CN220071408U - 一种蓄电池的极板铅膏搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种蓄电池的极板铅膏搅拌装置，涉及蓄电池制造技术领域。本实用新型包括公转电机、公转搅拌桶、公转结构和两自转电机；公转电机上固定安装有公转搅拌桶；两自转电机安装在公转搅拌桶的底板外侧；自转电机的输出轴一端穿过公转搅拌桶外底板安装有第一齿轮；公转搅拌桶底板内侧安装有第二齿轮；第一齿轮和公转搅拌桶内底板圆心处均固定安装有搅拌器；第二齿轮上固定安装有刮擦板。本实用新型通过在公转搅拌桶上设置公转电机和自转电机，实现自转电机工作带动公转搅拌桶内的两个搅拌柱快速转动且与公转搅拌桶的转动方向相反，使铅膏搅拌更加快速、充分，提高了搅拌效率。

Description

一种蓄电池的极板铅膏搅拌装置

技术领域

本实用新型属于蓄电池制造技术领域，特别是涉及一种蓄电池的极板铅膏搅拌装置。

背景技术

铅膏是由铅粉、水、酸液和添加剂在膏机中混合而成的膏状物，铅膏需要在搅拌装置中进行搅拌，使其和辅料均匀混合，但是由于一次性搅拌量巨大，搅拌桶的体积较大，为了提高搅拌桶的强度，搅拌桶的壁厚通常较厚，搅拌桶重量较重，卸料操作时，操作麻烦，劳动强度高，也容易造成人员损伤。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种蓄电池的极板铅膏搅拌装置，通过公转电机和自转电机实现公转搅拌桶以及公转搅拌桶内部搅拌器反向转动，解决了现有的搅拌桶搅拌效率低、卸料不方便的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种蓄电池的极板铅膏搅拌装置，包括公转电机、公转搅拌桶、公转结构和两自转电机；所述公转电机上表面固定有“几”型支架；所述“几”型支架的顶端通过公转结构固定安装有公转搅拌桶；两所述自转电机安装在公转搅拌桶的底板外侧；所述自转电机的输出轴一端穿过公转搅拌桶外底板安装有第一齿轮；所述公转搅拌桶底板内侧安装有第二齿轮；所述第一齿轮和第二齿轮相互啮合；所述第一齿轮和公转搅拌桶内底板圆心处均固定安装有搅拌器；所述第二齿轮上固定安装有刮擦板。

作为一种优选的技术方案，所述公转结构为一管体；所述管体顶端转动安装有一轴承；所述轴承内转动安装有一轴杆；所述轴杆底端穿过“几”型支架与公转电机的输出轴固定连接；所述轴杆顶端固定在公转搅拌桶底板外侧的圆心处，公转电机可以通过公转结构带动公转搅拌桶快速转动。

作为一种优选的技术方案，所述公转电机上表面四个拐角均开设有螺孔；所述“几”型支架两端通过螺栓与螺孔相互配合，将“几”型支架固定在公转电机上。

作为一种优选的技术方案，两所述自转电机和两第二齿轮均以公转电机的输出轴为中心分别对称安装在公转搅拌桶的底板外侧和内侧，自转电机工作带动公转搅拌桶内的两个搅拌柱快速转动且与公转搅拌桶的转动方向相反，使铅膏搅拌更加快速、充分。

作为一种优选的技术方案，所述搅拌器由搅拌柱和均匀分布在搅拌柱边缘的搅拌叶组成；所述第一齿轮的搅拌器的搅拌叶与公转搅拌桶内底板圆心处的搅拌器的搅拌叶相互交错但不接触；位于公转搅拌桶内底板圆心处搅拌器是固定的不会转动，且与第一齿轮的搅拌器的搅拌叶相互搅拌，提高铅膏的搅拌效率。

