CN220080486U - 新型预制后浇带外墙混凝土板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了建筑设备技术领域的新型预制后浇带外墙混凝土板，包括混凝土板本体，所述混凝土板本体的下端固定开设有预留孔，所述预留孔的内部固定连接有固定钢丝，所述混凝土板本体的内部固定连接有加强结构，所述加强结构包括加强钢筋，所述加强钢筋呈网状结构。此设置采用预制混凝土板的方式固定后浇带，解决了后浇带浇筑施工时间长的问题，同时有利于现场布置，缩短工期。当地下室外墙模板拆除后即可进行预制板的安装施工，采用卡扣组合式的板块对接，使得整体性更强，加强了整体的强度，同时使得连接更牢固，避免脱落。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑设备技术领域，具体涉及新型预制后浇带外墙混凝土板。
背景技术
常规外墙处后浇带浇筑必须在主体工程完成后进行施工，不同性质的后浇带浇筑时间不同。伸缩后浇带在混凝土浇筑后两个月后浇筑，沉降后浇带在主体结构封顶后两个月浇筑，在后浇带浇筑后砼强度达到85%以上方可拆除模板，砼浇筑后及时养护。等后浇带施工完成后，地下外墙表面清理，防水卷材铺贴、防水层做保温贴砖、土方回填，此方式施工周期长，施工时现场材料堆放混乱。增加了工期，且使现场文明差。
现有的常规外墙后浇带主体结构施工较慢，步骤繁琐，浪费了大量的施工时间，存在一定的局限性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供新型预制后浇带外墙混凝土板，以解决上述背景技术中提出现有的常规外墙后浇带主体结构施工较慢，步骤繁琐，浪费了大量的施工时间，存在一定的局限性的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：新型预制后浇带外墙混凝土板，包括混凝土板本体，所述混凝土板本体的下端固定开设有预留孔，所述预留孔的内部固定连接有固定钢丝，所述混凝土板本体的内部固定连接有加强结构，所述加强结构包括加强钢筋，所述加强钢筋呈网状结构。
优选的，所述混凝土板本体采用50mm厚450mm×1000mm的C20混凝土预制，所述加强钢筋的直径为8mm，所述加强钢筋的间距为200mm。
优选的，所述混凝土板本体的一端固定开设有限位孔，所述混凝土板本体的另一端固定连接有限位柱。
优选的，所述混凝土板本体的一侧固定开设有对接槽，所述混凝土板本体的另一侧固定连接有对接块。
优选的，所述对接槽的一端固定开设有限位槽，所述对接块的一端固定连接有限位块，所述限位块可以套接在限位槽的内部。
优选的，所述混凝土板本体的上端中心固定开设有排水槽，所述混凝土板本体的边缘四周固定开设有排水渠，所述排水渠的深度略深于排水槽，所述排水渠和排水槽的内部均涂有防水材料。
优选的，所述排水渠的两侧固定开设有流通槽，所述流通槽与排水渠连通。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型采用预制混凝土板的方式固定后浇带，解决了后浇带浇筑施工时间长的问题，同时有利于现场布置，缩短工期。当地下室外墙模板拆除后即可进行预制板的安装施工。
2、本实用新型采用卡扣组合式的板块对接，使得整体性更强，加强了整体的强度，同时使得连接更牢固，避免脱落。
3、本实用新型排水效果好，可以避免板块上端积水，从而影响板块的质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型混凝土板本体的内部结构示意图；
图3为本实用新型混凝土板本体的上端结构示意图；
图4为本实用新型混凝土板本体的组合示意图。
图中：1、混凝土板本体；2、预留孔；3、加强结构；4、限位孔；5、限位柱；6、对接槽；7、对接块；8、限位块；9、限位槽；10、排水槽；11、排水渠；12、流通槽；13、固定钢丝；14、加强钢筋。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：新型预制后浇带外墙混凝土板，包括混凝土板本体1，混凝土板本体1的下端固定开设有预留孔2，预留孔2的内部固定连接有固定钢丝13，混凝土板本体1的内部固定连接有加强结构3，加强结构3包括加强钢筋14，加强钢筋14呈网状结构。
