CN220098661U - 一种撬装集成式水处理设备及集成式水处理系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种撬装集成式水处理设备及水处理系统,该水处理设备包括机架,设置在机架上的膜池箱体、加药单元、曝气单元、反洗单元及电控单元;膜池箱体内安装固定有膜支架,膜支架上安装有膜组件,膜池箱体内于所述膜支架的下方形成斜坡排泥斗,所述斜坡排泥斗的顶部大底部小且底部连接有排泥管;所述加药单元、反洗单元分别与所述膜池箱体、膜组件通过管道连通;所述曝气单元包括曝气主管、曝气支管及风机,所述曝气管的一端连接所述风机,另一端连接所述曝气支管,所述曝气支管位于所述膜支架下方的斜坡排泥斗内,所述曝气支管上开设有曝气孔。本实用新型将膜净化水处理的各单元集成于一体,减小空间占用,便于搬运、安装及维护。
Description
技术领域
本实用新型涉及水处理设备技术领域,尤其涉及一种撬装集成式水处理设备及集成式水处理系统。
背景技术
传统的农村供水系统一般分为沉淀/过滤及蓄水。即原水来水后只有沉淀池,过滤池和蓄水池。河沟,水库,山泉等地表水作为原水经过简单的沉淀工艺去掉比重大的无机颗粒物,再经过石英砂或无烟煤等滤层截留较细小杂物,出水进入蓄水池。在以往的运行经验中已经有大量事实证明由于各地区农村水源情况,气候,雨量,管理方式情况均不同,导致这种传统工艺无法保障出水效果,经常有出现“黄泥汤”出水的情况。
因此,目前农村供水系统中存在在蓄水工艺之前引入膜净化水处理设备来提升水质的处理方式。
但是目前的膜净化水处理设备一般需要独立建立膜池来放入膜组件,同时需要配置独立的设备间来设置于膜组件配套的设备,如加药设备、曝气设备、反洗设备等,这样就导致整个膜净化水处理设备分散,不集中,占用空间大,不方便安装、操作及维护。
因此,现有技术有待改进。
实用新型内容
鉴于上述现有技术的不足之处,本实用新型的目的在于提供一种撬装集成式水处理设备,旨在将膜净化水处理的各单元集成于一体,减小空间占用,便于搬运、安装及维护。
为实现上述目的,本实用新型采取了以下技术方案:
一种撬装集成式水处理设备,包括机架,其中,还包括:
设置在机架上的膜池箱体、加药单元、曝气单元、反洗单元及电控单元;
所述膜池箱体的箱壁设置有进水管及产水管,所述膜池箱体内安装固定有膜支架,所述膜支架上安装有膜组件,所述膜组件上设置有出水总管与所述产水管连通,所述膜池箱体内于所述膜支架的下方形成斜坡排泥斗,所述斜坡排泥斗的顶部大底部小且底部连接有排泥管;
所述加药单元与所述膜池箱体内通过管道连通,所述反洗单元与所述膜组件通过管道连通,所述加药单元产生次氯酸钠消毒液并输送至所述膜池箱体内,所述反洗单元输送清洁水至所述膜组件内;
所述曝气单元包括曝气主管、曝气支管及设置在所述膜池箱体外的风机,所述曝气管的一端连接所述风机,另一端连接所述曝气支管,所述曝气支管位于所述膜支架下方的斜坡排泥斗内,所述曝气支管上开设有曝气孔;
所述电控单元与所述加药单元、风机、反洗单元电连接。
其中,所述加药单元包括软水机、盐水泵、次氯酸钠发生器及第一加药泵;
所述软水机、盐水泵的输出端均与所述次氯酸钠发生器的输入端连接,所述次氯酸钠发生器输出端用于连接储液桶,所述第一加药泵的输入端连接所述储液桶,所述第一加药泵的输出端连接所述膜池箱体,所述软水机、盐水泵、次氯酸钠发生器及第一加药泵均与所述电控单元电连接。
其中,所述加药单元还包括与所述电控单元电连接的第二加药泵,所述第二加药泵的输入端连接所述储液桶,所述第二加药泵的输出端连接所述进水管。
