CN220090169U - 一种快拆组合式气路集成装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种快拆组合式气路集成装置,包括:进气腔、应急吸入腔、混合腔、流量传感器以及支座,所述进气腔、应急吸入腔以及混合腔分别固定于支座上,进气腔与混合腔通过流量传感器相连,进气腔集成有氧气进气气路与笑气进气气路且进气腔外侧预留有用于连接氧气进气气路与笑气进气气路的接口,混合腔集成有混合气路且混合腔外侧预留有用于连接混合气路的接口;应急吸入腔开设有应急气路、控制气腔以及进气腔,所述进气腔与外部大气连通,所述应急气路分别与控制气腔、进气腔连通。有益效果:取代了管路连接方式,而采用气腔、模块的集成方式,将原先的各零部件集成在各类气路集成的气腔上形成若干功能模块,且各模块可独立测试、装配。
Description
技术领域
本发明属于医疗设备技术领域,尤其涉及一种应用于笑气吸入镇痛系统的快拆组合式气路集成装置。
背景技术
考虑到部件的通用性现有的笑气吸入镇痛系统的气路设计往往会使用细分功能散件直接使用,导致产品功能布局受限于部件,且空间占比较大,实际装配调试过程中采用多级分解调试,再通过管路或电路连接,导致设备内部的安装布局繁琐,且错综复杂,生产装配过程苦不堪言。
发明内容
本发明为了解决现有技术中存在的问题,提供一种采用模块集成的方式的快拆组合式气路集成装置,本实用新型申请提出的技术方案为:
所述快拆组合式气路集成装置,包括:进气腔、应急吸入腔、混合腔、流量传感器以及支座,所述进气腔、应急吸入腔以及混合腔分别固定于支座上,进气腔与混合腔通过流量传感器相连,进气腔集成有氧气进气气路与笑气进气气路且进气腔外侧预留有用于连接氧气进气气路与笑气进气气路的接口,混合腔集成有混合气路且混合腔外侧预留有用于连接混合气路的接口;应急吸入腔开设有应急气路、控制气腔以及进气腔,所述进气腔与外部大气连通,所述应急气路分别与控制气腔、进气腔连通,控制气腔内设有皮膜,所述皮膜将控制气腔分离成与应急气路相连通的第一气腔以及与混合腔相连通的第二气腔。
所述快拆组合式气路集成装置的进一步设计在于,所述支座由若干块固定钣金连接组成。
所述快拆组合式气路集成装置的进一步设计在于,用于连接氧气进气气路与笑气进气气路的接口包括:氧气进气口、笑气进气口、流量传感器连接口、比例阀连接口、减压器连接口以及进气压力传感器连接口。
所述快拆组合式气路集成装置的进一步设计在于,用于连接混合气路的接口包括气道压力安全阀安装接口、应急吸入腔对接口以及氧浓度传感器安装接口。
所述快拆组合式气路集成装置的进一步设计在于,所述流量传感器包括氧气流量传感器与笑气流量传感器,氧气流量传感器、笑气流量传感器分别对应地与氧气进气气路与笑气进气气路连通。
所述快拆组合式气路集成装置的进一步设计在于,该装置还设有若干外部配件,所述外部配件包括比例阀、进气压力传感器、减压器、高压安全阀、气道压力安全阀以及氧浓度传感器,所述比例阀、进气压力传感器、减压器、高压安全阀安装于进气腔上,所述气道压力安全阀与氧浓度传感器安装于混合腔上。
所述快拆组合式气路集成装置的进一步设计在于,所述进气腔通过一单向膜片与外部大气连通。
本实用新型的有益效果为:
本实用新型的快拆组合式气路集成装置将原有的气路布局打破,不采用管路连接方式,而采用气腔、模块的集成方式,将原先的各零部件集成在各类气路集成的气腔上形成若干功能模块,且各模块可独立测试,不需要再挨个连接调试,模块的装配调试可独立完成。在整机装配过程中,仅几根管路连接即可保证设备的性能,而不需要逐级排查问题点,模块组件可直接更换维护。
另一方面通过进气减压和流量调节集成,减少因软管连接和弯管带来的风险,且在减压之后增加检测口,随时可进行复检确认。
附图说明
图1为快拆组合式气路集成装置的示意图。
图2为应急吸入腔的结构示意图。
实施方式
下面结合附图以及具体实施例对本实用新型进行详细说明。
如图1所示,本实施例的快拆组合式气路集成装置,包括:进气腔1、应急吸入腔3、混合腔2、流量传感器4以及支座5。进气腔1、应急吸入腔3以及混合腔2分别固定于支座5上。进气腔1与混合腔2通过流量传感器4相连。进气腔1集成有氧气进气气路与笑气进气气路且进气腔外侧预留有用于连接氧气进气气路与笑气进气气路的接口。混合腔2集成有混合气路且混合腔外侧预留有用于连接混合气路的接口。
本实施例的应急吸入腔3采用独立模块设计,可先进行预装配及测试完好后,再安装到支座5上与混合腔2连通。应急吸入腔3需要调节压力和流量值,对于生产工艺的安排,预装配和调试能更好的满足后道生产工艺的合格率,提高产品质量。本实施例的应急吸入腔3开设有应急气路31、控制气腔32以及进气腔33,进气腔33与外部大气连通,应急气路31分别与控制气腔32、进气腔33连通,控制气腔32内设有皮膜321,皮膜321将控制气腔32分离成与应急气路相连通的第一气腔322以及与混合腔相连通的第二气腔323。
