CN220070196U - 一种中药制丸机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种中药制丸机构,属于中药加工技术领域,包括加工台、挤出管、两个对称设的搓丸辊以及开设在搓丸辊表面的半圆槽,所述搓丸辊包括上搓丸辊和下搓丸辊,所述加工台的内部设置有冷却机构,所述冷却机构与下搓丸辊之间设置有随动机构;所述冷却机构包括固定安装在加工台内部的抽气泵,所述抽气泵的外部分别设置有进气管和送气管,所述送气管远离抽气泵的一端固定连接有连接盘,所述连接盘的内部开设有弧形槽口;过冷却机构的使用,可以在药丸搓丸过程中对其进行冷却处理,使其可以在搓丸过程中逐渐成型并且冷却变硬,在排料过程中不易受到冲撞力而导致变形的情况发生,使药丸的制备质量更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及中药加工技术领域,具体是一种中药制丸机构。
背景技术
中药药丸在制备过程中,一般通过对药材粉末进行挤出,并通过上下两个搓丸辊配合对其进行截断并搓圆处理,从而得到圆球状的小药丸。药丸在揉搓成型后直接被排出落至收集箱中,而刚被挤出成型后的药丸温度较高且较为柔软,故容易发生形变,因此在下落至收集箱的过程中,药丸会与收集箱之间发生冲撞导致药丸变形,因此药丸的残次率较高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种中药制丸机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种中药制丸机构,包括加工台、挤出管、两个对称设置的搓丸辊以及开设在搓丸辊表面的半圆槽,所述搓丸辊包括上搓丸辊和下搓丸辊,所述加工台的内部设置有冷却机构,所述冷却机构与下搓丸辊之间设置有随动机构;
所述冷却机构包括固定安装在加工台内部的抽气泵,所述抽气泵的外部分别设置有进气管和送气管,所述送气管远离抽气泵的一端固定连接有连接盘,所述连接盘的内部开设有弧形槽口,所述连接盘的外部设置有弧形槽口相对应的导风管;
所述随动机构包括开设在下搓丸辊轴向表面的环形槽,所述环形槽的内侧面转动连接有连接柱,所述连接柱远离下搓丸辊的一端与连接盘固定连接,所述连接盘与加工台表面之间设置有杆组。
作为本实用新型再进一步的方案:其中,所述弧形槽口的位置与下搓丸辊上方搓丸部位相对应,所述导风管的形状为外扩式的喇叭状。
作为本实用新型再进一步的方案:其中,所述连接柱的端部设置有圆形凸板,所述圆形凸板与环形槽的内侧面转动连接。
作为本实用新型再进一步的方案:其中,所述杆组包括固定连接在加工台上的套管,所述套管的内侧面固定连接有连接弹簧,所述连接弹簧的端部固定连接有滑杆。
作为本实用新型再进一步的方案:其中,所述滑杆的一端设置有限位块,所述限位块与套管的内部腔体滑动连接,所述滑杆与套管管口的内侧面滑动连接,所述连接弹簧的一端与限位块固定连接,其另一端与套管的内壁固定连接,所述滑杆沿其轴向两侧可移动行程值相对应。
作为本实用新型再进一步的方案:其中,所述加工台的内部设置有预处理机构,所述预处理机构包括依次开设在加工台内部的过滤腔和杀菌腔,所述过滤腔的内部固定连接有滤壳,所述滤壳依次间隔设置有预过滤网、过敏原过滤网、活性炭过滤网和HEPA过滤网,所述杀菌腔的内部设置有回形管,所述杀菌腔的内部设置有紫外线灯。
作为本实用新型再进一步的方案:其中,所述过滤腔的一端贯穿加工台表面,其另一端与回形管的一端相连通,所述回形管的另一端与进气管相连通,所述回形管由透明玻璃材料制成。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该中药制丸机构中设置冷却机构,可以在搓丸过程中对药丸进行冷却处理,使其在搓丸过程中逐渐成型且冷却变硬,从而在排料过程中不易变形,确保药丸的制备质量更好。
2、该中药制丸机构中设置随动机构,使连接盘可以随着下搓丸辊进行同步直线往复运动,还可以对连接盘起到稳定支撑限位作用,使其保持稳定吹风状态。
3、该中药制丸机构设置预处理机构,在外界气流被吸入并被输送至对药丸进行冷却前,对其进行多重过滤并消毒处理,从而确保药丸的质量。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型杆组与搓丸辊连接关系结构示意图;
图3为本实用新型加工台局部剖视结构示意图;
图4为本实用新型加工台内部结构示意图;
图5为本实用新型图4中A处放大结构示意图。
图中各附图标注与部件名称之间的对应关系如下:
