CN220082459U - 衬四氟双层补偿器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了衬四氟双层补偿器，涉及四氟补偿器领域，包括补偿器本体，所述补偿器本体端部固定连接连接块，所述连接块上开设有四组凹槽，四组所述凹槽内分别固定连接一组固定杆，所述固定杆轴承连接卡合组件，所述凹槽内固定设置有四组限位条，所述凹槽与卡合组件相匹配。本实用新型通过滑块、卡块、转块和弹簧，当连接块与法兰进行连接时，通过转块的转动即可确保当滑块滑动至端部时，可将法兰与连接块牢牢地固定住，使得二者不会分开，通过滑块两端的凸出设置，可确保滑块在未使用时不会从转块内掉落，同时在使用后与转块外壁保持齐平，当转块在未经使用时，转块端部会因滑块和自身的重量而出现下垂的现象。

Description

衬四氟双层补偿器

技术领域

本实用新型涉及四氟补偿器领域，具体为衬四氟双层补偿器。

背景技术

补偿器一般指膨胀节，膨胀节是指能有效地起到补偿轴向变形作用的挠性元件，例如焊接在固定管板式换热器壳体上的膨胀节轴向柔度大、容易变形，可补偿管子和壳体因壁温不同产生的热膨胀差，降低它们的轴向载荷，从而减小管子、管板和壳体的温差应力，避免引起强度破坏、失稳破坏和管子拉脱破坏，膨胀节的种类较多，常用的有波形、环板焊接和夹壳式等结构，其中波形膨胀节应用最广泛，而四氟补偿器中也大多运用波形膨胀节。

现有的四氟补偿器在进行连接使用时，往往采用的时螺栓与管道端部的法兰进行连接，然后将连接处置于室外或者任意地点。

但是上述使用方式，连接处在长时间的使用过程中，可能会出现水泡的现象，同时经过风吹日晒，裸露在外的螺栓往往会出现锈死的现象，或因长时间的使用震动而出现螺栓滑丝的现象，从而出现连接处的密封性日益减少的情况。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供衬四氟双层补偿器，以解决上述背景技术中提出的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：衬四氟双层补偿器，包括补偿器本体，所述补偿器本体端部固定连接连接块，所述连接块上开设有四组凹槽，四组所述凹槽内分别固定连接一组固定杆，所述固定杆轴承连接卡合组件，所述凹槽内固定设置有四组限位条，所述凹槽与卡合组件相匹配。

通过采用上述技术方案，当连接块与法兰进行连接时，通过转块的转动即可确保当滑块滑动至端部时，可将法兰与连接块牢牢地固定住，使得二者不会分开，通过滑块两端的凸出设置，可确保滑块在未使用时不会从转块内掉落，同时在使用后与转块外壁保持齐平。

本实用新型进一步设置为，所述卡合组件包括转块，所述转块一端内部滑动连接滑块，所述转块内部活动连接两组卡块。

通过采用上述技术方案，当转块转动至固定角度时，只需将滑块推动至末端，此时卡块就会将滑块固定住，使其无法移动。

本实用新型进一步设置为，所述转块内部开设有孔洞，所述孔洞内部固定连接弹簧一端，所述弹簧另一端固定连接卡块一侧，所述卡块另一侧呈楔形。

通过采用上述技术方案，当滑块在转块内进行移动时，卡块会随着滑块的移动出现伸缩的现象。

本实用新型进一步设置为，所述滑块内部开设有卡槽，所述卡槽与卡块相匹配。

通过采用上述技术方案，当滑块移动至端部时，卡块会恰好卡进卡槽内，使得滑块无法移动，从而将法兰固定住。

本实用新型进一步设置为，所述滑块两端均设置有凸起，所述转块两端均设置有凹槽，所述凹槽与凸起相匹配。

通过采用上述技术方案，可确保滑块在未使用时不会从转块内掉落，同时在使用后与转块外壁保持齐平。

本实用新型进一步设置为，所述限位条一面呈斜面，且限位条一侧与转块另一端接触连接。

通过采用上述技术方案，当补偿器本体未经使用时，转块会因端部的重量出现下垂的现象，此时当转杆另一端触碰到限位条时，转块就无法转动，确保了连接块的正常使用。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

1、本实用新型通过滑块、卡块、转块和弹簧，当连接块与法兰进行连接时，通过转块的转动即可确保当滑块滑动至端部时，可将法兰与连接块牢牢地固定住，使得二者不会分开，通过滑块两端的凸出设置，可确保滑块在未使用时不会从转块内掉落，同时在使用后与转块外壁保持齐平。

2、本实用新型通过限位条，当转块在未经使用时，转块端部会因滑块和自身的重量而出现下垂的现象，这时，通过限位条就可确保转块不会因重量的原因转动角度过大，从而确保补偿器本体的顺利使用。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构图；

