CN220078719U - 一种高矿化度矿井水处理系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种高矿化度矿井水处理系统，属于矿井水处理技术领域，解决了现有的高矿化度水处理系统设备多的问题。包括依次连通的预处理系统和深度处理系统；预处理系统不包括超滤装置；深度处理系统包括旋流式反渗透膜集成装置，其包括多个连通设置的旋流式反渗透膜组件；该组件包括外壳以及设置在外壳内的多个过滤膜袋、导流网格、中心产水管；导流网格包括螺旋件和扰流件；扰流件围绕过滤膜袋周向设置，沿过滤膜袋轴向平行且均匀分布有多个扰流件；螺旋件围绕过滤膜袋外表面且与扰流件成夹角设置，沿过滤膜袋周向平行且均匀分布有多个螺旋件，相邻螺旋件间形成螺旋进水流道；扰流件架设在螺旋件远离过滤膜袋的一侧上。该系统设备少。
Description
技术领域
本实用新型涉及矿井水处理技术领域，尤其涉及一种高矿化度矿井水处理系统。
背景技术
地下水与煤系地层长期直接接触，使矿井水中含有大量的Ca2+，Mg2+、K+、Na+、SO4 2-、Cl-、HCO3-等离子，浓度高，硬度大，形成高矿化度矿井水。
该矿井水含盐量一般在1000-4000mg/L，部分甚至高达20000mg/L。高矿化度矿井水危害不容忽视，包括地表水体污染(含盐量增加)、土壤盐碱化、地表植被减少、造成设备腐蚀等。同时该矿井水还具有高悬浮物且波动大，含石油类，井下涌水量大以及高硬度的特点，因此，需要对该矿井水进行处理。
现有的高矿化度矿井水处理系统包括预沉调节池、加药软化池、混凝沉淀池、V型滤池、多介质过滤装置、自清洗过滤装置、超滤装置、一级BWRO装置、一级TMF装置、二级SWRO装置、二级TMF装置和三级DTRO装置。其中，预沉调节池、加药软化池、混凝沉淀池、V型滤池、多介质过滤装置、自清洗过滤装置、超滤装置属于预处理工艺，一级BWRO装置、一级TMF装置、二级SWRO装置、二级TMF装置和三级DTRO装置属于深度处理工艺。现有的水处理系统设备多、工艺路线长。
实用新型内容
鉴于上述的分析，本实用新型旨在提供一种高矿化度矿井水处理系统，用以解决现有的高矿化度水处理系统设备多、工艺路线长的问题。
本实用新型的目的主要是通过以下技术方案实现的：
本实用新型提供一种高矿化度矿井水处理系统，所述高矿化度矿井水处理系统包括依次连通的预处理系统和深度处理系统；
所述预处理系统不包括超滤装置；
所述深度处理系统包括旋流式反渗透膜集成装置，所述旋流式反渗透膜集成装置包括多个连通设置的旋流式反渗透膜组件；
所述旋流式反渗透膜组件包括外壳以及设置在所述外壳内的多个过滤膜袋、导流网格、中心产水管；
所述中心产水管与所述外壳同轴设置，所述中心产水管上设置有多个通孔；
每个所述过滤膜袋包括两张反渗透膜，两张所述反渗透膜的三个边密封，形成一边开口的袋状，所述过滤膜袋的开口边与所述中心产水管连接且所述过滤膜袋围绕所述中心产水管卷绕；相邻两个所述过滤膜袋之间设置导流网格；
所述导流网格包括围绕过滤膜袋表面设置的螺旋件和扰流件；所述扰流件围绕过滤膜袋周向设置，沿过滤膜袋轴向平行且均匀分布有多个所述扰流件；所述螺旋件围绕过滤膜袋外表面且与所述扰流件成夹角设置，沿过滤膜袋周向平行且均匀分布有多个所述螺旋件，相邻所述螺旋件间形成螺旋进水流道；所述扰流件架设在所述螺旋件远离过滤膜袋的一侧上。
优选地，所述深度处理系统包括依次连接的一级螺旋进水反渗透装置、软化装置和二级螺旋进水反渗透装置，所述一级螺旋进水反渗透装置和二级螺旋进水反渗透装置均为旋流式反渗透膜集成装置。
优选地，所述预处理系统包括依次连接的预沉调节池、加药软化池、混凝沉淀池、V型过滤池、多介质过滤装置和自清洗过滤装置。
优选地，所述高矿化度矿井水处理系统还包括产水池，所述一级螺旋进水反渗透装置和二级螺旋进水反渗透装置的产水口与所述产水池连通；所述一级螺旋进水反渗透装置的浓水口与所述软化装置的入口连通。
优选地，所述旋流式反渗透膜组件还包括原水进水口，所述旋流式反渗透膜集成装置还包括进水主管道，多个所述旋流式反渗透膜组件的原水进水口串联后与所述进水主管道连通。
