CN220086879U - 一种新型筋角构造线缆保护器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型筋角构造线缆保护器，属于石油装备技术领域，包括主体部件以及通过轴向销杆、锁紧部件与主体部件两端部连接的半环部件，主体部件包括位于两端的、分别连接半环部件的半环体以及连接半环体的轴向主筋体，其特征在于：轴向主筋体的两侧部与半环体之间设有斜拉筋体，斜拉筋体内壁与半环体的内壁处于同一轴向圆柱面，斜拉筋体的边缘与轴向主筋体的侧边缘设有倒圆角构造，斜拉筋体的另一边缘与半环体的下边缘设有倒圆角构造。本实用新型的电缆保护器更适应小尺寸、密集线槽的要求，提高了保护器的安装稳定性、整体强度和可靠性，为石油井下作业提供了更可靠和高效的解决方案。

Description

一种新型筋角构造线缆保护器

技术领域

本实用新型属石油装备技术领域，尤其涉及一种石油井下作业中用到的新型筋角构造线缆保护器。

背景技术

电缆保护器是一种用于固定井下装备的电缆或线缆于作业油管上的装置。它广泛应用于石油井下作业，主要用于保护电缆免受外部环境的损害，同时确保电缆在作业过程中保持良好的工作状态。

在石油井下作业中，对于小型号的电缆保护器(2 7/8英寸油管及以下型号)，存在一些问题和不足。在大多数使用情况下，电缆保护器需要满足外径要求不能太大，并且需要容纳电缆和数据线的排放。这导致电缆和数据线占据了保护器与油管之间大部分的空间，导致电缆保护器在油管上安装时的稳定性不理想。此外，为了容纳更多的线缆和数据线，现有的电缆保护器内部设置了较多的线槽，这会直接影响电缆保护器的整体强度。同时，常规的电缆保护器的结构如图3，主体包括半环体和连接于两半环体之间的轴向主筋体，以及位于轴向主筋体两侧的轴向侧筋体。然而，铸造过程中容易出现变形、缩松、开裂等问题，而组装调整时主筋夹角容易开裂。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种解决目前小尺寸、紧密排线用的电缆保护器的结构力学性能不理想，容易出现铸造缺陷和结构断裂的问题的新型筋角构造线缆保护器。

本实用新型是这样实现的，一种新型筋角构造线缆保护器，包括主体部件以及通过轴向销杆、锁紧部件与所述主体部件两端部连接的半环部件，所述主体部件包括位于两端的、分别连接所述半环部件的半环体以及连接所述半环体的轴向主筋体，其特征在于：所述轴向主筋体的两侧部与所述半环体之间设有斜拉筋体，所述斜拉筋体内壁与所述半环体的内壁处于同一轴向圆柱面，所述斜拉筋体的边缘与所述轴向主筋体的侧边缘设有倒圆角构造，所述斜拉筋体的另一边缘与所述半环体的下边缘设有倒圆角构造。

在上述技术方案中，优选的，所述斜拉筋体的上部与所述轴向主筋体的侧边缘以及半环体的下边缘一体连接，所述轴向主筋体构成设于所述轴向主筋体与所述半环体之间的弧形封闭板体。

在上述技术方案中，优选的，所述轴向主筋体的内壁以及半环体的内壁设有轴向线槽。

在上述技术方案中，优选的，所述半环体的两端部分别设有用于连接轴向销杆和锁紧部件的轴孔部和锁接部，设于所述轴向主筋体两侧的所述斜拉筋体的外侧部分别连接所述轴孔部和所述锁接部。

在上述技术方案中，优选的，所述轴向主筋体的内侧轴向线槽的两侧构成轴向棱筋，所述斜拉筋体的边缘与所述轴向棱筋连接。

本实用新型提出一种电缆保护器，旨在优化原有电缆保护器的结构设计，以解决现有技术中存在的问题和缺，具有以下优点和效果：

1、结构优化设计：本实用新型的电缆保护器采用了单一轴向主筋体结合斜拉筋体的结构，相较于传统设计，简化了保护器的整体结构。这种优化设计不仅提高了保护器的可制造性，还有效减少了铸造过程中容易出现的缺陷和问题。

2、力学性能优化：通过优化轴向主筋体与半环体之间的结构，本实用新型的电缆保护器在保持足够强度的前提下，降低了结构的复杂性。这种优化设计使得保护器能够承受更大的外部负荷和作业环境中的挑战，提高了其稳定性和可靠性。

3、缺陷和断裂问题的消除：传统电缆保护器在铸造过程中常常出现变形、缩松和开裂等问题，以及在组装调整时主筋夹角容易开裂。而本实用新型通过结构的简化和优化，降低了铸造过程中的缺陷风险，有效消除了现有技术中容易出现的铸造缺陷和结构断裂问题。

综上所述，本实用新型的电缆保护器在石油井下作业中具有优化的结构设计、改善的力学性能和消除现有技术中的缺陷问题等显著优点和效果。这些改进使得电缆保护器更适应小尺寸、密集线槽的要求，提高了保护器的安装稳定性、整体强度和可靠性，为石油井下作业提供了更可靠和高效的解决方案。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型的侧视图；

