CN220097283U - 一种瓦式拼接陶瓷耐磨板 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种瓦式拼接陶瓷耐磨板，包括漏斗本体，所述漏斗本体的内腔壁通过中间胶固定有两个第一陶瓷板、两个第二陶瓷板、八个第三陶瓷板、两个第四陶瓷板和两个第五陶瓷板，所述第一陶瓷板和第四陶瓷板的正面均开设有安装孔。该瓦式拼接陶瓷耐磨板，解决传统的陶瓷耐磨板中间结构胶层受冲击，进而导致陶瓷片剥落导致陶瓷耐磨板提前失效的问题；解决合金耐磨板易粘料的问题；解决传统的合金耐磨板及陶瓷耐磨板寿命过低的问题，创新主要思路为采用中国传统的鱼鳞瓦式结构，使陶瓷耐磨板中间结构胶层不会收到物料的直接冲击，上一层陶瓷片保护下一层陶瓷片，使陶瓷耐磨板整体不会出现提前失效，确保其有效使用寿命。

Description

一种瓦式拼接陶瓷耐磨板

技术领域

本实用新型涉及物料转接漏斗技术领域，具体为一种瓦式拼接陶瓷耐磨板。

背景技术

物料转接漏斗广泛应用于港口干散货装卸机械、矿山带式输送机系统中，漏斗本体内壁在工作中一直承受物料的高速摩擦与冲击，因此，普遍安装耐磨衬板予以保护，目前，国内转接漏斗普遍采用合金耐磨板作为漏斗衬板使用。

合金耐磨板硬度能达到HRC58-60，使用寿命按部位不同大约在5-8个月(铁矿石满负荷作业)，使用寿命较低，维修工作量大，造成生产延误，合金耐磨板在使用一段时间后，会出现磨损不均进而导致表面粗糙度增加，易粘结物料的问题，冬季极易在表面形成冻料层，难以清理，为解决衬板寿命过短的问题，目前国内部分港口干散货码头开始使用陶瓷耐磨板取代合金耐磨板，陶瓷耐磨板硬度能达到HRA85以上，同种工况下正常使用寿命约2年左右，极大延长了转接漏斗维修周期，陶瓷耐磨板结构为用陶瓷结构胶将陶瓷片粘贴与底板之上，底板使用沉头螺钉固定于漏斗内壁，物料经过漏斗时与耐磨陶瓷片直接摩擦，在使用过程中发现，物料从耐磨板上方经过时，极易将硬度较软的中间结构胶层冲击剥落，进而导致真个陶瓷层掉落，严重影响耐磨板使用寿命，如图2所示，故而，提出一种瓦式拼接陶瓷耐磨板以解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种瓦式拼接陶瓷耐磨板，具备耐磨效果好等优点，解决了现有的瓦式拼接陶瓷耐磨板耐磨效果差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种瓦式拼接陶瓷耐磨板，包括漏斗本体，所述漏斗本体的内腔壁通过中间胶固定有两个第一陶瓷板、两个第二陶瓷板、八个第三陶瓷板、两个第四陶瓷板和两个第五陶瓷板，所述第一陶瓷板和第四陶瓷板的正面均开设有安装孔，所述安装孔的内部插接有沉头螺栓，所述沉头螺栓的外表面螺纹连接有螺母。

进一步，所述螺母的正面抵接于漏斗本体的背面，所述两个第一陶瓷板、两个第二陶瓷板、八个第三陶瓷板、两个第四陶瓷板和两个第五陶瓷板形成一个陶瓷层，所述陶瓷层通过中间胶固定于漏斗本体的正面。

进一步，两个所述第一陶瓷板的下表面拼接于左右两个上端第三陶瓷板的上表面，左右两个下端所述第三陶瓷板的下表面拼接于两个第四陶瓷板的上表面。

进一步，所述第二陶瓷板的下表面拼接于上端第三陶瓷板的上表面，下端所述第三陶瓷板的下表面拼接于第五陶瓷板的上表面。

进一步，两个所述第一陶瓷板相对的一侧分别抵接于两个第二陶瓷板相背的一侧，两个所述第四陶瓷板相对的一侧分别抵接于两个第五陶瓷板相背的一侧。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

该瓦式拼接陶瓷耐磨板，解决传统的陶瓷耐磨板中间结构胶层受冲击，进而导致陶瓷片剥落导致陶瓷耐磨板提前失效的问题；解决合金耐磨板易粘料的问题；解决传统的合金耐磨板及陶瓷耐磨板寿命过低的问题，创新主要思路为采用中国传统的鱼鳞瓦式结构，使陶瓷耐磨板中间结构胶层不会收到物料的直接冲击，上一层陶瓷片保护下一层陶瓷片，使陶瓷耐磨板整体不会出现提前失效，确保其有效使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为现有技术中物料冲击方向的结构示意图；