优选地，所述旋流式反渗透膜组件还包括纯水出水口，所述纯水出水口与所述中心产水管连通；所述旋流式反渗透膜集成装置还包括产水主管道，多个所述旋流式反渗透膜组件的纯水出水口与所述产水主管道连通。
优选地，所述旋流式反渗透膜组件还包括浓水出水口，所述旋流式反渗透膜集成装置还包括浓水主管道，多个所述旋流式反渗透膜组件的浓水出水口与所述浓水主管道连通。
优选地，相邻两个所述过滤膜袋之间设置两层所述导流网格，每层所述导流网格中的螺旋件分别与其相近的过滤膜袋表面接触。
优选地，所述导流网格中的螺旋件和扰流件在二者重叠区域内互相连接。
优选地，所述螺旋件的截面面积大于所述扰流件的截面面积。
与现有技术相比，本实用新型至少可实现如下有益效果之一：
1、本实用新型的高矿化度矿井水处理系统中，深度处理系统的旋流式反渗透膜组件的扰流件架设在螺旋件上，螺旋件为骨架线，螺旋件之间形成螺旋结构的流水通道，使进水产生离心力，增强对膜表面的冲刷，提高抗污堵性；并且，在进水流动时扰流件具有扰动液体的作用，能够在反渗透膜表面产生紊流，同时，螺旋件能够提供紊流促进作用，进而减小反渗透膜表面的浓差极化现象，降低膜污堵的可能性；螺旋件形成开放式的互通的螺旋进水通道，增大了流水通道，减小进水运行阻力，使膜具备更好的抗污染性能。因此，本实用新型的深度处理系统对进水水质要求较低，预处理系统不再需要超滤装置，减少了预处理系统中的超滤装置，从而减少整个工艺路线。
2、本实用新型的高矿化度矿井水处理系统中，旋流式反渗透膜集成装置不易发生污堵，使得整个深度处理系统具有良好的稳定性和适应性，进而提高深度处理系统的水处理效果，因而深度处理系统采用两级螺旋进水反渗透装置即可实现水处理，进一步减少了设备和工艺路线。
3、本实用新型的高矿化度矿井水处理系统中，深度处理系统的旋流式反渗透膜组件的扰流件架设在螺旋件上，增大膜的有效膜面积，提高水处理效率，同时，还可以减少进水流道在反渗透膜表面的压痕，不会在反渗透膜表面出现网状压痕。
4、本实用新型的高矿化度矿井水处理系统中，旋流式反渗透膜集成装置将多个旋流式反渗透膜组件集成为一个整体装置，提高水处理效率。
5、现有的深度处理系统对进水水质的质量要求为：淤泥密度指数SDI<5，进水SS<5mg/L，有机物含量COD<60mg/L，进水氨氮含量<10mg/L；本实用新型的深度处理系统对进水水质的质量要求为：淤泥密度指数SDI<15，进水SS<200mg/L，有机物含量COD<30000mg/L，进水氨氮含量<4000mg/L。因此，本实用新型的深度处理系统对进水水质的质量要求较低。
本实用新型中，上述各技术方案之间还可以相互组合，以实现更多的优选组合方案。本实用新型的其他特征和优点将在随后的内容中阐述，并且，部分优点可从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过文字以及附图中所特别指出的内容中来实现和获得。
附图说明
附图仅用于示出具体实施例的目的，而并不认为是对本实用新型的限制，在整个附图中，相同的参考符号表示相同的部件。
图1为本实用新型的高矿化度矿井水处理系统；
图2为本实用新型的旋流式反渗透膜集成装置；
图3为本实用新型的旋流式反渗透膜组件结构示意图；
图4为本实用新型的导流网格与过滤膜袋的示意图；
图5为本实用新型的导流网格的平面展开结构示意图。
附图标记：
1-过滤膜袋；2-导流网格；201-螺旋件；202-扰流件；3-中心产水管；4-淡水网；5-原水进水口；6-浓水出水口；7-纯水出水口；8-进水主管道；9-浓水主管道；10-一级螺旋进水反渗透装置；11-软化装置；12-二级螺旋进水反渗透装置；13-预处理系统；14-产水池。
具体实施方式
下面结合附图来具体描述本实用新型的优选实施例，其中，附图构成本申请一部分，并与本实用新型的实施例一起用于阐释本实用新型的原理，并非用于限定本实用新型的范围。