其中,所述反洗单元包括与所述电控单元电连接的反洗泵,所述反洗泵的输入端用于连接反洗水箱,所述反洗泵的输出端连接所述膜组件。
其中,所述曝气支管上开设有多个曝气孔,所述曝气支管于所述曝气孔上设置有旋混式曝气盘,所述旋混式曝气盘朝向所述膜组件的底部。
其中,所述膜组件分上下层设置,所述膜组件为PTFE超滤膜片组合而成。
其中,所述膜池箱体内个各角落均设置有排渣溢流管,所述排渣溢流管的一端高出膜池箱体内的正常运行水位,所述排渣溢流管的另一端穿出所述膜池箱体。
其中,所述膜支架包括围设于所述膜组件周缘的加强支撑架,所述加强支撑架中空用于连通所述膜组件内部与所述出水总管,所述加强支撑架还与所述膜池箱体内壁固定连接。
其中,所述机架分为上层架及下层架,所述上层架安装所述膜池箱体,所述下层架安装所述风机、软水机、盐水泵、次氯酸钠发生器及第一加药泵,所述斜坡排泥斗从所述上层架伸入至所述下层架。
本实用新型还提出一种集成式水处理系统,其中,包括上述的撬装集成式水处理设备,还包括反洗水箱及集成有溶盐桶和储液桶的集成箱,所述反洗水箱、集成箱均通过管道与所述撬装集成式水处理设备连接。
应理解,在本实用新型范围内中,本实用新型的上述各技术特征和在下文(如实施方式)中具体描述的各技术特征之间都可以互相组合,从而构成新的或优选的技术方案,限于篇幅,在此不再一一累述。
本实用新型撬装集成式水处理设备的有益效果如下:
1、将膜池箱体、加药单元、曝气单元、反洗单元及电控单元均集成安装在机架上,使得整个水处理设备集成于一体,减小场地占用,便于搬运安装及工人的操作和维护,适于在农村水处理系统中进行推广。
2、将膜支架与膜池箱体固定成一体结构,这样无需像现有技术中需要将膜支架与膜组件组成的整体吊装进入到膜池内进行安装,而只需在箱体内单片安装膜组件的膜片即可,大大降低施工难度。
3、曝气主管、曝气支管均与膜组件分开,这样避免了像现有技术中膜组件与曝气管组装在一起,更换膜组件需要将曝气管一起拆卸。
4、直接在膜池箱体内的底部设置斜坡式的排泥斗,既能有效收集并排出膜池内的泥积泥,又充分利用膜池箱体的底部结构在机架上形成的空间来放置加药单元、曝气单元而节省空间;且曝气支管放在斜坡排泥斗内,进一步节省空间。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型第一实施例撬装集成式水处理设备原理示意图;
图2为图1原理图的细化示意图;
图3为本实用新型第一实施例撬装集成式水处理设备的结构示意图;
图4为图3结构的背面示意图;
图5为图3结构的分解示意图;
图6为图3结构去掉膜池箱体及防护板的内部结构示意图;
图7为机架上的斜坡排泥斗的结构示意图;
图8为斜坡排泥斗内安装曝气支管的示意图;
图9为膜支架安装膜组件的结构示意图;
图10为本实用新型第一实施例集成式水处理系统的结构示意图。
附图标记说明:
100-水处理设备,1-机架,101-上层架,102-下层架,2-膜池箱体,21-箱壁,3-加药单元,31-软水机,32-盐水泵,33-次氯酸钠发生器,34-第一加药泵,35-第二加药泵,4-曝气单元,41-曝气主管,42-曝气支管,43-风机,44-旋混式曝气盘,5-反洗单元,51-反洗泵,6-电控单元,61-显示屏,62-控制面板,71-进水管,72-产水管,8-膜支架,81-加强支撑架,9-膜组件,91-出水总管,10-斜坡排泥斗,11-排泥管,12-排渣溢流管,121-溢流管口,14-防护板,15-双开门,200-集成箱,201-储液桶,202-溶盐桶,300-反洗水箱,400-水处理系统,500-清水池。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
