CN220099226U - 电解槽应急快速跨接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了电解槽应急快速跨接装置，包括主体组件，所述主体组件包括控制盒、两个电解槽接线端子、上游母线接线端子、两个滑动杆、下游母线接线端子、两个导电块、连接导体、两个L形导体、两个衔铁、四个接触块和第一弹簧。本实用新型通过第一弹簧推动压板，衔铁通过接触块分别与电解槽导体和导电块接触，可以使上游电解槽和下游电解槽与当前电解槽形成串联，当前电解槽出现短路故障时，向下按动压板，使两个衔铁通过接触块与连接导体和L形导体接触，上游母线接线端子和下游母线接线端子通过L形导体、衔铁和连接导体形成通路，使事故电解槽的上游和下游电解槽可以正常工作，以确保电解系统的稳定运行。

Description

电解槽应急快速跨接装置

技术领域

本实用新型涉及一体装置，具体为电解槽应急快速跨接装置，属于铝电解技术领域。

背景技术

电解铝就是通过电解得到的铝。现代电解铝工业生产采用冰晶石-氧化铝融盐电解法。铝电解系统的每台电解槽都是采用的串联方式，槽周围及底部铝母线不仅是每台电解槽自身导电系统中的一部分，也是整个电解系列母线回路的组成部分。

电解铝时，其中任何一台电解槽如果出现侧部、底部漏槽而导致母线冲断或者由于操作失误、设备故障等原因发生短路口爆炸而导致短路口损坏，整个系统将停电，如果超过4个小时没有修复母线或没有特殊短路措施而无法恢复送电，将会影响整个系列正常运行，严重时将迫使整个系列电解槽停产，为此，提出电解槽应急快速跨接装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供电解槽应急快速跨接装置，以解决上述背景技术中提出的问题之一。

本实用新型由如下技术方案实施：电解槽应急快速跨接装置，包括主体组件，所述主体组件包括控制盒、两个电解槽接线端子、上游母线接线端子、两个滑动杆、下游母线接线端子、两个导电块、连接导体、两个L形导体、两个衔铁、四个接触块和第一弹簧；

所述连接导体固定连接于控制盒的内底壁，两个所述电解槽接线端子对称安装于控制盒的前表面，所述上游母线接线端子和下游母线接线端子对称安装于控制盒的两侧，所述滑动杆固定连接于衔铁的上表面，四个所述接触块对称固定连接于衔铁的上表面和下表面，两个所述L形导体对称固定连接于两个导电块的下表面，所述第一弹簧套接于滑动杆的外部，所述滑动杆的上表面固定连接有压板，所述控制盒的内前壁对称固定连接有两个电解槽导体。

作为本技术方案的进一步优选的：两个所述导电块对称固定连接于控制盒的内壁两侧，两个所述导电块分别与上游母线接线端子和下游母线接线端子电性连接。

作为本技术方案的进一步优选的：两个所述电解槽导体分别与两个电解槽接线端子电性连接，所述衔铁通过两个接触块贴合于导电块和电解槽导体的下表面，两个所述衔铁的位置与连接导体的位置相对应。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第一弹簧的顶端固定连接于压板的下表面，所述第一弹簧的底端固定连接于控制盒的上表面。

作为本技术方案的进一步优选的：所述控制盒的内部安装有限位组件，所述限位组件包括插槽、拉杆、两个导向杆、楔块、第二弹簧、滑槽和限位槽；

所述插槽开设于滑动杆的前表面，两个所述滑槽对称开设于控制盒的上表面，所述限位槽开设于滑槽的内前壁。

作为本技术方案的进一步优选的：两个所述导向杆的前端对称固定连接于拉杆的后表面，所述导向杆的后端固定连接于楔块的后表面。

作为本技术方案的进一步优选的：所述滑动杆滑动连接于滑槽的内侧壁，所述楔块滑动连接于限位槽的内侧壁。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第二弹簧套接于导向杆的外部，所述第二弹簧的两端对称固定连接于楔块的前表面和限位槽的内前壁，所述导向杆滑动连接于控制盒的内部。

