CN220083224U - 一种电动排烟风口 - Google Patents

Abstract

一种电动排烟风口，涉及消防领域，包括外框、风门挡板与电动控制器，所述风门挡板转动安装在所述外框内侧，在所述外框的两侧分别安装有所述电动控制器，所述风门挡板包括风门叶板，所述风门叶板中设置有开口腔，所述开口腔前后侧壁上分别设置有滑槽，本实用新型通过将板式排烟风口中的风门挡板设置成双层结构，倾斜条形凸起部嵌入在风门叶板内凹腔中贯通部分，形成密闭，而在人们需要进行一点透气时，所述倾斜条形凸起部滑动到所述风门叶板内凹腔的凹槽部分中，同时所述倾斜条形孔与所述的风门叶板内凹腔中贯通部分相互连通，从而使得所述风门叶板与所述内层挡板之间形成透气孔进行透气，相比传统的板式排烟口，其功能性更强。

Description

一种电动排烟风口

技术领域

本实用新型涉及消防领域，尤其是一种电动排烟风口。

背景技术

排烟口是采用自动或手动开启方式，设在建筑物外墙或屋顶上，用来排除火灾产生的烟和热气的开口，其中排烟口主要有板式排烟口和多叶排烟口两种，其中板式排烟口一般应用在走道或防烟前室，无窗房间的排烟系统的排烟口处，可以吊装在天花板上或安装在侧墙；多叶排烟口一般安装于楼梯前室、排烟竖井的墙上，亦可安装在排烟系统管道侧面或风道末端；

目前我们发现现有的板式排烟口功能非常单一，利用率较低，特别是在一些无窗房间中，或者医院一些特殊的不能设置窗户的病房中，这类往往需要一定的透气。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电动排烟风口，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：

一种电动排烟风口，包括外框、风门挡板与电动控制器，所述风门挡板转动安装在所述外框内侧，在所述外框的两侧分别安装有所述电动控制器，所述风门挡板包括风门叶板，所述风门叶板中设置有开口腔，所述开口腔前后侧壁上分别设置有滑槽，两个所述滑槽之间滑动安装有内层挡板，所述风门叶板中等距分布设置有风门叶板内凹腔，所述内层挡板中等距分布设置有贯通的倾斜条形孔，且每个所述倾斜条形孔一侧分别设置有倾斜条形凸起部。

作为优选，所述的风门叶板内凹腔中分为右侧贯通部分与左侧凹槽部分，右侧贯通部分形状与所述倾斜条形凸起部形状相同。

作为优选，所述的内层挡板左端面与所述滑槽内侧壁之间连接有缓冲弹簧。

作为优选，所述的风门叶板上端面固定安装有两个连接块，两个所述连接块关于所述风门叶板中心线呈左右对称分布，每个所述连接块分别通过转轴转动连接在所述外框上，且转轴连接在所述电动控制器输出端。

作为优选，所述的内层挡板上端面在右侧边缘处固定连接有挡板连接板。

作为优选，右侧的所述连接块上固定连接有电推缸，所述电推缸输出端与所述挡板连接板之间固定连接。

本实用新型的优点和积极效果是：

本实用新型通过将板式排烟风口中的风门挡板设置成双层结构，封闭时，倾斜条形凸起部嵌入在风门叶板内凹腔中贯通部分，形成密闭，而在人们需要进行一点透气时，所述倾斜条形凸起部滑动到所述风门叶板内凹腔的凹槽部分中，同时所述倾斜条形孔与所述的风门叶板内凹腔中贯通部分相互连通，从而使得所述风门叶板与所述内层挡板之间形成透气孔进行透气，相比传统的板式排烟口，其功能性更强。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型一种电动排烟风口立体结构示意图；

图2为本实用新型一种电动排烟风口后视结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处局部放大结构示意图；

图4为本实用新型图1中部件风门叶板20展开结构示意图；

图5为本实用新型图1中部件内层挡板22展开结构示意图；

图6为本实用新型一种电动排烟风口仰视结构示意图。

附图中标记分述如下：外框1；风门挡板2；电动控制器3；风门叶板20；开口腔21；内层挡板22；连接块23；挡板连接板24；电推缸25；滑槽26；倾斜条形孔27；风门叶板内凹腔28；倾斜条形凸起部29。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

下面结合图1-6对本实用新型进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1视图方向的前后左右上下的方向一致，图1为本实用新型装置的正视图，图1所示方向与本实用新型装置正视方向的前后左右上下方向一致。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是至少两个元件内部的连通或至少两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以下结合附图对本实用新型实施例做进一步详述：