请参考图1至图8,本实用新型提出一种撬装集成式水处理设备100,包括机架1,机架1采用框架式的钢结构,包括横杆和立柱组成。该撬装集成式水处理设备100还包括设置在机架1上的膜池箱体2、加药单元3、曝气单元4、反洗单元5及电控单元6。
膜池箱体2用于容纳原水,并对原水进行过滤处理,本实用新型实施例的膜池箱体2的上端开口,便于从膜池箱体2上端进入到膜池箱体2进行维护操作。
如图4所示,所述膜池箱体2的箱壁设置有进水管71及产水管72,进水管71接需要处理的原水,而产水管72排出处理过的清洁水。
如图5和图6所示,所述膜池箱体2内安装固定有膜支架8,所述膜支架8上安装有膜组件9,所述膜组件9上设置有出水总管91与所述产水管72连通。
本实用新型实施例的膜组件9由多片超滤膜片排列组成,对膜池箱体2内的原水进行过滤得到清洁水后从出水总管91、产水管72排出清洁水。本实用新型的膜支架8固定在膜池箱体2内,安装时只需要将单片的膜片安装在膜支架8上即可,安装方便。同时本实用新型将膜支架8与膜池箱体2固定成一体,相当于将膜组件9与膜池箱体2组装成一体结构,这样无需像现有技术中在安装膜组件时,需要将膜支架8与膜组件9组成的整体吊装进入到膜池内进行安装,即本实用新型无需吊装安装膜组件9及膜支架8,无需在现场预留吊装空间,降低了室内安装时对层高等现场情况的要求,大大降低施工难度。
优选地,本实用新型的膜组件9分上下层设置,所述膜组件9为PTFE超滤膜片组合而成。上下层设置可以减小整个膜池箱体2的宽度。同时本实用新型的膜片采用PTFE超滤膜,PTFE膜材质其亲水性优于PVDF膜,其通量约为PVDF膜的1.5倍以上,寿命是PVDF膜的3倍以上,因此整体投资成本也优于PVDF膜系统。另外,PTFE膜的抗拉强度大,不易断丝,耐药性好,人为因素对膜系统影响小,同时膜寿命长,减少更换次数,减少劳动力。
如图7和图8所示,所述膜池箱体2内于所述膜支架8的下方形成斜坡排泥斗10,所述斜坡排泥斗10的顶部大底部小且底部连接有排泥管11。
原水进入膜池箱体2后,经超滤膜过滤后,膜片外的原水中大颗粒等无机物由于重力作用沉降至池底而形成积泥。本实用新型在膜池箱体2的底部设置斜坡排泥斗10,斜坡排泥斗10即将膜池箱体2底部的箱壁做成有坡度的四周壁斜向中心汇聚而形成的斗状结构,相对于平底的膜池,本实用新型膜池箱体2底部的斜坡排泥斗10能有效地汇集积泥到膜池箱体2底部的中心,即斜坡排泥斗10底部中心,从而有效顺畅地将积泥从排泥管11排出,提升排泥效果。排泥可以通过电控系统自动控制,如在排泥管11安装有电动阀门,定时开启电动阀门进行集中排泥。
本实用新型撬装集成式水处理设备100的加药单元3与所述膜池箱体2内通过管道连通,所述反洗单元5与所述膜组件9通过管道连通。所述加药单元3产生次氯酸钠消毒液并输送至所述膜池箱体2内,所述反洗单元5输送清洁水至所述膜组件92内。次氯酸钠消毒液与反洗单元5输送的清洁水一起混合成一定浓度的药液对膜组件进行浸泡及反洗操作,使膜组件9恢复原始过滤通量,保证出水流量。同时,次氯酸钠消毒液还会输入至进水管71端的原水端及产水管72排出的清水池端,打入原水进水端的药液可抑制原水中藻类或细菌的再生,可有效控制进水水质,减缓膜组件的污堵速度,打入后端清水池中的药液由于在清水池中有足够的停留时间,可有效杀灭水中的细菌,病原体等微生物。从而使得本实用新型的水处理设备100从初始进水到终端供水均做了严密的过滤消毒设计,从而达到保证出水水质及水量的要求。