现有的高矿化度矿井水处理系统中深度处理系统的反渗透组件通常包括外壳、过滤膜袋、导流网格、中心产水管，原水在导流网格的导流作用下通过过滤膜袋进行反渗透，纯水进入过滤膜袋，然后通过中心产水管排出，浓水在过滤膜袋外面通过组件的浓水出口排出。现有的反渗透装置中的导流网格是由纬向和径向的聚丙烯纤维在同一平面编织而成，这样在卷制膜元件时纬线和经线都会贴在同一个反渗透膜表面，不仅占用了膜的有效膜面积，时间久了会在反渗透膜表面压出网格状压痕。同时，同一平面的纬线和经线压在反渗透膜表面，会在进水过程中产生大面积水流死角区，进而导致污染物沉积，尤其在进水含盐量较高、悬浮物或浊度较高、COD含量高等原水水质不佳的情况下，污染物、结垢容易附着在膜片和网格表面，从而造成膜元件堵塞，因此，为了防止膜堵塞，现有的深度处理系统对进水水质要求较高，预处理系统中必须包括超滤装置，经超滤装置处理后的水才可以进入深度处理系统。
由此，本实用新型的一个具体实施例提供了一种高矿化度矿井水处理系统，如图1和图2所示，所述高矿化度矿井水处理系统包括依次连通的预处理系统13和深度处理系统；
所述预处理系统13不包括超滤装置；
所述深度处理系统包括旋流式反渗透膜集成装置，所述旋流式反渗透膜集成装置包括多个连通设置的旋流式反渗透膜组件；
如图3-5所示，所述旋流式反渗透膜组件包括外壳(未在图3中示出)以及设置在所述外壳内的多个过滤膜袋1、导流网格2、中心产水管3；
所述中心产水管3与所述外壳同轴设置，所述中心产水管3上设置有多个通孔；
每个所述过滤膜袋1包括两张反渗透膜，两张所述反渗透膜的三个边密封，形成一边开口的袋状，所述过滤膜袋1的开口边与所述中心产水管3连接且所述过滤膜袋1围绕所述中心产水管2卷绕；相邻两个所述过滤膜袋1之间设置导流网格2；
所述导流网格2包括围绕过滤膜袋1表面设置的螺旋件201和扰流件202；所述扰流件202围绕过滤膜袋1周向设置，沿过滤膜袋1轴向平行且均匀分布有多个所述扰流件202；所述螺旋件201围绕过滤膜袋1外表面且与所述扰流件202成夹角设置，沿过滤膜袋1周向平行且均匀分布有多个所述螺旋件201，相邻所述螺旋件201间形成螺旋进水流道；所述扰流件202架设在所述螺旋件201远离过滤膜袋1的一侧上。
与现有技术相比，本实用新型的高矿化度矿井水处理系统中，深度处理系统的旋流式反渗透膜组件的扰流件架设在螺旋件上，螺旋件为骨架线，螺旋件之间形成螺旋结构的流水通道，使进水产生离心力，增强对膜表面的冲刷，提高抗污堵性；并且，在进水流动时扰流件具有扰动液体的作用，能够在反渗透膜表面产生紊流，同时，螺旋件能够提供紊流促进作用，进而减小反渗透膜表面的浓差极化现象，降低膜污堵的可能性；螺旋件形成开放式的互通的螺旋进水通道，增大了流水通道，减小进水运行阻力，使膜具备更好的抗污染性能。因此，本实用新型的深度处理系统对进水水质要求较低(现有的深度处理系统对进水水质的质量要求为：淤泥密度指数SDI<5，进水SS<5mg/L，有机物含量COD<60mg/L，进水氨氮含量<10mg/L；本实用新型的深度处理系统对进水水质的质量要求为：淤泥密度指数SDI<15，进水SS<200mg/L，有机物含量COD<30000mg/L，进水氨氮含量<4000mg/L)，预处理系统不再需要超滤装置，减少了预处理系统中的超滤装置，从而减少整个工艺路线。本实用新型的高矿化度矿井水处理系统中，深度处理系统的旋流式反渗透膜组件的扰流件架设在螺旋件上，增大膜的有效膜面积，提高水处理效率，同时，还可以减少进水流道在反渗透膜表面的压痕，不会在反渗透膜表面出现网状压痕。本实用新型的高矿化度矿井水处理系统中，旋流式反渗透膜集成装置将多个旋流式反渗透膜组件集成为一个整体装置，提高水处理效率。
在一种实施方式中，所述深度处理系统包括依次连接的一级螺旋进水反渗透装置10、软化装置11和二级螺旋进水反渗透装置12，所述一级螺旋进水反渗透装置10和二级螺旋进水反渗透装置12均为旋流式反渗透膜集成装置。