本实用新型的优点：本实用新型通过第一弹簧推动压板，衔铁通过接触块分别与电解槽导体和导电块接触，可以使上游电解槽和下游电解槽与当前电解槽形成串联，当前电解槽出现短路故障时，向下按动压板，使两个衔铁通过接触块与连接导体和L形导体接触，上游母线接线端子和下游母线接线端子通过L形导体、衔铁和连接导体形成通路，进而可以使发生事故的电解槽断路，使事故电解槽的上游和下游电解槽可以正常工作，以确保电解系统的稳定运行。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主体组件结构示意图；

图3为本实用新型的滑动杆结构示意图；

图4为本实用新型的限位组件结构示意图；

图5为本实用新型的控制盒结构示意图。

图中：101、主体组件；11、控制盒；12、电解槽接线端子；13、上游母线接线端子；14、压板；15、滑动杆；16、下游母线接线端子；17、导电块；18、电解槽导体；20、连接导体；21、L形导体；22、插槽；23、衔铁；24、接触块；25、第一弹簧；301、限位组件；31、拉杆；32、导向杆；33、楔块；34、第二弹簧；35、滑槽；36、限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：电解槽应急快速跨接装置，包括主体组件101，主体组件101包括控制盒11、两个电解槽接线端子12、上游母线接线端子13、两个滑动杆15、下游母线接线端子16、两个导电块17、连接导体20、两个L形导体21、两个衔铁23、四个接触块24和第一弹簧25；

连接导体20固定连接于控制盒11的内底壁，两个电解槽接线端子12对称安装于控制盒11的前表面，上游母线接线端子13和下游母线接线端子16对称安装于控制盒11的两侧，滑动杆15固定连接于衔铁23的上表面，四个接触块24对称固定连接于衔铁23的上表面和下表面，两个L形导体21对称固定连接于两个导电块17的下表面，第一弹簧25套接于滑动杆15的外部，滑动杆15的上表面固定连接有压板14，控制盒11的内前壁对称固定连接有两个电解槽导体18。

本实施例中，具体的：两个导电块17对称固定连接于控制盒11的内壁两侧，两个导电块17分别与上游母线接线端子13和下游母线接线端子16电性连接，两个电解槽导体18分别与两个电解槽接线端子12电性连接，衔铁23通过两个接触块24贴合于导电块17和电解槽导体18的下表面，两个衔铁23的位置与连接导体20的位置相对应，第一弹簧25的顶端固定连接于压板14的下表面，第一弹簧25的底端固定连接于控制盒11的上表面，在第一弹簧25的推动下，压板14带动滑动杆15向上移动，滑动杆15带动衔铁23，衔铁23通过接触块24分别与电解槽导体18和导电块17接触，进而此时上游电解槽和下游电解槽与当前电解槽形成串联。

本实施例中，具体的：控制盒11的内部安装有限位组件301，限位组件301包括插槽22、拉杆31、两个导向杆32、楔块33、第二弹簧34、滑槽35和限位槽36；

插槽22开设于滑动杆15的前表面，两个滑槽35对称开设于控制盒11的上表面，限位槽36开设于滑槽35的内前壁，两个导向杆32的前端对称固定连接于拉杆31的后表面，导向杆32的后端固定连接于楔块33的后表面，滑动杆15滑动连接于滑槽35的内侧壁，楔块33滑动连接于限位槽36的内侧壁，第二弹簧34套接于导向杆32的外部，第二弹簧34的两端对称固定连接于楔块33的前表面和限位槽36的内前壁，导向杆32滑动连接于控制盒11的内部，在第二弹簧34的推动下，楔块33插入至插槽22内，通过楔块33可以限定滑动杆15的位置，进而使衔铁23的位置保持固定，当故障电解槽修理完毕后，通过拉杆31拉动导向杆32，使楔块33从插槽22内脱离，以实现上游、下游和当前电解槽的串联。