本实用新型的电控单元6与所述加药单元3、曝气单元4的风机43、反洗单元5电连接。电控单元6包括主控模块,如PLC或者单片机及外围电路。PLC或者单片机内置有控制整个设备运行的程序。
优选地,如图2所示,本实用新型的电控单元6嵌入设置在所述膜池箱体2的箱壁上,所述电控单元6包括显示屏61及控制面板62。具体地,本实用新型的电控单元6设置成配电柜,配电柜与膜池箱体2设计成一体,整个配电柜嵌入膜池箱体,配电柜与膜池箱体2箱壁的中间在四周均留有一定的空间用来填充隔潮防漏的填充物以防漏水及温度对配电柜的影响;配电柜上方空间安装显示屏61,显示屏能实现显示设备运行情况及水质监测等信息。配电柜下方空间安装控制面板62,控制面板62上设置有多个控制按键,以对本实用新型的水处理设备100进行控制操作。
进一步地,本实用新型的电控单元6还设置有智能语音控制系统,这样便于农村,乡镇等小型集中供水操作人员及维护人员通过语音对设备进行一些简单的操作控制,降低操作难度。
如图5所示,本实用新型的机架1的四周于所述膜池箱体2外还围设有防护板14,防护板14对机架1内的设备进行保护,同时所述防护板14设置有双开门15,双开门15的设置能为机架1内的设备进行维护时提供一个较大的操作空间。同时如图5中所述,膜池箱体2的四面由四个箱壁21围成一个矩形箱,膜池箱体2的底部由斜坡排泥斗10围成。
结合图6和图8,本实用新型的曝气单元4包括曝气主管41、曝气支管42及设置在所述膜池箱体2外的风机43,所述曝气主管41的一端连接所述风机42,另一端连接所述曝气支管42,所述曝气支管42位于所述膜支架8下方的斜坡排泥斗10内,所述曝气支管42上开设有曝气孔。风机42向曝气主管41、曝气支管42出入空气,然后通过曝气支管42上的曝气孔排入膜池箱体2内对原水进行曝气处理。
现有技术中,曝气管与膜组件9是一体结构,而本实用新型将曝气管即曝气主管41、曝气支管42与膜组件9分立设置,即本实用新型的水处理设备100将曝气单元4与膜组件9分开,下移至膜组件9的膜支架8的框架下方和排泥斗10之间。一方面充分利用排泥斗10的坡度空间安装曝气支管42,节省了空间。同时曝气管与膜组件9分开,在更换膜组件9时,不需要将移动及拆卸曝气管。
参考图2及图6,本实用新型的所述加药单元3包括软水机31、盐水泵32、次氯酸钠发生器33及第一加药泵34。
所述软水机31、盐水泵32的输出端均与所述次氯酸钠发生器33的输入端连接,所述次氯酸钠发生器33输出端用于连接储液桶201,所述第一加药泵34的输入端连接所述储液桶201,所述第一加药泵34的输出端连接所述膜池箱体2,所述软水机31、盐水泵32、次氯酸钠发生器33及第一加药泵34均与所述电控单元6电连接。
加药单元3用于整个水处理过程中的消毒流程,本实用新型实施例中,具体为:
取膜组件9过滤净化后的水作为原水进入软水机31,经离子交换技术去掉水中多余的钙,镁离子,进入次氯酸钠发生器33中。本实用新型的次氯酸钠发生器33为组合形式,通过稀盐水(以食用盐作为原料在溶盐桶202中配制成适合浓度的盐水)经过盐水泵32投入到次氯酸钠发生器33中的电解槽,电解槽中的硅整流器接通阴阳极直流电源电解稀盐水与软水混合液生成次氯酸钠药水,制备完成的次氯酸钠药水储存在储液桶201中。第一加药泵34将储液桶201中的次氯酸钠药水输入到膜池箱体2中,对膜组件9进行浸泡,结合反洗,恢复膜组件9的通量。