本实用新型的高矿化度矿井水处理系统中，旋流式反渗透膜集成装置不易发生污堵，使得整个深度处理系统具有良好的稳定性和适应性，进而提高深度处理系统的水处理效果，因而深度处理系统采用两级螺旋进水反渗透装置即可实现水处理，进一步减少了设备和工艺路线。
本实用新型中，所述软化装置11的作用是对一级螺旋进水反渗透装置10得到的浓水进行软化处理，软化处理后的浓水进入二级螺旋进水反渗透装置12进行进一步反渗透处理。
示例性地，所述预处理系统13包括依次连接的预沉调节池、加药软化池、混凝沉淀池、V型过滤池、多介质过滤装置和自清洗过滤装置。
示例性地，所述高矿化度矿井水处理系统还包括产水池14，所述一级螺旋进水反渗透装置10和二级螺旋进水反渗透装置12的产水口与所述产水池14连通；所述一级螺旋进水反渗透装置10的浓水口与所述软化装置11的入口连通。
示例性地，所述软化装置11可以为管式软化装置。
本实用新型中，多个旋流式反渗透膜组件可以分别通过进水结构相互连通和出水结构相互连通设置。
具体来说，所述旋流式反渗透膜组件还包括原水进水口5，所述旋流式反渗透膜集成装置还包括进水主管道8，多个所述旋流式反渗透膜组件的原水进水口5串联后与所述进水主管道8连通。
示例性地，所述原水进水口5设置在所述旋流式反渗透膜组件的一端。
示例性地，所述旋流式反渗透膜组件还包括纯水出水口7，所述纯水出水口7与所述中心产水管3连通；所述旋流式反渗透膜集成装置还包括产水主管道(图2中未示出)，多个所述旋流式反渗透膜组件的纯水出水口7与所述产水主管道连通。
示例性地，所述纯水出水口7设置在所述旋流式反渗透膜组件的与所述原水进水口5相对的一端。
示例性地，所述旋流式反渗透膜组件还包括浓水出水口6，所述旋流式反渗透膜集成装置还包括浓水主管道9，多个所述旋流式反渗透膜组件的浓水出水口6与所述浓水主管道9连通。
示例性地，所述浓水出水口6设置在所述旋流式反渗透膜组件的端部或侧部。
本实用新型中，为了提高水处理效率，所述旋流式反渗透膜集成装置包括70-100个旋流式反渗透膜组件，对所述旋流式反渗透膜的排列方式没有特别的限定。例如，所述旋流式反渗透膜集成装置包括78个旋流式反渗透膜组件，多个所述旋流式反渗透膜组件呈13×6排列，还可以设置成两个13×3阵列，如图2所示，将每排13个旋流式反渗透膜组件串联后与进水主管道8连通，13×3阵列中，每列3个旋流式反渗透膜组件的浓水出水口6串联后与浓水主管道9连通；每列3个旋流式反渗透膜组件的纯水出水口7串联后与产水主管道连通。
考虑到旋流式反渗透膜集成装置的结构稳固性，优选地，所述旋流式反渗透膜集成装置还包括支架，所述支架用于支撑所述旋流式反渗透膜组件和各个管道。所述支架包括支架底座和管道支架，所述支架底座用于旋流式反渗透膜组件，所述管道支架用于支撑各个主管道。
在一种实施方式中，如图5所示(图5中仅示出两层导流网格，未示出过滤膜袋)，相邻两个所述过滤膜袋1之间设置两层所述导流网格2，每层所述导流网格2中的螺旋件201分别与其相近的过滤膜袋2表面接触。在该实施方式中，相邻两个过滤膜袋1的两个相对面分别对应与其相应的导流网格2，且只有螺旋件201与反渗透膜的表面接触，扰流件架设在螺旋件上，增大膜的有效膜面积，提高相邻过滤膜袋1之间的导流，提高水处理效率，同时，每个过滤膜袋1都有各自的扰流件202，提高膜的抗污堵性。
需要说明的是，图5示出的是位于两层反渗透膜之间的导流网格的平面展开图，图5中有两层导流网格，每层导流网格中的螺旋件201分别与其相近的反渗透膜接触。
具体地，图5所示的平面展开图中，包括多条水平设置的扰流件202，以及多条与所述扰流件202交叉且与所述扰流件202成夹角的螺旋件201，在平面图中，螺旋件201为与所述扰流件202交叉且与水平方向成夹角的直斜线，当将图5所示的展开结构与过滤膜袋1叠加，将叠加后的结构的一边(膜袋的开口端)与中心产水管3连接，另一个相对边围绕中心产水管3卷绕，则图5中的多条直斜线会形成多条螺旋件，相邻螺旋件之间形成螺旋结构的进水流道，如图4所示。
需要说明的是，本实用新型中的“水平方向”是指将膜组件竖起来放置时对应的水平方向，如图4所示的放置方式。