工作原理或者结构原理，使用时，将上游电解槽的母线和下游电解槽的母线分别与上游母线接线端子13和下游母线接线端子16电性连接，将当前电解槽的母线两端分别与两个电解槽接线端子12电性连接，此时在第一弹簧25的推动下，压板14带动滑动杆15向上移动，滑动杆15带动衔铁23，衔铁23通过接触块24分别与电解槽导体18和导电块17接触，进而此时上游电解槽和下游电解槽与当前电解槽形成串联，当前电解槽出现短路故障时，向下按动压板14，压板14通过滑动杆15推动衔铁23向下移动，进而可以使两个衔铁23通过接触块24与连接导体20和L形导体21接触，上游母线接线端子13和下游母线接线端子16通过L形导体21、衔铁23和连接导体20形成通路，进而可以使发生事故的电解槽断路，使事故电解槽的上游和下游电解槽可以正常工作，同时，在第二弹簧34的推动下，楔块33插入至插槽22内，通过楔块33可以限定滑动杆15的位置，进而使衔铁23的位置保持固定，以确保电解系统的稳定运行。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.电解槽应急快速跨接装置，其特征在于，包括主体组件（101），所述主体组件（101）包括控制盒（11）、两个电解槽接线端子（12）、上游母线接线端子（13）、两个滑动杆（15）、下游母线接线端子（16）、两个导电块（17）、连接导体（20）、两个L形导体（21）、两个衔铁（23）、四个接触块（24）和第一弹簧（25）；

所述连接导体（20）固定连接于控制盒（11）的内底壁，两个所述电解槽接线端子（12）对称安装于控制盒（11）的前表面，所述上游母线接线端子（13）和下游母线接线端子（16）对称安装于控制盒（11）的两侧，所述滑动杆（15）固定连接于衔铁（23）的上表面，四个所述接触块（24）对称固定连接于衔铁（23）的上表面和下表面，两个所述L形导体（21）对称固定连接于两个导电块（17）的下表面，所述第一弹簧（25）套接于滑动杆（15）的外部，所述滑动杆（15）的上表面固定连接有压板（14），所述控制盒（11）的内前壁对称固定连接有两个电解槽导体（18）。

2.根据权利要求1所述的电解槽应急快速跨接装置，其特征在于，两个所述导电块（17）对称固定连接于控制盒（11）的内壁两侧，两个所述导电块（17）分别与上游母线接线端子（13）和下游母线接线端子（16）电性连接。

3.根据权利要求1所述的电解槽应急快速跨接装置，其特征在于，两个所述电解槽导体（18）分别与两个电解槽接线端子（12）电性连接，所述衔铁（23）通过两个接触块（24）贴合于导电块（17）和电解槽导体（18）的下表面，两个所述衔铁（23）的位置与连接导体（20）的位置相对应。

4.根据权利要求1所述的电解槽应急快速跨接装置，其特征在于，所述第一弹簧（25）的顶端固定连接于压板（14）的下表面，所述第一弹簧（25）的底端固定连接于控制盒（11）的上表面。

5.根据权利要求4所述的电解槽应急快速跨接装置，其特征在于，所述控制盒（11）的内部安装有限位组件（301），所述限位组件（301）包括插槽（22）、拉杆（31）、两个导向杆（32）、楔块（33）、第二弹簧（34）、滑槽（35）和限位槽（36）；

所述插槽（22）开设于滑动杆（15）的前表面，两个所述滑槽（35）对称开设于控制盒（11）的上表面，所述限位槽（36）开设于滑槽（35）的内前壁。

6.根据权利要求5所述的电解槽应急快速跨接装置，其特征在于，两个所述导向杆（32）的前端对称固定连接于拉杆（31）的后表面，所述导向杆（32）的后端固定连接于楔块（33）的后表面。

7.根据权利要求5所述的电解槽应急快速跨接装置，其特征在于，所述滑动杆（15）滑动连接于滑槽（35）的内侧壁，所述楔块（33）滑动连接于限位槽（36）的内侧壁。

8.根据权利要求5所述的电解槽应急快速跨接装置，其特征在于，所述第二弹簧（34）套接于导向杆（32）的外部，所述第二弹簧（34）的两端对称固定连接于楔块（33）的前表面和限位槽（36）的内前壁，所述导向杆（32）滑动连接于控制盒（11）的内部。