优选地,本实用新型的加药单元3还包括与所述电控单元6电连接的第二加药泵35,所述第二加药泵35的输入端连接所述储液桶201,所述第二加药泵35的输出端连接所述进水管71。第二加药泵35将储液桶201中的次氯酸钠药水输入到膜池箱体2的原水进水端,同时本实用新型的第二加药泵35还将储液桶201中的次氯酸钠药水输入到膜组件9过滤后清水池500中,这样本实用新型能对整个水处理设备100的进水及出水端进行消毒处理,以提升出水水质。
如图2所示,本实用新型的反洗单元5包括与所述电控单元6电连接的反洗泵51,所述反洗泵51的输入端用于连接反洗水箱300,所述反洗泵51的输出端连接所述膜组件9。本实用新型的反洗水箱300的进水端连接膜组件9过滤后的放入反洗水箱300内的清洁水,反洗泵51将清洁水送入膜组件9内对膜组件9进行反洗。本实用新型的反洗泵51安装在机架1上并位于膜池箱体2的下方。
优选地,如图6和图7所示,本实用新型的机架1分为上层架101及下层架102,所述上层架101安装所述膜池箱体2,所述下层架102安装所述风机43、软水机31、盐水泵32、次氯酸钠发生器33及第一加药泵34,所述斜坡排泥斗10从所述上层架101伸入至所述下层架102。
本实用新型的膜池箱体2底部是带有斜坡的斜坡排泥斗10,斜坡排泥斗10从层架101伸入至所述下层架102后,机架1于膜池箱体2外侧底部的四周会有一定空间,可作为安装风机43、软水机31、盐水泵32、次氯酸钠发生器33及第一加药泵34、第二加药泵35、反洗泵51等设备的空间。充分利用了机架1在膜池箱体底部的剩余空间,而不需单独设置设备间来布置上述设备,即节省空间又节约成本。这样本实用新型的水处理设备100可以做得高度集成化及小型化。将膜净化水处理的各单元都集成在机架1的上层架101和下层架102,减小了空间占用,同时也便于搬运、安装及维护。
进一步地,如图4所示,本实用新型将膜池箱体2内部对接管道如进水管71、产水管72、排泥管11等一系列配套管道都安装在同一面,设计双开门15管道操作间,方便阀门及仪表的操作及管道检擦维护等工作。
优选地,如图8所示,本实用新型的曝气支管42上开设有多个曝气孔,所述曝气支管42于所述曝气孔上设置有旋混式曝气盘44,所述旋混式曝气盘44朝向所述膜组件9的底部。即本实用新型曝气支管42上每个曝气孔位置都安装一个旋混式曝气盘44。旋混式曝气盘44能增加曝气给水体带来的扰动效果,从而使膜组件9的膜丝抖动掉落膜丝表面污物减缓污堵。
进一步,请参考图4和图6,本实用新型的膜池箱体2内个各角落均设置有排渣溢流管12,所述排渣溢流管12的一端高出膜池箱体2内的正常运行水位,所述排渣溢流管12的另一端穿出所述膜池箱体2。本实用新型的膜池箱体2为矩形箱体,矩形箱体的4个角度均伸出设置有排渣溢流管12。排渣溢流管12的顶部设置有溢流管口121。
由于膜池箱体2内曝气的作用,水中细小颗粒和悬浮物等杂质会随气泡上浮至膜池箱体2上端的表面,在水面上形成一层浮渣,需从溢流管口排出。传统的膜池一般在膜池高位设置一个溢流管口,该溢流管口溢流净水一类液体的效果较好,但排渣效果不佳。经大量现场实例证明单个溢流管只能将管口附近的浮渣随水流排出,而池内其他位置的浮渣很难被有效排出,池底的持续曝气会将水面上的浮渣推向池壁四周,由于池体为箱式结构导致池内4个角落的曝气效果不及池体中央力度大,所以水面浮渣会在池壁四周汇集到池内4个角落,并长时间在角落打转无法有效排出。稍改进的MBR膜池溢流或排渣一般是在池内高液位四周做导流槽,能有效排浮渣,但由于安装导流槽需要一定的空间,所以这种结构必然增加池内面积,导致最终结果即增加设备成本及设备占地面积。