图2为本实用新型的正视剖面立体图；

图3为本实用新型的卡合组件立体图；

图4为本实用新型的滑块立体图；

图5为本实用新型的转块剖面立体图；

图6为本实用新型的A处放大图；

图7为本实用新型的转块俯视剖面图。

图中：1、补偿器本体；101、连接块；2、卡合组件；3、限位条；4、固定杆；5、滑块；501、卡槽；6、卡块；7、转块；8、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

衬四氟双层补偿器，如图所示1-7，包括补偿器本体1，补偿器本体1端部固定连接连接块101，首先将补偿器1端部的连接块101对准需连接的管道，连接块101上开设有四组凹槽，四组凹槽内分别固定连接一组固定杆4，固定杆4轴承连接卡合组件2，凹槽与卡合组件2相匹配，当二者逐渐靠近时，管道端部的法兰会挤压转块7围绕着固定杆4进行转动，当连接块101与管道紧密贴合时，此时转块7已转动至无法旋转的地步，就可将滑块5进行推动，当滑块5在转块7内进行滑动时，卡块6会随着滑块5的触碰和继续滑动，会逐渐缩回转块7内，当滑块5移动至端部时，此时卡块6就会被内部挤压变形的弹簧8推动至滑块5上的卡槽501内，此时滑块5就无法移动，从而使得滑块5将管道端部的法兰固定住，凹槽内固定设置有四组限位条3，当转块7触碰到限位条3时，此时转块7就无法继续转动，以此保证补偿器本体1在使用时可顺利与法兰进行贴合。

请参阅图3，卡合组件2包括转块7，转块7一端内部滑动连接滑块5，转块7内部活动连接两组卡块6，当转块7转动至固定角度时，只需将滑块5推动至末端，此时卡块6就会将滑块5固定住，使其无法移动。

请参阅图3，转块7内部开设有孔洞，孔洞内部固定连接弹簧8一端，弹簧8另一端固定连接卡块6一侧，卡块6另一侧呈楔形，当滑块5在转块7内进行移动时，卡块6会随着滑块5的移动出现伸缩的现象。

请参阅图4，滑块5内部开设有卡槽501，卡槽501与卡块6相匹配，当滑块5移动至端部时，卡块6会恰好卡进卡槽501内，使得滑块5无法移动，从而将法兰固定住。

请参阅图4和图5，滑块5两端均设置有凸起，转块7两端均设置有凹槽，凹槽与凸起相匹配，可确保滑块5在未使用时不会从转块7内掉落，同时在使用后与转块7外壁保持齐平。

请参阅图6，限位条3一面呈斜面，且限位条3一侧与转块7另一端接触连接，当补偿器本体1未经使用时，转块7会因端部的重量出现下垂的现象，此时当转杆7另一端触碰到限位条3时，转块7就无法转动，确保了连接块101的正常使用。

本实用新型的工作原理为：当需使用该种补偿器时，首先将补偿器1端部的连接块101对准需连接的管道，当二者逐渐靠近时，管道端部的法兰会挤压转块7围绕着固定杆4进行转动，当连接块101与管道紧密贴合时，此时转块7已转动至无法旋转的地步，就可将滑块5进行推动，当滑块5在转块7内进行滑动时，卡块6会随着滑块5的触碰和继续滑动，会逐渐缩回转块7内，当滑块5移动至端部时，此时卡块6就会被内部挤压变形的弹簧8推动至滑块5上的卡槽501内，此时滑块5就无法移动，从而使得滑块5将管道端部的法兰固定住，使得管道与补偿器本体1不会分开，当补偿器本体1未经使用时，此时的转块7端部会因重量的原因出现下垂的现象，当转块7触碰到限位条3时，此时转块7就无法继续转动，以此保证补偿器本体1在使用时可顺利与法兰进行贴合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (2)

1.衬四氟双层补偿器，包括补偿器本体(1)，其特征在于：所述补偿器本体(1)端部固定连接连接块(101)，所述连接块(101)上开设有四组凹槽，四组所述凹槽内分别固定连接一组固定杆(4)，所述固定杆(4)轴承连接卡合组件(2)，所述卡合组件(2)包括转块(7)，所述转块(7)一端内部滑动连接滑块(5)，所述转块(7)内部活动连接两组卡块(6)，所述转块(7)内部开设有孔洞，所述孔洞内部固定连接弹簧(8)一端，所述弹簧(8)另一端固定连接卡块(6)一侧，所述卡块(6)另一侧呈楔形，所述凹槽内固定设置有四组限位条(3)，所述凹槽与卡合组件(2)相匹配，所述滑块(5)内部开设有卡槽(501)，所述卡槽(501)与卡块(6)相匹配，所述滑块(5)两端均设置有凸起，所述转块(7)两端均设置有凹槽，所述凹槽与凸起相匹配。

2.根据权利要求1所述的衬四氟双层补偿器，其特征在于：所述限位条(3)一面呈斜面，且限位条(3)一侧与转块(7)另一端接触连接。