时面料表面的压痕深浅，通过设置有升降机构，当启动伺服电机，面料本体向前输送经过转动的压花转辊时，配合螺纹杆、圆柱、圆盘以及贴紧弹簧，可以使得U形块向下运动，从而带动压花转辊向下运动，从而通过控制其与底部辊之间的距离，达到调节压痕深浅的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及尿不湿加工技术领域，具体为一种具有快速冷却装置的压花辊。
背景技术
尿不湿是婴儿常用的日用品，是纸尿片、纸尿裤、拉拉裤的统称，干爽的尿不湿可以使婴儿保持整夜的安睡，由于吸水性强，被俗称为“尿不湿”，现代纸尿裤一般由三个主要部分组成：表面包覆层、吸收芯层和底布。
尿不湿生产环节中需要对面料进行压花处理，利用转动的压花转辊对面料施加压力，使其表面呈现不同的压花，可以增加尿不湿的吸水性和透气性。
但是目前的压花装置的压花转辊基本都是固定式安装的，因为当加工不同的面料或者不同的加工需求时，需要改变面料表面压痕的深浅，固定式安装的装置将会很麻烦，不能方便地通过压花转辊来对压痕深浅进行调节，并且不能及时地对压花后的面料进行冷却。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有快速冷却装置的压花辊，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有快速冷却装置的压花辊，包括机架，所述机架底部固定安装有支撑腿，所述机架顶端侧壁固定安装有伺服电机，所述伺服电机输出端固定连接传动辊，所述传动辊弧形外壁转动连接机架顶端侧壁，所述传动辊弧形外壁滑动贴合有面料本体，所述机架顶部固定连接U形架底部，所述U形架侧壁开设有矩形槽，所述机架顶部设置有升降机构，所述升降机构包括：
螺纹杆，所述U形架顶部中间螺纹连接有螺纹杆，所述U形架顶部套接有贯穿的圆柱，所述圆柱顶部固定安装有圆盘；
贴紧弹簧，所述圆柱外侧套接有贴紧弹簧，所述圆柱底部固定连接U形块顶部；
压花转辊，所述U形块侧壁之间转动连接压花转辊弧形外壁，所述U形架侧壁之间转动连接有底部辊。
优选的，所述伺服电机和传动辊设置有两组，所述每一组中的传动辊数量为两个，且分别滑动贴合面料本体顶面和底面，所述螺纹杆位于U形块的正上方，所述伺服电机输出端固定连接压花转辊。
优选的，所述贴紧弹簧顶部贴合圆盘底部，所述贴紧弹簧底部贴合U形架顶部，所述圆柱、圆盘以及贴紧弹簧设置有两组，且以U形架水平中线为对称轴对称设置，以使得U形块的上下运动过程更加稳定。
优选的，所述压花转辊右端贯穿矩形槽，所述压花转辊和底部辊分别滑动贴合面料本体顶面和底面。
优选的，所述机架顶部设置有冷却组件，所述底部辊弧形外壁固定连接主动带轮弧形内壁，所述机架右侧外壁固定连接L形块底端，所述机架顶部固定安装有矩形板。
优选的，所述L形块侧壁和矩形板侧壁之间转动安装有转轴，所述转轴位于面料本体的上方，所述L形块侧壁和矩形板位于面料本体的两侧，所述转轴弧形外壁固定连接从动带轮弧形内壁，所述主动带轮弧形外壁传动连接传动带一端弧形内壁，所述传动带另一端弧形内壁传动连接从动带轮弧形外壁，所述转轴弧形外壁固定安装有扇片，所述扇片数量为三个，以使得冷却效果更好。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种具有快速冷却装置的压花辊，具备以下有益效果：
1、该具有快速冷却装置的压花辊，为了更好地调节压花时面料表面的压痕深浅，通过设置有升降机构，当启动伺服电机，面料本体向前输送经过转动的压花转辊时，配合螺纹杆、圆柱、圆盘以及贴紧弹簧，可以使得U形块向下运动，从而带动压花转辊向下运动，从而通过控制其与底部辊之间的距离，达到调节压痕深浅的效果。
2、该具有快速冷却装置的压花辊，为了更加方便地对压花后的面料本体进行降温冷却，压花快速成型，通过设置有冷却组件，当底部辊转动，配合主动带轮、传动带以及从动带轮，使得转轴转动，从而配合L形块和矩形板，使得扇片转动，对刚压花后的面料本体进行扇风冷却，达到加速成型的效果。
附图说明
图1为本实用新型整体一种结构右视俯视示意图；
图2为本实用新型整体一种结构右视仰视示意图；
