CN220083454U - 一种热固性粉末涂料片材降温装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种热固性粉末涂料片材降温装置，属于冷却装置技术领域，包括用于热固性粉末涂料片材冷却的箱体和热固性粉末冷却后便于倾倒的液压杆，液压杆的移动部固定连接有活动块，活动块通过销轴与转轴转动连接，活动块的周侧与滑块的一侧活动连接，滑块与箱体滑动连接，液压杆的固定端与移动块固定焊接，且移动块的一侧与底座的靠板滑动连接，底座的靠板顶端螺钉连接有驱动电机，驱动电机的输出轴贯穿底座的靠板与螺纹杆固定连接，螺纹杆的一端与开设在底座靠板一侧的滑槽的内侧壁转动连接，本实用性通过设置的驱动电机、液压杆和连接柱的共同作用，便于对冷却后的粉末进行倾倒，提高装置的实用性。

Description

一种热固性粉末涂料片材降温装置

技术领域

本实用新型属于冷却装置技术领域，尤其是一种热固性粉末涂料片材降温装置。

背景技术

热固型粉末具有很好的功能性同时又有很好的装饰性，在现有的市场，制造商同时需要二者，这种粉末涂料能够以较小的膜厚度达到涂装的要求，现有的冷却装置通常采用一体化结构，在完成冷却后，往往不便于将装置内的热固性粉末倒出，从而降低装置的实用性。

例如（授权公告号CN216557930U）一种热固性粉末涂料制备冷却装置，包括外箱，外箱的上端通过铰轴活动铰接有盖板；冷却机构，其设有两组，每组冷却机构均包括安装槽和冷却管，安装槽开设于外箱的内壁，冷却管固定连接于安装槽内；冷却桶，冷却桶设于外箱内；内箱固定连接于盖板的内壁，该装置解决了冷却速率慢的问题，但是，该装置在完成冷却后，不能够快速的将热固性粉末倒出，降低装置的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种热固性粉末涂料片材降温装置，以解决背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热固性粉末涂料片材降温装置，包括用于热固性粉末涂料片材冷却的箱体和热固性粉末冷却后便于倾倒的液压杆，液压杆的移动部固定连接有活动块，活动块通过销轴与转轴转动连接，活动块的周侧与滑块的一侧活动连接，滑块与箱体滑动连接，液压杆的固定端与移动块固定焊接，且移动块的一侧与底座的靠板滑动连接，底座的靠板顶端螺钉连接有驱动电机，驱动电机的输出轴贯穿底座的靠板与螺纹杆固定连接，螺纹杆的一端与开设在底座靠板一侧的滑槽的内侧壁转动连接。

作为优选的实施方案，底座的两侧螺钉连接有四个带有防尘网的循环风扇，且底座的顶端内嵌设有便于散热的鼓风机。

作为优选的实施方案，底座的顶端固定焊接有两个用于支撑的连接柱，连接柱的相对侧通过转轴与箱体的两侧转动连接。

作为优选的实施方案，箱体的一侧通过锁扣与箱盖连接，箱盖与箱体的顶端活动连接。

作为优选的实施方案，箱体内侧设置有U型循环的水冷管，水冷管的两端均与接口连通，接口与箱体外周侧固定连接。

作为优选的实施方案，箱体的顶端螺钉连接有旋转电机，旋转电机的输出轴贯穿箱体的顶端与驱动轴固定连接。

作为优选的实施方案，驱动轴的外周侧固定焊接有若干用于加速冷却效率的搅拌桨，搅拌桨的外侧与箱体的内侧壁活动连接。

作为优选的实施方案，箱体的侧壁内嵌设有用于水冷管循环冷却的风道，风道与箱体周侧开设的风孔连通。

与现有技术相比，本实用新型的技术效果和优点：

该热固性粉末涂料片材降温装置，得益于设计的液压杆，在驱动电机的带动下，将与其输出轴固定连接的螺纹杆带动，使螺纹连接的移动块在底座背板的侧面滑动，继而带动与移动块固定焊接的液压杆进行移动，通过将液压杆移动部固定连接的活动块，在销轴将活动块与滑块转动连接，进而在驱动电机的带动下完成滑块在箱体侧面的滑动，通过转轴与连接柱的转动连接，完成箱体的转动，从而便于对箱体内完成冷却的热固性粉末进行倾倒，提高装置的使用便捷性和实用性。

