CN220092298U - 一种用于平板玻璃清洗的清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于平板玻璃清洗的清洗装置，包括水箱结构和清洗机构，所述水箱结构包括水箱体，所述水箱体内部分别开设有进水舱室和出水舱室，所述水箱体底部设置有与出水舱室相通的出水构件，所述出水构件包括导流板，所述水箱体下表面设置有侧板，所述导流板上端固定在水箱体下表面，且所述导流板前后两端分别固定在侧板两内侧壁，所述水箱体底部开设有出水口；本实用新型通过将进水舱室、出水舱室、出水构件和导流条结合，既减少水刀与基板之间的距离，调节水刀的清洗位置，可对从水箱结构中排出的清洗水进行均匀导向，增加排出水刀水流均匀性，提高对平板玻璃表面的清洗效果。

Description

一种用于平板玻璃清洗的清洗装置

技术领域

本实用新型属于平板玻璃清洗技术领域，具体涉及一种用于平板玻璃清洗的清洗装置。

背景技术

平板玻璃也称白片玻璃或净片玻璃，具有良好的透视，透光性能好，对太阳中近红热射线的透过率较高，但对可见光设置室内墙顶地面和家具、织物而反射产生的远红外长波热射线却有效阻挡。平板玻璃在生产加工过程中必不可少的步骤之一是清洗，将玻璃表面的杂质清洗掉方便后续玻璃加工。

现有的有些清洗机中的水箱使用时，水箱底部出水口与基板之间距离较大，影响水刀对平板玻璃的清洗位置和距离，且出水舱室从底部出水口出水容易出现出水不均匀的问题，为此我们提出一种用于平板玻璃清洗的清洗装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于平板玻璃清洗的清洗装置，以解决上述背景技术中提出的水箱出水口与基板距离较大影响水刀对玻璃清洗效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于平板玻璃清洗的清洗装置，包括水箱结构和清洗机构，所述水箱结构包括水箱体，所述水箱体内部分别开设有进水舱室和出水舱室，所述水箱体底部设置有与出水舱室相通的出水构件，所述出水构件包括导流板，所述水箱体下表面设置有侧板，所述导流板上端固定在水箱体下表面，且所述导流板前后两端分别固定在侧板两内侧壁，所述水箱体底部开设有出水口。

优选的，所述出水舱室内壁设置有导流条，所述导流条截面为直角三角形。

优选的，所述水箱体左侧设置有进水口，所述进水口右端延伸至进水舱室中，所述进水舱室内壁垂直设置有挡板。

优选的，所述水箱体内部靠近出水舱室处设置有支撑块，所述水箱体内部靠近进水舱室处设置有隔板，所述溢流板和隔板之间设置有支撑块。

优选的，所述水箱体顶部设置有清洗机构，所述清洗机构包括储水箱和高压喷水构件，所述高压喷水构件分布在水箱体顶部，所述高压喷水构件中间上表面设置有分流管，所述储水箱顶部设置有泵体，所述泵体与分流管之间设置有供水管。

优选的，所述储水箱顶部设置有加药盒，所述泵体与储水箱之间设置有抽水管。

优选的，所述高压喷水构件包括两个第一延伸水管和第二延伸水管，两个所述第二延伸水管位于两个第一延伸水管之间，且第二延伸水管与第一延伸水管之间设置有连接支管，所述第一延伸水管和第二延伸水管下表面沿其长度方向设置有高压喷头，所述第一延伸水管和第二延伸水管外端与水箱体之间设置有侧水管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过将进水舱室、出水舱室、出水构件和导流条结合，既减少水刀与基板之间的距离，调节水刀的清洗位置，可对从水箱结构中排出的清洗水进行均匀导向，增加排出水刀水流均匀性，提高对平板玻璃表面的清洗效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型水箱结构的剖视结构示意图；