本实施例的支座5由固定钣金连接组成。
本实施例中进气腔1上用于连接氧气进气气路与笑气进气气路的接口主要由:氧气进气口、笑气进气口、流量传感器连接口、比例阀连接口、减压器连接口以及进气压力传感器连接口组成。
进一步的,用于连接混合气路的接口包括气道压力安全阀安装接口、应急吸入腔对接口以及氧浓度传感器安装接口。
本实施例的流量传感器4主要由氧气流量传感器与笑气流量传感器组成。氧气流量传感器、笑气流量传感器分别对应地与氧气进气气路与笑气进气气路连通。
考虑快拆方便及检修方便,可进一步地将功能配件拆分出来(自带压力检测口),在测试过程中方便复检。本实施例的外部配件主要由:比例阀14、进气压力传感器11、减压器13、高压安全阀16、气道压力安全阀21以及氧浓度传感器22组成。比例阀14、进气压力传感器11、减压器13、高压安全阀16安装于进气腔1上,气道压力安全阀21与氧浓度传感器22安装于混合腔2上。
本实施例的装置在运作时,氧气和笑气按照设备要求进气(压力要求),经过减压阀减压至模块需要的压力,比例阀根据设备流量设置打开对应的口径,流量传感器对设定好的流量进行跟踪反馈显示,氧笑混合气体进行混腔进行混合,混合腔上的氧浓度传感器进行浓度的采集和反馈(按照比例阀的设定应符合相应的比值),混合后的气质,由吸入口输送给患者。
进一步设计在于,进气腔1通过一单向膜片11与外部大气连通。
本实施例的快拆组合式气路集成装置将原有的气路布局打破,不采用管路连接方式,而采用气腔、模块的集成方式,将原先的各零部件集成在各类气路集成的气腔上形成若干功能模块,且各模块可独立测试,不需要再挨个连接调试,模块的装配调试可独立完成,保证给到整机装配的模块性能的同时将整个气路实现原理从工艺实现上,拆分成几个模块,各模块在装配调试过程中可同时进行分工序装配,再集成调试,大大可提高生产效率。在整机装配过程中,仅几根管路连接即可保证设备的性能,而不需要逐级排查问题点,模块组件可直接更换维护。另一方面,技术人员可通过进气减压和流量调节集成,减少因软管连接和弯管带来的风险,且在减压之后增加检测口,随时可进行复检确认。同时后期的设备维护过程,针对各模块的问题点,可直接进行模块的更换维护,各模块直接采用上下堆叠式设计,整个气路集成总装在钣金上,既可以分体式拆卸更换,也可以总体式拆卸更换,做到快速拆卸。当设备气路模块上的部件发生故(故障种类较多,无法明确单个)时,设备会产生相应的报警,售后人员可根据报警提示及状态,判断故障点,根据气路模块上预留的检测口,直接进行检测排查,如发现模块或配件故障,可拆卸固定螺钉,实现全模块或分模块的直接更换。
本实用新型的技术方案不局限于上述各实施例,凡采用等同替换方式得到的技术方案均落在本发明要求保护的范围内。
Claims (7)
1.一种快拆组合式气路集成装置,其特征在于包括:进气腔、应急吸入腔、混合腔、流量传感器以及支座,所述进气腔、应急吸入腔以及混合腔分别固定于支座上,进气腔与混合腔通过流量传感器相连,进气腔集成有氧气进气气路与笑气进气气路且进气腔外侧预留有用于连接氧气进气气路与笑气进气气路的接口,混合腔集成有混合气路且混合腔外侧预留有用于连接混合气路的接口;应急吸入腔开设有应急气路、控制气腔以及进气腔,所述进气腔与外部大气连通,所述应急气路分别与控制气腔、进气腔连通,控制气腔内设有皮膜,所述皮膜将控制气腔分离成与应急气路相连通的第一气腔以及与混合腔相连通的第二气腔。
2.根据权利要求1所述的快拆组合式气路集成装置,其特征在于所述支座由若干块固定钣金连接组成。
3.根据权利要求1所述的快拆组合式气路集成装置,其特征在于用于连接氧气进气气路与笑气进气气路的接口包括:氧气进气口、笑气进气口、流量传感器连接口、比例阀连接口、减压器连接口以及进气压力传感器连接口。
4.根据权利要求1所述的快拆组合式气路集成装置,其特征在于用于连接混合气路的接口包括气道压力安全阀安装接口、应急吸入腔对接口以及氧浓度传感器安装接口。
5.根据权利要求1所述的快拆组合式气路集成装置,其特征在于所述流量传感器包括氧气流量传感器与笑气流量传感器,氧气流量传感器、笑气流量传感器分别对应地与氧气进气气路与笑气进气气路连通。
6.根据权利要求1所述的快拆组合式气路集成装置,其特征在于该装置还设有若干外部配件,所述外部配件包括比例阀、进气压力传感器、减压器、高压安全阀、气道压力安全阀以及氧浓度传感器,所述比例阀、进气压力传感器、减压器、高压安全阀安装于进气腔上,所述气道压力安全阀与氧浓度传感器安装于混合腔上。
7.根据权利要求1所述的快拆组合式气路集成装置,其特征在于所述进气腔通过一单向膜片与外部大气连通。
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