在一种实施方式中，两层所述导流网格2按照进水流道方向对应设置。也就是说，两层所述导流网格2的螺旋件201和扰流件202对应设置，这样可以进一步促进螺旋件201的螺旋导流作用和扰流件202的扰动液体作用。
为了避免形成过滤膜袋1的两张反渗透膜相互粘连以及促进过滤膜袋1内的纯水进入中心产水管3，组成所述过滤膜袋1的两张反渗透膜之间设置有淡水网4。
需要说明的是，中心产水管3的远离纯水出水口7的一端为封闭端。
示例性地，所述螺旋件201和所述扰流件202在二者重叠区域内互相连接，有利于提高螺旋件201和所述扰流件202形成的立体导流网格的结构稳定性。
示例性地，在所述导流网格2中，相邻所述螺旋件201之间的距离大于相邻所述扰流件202之间的距离。可以进一步促进螺旋流道中进水的紊流，进而提高膜的抗污堵性。
示例性地，所述螺旋件201和所述扰流件202的截面均为圆形。圆形的截面积有利于减小水流阻力。
示例性地，所述螺旋件201的截面面积大于所述扰流件202的截面面积。不仅有利于螺旋件201对扰流件202的支撑，而且有利于提高对液体的扰动作用。
具体地，螺旋件201和扰流件202的截面尺寸和螺旋件201的螺旋角可根据不同大小的反渗透膜组件及要求进行选择调整。
示例性地，所述螺旋件201与扰流件202的夹角为30-60度，例如35度、40度、45度、50度、55度等。
示例性地，相邻两个所述螺旋件201之间的距离为1.5-3mm，可以提高反渗透膜对水处理的均匀性。
示例性地，相邻两个所述扰流件202之间的距离为1.0-2.0mm，可以对进水产生均匀的扰流。
采用本实用新型的高矿化度矿井水处理系统进行水处理时，高矿化度矿井水经过预处理系统的预沉调节池、加药软化池、混凝沉淀池、V型过滤池、多介质过滤装置和自清洗过滤装置预处理后，直接进入一级螺旋进水反渗透装置10进行反渗透处理，具体地，通过进水主管道8和每个旋流式反渗透膜组件的原水进水口5进入每个旋流式反渗透膜组件的壳体内，在导流网格2的螺旋结构流水通道的作用下，使水产生离心力，增强对膜表面的冲刷，提高抗污堵性，在扰流件202对液体的扰动作用以及螺旋件201对紊流的促进作用下，减小反渗透膜表面的浓差极化现象，降低膜污堵的可能性；通过反渗透膜的反渗透作用，纯水进入过滤膜带1内，并通过中心产水管3上的通孔进入中心产水管3中，进而从纯水出水口7排出，通过产水主管道进入产水池14；被截留在过滤膜带1外的浓水从浓水出水口6排出，经过浓水主管道9进入软化装置11，经过软化装置11软化处理后的浓水进入二级螺旋进水反渗透装置12进行过反渗透处理，其原理与一级螺旋进水反渗透装置10的原理相同，二级螺旋进水反渗透装置12的纯水进入产水池14，浓水可以进行蒸发结晶或用于井下膏体充填、黄泥灌浆等，完成水处理过程。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种高矿化度矿井水处理系统，其特征在于，所述高矿化度矿井水处理系统包括依次连通的预处理系统(13)和深度处理系统；
所述预处理系统(13)不包括超滤装置；
所述深度处理系统包括旋流式反渗透膜集成装置，所述旋流式反渗透膜集成装置包括多个连通设置的旋流式反渗透膜组件；
所述旋流式反渗透膜组件包括外壳以及设置在所述外壳内的多个过滤膜袋(1)、导流网格(2)、中心产水管(3)；
所述中心产水管(3)与所述外壳同轴设置，所述中心产水管(3)上设置有多个通孔；
每个所述过滤膜袋(1)包括两张反渗透膜，两张所述反渗透膜的三个边密封，形成一边开口的袋状，所述过滤膜袋(1)的开口边与所述中心产水管(3)连接且所述过滤膜袋(1)围绕所述中心产水管(3)卷绕；相邻两个所述过滤膜袋(1)之间设置导流网格(2)；
所述导流网格(2)包括围绕过滤膜袋(1)表面设置的螺旋件(201)和扰流件(202)；所述扰流件(202)围绕过滤膜袋(1)周向设置，沿过滤膜袋(1)轴向平行且均匀分布有多个所述扰流件(202)；所述螺旋件(201)围绕过滤膜袋(1)外表面且与所述扰流件(202)成夹角设置，沿过滤膜袋(1)周向平行且均匀分布有多个所述螺旋件(201)，相邻所述螺旋件(201)间形成螺旋进水流道；所述扰流件(202)架设在所述螺旋件(201)远离过滤膜袋(1)的一侧上。