图3为本实用新型出水构件的仰视局部结构示意图；

图4为本实用新型清洗机构的结构示意图；

图中：100、水箱结构；101、水箱体；102、出水构件；1021、侧板；1022、导流板；1023、出水口；103、出水舱室；104、导流条；105、挡板；106、进水口；107、溢流板；108、支撑块；109、进水舱室；200、清洗机构；201、储水箱；202、高压喷水构件；2021、第一延伸水管；20211、侧水管；2022、第二延伸水管；2023、连接支管；2024、高压喷头；203、分流管；204、泵体；2041、供水管；205、加药盒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于平板玻璃清洗的清洗装置，包括水箱结构100和清洗机构200，水箱结构100包括水箱体101，水箱体101内部分别开设有进水舱室109和出水舱室103，水箱体101底部设置有与出水舱室103相通的出水构件102，方便水排出对平板玻璃表面进行冲洗，出水构件102包括导流板1022，水箱体101下表面设置有侧板1021，导流板1022上端固定在水箱体101下表面，导流板1022为SUS304不锈钢材质的圆弧面板，方便对水排出，且导流板1022前后两端分别固定在侧板1021两内侧壁，水箱体101底部开设有出水口1023，出水口1023排出的水通过导流板1022排出形成对平板玻璃清洗的水刀，水刀和基板间距GAP从原来8mm-10mm调整到3mm-4mm。

本实施例中，优选的，出水舱室103内壁设置有导流条104，可对水流起到导向作用，方便水流均匀沿着导流条104流向出水口1023，导流条104截面为直角三角形，方便斜面对水流起到导向作用。

本实施例中，优选的，水箱体101左侧设置有进水口106，进水口106右端延伸至进水舱室109中，方便向进水舱室109中供水，进水舱室109内壁垂直设置有挡板105，挡板105可避免进水过程中出现绕流情况。

本实施例中，优选的，水箱体101内部靠近出水舱室103处设置有溢流板107，溢流板107整体下降原来一半且保证表面直线度和平行度，水箱体101内部靠近进水舱室109处设置有隔板，方便对水箱体101内部进行分隔，溢流板107和隔板之间设置有支撑块108，增加板体安装强度和稳固性。

综上，在使用时，通过进水口106向进水舱室109中注入清洗平板玻璃的水，而水流进入进水舱室109过程中，由于挡板105的遮挡，使得涌动的水流不会出现绕流情况，需要对平板玻璃表面进行清洗时，水进入出水舱室103中，涌入的水沿着导流条104进行均匀导流，使得水沿着导流条104均匀从出水口1023排出，并沿着弧形的导流板1022端部排出形成水刀，利用水刀对平板玻璃表面进行清洗即可。

实施例2

参照图4，为本实用新型第二个实施例，该实施例基于上一个实施例不同的是。

本实施例中，优选的，水箱体101顶部设置有清洗机构200，清洗机构200包括储水箱201和高压喷水构件202，高压喷水构件202分布在水箱体101顶部，高压喷水构件202中间上表面设置有分流管203，储水箱201顶部设置有泵体204，泵体204与分流管203之间设置有供水管2041，可向着分流管203内提供水，储水箱201顶部设置有加药盒205，加药盒205可对储水箱201内部添加清洗水箱体101用的药剂，泵体204与储水箱201之间设置有抽水管，方便将储水箱201中的水抽出，储水箱201为矩形，方便打开进行清洗，高压喷水构件202包括两个第一延伸水管2021和第二延伸水管2022，分流管203两端分别与两个第一延伸水管2021内部相通，两个第二延伸水管2022位于两个第一延伸水管2021之间，且第二延伸水管2022与第一延伸水管2021之间设置有连接支管2023，方便彼此之间内部水流相通，第一延伸水管2021和第二延伸水管2022下表面沿其长度方向设置有高压喷头2024，高压喷头2024下端为喇叭形，增加水流喷出时的面积，第一延伸水管2021和第二延伸水管2022外端与水箱体101之间设置有侧水管20211，侧水管20211内端延伸至水箱体101内部，增加对水箱体101内表面清洗面积。