得益于设计的在箱体侧壁的风道，并在箱体的周侧设置的风孔和带有防尘网的环道，完成箱体侧壁内空气的交互，进而通过空气流动来完成对设置在箱体内侧壁上的水冷管的冷却，提高对热固性粉末的冷却效率，在鼓风机的作用下，通过设置的风孔、风槽和环道加速水冷管外侧的空气流速，进而将水冷管内水体吸收的热量带走进行降温，提高装置的实用性。

得益于设计的旋转电机，通过与旋转电机的输出轴固定连接驱动轴，进而带动固定焊接在驱动轴外周侧的若干搅拌桨转动，对放置在箱体内的热固性粉末进行搅拌，加速冷却效率，提高工作效率。

该装置解决了传统冷却装置在热固性粉末完成冷却后，不易倾倒的问题，提高装置的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型滑块的连接结构示意图；

图3为本实用新型图1中A-A方向上的剖视图；

图4为本实用新型图3中B处的结构放大图；

图5为本实用新型图1中A-A方向上的另一位置的剖视图。

附图标记说明：

图中：1、底座；2、支脚；3、循环风扇；4、连接柱；5、防尘网；6、驱动电机；7、滑槽；8、箱盖；9、锁扣；10、箱体；11、液压杆；12、活动块；13、滑块；14、鼓风机；15、接口；16、水冷管；17、风道；18、旋转电机；19、驱动轴；20、搅拌桨。

实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。

连接方式可以采用粘接、焊接、螺栓连接等等现有方式，以实际需要为准。

为了便于冷却后的热固性粉末的倾倒，如图1至图5所示的一种热固性粉末涂料片材降温装置，包括用于热固性粉末涂料片材冷却的箱体10和热固性粉末冷却后便于倾倒的液压杆11，液压杆11的移动部固定连接有活动块12，活动块12通过销轴与转轴转动连接，活动块12的周侧与滑块13的一侧活动连接，滑块13与箱体10滑动连接，液压杆11的固定端与移动块固定焊接，且移动块的一侧与底座1的靠板滑动连接，底座1的靠板顶端螺钉连接有驱动电机6，驱动电机6的输出轴贯穿底座1的靠板与螺纹杆固定连接，螺纹杆的一端与开设在底座1靠板一侧的滑槽7的内侧壁转动连接，该装置通过驱动电机6带动固定在移动块上的液压杆11移动，进而通过转动连接的滑块12，完成箱体10的转动，从而便于将冷却后的粉末倾倒，提高装置的实用性。

为了便于提高箱体10在旋转时结构整体的稳定性，在底座1的顶端固定焊接有四个支脚2，通过设置的四个支脚2提高与地面的接触面积，进而提高结构的稳定性，且四个支脚2的设计，便于加速底座1底部的空气流速，提高循环风扇3的工作效率。

为了加快热固性粉末的冷却速率，在箱体10的内侧壁设置成U字型循环摆放的水冷管16，通过在箱体10外周侧设置的接口15，便于将外界的水源连接，进而通过水体在水冷管16内循环，完成对对箱体10内部放置的热固性粉末进行冷却，并通过螺钉连接在箱体10底部的旋转电机18，带动与其输出轴固定连接的驱动轴19转动，进而带动与驱动轴19外周侧固定焊接的搅拌桨20转动，通过搅拌桨20带动热固性粉末在箱体10内部转动，提高与水冷管16的接触面积，加速热固性粉末的冷却速率，提高冷却效率。

为了便于对水冷管16内的水体进行冷却，在底座1的两侧螺钉连接四个循环风扇3，并在底座1的顶端嵌设鼓风机14，在循环风扇3和鼓风机14的作用下，将通过开设在箱体1底端的风槽与风道17的连接，且风道17与开设在箱体10周侧的风孔和带有防尘网5的环道，加速箱体10周侧空气流速，进而对水冷管16内水体吸收的热量进行消散，进而提高冷却速率。