图3为本实用新型图2中A区域放大结构示意图；
图4为本实用新型整体一种结构左视俯视示意图。
图中：1、机架；2、支撑腿；3、伺服电机；4、传动辊；5、面料本体；6、U形架；7、矩形槽；8、升降机构；81、螺纹杆；82、圆柱；83、圆盘；84、贴紧弹簧；85、U形块；86、压花转辊；87、底部辊；9、冷却组件；91、主动带轮；92、L形块；93、矩形板；94、转轴；95、从动带轮；96、传动带；97、扇片。
具体实施方式
如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种具有快速冷却装置的压花辊，包括机架1，机架1底部固定安装有支撑腿2，机架1顶端侧壁固定安装有伺服电机3，当启动机架1两侧的伺服电机3，伺服电机3输出端固定连接传动辊4，传动辊4弧形外壁转动连接机架1顶端侧壁，带动传动辊4转动，传动辊4弧形外壁滑动贴合有面料本体5，从而对面料本体5进行输送，机架1顶部固定连接U形架6底部，所属U形架6侧壁开设有矩形槽7，机架1顶部设置有升降机构8。
在本实用新型的一种实施例中，启动位于机架1中部的伺服电机3，带动压花转辊86转动，升降机构8包括螺纹杆81，U形架6顶部中间螺纹连接有螺纹杆81，当要使得面料本体5表面的压花压痕更深时，转动螺纹杆81，使其在U形架6内部向下运动，U形架6顶部套接有贯穿的圆柱82，圆柱82顶部固定安装有圆盘83，从而带动圆柱82向下运动，圆柱82外侧套接有贴紧弹簧84，此时贴紧弹簧84发生压缩形变，圆柱82底部固定连接U形块85顶部，当圆柱82向下运动，会带动U形块85向下运动，U形块85侧壁之间转动连接压花转辊86弧形外壁，从而带动压花转辊86向下运动，U形架6侧壁之间转动连接有底部辊87，伺服电机3和传动辊4设置有两组，每一组中的传动辊4数量为两个，且分别滑动贴合面料本体5顶面和底面，螺纹杆81位于U形块85的正上方，伺服电机3输出端固定连接压花转辊86，贴紧弹簧84顶部贴合圆盘83底部，贴紧弹簧84底部贴合U形架6顶部，进而缩短了压花转辊86和底部辊87之间的距离，从而可以加大压花的深度，反之可以减小深度，当螺纹杆81向上运动，贴紧弹簧84释放积蓄的弹性势能，可以使得U形块85向上进行复位移动，圆柱82、圆盘83以及贴紧弹簧84设置有两组，且以U形架6水平中线为对称轴对称设置，以使得U形块85的上下运动过程更加稳定，压花转辊86右端贯穿矩形槽7，以使得压花转辊86的上下运动不受U形架6干涉，压花转辊86和底部辊87分别滑动贴合面料本体5顶面和底面。
在本实用新型的一种实施例中，压花转辊86的加热方法与公开号为CN210420542U的中国专利（一种温控加热压花辊）的加热方法相同，属于本领域内的现有公开技术，故在此不作赘述，机架1顶部设置有冷却组件9，底部辊87弧形外壁固定连接主动带轮91弧形内壁，当压花转辊86转动，会通过向前移动的面料本体5的传动，带动底部辊87转动，从而会带动主动带轮91转动，机架1右侧外壁固定连接L形块92底端，机架1顶部固定安装有矩形板93，L形块92侧壁和矩形板93侧壁之间转动安装有转轴94，转轴94位于面料本体5的上方，L形块92侧壁和矩形板93位于面料本体5的两侧，转轴94弧形外壁固定连接从动带轮95弧形内壁，主动带轮91弧形外壁传动连接传动带96一端弧形内壁，传动带96另一端弧形内壁传动连接从动带轮95弧形外壁，从而配合传动带96带动从动带轮95转动，从而使得转轴94在L形块92和矩形板93侧壁之间转动，转轴94弧形外壁固定安装有扇片97，扇片97数量为三个，从而使得扇片97转动，从而对刚压花后的面料本体5进行扇风冷却，达到加速成型的效果。
工作原理：当启动机架1两侧的伺服电机3，带动传动辊4转动，从而对面料本体5进行输送，启动位于机架1中部的伺服电机3，带动压花转辊86转动，当要使得面料本体5表面的压花压痕更深时，转动螺纹杆81，使其在U形架6内部向下运动，从而带动圆柱82向下运动，此时贴紧弹簧84发生压缩形变，当圆柱82向下运动，会带动U形块85向下运动，从而带动压花转辊86向下运动，进而缩短了压花转辊86和底部辊87之间的距离，从而可以加大压花的深度，反之可以减小深度，当螺纹杆81向上运动，贴紧弹簧84释放积蓄的弹性势能，可以使得U形块85向上进行复位移动，当压花转辊86转动，会通过向前移动的面料本体5的传动，带动底部辊87转动，从而会带动主动带轮91转动，从而配合传动带96带动从动带轮95转动，从而使得转轴94在L形块92和矩形板93侧壁之间转动，从而使得扇片97转动，从而对刚压花后的面料本体5进行扇风冷却，达到加速成型的效果。