综上，水箱体101内部由于各种板的安装，使得水箱体101内部舱室和结构分布不均匀，不方便对水箱体101内表面进行清理，而水箱体101长时间使用内壁容易附着水中的脏污，脏污不清理容易随着水流排出作用在平板玻璃表面，影响对平板玻璃的清洗效果，因此需要对水箱体101内表面进行清洗时，泵体204工作，将储水箱201中的水抽出并供给给第一延伸水管2021和第二延伸水管2022，并从二者下表面分布的多个高压喷头2024喷出，喷出的水流作用在水箱体101和内部板表面，利用高压冲洗和液体中的添加药剂将表面附着的杂质清理掉，方便水箱体101后续继续对平板玻璃表面进行清洗。

实施例3

将实施例1和实施例2结合得到本实施例。

先利用水箱体101作为中间存水媒介，水通过进水口106注进水箱体101中，并从出水口1023排出，经过导流板1022形成对平板玻璃表面清洗的水刀，待平板玻璃清洗完后，需要对水箱体101进行清洗时，可将泵体204打开，从储水箱201中抽水并高压喷射在水箱体101内表面，对内表面附着的脏污进行清洗，方便水箱体101后续对平板玻璃表面清洗使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于平板玻璃清洗的清洗装置，包括水箱结构（100）和清洗机构（200），其特征在于：所述水箱结构（100）包括水箱体（101），所述水箱体（101）内部分别开设有进水舱室（109）和出水舱室（103），所述水箱体（101）底部设置有与出水舱室（103）相通的出水构件（102），所述出水构件（102）包括导流板（1022），所述水箱体（101）下表面设置有侧板（1021），所述导流板（1022）上端固定在水箱体（101）下表面，且所述导流板（1022）前后两端分别固定在侧板（1021）两内侧壁，所述水箱体（101）底部开设有出水口（1023）所述出水舱室（103）内壁设置有导流条（104），所述导流条（104）截面为直角三角形。

2.根据权利要求1所述的一种用于平板玻璃清洗的清洗装置，其特征在于：所述水箱体（101）左侧设置有进水口（106），所述进水口（106）右端延伸至进水舱室（109）中，所述进水舱室（109）内壁垂直设置有挡板（105）。

3.根据权利要求1所述的一种用于平板玻璃清洗的清洗装置，其特征在于：所述水箱体（101）内部靠近出水舱室（103）处设置有溢流板（107），所述水箱体（101）内部靠近进水舱室（109）处设置有隔板，所述溢流板（107）和隔板之间设置有支撑块（108）。

4.根据权利要求1所述的一种用于平板玻璃清洗的清洗装置，其特征在于：所述水箱体（101）顶部设置有清洗机构（200），所述清洗机构（200）包括储水箱（201）和高压喷水构件（202），所述高压喷水构件（202）分布在水箱体（101）顶部，所述高压喷水构件（202）中间上表面设置有分流管（203），所述储水箱（201）顶部设置有泵体（204），所述泵体（204）与分流管（203）之间设置有供水管（2041）。

5.根据权利要求4所述的一种用于平板玻璃清洗的清洗装置，其特征在于：所述储水箱（201）顶部设置有加药盒（205），所述泵体（204）与储水箱（201）之间设置有抽水管。

6.根据权利要求4所述的一种用于平板玻璃清洗的清洗装置，其特征在于：所述高压喷水构件（202）包括两个第一延伸水管（2021）和第二延伸水管（2022），两个所述第二延伸水管（2022）位于两个第一延伸水管（2021）之间，且第二延伸水管（2022）与第一延伸水管（2021）之间设置有连接支管（2023），所述第一延伸水管（2021）和第二延伸水管（2022）下表面沿其长度方向设置有高压喷头（2024），所述第一延伸水管（2021）和第二延伸水管（2022）外端与水箱体（101）之间设置有侧水管（20211）。