图3为本实用新型第一陶瓷板、漏斗本体、沉头螺栓和螺母的左侧结构示意图；

图4为本实用新型第一陶瓷板的结构示意图；

图5为本实用新型第二陶瓷板的结构示意图；

图6为本实用新型第三陶瓷板的结构示意图；

图7为本实用新型第四陶瓷板的结构示意图；

图8为本实用新型第五陶瓷板的结构示意图；

图9为本实用新型第一陶瓷板、第三陶瓷板、第四陶瓷板和漏斗本体的左侧结构示意图；

图10为本实用新型第二陶瓷板、第三陶瓷板、第五陶瓷板和漏斗本体的左侧结构示意图。

图中：1第一陶瓷板、2第二陶瓷板、3第三陶瓷板、4第四陶瓷板、5第五陶瓷板、6漏斗本体、7沉头螺栓、8螺母、9安装孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1与图3-10，本实施例中的一种瓦式拼接陶瓷耐磨板，包括漏斗本体6，漏斗本体6的内腔壁通过中间胶固定有两个第一陶瓷板1、两个第二陶瓷板2、八个第三陶瓷板3、两个第四陶瓷板4和两个第五陶瓷板5，第一陶瓷板1和第四陶瓷板4的正面均开设有安装孔9，安装孔9的内部插接有沉头螺栓7，安装孔9为与沉头螺栓7相适配的沉头孔，沉头螺栓7的外表面螺纹连接有螺母8。

其中，两个第一陶瓷板1、两个第二陶瓷板2、八个第三陶瓷板3、两个第四陶瓷板4和两个第五陶瓷板5形成一个陶瓷层，陶瓷层通过中间胶固定于漏斗本体6的正面，用于保护漏斗本体6，螺母8的正面抵接于漏斗本体6的背面，通过沉头螺栓7与螺母8配合，将陶瓷层更进一步的固定于漏斗本体6的内腔壁。

另外，第一陶瓷板1的下表面拼接于左右两个上端第三陶瓷板3的上表面，左右两个下端第三陶瓷板3的下表面拼接于两个第四陶瓷板4的上表面，第二陶瓷板2的下表面拼接于上端第三陶瓷板3的上表面，下端第三陶瓷板3的下表面拼接于第五陶瓷板5的上表面，两个第一陶瓷板1相对的一侧分别抵接于两个第二陶瓷板2相背的一侧，两个第四陶瓷板4相对的一侧分别抵接于两个第五陶瓷板5相背的一侧，使两个第一陶瓷板1、两个第二陶瓷板2、八个第三陶瓷板3、两个第四陶瓷板4和两个第五陶瓷板5形成一个陶瓷层，用于保护漏斗本体6。

本实施例中，将陶瓷层通过沉头螺栓7和螺母8进行安装，通过陶瓷层保护漏斗本体6。

上述实施例的工作原理为：

将两个第五陶瓷板5通过中间胶固定于漏斗本体6的内腔壁上，将两个第四陶瓷板4相对的一侧与两个第五陶瓷板5相背的一侧相抵接，将四个第三陶瓷板3分别与两个第四陶瓷板4和两个第五陶瓷板5相抵接，然后接着在四个第三陶瓷板3上抵接四个第三陶瓷板3，在中间两个第三陶瓷板3的上表面抵接有两个第二陶瓷板2，在左右两个第三陶瓷板3的上表面抵接两个第一陶瓷板1，通过沉头螺栓7插入安装孔9中，通过沉头螺栓7与螺母9配合，对整个陶瓷层进行安装，用于保护漏斗本体6。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种瓦式拼接陶瓷耐磨板，包括漏斗本体(6)，其特征在于：所述漏斗本体(6)的内腔壁通过中间胶固定有两个第一陶瓷板(1)、两个第二陶瓷板(2)、八个第三陶瓷板(3)、两个第四陶瓷板(4)和两个第五陶瓷板(5)，所述第一陶瓷板(1)和第四陶瓷板(4)的正面均开设有安装孔(9)，所述安装孔(9)的内部插接有沉头螺栓(7)，所述沉头螺栓(7)的外表面螺纹连接有螺母(8)。

2.根据权利要求1所述的一种瓦式拼接陶瓷耐磨板，其特征在于：所述螺母(8)的正面抵接于漏斗本体(6)的背面，所述两个第一陶瓷板(1)、两个第二陶瓷板(2)、八个第三陶瓷板(3)、两个第四陶瓷板(4)和两个第五陶瓷板(5)形成一个陶瓷层，所述陶瓷层通过中间胶固定于漏斗本体(6)的正面。

3.根据权利要求1所述的一种瓦式拼接陶瓷耐磨板，其特征在于：两个所述第一陶瓷板(1)的下表面拼接于左右两个上端第三陶瓷板(3)的上表面，左右两个下端所述第三陶瓷板(3)的下表面拼接于两个第四陶瓷板(4)的上表面。

4.根据权利要求1所述的一种瓦式拼接陶瓷耐磨板，其特征在于：所述第二陶瓷板(2)的下表面拼接于上端第三陶瓷板(3)的上表面，下端所述第三陶瓷板(3)的下表面拼接于第五陶瓷板(5)的上表面。

5.根据权利要求1所述的一种瓦式拼接陶瓷耐磨板，其特征在于：两个所述第一陶瓷板(1)相对的一侧分别抵接于两个第二陶瓷板(2)相背的一侧，两个所述第四陶瓷板(4)相对的一侧分别抵接于两个第五陶瓷板(5)相背的一侧。