而本实用新型实施例将膜池的溢流系统设置为在池内至少4个角落设置具有溢流管口121的排渣溢流管12取代以上两种溢流系统的设计。同时,如图6所示,膜池箱体2底部设置带坡度的排渣溢流管12将箱体2角落左右两根竖直的排渣溢流管12连通,然后汇集在总管上从箱体的箱壁下部位置排出池外,如图4中所示的箱体下部的排渣溢流管12排出膜池外,此种设计即解决了水面浮渣堆积在角落不能有效排出的问题,又不占用池内上方的空间,有效减小了设备占地面积。
优选地,如图9所示,本实用新型的膜支架8包括围设于所述膜组件9周缘的加强支撑架81,所述加强支撑架81中空用于连通所述膜组件9内部与所述出水总管91,所述加强支撑架81还与所述膜池箱体2内壁固定连接。
加强支撑架81充分借用膜组件9本身的构造部件,利用膜池内支撑安装膜组件9的膜支架8框架的一部分作为产水管,同时由于加强支撑架81还与所述膜池箱体2内壁固定连接,这样使得加强支撑架81既可充当内部加强筋用,又可充当管道出水管使用,一物两用,缩小了设备体积,即节省了膜池内部空间的同时又降低了制造成本。
加强支撑架81与所述膜池箱体2内壁固定连接,使其作为膜池内部的拉筋使用,在膜池内部增加膜池壁板的拉力,可适当减少传统膜池内外的加强筋设计。
本实用新型的撬装集成式水处理设备100具有如下优点:
1、由于膜组件9的膜片采用PTFE膜材质,其对进水水质变化的承受能力强,并且经配套反洗及药洗程序后可快速恢复初始通量,因此完全取消传统超滤膜工艺前端配套的预处理设备,大大降低了设备的成本及占地。
2、优化了传统的膜组件构造,使膜组件9及膜池成为一体,这样可以:
1)简化了安装操作工作量及吊装难度;
2)降低了室内安装时对层高等现场情况的要求;
3)充分借用膜组件9本身的构造部件,使膜支架8既可充当内部加强用,又可充当管道出水管使用,充分做到一物多用,在缩小了设备体积的同时又节约了成本;
4、采用四角排渣溢流管的设计避免了传统单根溢流管排渣不净或安装导流槽占用空间等问题,做到既能有效排渣,又不占用池内有效空间的效果;
4、取消传统膜系统配套单独的设备间,充分利用机架1在膜池箱体2下方的剩余空间安装配套运行设备,大大减小整套设备所需占地面积的同时,又大幅降低了设备的制造成本;
5、集成智能语音控制系统,实现简单人机互动,更简便直接获取所需操作指引信息,避免专业繁杂难懂的操作步骤及程序。
如图10所示,本实用新型还提出一种集成式水处理系统400,包括上述的撬装集成式水处理设备100,还包括反洗水箱300及集成有溶盐桶202和储液桶201的集成箱200,所述反洗水箱300、集成箱200均通过管道与所述撬装集成式水处理设备100连接。这样本实用新型的集成式水处理系统400除了具有上述撬装集成式水处理设备100的优点,同时现场也不需要另外修建反洗池、溶盐池及存储药水的和储液池,提升了系统的安装效率。
本实用新型实施例提出的撬装集成式水处理设备100及集成式水处理系统400,将膜池箱体2、加药单元3、曝气单元4、反洗单元5及电控单元6均集成安装在机架1上,使得整个水处理设备100集成于一体,无需修建单独的膜池及单独的设备间,减小了场地占用,同时便于搬运及安装,电控单元6智能化,操作简单化,适用于农村水处理系统。