本实施方案中，通过铺设混凝土板本体1代替了常规的浇筑固定后浇带，节省了大量时间，同时通过开设的预留孔2内部固定连接的固定钢丝13，可以固定后浇带，通过内部设置的加强钢筋14呈网状排列，可以加强整体的强度，避免开裂等情况发生。
具体的，混凝土板本体1采用50mm厚450mm×1000mm的C20混凝土预制，加强钢筋14的直径为8mm，加强钢筋14的间距为200mm。
本实施例中，通过设置的混凝土板本体1可以提前铺设，避免浇筑浪费时间，通过设置的加强钢筋14由防水砂浆找平后的基础板底开始向上依次排放，可以起到很好的加强强度的作用。
具体的，混凝土板本体1的一端固定开设有限位孔4，混凝土板本体1的另一端固定连接有限位柱5。
本实施例中，通过设置的限位孔4和限位柱5，可以将相邻两个混凝土板本体1之间进行插接对接，可以起到很好的连接作用，使得整体性更强。
具体的，混凝土板本体1的一侧固定开设有对接槽6，混凝土板本体1的另一侧固定连接有对接块7。
本实施例中，通过设置的对接槽6和对接块7，可以将相邻对接的两个混凝土板本体1进行进一步限位，既组成三角型排列的三个排，如图4进行排列组合，可以起到一定的固定作用，使得整体的强度更高，连接鲜果更好。
具体的，对接槽6的一端固定开设有限位槽9，对接块7的一端固定连接有限位块8，限位块8可以套接在限位槽9的内部。
本实施例中，通过设置的限位块8和限位槽9，具有一定限位功能，可以使得连接效果更好，避免脱落。
具体的，混凝土板本体1的上端中心固定开设有排水槽10，混凝土板本体1的边缘四周固定开设有排水渠11，排水渠11的深度略深于排水槽10，排水渠11和排水槽10的内部均涂有防水材料。
本实施例中，通过开设的排水槽10可以有利于混凝土板本体1上端的水，通过排水槽10流动到排水渠11的内部，从而方便进行排水，避免积水影响强度。
具体的，排水渠11的两侧固定开设有流通槽12，流通槽12与排水渠11连通。
本实施例中，通过开设的流通槽12，在相邻两个混凝土板本体1之间对接可以使得排水渠11内部的水进行流通，从而很好的排出，起到一定的排水作用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.新型预制后浇带外墙混凝土板，包括混凝土板本体（1），其特征在于：所述混凝土板本体（1）的下端固定开设有预留孔（2），所述预留孔（2）的内部固定连接有固定钢丝（13），所述混凝土板本体（1）的内部固定连接有加强结构（3），所述加强结构（3）包括加强钢筋（14），所述加强钢筋（14）呈网状结构；所述混凝土板本体（1）的一端固定开设有限位孔（4），所述混凝土板本体（1）的另一端固定连接有限位柱（5）。
2.根据权利要求1所述的新型预制后浇带外墙混凝土板，其特征在于：所述混凝土板本体（1）采用50mm厚450mm×1000mm的C20混凝土预制，所述加强钢筋（14）的直径为8mm，所述加强钢筋（14）的间距为200mm。
3.根据权利要求1所述的新型预制后浇带外墙混凝土板，其特征在于：所述混凝土板本体（1）的一侧固定开设有对接槽（6），所述混凝土板本体（1）的另一侧固定连接有对接块（7）。
4.根据权利要求3所述的新型预制后浇带外墙混凝土板，其特征在于：所述对接槽（6）的一端固定开设有限位槽（9），所述对接块（7）的一端固定连接有限位块（8），所述限位块（8）可以套接在限位槽（9）的内部。
5.根据权利要求1所述的新型预制后浇带外墙混凝土板，其特征在于：所述混凝土板本体（1）的上端中心固定开设有排水槽（10），所述混凝土板本体（1）的边缘四周固定开设有排水渠（11），所述排水渠（11）的深度深于排水槽（10），所述排水渠（11）和排水槽（10）的内部均涂有防水材料。
6.根据权利要求5所述的新型预制后浇带外墙混凝土板，其特征在于：所述排水渠（11）的两侧固定开设有流通槽（12），所述流通槽（12）与排水渠（11）连通。
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