作为一种优选的技术方案，所述刮擦板由底座和设置在底座上表面边缘的弧形板组成；所述弧形板与公转搅拌桶内壁之间留有间隙，当自转电机工作，由第一齿轮带动第二齿轮转动，第二齿轮带动刮擦板同步转动，由于弧形板与公转搅拌桶内壁的间隙很小，刮擦板可以在转动过程中将附着在搅拌桶内壁的铅粉、水、酸液和添加剂等刮下，并通过旋转将刮下的附着物，抛向到旋转的搅拌叶上，由旋转的搅拌叶继续进行搅拌从而提高搅拌效率。

作为一种优选的技术方案，所述公转搅拌桶顶板设置有可开关的进料口；所述公转搅拌桶底板设置有可开关的出料口。

本实用新型具有以下有益效果：

(1)本实用新型通过在公转搅拌桶上设置公转电机和自转电机，实现自转电机工作带动公转搅拌桶内的两个搅拌柱快速转动且与公转搅拌桶的转动方向相反，使铅膏搅拌更加快速、充分，提高了搅拌效率。

(2)本实用新型通过第一齿轮带动第二齿轮转动，第二齿轮带动刮擦板同步转动，使刮擦板在转动过程中将附着在搅拌桶内壁的附着物刮下，并通过旋转将刮下的附着物，抛向到旋转的搅拌叶上，由旋转的搅拌叶继续进行搅拌从而提高搅拌效率、避免铅膏浪费。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为公转搅拌桶内部结构示意图；

图2为图1的仰视图；

图3为极板铅膏搅拌装置结构示意图；

图4为搅拌器结构示意图；

图5为刮擦板结构示意图；

图6为公转结构示意图；

图7为公转电机结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-公转电机，2-公转搅拌桶，3-自转电机，4-公转结构，5-搅拌器，6-刮擦板，101-“几”型支架，102-输出轴，103-螺孔，201-第二齿轮，202-进料口，203-出料口，301-第一齿轮，401-轴承，501-搅拌柱，502-搅拌叶，601-底座，602-弧形板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，本实用新型为一种蓄电池的极板铅膏搅拌装置，包括公转电机1、公转搅拌桶2、公转结构4和两自转电机3；公转电机1上表面固定有“几”型支架101；“几”型支架101的顶端通过公转结构4固定安装有公转搅拌桶2；两自转电机3安装在公转搅拌桶2的底板外侧；自转电机3的输出轴一端穿过公转搅拌桶2外底板安装有第一齿轮301；公转搅拌桶2底板内侧安装有第二齿轮201；第一齿轮301和第二齿轮201相互啮合；第一齿轮301和公转搅拌桶2内底板圆心处均固定安装有搅拌器5；第二齿轮201上固定安装有刮擦板6；公转搅拌桶2顶板设置有可开关的进料口202；公转搅拌桶2底板设置有可开关的出料口203。

请参阅图6所示，公转结构4为一管体；管体顶端转动安装有一轴承401；轴承401内转动安装有一轴杆；轴杆底端穿过“几”型支架101与公转电机1的输出轴102固定连接；轴杆顶端固定在公转搅拌桶2底板外侧的圆心处，公转电机1可以通过公转结构4带动公转搅拌桶2快速转动。

请参阅图7所示，公转电机1上表面四个拐角均开设有螺孔103；“几”型支架101两端通过螺栓与螺孔103相互配合，将“几”型支架101固定在公转电机1上。

请参阅图1-2所示，两自转电机3和两第二齿轮201均以公转电机1的输出轴为中心分别对称安装在公转搅拌桶2的底板外侧和内侧，自转电机3工作带动公转搅拌桶2内的两个搅拌柱502快速转动且与公转搅拌桶2的转动方向相反，使铅膏搅拌更加快速、充分。

请参阅图4所示，搅拌器5由搅拌柱501和均匀分布在搅拌柱501边缘的搅拌叶502组成；第一齿轮301的搅拌器5的搅拌叶502与公转搅拌桶2内底板圆心处的搅拌器5的搅拌叶502相互交错但不接触；位于公转搅拌桶2内底板圆心处搅拌器5是固定的不会转动，且与第一齿轮301的搅拌器5的搅拌叶502相互搅拌，提高铅膏的搅拌效率。