2.根据权利要求1所述的高矿化度矿井水处理系统，其特征在于，所述深度处理系统包括依次连接的一级螺旋进水反渗透装置(10)、软化装置(11)和二级螺旋进水反渗透装置(12)，所述一级螺旋进水反渗透装置(10)和二级螺旋进水反渗透装置(12)均为旋流式反渗透膜集成装置。
3.根据权利要求1所述的高矿化度矿井水处理系统，其特征在于，所述预处理系统(13)包括依次连接的预沉调节池、加药软化池、混凝沉淀池、V型过滤池、多介质过滤装置和自清洗过滤装置。
4.根据权利要求2所述的高矿化度矿井水处理系统，其特征在于，所述高矿化度矿井水处理系统还包括产水池(14)，所述一级螺旋进水反渗透装置(10)和二级螺旋进水反渗透装置(12)的产水口与所述产水池(14)连通；所述一级螺旋进水反渗透装置(10)的浓水口与所述软化装置(11)的入口连通。
5.根据权利要求1所述的高矿化度矿井水处理系统，其特征在于，所述旋流式反渗透膜组件还包括原水进水口(5)，所述旋流式反渗透膜集成装置还包括进水主管道(8)，多个所述旋流式反渗透膜组件的原水进水口(5)串联后与所述进水主管道(8)连通。
6.根据权利要求1所述的高矿化度矿井水处理系统，其特征在于，所述旋流式反渗透膜组件还包括纯水出水口(7)，所述纯水出水口(7)与所述中心产水管(3)连通；
所述旋流式反渗透膜集成装置还包括产水主管道，多个所述旋流式反渗透膜组件的纯水出水口(7)与所述产水主管道连通。
7.根据权利要求1所述的高矿化度矿井水处理系统，其特征在于，所述旋流式反渗透膜组件还包括浓水出水口(6)，所述旋流式反渗透膜集成装置还包括浓水主管道(9)，多个所述旋流式反渗透膜组件的浓水出水口(6)与所述浓水主管道(9)连通。
8.根据权利要求1所述的高矿化度矿井水处理系统，其特征在于，相邻两个所述过滤膜袋(1)之间设置两层所述导流网格(2)，每层所述导流网格(2)中的螺旋件(201)分别与其相近的过滤膜袋(1)表面接触。
9.根据权利要求1所述的高矿化度矿井水处理系统，其特征在于，所述导流网格(2)中的螺旋件(201)和扰流件(202)在二者重叠区域内互相连接。
10.根据权利要求9所述的高矿化度矿井水处理系统，其特征在于，所述螺旋件(201)的截面面积大于所述扰流件(202)的截面面积。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202320972466.2U CN220078719U (zh) | 2023-04-26 | 2023-04-26 | 一种高矿化度矿井水处理系统 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202320972466.2U CN220078719U (zh) | 2023-04-26 | 2023-04-26 | 一种高矿化度矿井水处理系统 |
Publications (1)
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|---|---|
| CN220078719U true CN220078719U (zh) | 2023-11-24 |
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ID=88814912
Family Applications (1)
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2023
- 2023-04-26 CN CN202320972466.2U patent/CN220078719U/zh active Active
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