循环风扇3、驱动电机6、液压杆11、鼓风机14和旋转电机18均为常规仪器，工作原理、尺寸和型号与本申请的功能无关，故不多做叙述，本实用新型的控制方式是通过控制器来控制的，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

工作原理

该热固性粉末涂料片材降温装置，操作者在使用该装置时，通过锁扣9打开箱盖8，将需要进行冷却的热固性粉末导入箱体10内部，并关闭箱盖8，通过接口15与外界水管连接，将设置在箱体10内侧壁的水冷管16注入水体，启动旋转电机18，带动与旋转电机18输出轴固定连接的驱动轴19转动，使固定焊接在驱动轴19外周侧的搅拌桨20旋转，进而增大热固性粉末与水冷管16的接触面积，启动鼓风机14和循环风扇3，通过设置在箱体10底端的风槽进入风道17内部，并在箱体10周侧设置的风孔和环道排出，进而完成箱体10周侧的空气流速，将水冷管16内水体吸收的热量进行消散，完成冷却后，通过锁扣9将箱盖8打开，启动驱动电机6，在螺纹杆作用下带动螺纹连接的移动块移动，从而使得液压杆11移动，带动销轴转动连接的滑块12在箱体10的侧面滑动，通过转轴与连接柱4的转动连接，完成对冷却后热固性粉末的倾倒。

需要说明的是，在本文中，诸如一和二之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种热固性粉末涂料片材降温装置，包括用于热固性粉末涂料片材冷却的箱体（10）和热固性粉末冷却后便于倾倒的液压杆（11），其特征在于：所述液压杆（11）的移动部固定连接有活动块（12），所述活动块（12）通过销轴与转轴转动连接，所述活动块（12）的周侧与滑块（13）的一侧活动连接，所述滑块（13）与箱体（10）滑动连接；

所述液压杆（11）的固定端与移动块固定焊接，且移动块的一侧与底座（1）的靠板滑动连接，所述底座（1）的靠板顶端螺钉连接有驱动电机（6），所述驱动电机（6）的输出轴贯穿底座（1）的靠板与螺纹杆固定连接，螺纹杆的一端与开设在底座（1）靠板一侧的滑槽（7）的内侧壁转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种热固性粉末涂料片材降温装置，其特征在于：所述底座（1）的两侧螺钉连接有四个带有防尘网的循环风扇（3），且底座（1）的顶端内嵌设有便于散热的鼓风机（14）。

3.根据权利要求2所述的一种热固性粉末涂料片材降温装置，其特征在于：所述底座（1）的顶端固定焊接有两个用于支撑的连接柱（4），所述连接柱（4）的相对侧通过转轴与箱体（10）的两侧转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种热固性粉末涂料片材降温装置，其特征在于：所述箱体（10）的一侧通过锁扣（9）与箱盖（8）连接，所述箱盖（8）与箱体（10）的顶端活动连接。

5.根据权利要求4所述的一种热固性粉末涂料片材降温装置，其特征在于：所述箱体（10）内侧设置有U型循环的水冷管（16），所述水冷管（16）的两端均与接口（15）连通，所述接口（15）与箱体（10）外周侧固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种热固性粉末涂料片材降温装置，其特征在于：所述箱体（10）的顶端螺钉连接有旋转电机（18），所述旋转电机（18）的输出轴贯穿箱体（10）的顶端与驱动轴（19）固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种热固性粉末涂料片材降温装置，其特征在于：所述驱动轴（19）的外周侧固定焊接有若干用于加速冷却效率的搅拌桨（20），所述搅拌桨（20）的外侧与箱体（10）的内侧壁活动连接。

8.根据权利要求7所述的一种热固性粉末涂料片材降温装置，其特征在于：所述箱体（10）的侧壁内嵌设有用于水冷管（16）循环冷却的风道（17），所述风道（17）与箱体（10）周侧开设的风孔连通。