上文一般性地对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种具有快速冷却装置的压花辊，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）底部固定安装有支撑腿（2），所述机架（1）顶端侧壁固定安装有伺服电机（3），所述伺服电机（3）输出端固定连接传动辊（4），所述传动辊（4）弧形外壁转动连接机架（1）顶端侧壁，所述传动辊（4）弧形外壁滑动贴合有面料本体（5），所述机架（1）顶部固定连接U形架（6）底部，所述U形架（6）侧壁开设有矩形槽（7），所述机架（1）顶部设置有升降机构（8），所述升降机构（8）包括：
螺纹杆（81），所述U形架（6）顶部中间螺纹连接有螺纹杆（81），所述U形架（6）顶部套接有贯穿的圆柱（82），所述圆柱（82）顶部固定安装有圆盘（83）；
贴紧弹簧（84），所述圆柱（82）外侧套接有贴紧弹簧（84），所述圆柱（82）底部固定连接U形块（85）顶部；
压花转辊（86），所述U形块（85）侧壁之间转动连接压花转辊（86）弧形外壁，所述U形架（6）侧壁之间转动连接有底部辊（87）。
2.根据权利要求1所述的一种具有快速冷却装置的压花辊，其特征在于：所述伺服电机（3）和传动辊（4）设置有两组，所述每一组中的传动辊（4）数量为两个，且分别滑动贴合面料本体（5）顶面和底面，所述螺纹杆（81）位于U形块（85）的正上方，所述伺服电机（3）输出端固定连接压花转辊（86）。
3.根据权利要求1所述的一种具有快速冷却装置的压花辊，其特征在于：所述贴紧弹簧（84）顶部贴合圆盘（83）底部，所述贴紧弹簧（84）底部贴合U形架（6）顶部，所述圆柱（82）、圆盘（83）以及贴紧弹簧（84）设置有两组，且以U形架（6）水平中线为对称轴对称设置。
4.根据权利要求1所述的一种具有快速冷却装置的压花辊，其特征在于：所述压花转辊（86）右端贯穿矩形槽（7），所述压花转辊（86）和底部辊（87）分别滑动贴合面料本体（5）顶面和底面。
5.根据权利要求1所述的一种具有快速冷却装置的压花辊，其特征在于：所述机架（1）顶部设置有冷却组件（9），所述底部辊（87）弧形外壁固定连接主动带轮（91）弧形内壁，所述机架（1）右侧外壁固定连接L形块（92）底端，所述机架（1）顶部固定安装有矩形板（93）。
6.根据权利要求5所述的一种具有快速冷却装置的压花辊，其特征在于：所述L形块（92）侧壁和矩形板（93）侧壁之间转动安装有转轴（94），所述转轴（94）位于面料本体（5）的上方，所述L形块（92）侧壁和矩形板（93）位于面料本体（5）的两侧，所述转轴（94）弧形外壁固定连接从动带轮（95）弧形内壁，所述主动带轮（91）弧形外壁传动连接传动带（96）一端弧形内壁，所述传动带（96）另一端弧形内壁传动连接从动带轮（95）弧形外壁，所述转轴（94）弧形外壁固定安装有扇片（97），所述扇片（97）数量为三个。
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Cited By (1)
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| CN117388461A (zh) * | 2023-12-07 | 2024-01-12 | 北京一控系统技术有限公司 | 箔材离线板形检测装置及检测方法 |
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2023
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