请参阅图5所示，刮擦板6由底座601和设置在底座601上表面边缘的弧形板602组成；弧形板602与公转搅拌桶2内壁之间留有间隙，当自转电机3工作，由第一齿轮301带动第二齿轮201转动，第二齿轮201带动刮擦板6同步转动，由于弧形板602与公转搅拌桶2内壁的间隙很小，刮擦板6可以在转动过程中将附着在搅拌桶2内壁的铅粉、水、酸液和添加剂等刮下，并通过旋转将刮下的附着物，抛向到旋转的搅拌叶502上，由旋转的搅拌叶502继续进行搅拌从而提高搅拌效率。

本实施例的一个具体应用为：

将铅粉、水、酸液和添加剂从公转搅拌桶的进料口倒入，极板铅膏搅拌装置横放和竖放都可以。

将公转电机和自转电机启动，公转电机可以通过公转结构带动公转搅拌桶快速转动；自转电机带动第一齿轮工作，由第一齿轮带动第二齿轮转动，第二齿轮带动刮擦板同步转动，由于弧形板与公转搅拌桶内壁的间隙很小，刮擦板可以在转动过程中将附着在搅拌桶内壁的铅粉、水、酸液和添加剂等刮下，并通过旋转将刮下的附着物，抛向到旋转的搅拌叶上，由旋转的搅拌叶继续进行搅拌从而提高搅拌效率。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种蓄电池的极板铅膏搅拌装置，包括公转电机(1)、公转搅拌桶(2)、公转结构(4)和两自转电机(3)，其特征在于：

所述公转电机(1)上表面固定有“几”型支架(101)；所述“几”型支架(101)的顶端通过公转结构(4)固定安装有公转搅拌桶(2)；

两所述自转电机(3)安装在公转搅拌桶(2)的底板外侧；所述自转电机(3)的输出轴一端穿过公转搅拌桶(2)外底板安装有第一齿轮(301)；所述公转搅拌桶(2)底板内侧安装有第二齿轮(201)；所述第一齿轮(301)和第二齿轮(201)相互啮合；

所述第一齿轮(301)和公转搅拌桶(2)内底板圆心处均固定安装有搅拌器(5)；所述第二齿轮(201)上固定安装有刮擦板(6)。

2.根据权利要求1所述的一种蓄电池的极板铅膏搅拌装置，其特征在于，所述公转结构(4)为一管体；所述管体顶端转动安装有一轴承(401)；所述轴承(401)内转动安装有一轴杆；所述轴杆底端穿过“几”型支架(101)与公转电机(1)的输出轴(102)固定连接；所述轴杆顶端固定在公转搅拌桶(2)底板外侧的圆心处。

3.根据权利要求1所述的一种蓄电池的极板铅膏搅拌装置，其特征在于，所述公转电机(1)上表面四个拐角均开设有螺孔(103)；所述“几”型支架(101)两端通过螺栓与螺孔(103)相互配合，将“几”型支架(101)固定在公转电机(1)上。

4.根据权利要求1所述的一种蓄电池的极板铅膏搅拌装置，其特征在于，两所述自转电机(3)和两第二齿轮(201)均以公转电机(1)的输出轴为中心分别对称安装在公转搅拌桶(2)的底板外侧和内侧。

5.根据权利要求1所述的一种蓄电池的极板铅膏搅拌装置，其特征在于，所述搅拌器(5)由搅拌柱(501)和均匀分布在搅拌柱(501)边缘的搅拌叶(502)组成；所述第一齿轮(301)的搅拌器(5)的搅拌叶(502)与公转搅拌桶(2)内底板圆心处的搅拌器(5)的搅拌叶(502)相互交错但不接触。

6.根据权利要求1所述的一种蓄电池的极板铅膏搅拌装置，其特征在于，所述刮擦板(6)由底座(601)和设置在底座(601)上表面边缘的弧形板(602)组成；所述弧形板(602)与公转搅拌桶(2)内壁之间留有间隙。

7.根据权利要求1所述的一种蓄电池的极板铅膏搅拌装置，其特征在于，所述公转搅拌桶(2)顶板设置有可开关的进料口(202)；所述公转搅拌桶(2)底板设置有可开关的出料口(203)。