图3是现有电缆保护器的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

为解决目前小尺寸、紧密排线用的电缆保护器的结构力学性能不理想，容易出现铸造缺陷和结构断裂的问题，本实用新型特提供一种新型筋角构造线缆保护器，本实用新型的电缆保护器通过结构优化设计、力学性能优化和缺陷消除，提供了在石油井下作业中更简化、稳定、可靠的解决方案。为了进一步说明本实用新型的结构，结合附图详细说明书如下：

请参阅图1和图2，一种新型筋角构造线缆保护器，包括主体部件1以及通过轴向销杆2、锁紧部件3与主体部件两端部连接的半环部件4。主体部件和半环部件构成可打开的抱箍组件，抱箍组件通过在油管外侧形成锁紧的抱箍结构实现对电缆在油管外侧的固定。具体的，主体部件包括位于两端的、分别连接半环部件的半环体1-1以及连接半环体的轴向主筋体1-2，同侧的半环体和半环部件可组成环形的抱箍结构，半环体与轴向主筋体为一体式铸造成形。轴向主筋体的内壁以及半环体的内壁设有轴向线槽1-3，轴向线槽是用于固定电缆的槽，轴向主筋体的内部形成一条较宽的轴线线槽，而半环体的内壁通过形成多条轴向的棱筋形成多条较窄的轴线线槽。半环体的两端部分别设有用于连接轴向销杆和锁紧部件的轴孔部1-4和锁接部1-5。轴孔部是在半环体端部铸造成形的、用于配装轴向销杆的轴套构造，锁接部是在半环体的另一端部铸造成形的厚度大于半环体主体壁厚的、用于卡装锁紧螺栓的带有卡槽的块体部，轴向销杆和锁紧部件的机构以及连接工作原理为本领域中的已知技术。

轴向主筋体的两侧部与半环体之间设有斜拉筋体5，斜拉筋体属于主体部件的一结构部，其是与轴向主筋体和半环体一体铸造成形。具体的，斜拉筋体内壁与半环体的内壁处于同一轴向圆柱面，在本电缆保护器安装状态下，斜拉筋体形成环绕于油管外侧的刚性结构部。斜拉筋体的边缘与轴向主筋体的侧边缘设有倒圆角构造，斜拉筋体的另一边缘与半环体的下边缘设有倒圆角构造。具体的，斜拉筋体的上部与轴向主筋体的侧边缘以及半环体的下边缘一体连接，轴向主筋体构成设于轴向主筋体与半环体之间的弧形封闭板体，即在轴向主筋体的两端部形成由斜拉筋体和半环体共同组成的扇形环抱构造。设于轴向主筋体两侧的斜拉筋体的外侧部分别连接轴孔部和锁接部，接轴孔部和锁接部为厚度较大的结构部，斜拉筋体与此结构部分连接，有利于提高电缆保护器的整体强度。轴向主筋体的内侧轴向线槽的两侧构成轴向棱筋1-6，斜拉筋体的下边缘与轴向棱筋连接，同理，斜拉筋体的此端部与轴向棱筋的连接，有利于提高电缆保护器的整体强度。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，如斜拉筋体为条状筋体构造，斜拉筋体与轴向主筋体和半环体之间围构形成镂空孔，这种设计是在本申请实施例一的基础上，在保证电缆保护器整体强度性能的同时，对电缆保护器的重量进行进一步优化，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种新型筋角构造线缆保护器，包括主体部件以及通过轴向销杆、锁紧部件与所述主体部件两端部连接的半环部件，所述主体部件包括位于两端的、分别连接所述半环部件的半环体以及连接所述半环体的轴向主筋体，其特征在于：所述轴向主筋体的两侧部与所述半环体之间设有斜拉筋体，所述斜拉筋体内壁与所述半环体的内壁处于同一轴向圆柱面，所述斜拉筋体的边缘与所述轴向主筋体的侧边缘设有倒圆角构造，所述斜拉筋体的另一边缘与所述半环体的下边缘设有倒圆角构造。

2.根据权利要求1所述的新型筋角构造线缆保护器，其特征在于：所述斜拉筋体的上部与所述轴向主筋体的侧边缘以及半环体的下边缘一体连接，所述轴向主筋体构成设于所述轴向主筋体与所述半环体之间的弧形封闭板体。

3.根据权利要求2所述的新型筋角构造线缆保护器，其特征在于：所述轴向主筋体的内壁以及半环体的内壁设有轴向线槽。

4.根据权利要求3所述的新型筋角构造线缆保护器，其特征在于：所述半环体的两端部分别设有用于连接轴向销杆和锁紧部件的轴孔部和锁接部，设于所述轴向主筋体两侧的所述斜拉筋体的外侧部分别连接所述轴孔部和所述锁接部。

5.根据权利要求4所述的新型筋角构造线缆保护器，其特征在于：所述轴向主筋体的内侧轴向线槽的两侧构成轴向棱筋，所述斜拉筋体的边缘与所述轴向棱筋连接。