以上所述仅为清楚地说明本实用新型所作的举例,并非因此限制本实用新型的专利范围,这里无法对所有的实施方式予以穷举,凡是在本实用新型的构思下,利用本实用新型技术方案中的内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种撬装集成式水处理设备,包括机架,其特征在于,还包括:
设置在机架上的膜池箱体、加药单元、曝气单元、反洗单元及电控单元;
所述膜池箱体的箱壁设置有进水管及产水管,所述膜池箱体内安装固定有膜支架,所述膜支架上安装有膜组件,所述膜组件上设置有出水总管与所述产水管连通,所述膜池箱体内于所述膜支架的下方形成斜坡排泥斗,所述斜坡排泥斗的顶部大底部小且底部连接有排泥管;
所述加药单元与所述膜池箱体内通过管道连通,所述反洗单元与所述膜组件通过管道连通,所述加药单元产生次氯酸钠消毒液并输送至所述膜池箱体内,所述反洗单元输送清洁水至所述膜组件内;
所述曝气单元包括曝气主管、曝气支管及设置在所述膜池箱体外的风机,所述曝气主管的一端连接所述风机,另一端连接所述曝气支管,所述曝气支管位于所述膜支架下方的斜坡排泥斗内,所述曝气支管上开设有曝气孔;
所述电控单元与所述加药单元、风机、反洗单元电连接。
2.根据权利要求1所述的撬装集成式水处理设备,其特征在于,所述加药单元包括软水机、盐水泵、次氯酸钠发生器及第一加药泵;
所述软水机、盐水泵的输出端均与所述次氯酸钠发生器的输入端连接,所述次氯酸钠发生器输出端用于连接储液桶,所述第一加药泵的输入端连接所述储液桶,所述第一加药泵的输出端连接所述膜池箱体,所述软水机、盐水泵、次氯酸钠发生器及第一加药泵均与所述电控单元电连接。
3.根据权利要求2所述的撬装集成式水处理设备,其特征在于,所述加药单元还包括与所述电控单元电连接的第二加药泵,所述第二加药泵的输入端连接所述储液桶,所述第二加药泵的输出端连接所述进水管。
4.根据权利要求1所述的撬装集成式水处理设备,其特征在于,所述反洗单元包括与所述电控单元电连接的反洗泵,所述反洗泵的输入端用于连接反洗水箱,所述反洗泵的输出端连接所述膜组件。
5.根据权利要求1所述的撬装集成式水处理设备,其特征在于,所述曝气支管上开设有多个曝气孔,所述曝气支管于所述曝气孔上设置有旋混式曝气盘,所述旋混式曝气盘朝向所述膜组件的底部。
6.根据权利要求1所述的撬装集成式水处理设备,其特征在于,所述膜组件分上下层设置,所述膜组件为PTFE超滤膜片组合而成。
7.根据权利要求1所述的撬装集成式水处理设备,其特征在于,所述膜池箱体内个各角落均设置有排渣溢流管,所述排渣溢流管的一端高出膜池箱体内的正常运行水位,所述排渣溢流管的另一端穿出所述膜池箱体。
8.根据权利要求1所述的撬装集成式水处理设备,其特征在于,所述膜支架包括围设于所述膜组件周缘的加强支撑架,所述加强支撑架中空用于连通所述膜组件内部与所述出水总管,所述加强支撑架还与所述膜池箱体内壁固定连接。
9.根据权利要求1所述的撬装集成式水处理设备,其特征在于,所述机架分为上层架及下层架,所述上层架安装所述膜池箱体,所述下层架安装所述风机、软水机、盐水泵、次氯酸钠发生器及第一加药泵,所述斜坡排泥斗从所述上层架伸入至所述下层架。
10.一种集成式水处理系统,其特征在于,包括如权利要求1-9任一项所述的撬装集成式水处理设备,还包括反洗水箱及集成有溶盐桶和储液桶的集成箱,所述反洗水箱、集成箱均通过管道与所述撬装集成式水处理设备连接。
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