请参阅图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种电动排烟风口，包括外框1、风门挡板2与电动控制器3，所述风门挡板2转动安装在所述外框1内侧，在所述外框1的两侧分别安装有所述电动控制器3，采用电驱动来控制风门挡板2的开关，其中所述风门挡板2包括风门叶板20，所述风门叶板20中设置有开口腔21，所述开口腔21前后侧壁上分别设置有滑槽26，两个所述滑槽26之间滑动安装有内层挡板22，所述的内层挡板22左端面与所述滑槽26内侧壁之间连接有缓冲弹簧，将排烟风口中间的风门挡板设置成风门叶板20与内层挡板22的双层组合，其中在风门叶板20中等距分布设置有风门叶板内凹腔28，而所述内层挡板22中等距分布设置有贯通的倾斜条形孔27，且每个所述倾斜条形孔27一侧分别设置有倾斜条形凸起部29，所述的风门叶板内凹腔28中分为贯通部分与凹槽部分，贯通部分形状与所述倾斜条形凸起部29形状相同，这使得排烟风口在封闭状态下还能通过调节所述内层挡板22，使得所述倾斜条形凸起部29滑动到所述风门叶板内凹腔28的凹槽部分中，同时所述倾斜条形孔27与所述的风门叶板内凹腔28中贯通部分相互连通，从而能提高内部空间的透气性，不进行透气时，所述倾斜条形凸起部29嵌入在所述风门叶板内凹腔28中贯通部分，而在发生火灾时，两侧的电动控制器3控制风门挡板2打开，进行排烟

参照图1与图2，值得一提的是，上述的风门叶板20上端面固定安装有两个连接块23，两个所述连接块23关于所述风门叶板20中心线呈左右对称分布，其中每个所述连接块23分别通过转轴转动连接在所述外框1上，且转轴连接在所述电动控制器3输出端，利用电动控制器3接受烟雾感应器警报，从而启动电动控制器3，将风门挡板2转动打开进行排烟。

参照图1、图2与图5，所述的内层挡板22上端面在右侧边缘处固定连接有挡板连接板24，而右侧的所述连接块23上固定连接有电推缸25，所述电推缸25输出端与所述挡板连接板24之间固定连接，将所述电推缸25单独与开关进行电连，从而让人们有需要进行透气时打开。

具体实施时，正常排烟风口封闭时，所述倾斜条形凸起部29嵌入在所述风门叶板内凹腔28中贯通部分，形成密闭，而在人们需要进行一点透气时，可控制所述电推缸25，带动所述内层挡板22，从而使得所述倾斜条形凸起部29滑动到所述风门叶板内凹腔28的凹槽部分中，同时所述倾斜条形孔27与所述的风门叶板内凹腔28中贯通部分相互连通，从而使得所述风门叶板20与所述内层挡板22之间形成透气孔进行透气，而在发生火灾时，两侧的电动控制器3控制风门挡板2打开，进行排烟。

需要强调的是，本实用新型所述的实施例是说明性的，而不是限定性的，因此本实用新型并不限于具体实施方式中所述的实施例，凡是由本领域技术人员根据本实用新型的技术方案得出的其他实施方式，同样属于本实用新型保护的范围。

Claims (6)

1.一种电动排烟风口，包括外框(1)、风门挡板(2)与电动控制器(3)，所述风门挡板(2)转动安装在所述外框(1)内侧，在所述外框(1)的两侧分别安装有所述电动控制器(3)，其特征在于：所述风门挡板(2)包括风门叶板(20)，所述风门叶板(20)中设置有开口腔(21)，所述开口腔(21)前后侧壁上分别设置有滑槽(26)，两个所述滑槽(26)之间滑动安装有内层挡板(22)，所述风门叶板(20)中等距分布设置有风门叶板内凹腔(28)，所述内层挡板(22)中等距分布设置有贯通的倾斜条形孔(27)，且每个所述倾斜条形孔(27)一侧分别设置有倾斜条形凸起部(29)。

2.根据权利要求1所述的一种电动排烟风口，其特征在于：所述的风门叶板内凹腔(28)中分为贯通部分与凹槽部分，贯通部分形状与所述倾斜条形凸起部(29)形状相同。

3.根据权利要求1所述的一种电动排烟风口，其特征在于：所述的内层挡板(22)左端面与所述滑槽(26)内侧壁之间连接有缓冲弹簧。

4.根据权利要求1所述的一种电动排烟风口，其特征在于：所述的风门叶板(20)上端面固定安装有两个连接块(23)，两个所述连接块(23)关于所述风门叶板(20)中心线呈左右对称分布，每个所述连接块(23)分别通过转轴转动连接在所述外框(1)上，且转轴连接在所述电动控制器(3)输出端。

5.根据权利要求4所述的一种电动排烟风口，其特征在于：所述的内层挡板(22)上端面在右侧边缘处固定连接有挡板连接板(24)。

6.根据权利要求5所述的一种电动排烟风口，其特征在于：右侧的所述连接块(23)上固定连接有电推缸(25)，所述电推缸(25)输出端与所述挡板连接板(24)之间固定连接。