1、加工台;2、挤出管;3、搓丸辊;31、上搓丸辊;32、下搓丸辊;4、半圆槽;5、冷却机构;51、抽气泵;52、进气管;53、送气管;54、连接盘;55、弧形槽口;56、导风管;6、随动机构;61、连接柱;62、杆组;621、套管;622、连接弹簧;623、滑杆;7、预处理机构;71、过滤腔;72、杀菌腔;73、滤壳;74、预过滤网;75、过敏原过滤网;76、活性炭过滤网;77、HEPA过滤网;78、回形管;79、紫外线灯。
具体实施方式
请参阅图1~5:一种中药制丸机构,包括加工台1、挤出管2、两个对称设置的搓丸辊3以及开设在搓丸辊3表面的半圆槽4,搓丸辊3包括上搓丸辊31和下搓丸辊32,加工台1的内部设置有冷却机构5,冷却机构5与下搓丸辊32之间设置有随动机构6;
冷却机构5包括固定安装在加工台1内部的抽气泵51,抽气泵51的外部分别设置有进气管52和送气管53,送气管53远离抽气泵51的一端固定连接有连接盘54,连接盘54的内部开设有弧形槽口55,连接盘54的外部设置有弧形槽口55相对应的导风管56;
随动机构6包括开设在下搓丸辊32轴向表面的环形槽,环形槽的内侧面转动连接有连接柱61,连接柱61远离下搓丸辊32的一端与连接盘54固定连接,连接盘54与加工台1表面之间设置有杆组62。
弧形槽口55的位置与下搓丸辊32上方搓丸部位相对应,导风管56的形状为外扩式的喇叭状,使得吹出的冷风可以更为充分与扩散至与半圆槽4中的药丸接触对其进行冷却。
连接柱61的端部设置有圆形凸板,圆形凸板与环形槽的内侧面转动连接,使得连接柱61只能够进行转动,无法移动与下搓丸辊32分离,并且连接柱61与下搓丸辊32同轴设置。
杆组62包括固定连接在加工台1上的套管621,套管621的内侧面固定连接有连接弹簧622,连接弹簧622的端部固定连接有滑杆623,滑杆623的一端设置有限位块,限位块与套管621的内部腔体滑动连接,滑杆623与套管621管口的内侧面滑动连接,连接弹簧622的一端与限位块固定连接,其另一端与套管621的内壁固定连接,滑杆623沿其轴向两侧可移动行程值相对应,使得滑杆623只能够沿着轴向与套管621之间发生相对运动,无法移动与套管621分离。
加工台1的内部设置有预处理机构7,预处理机构7包括依次开设在加工台1内部的过滤腔71和杀菌腔72,过滤腔71的内部固定连接有滤壳73,滤壳73依次间隔设置有预过滤网74、过敏原过滤网75、活性炭过滤网76和HEPA过滤网77,可以对进入气流中所包含的各种杂质进行有针对性的过滤处理,杀菌腔72的内部设置有回形管78,使得外界气流经过时在杀菌腔72的停留时间较长,便于杀菌,杀菌腔72的内部设置有紫外线灯79,过滤腔71的一端贯穿加工台1表面,其另一端与回形管78的一端相连通,回形管78的另一端与进气管52相连通,回形管78由透明玻璃材料制成,使得紫外线可以穿过回形管78表面对其内部通过的气流进行杀菌处理。
工作原理:在上搓丸辊31与下搓丸辊32进行搓丸过程中,通过抽气泵51启动,并在进气管52的配合作用下,对外界的常温气流进行泵吸,然后通过送气管53将常温气流输送至连接盘54中,最终从弧形槽口55处排出,排出后的气流在导风管56的导向作用下,可以对正在搓丸的药丸进行冷却降温,使其在搓丸成型的过程中逐渐硬化,这样药丸在被排出下落过程中不易受到冲撞而发生变形。
搓丸辊3在工作过程中,上搓丸辊31与下搓丸辊32在同步相向转动的同时,还会进行直线反向运动,从而可以对药丸进行搓动成型,在该过程中,下搓丸辊32移动带动连接柱61移动,连接柱61移动带动连接盘54移动,而连接盘54移动带动滑杆623沿着套管621的内部进行直线往复滑动,从而可以对连接盘54起到很好的导向支撑作用,使得连接盘54可以始终保持稳定状态,不会随着下搓丸辊32的转动而转动。
在进气管52吸气的过程中,在回形管78、过滤腔71的导通作用下,外界气体可以被吸入进气管52中,而外界气流进入时会依次穿过过滤腔71和回形管78,在穿过过滤腔71时,气流依次穿过预过滤网74、过敏原过滤网75、活性炭过滤网76和HEPA过滤网77,从而可以对进入气流中所包含的各种杂质进行有针对性的过滤处理,而过滤后的气流穿过回形管78的过程中,在紫外线灯79的照射下,可以对气流中所含有的菌类进行灭菌处理,从而使得用于药丸冷却的气流洁净度较高。
以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种中药制丸机构,包括加工台(1)、挤出管(2)、两个对称设的搓丸辊(3)以及开设在搓丸辊(3)表面的半圆槽(4),所述搓丸辊(3)包括上搓丸辊(31)和下搓丸辊(32),其特征在于,所述加工台(1)的内部设置有冷却机构(5),所述冷却机构(5)与下搓丸辊(32)之间设置有随动机构(6);
所述冷却机构(5)包括固定安装在加工台(1)内部的抽气泵(51),所述抽气泵(51)的外部分别设置有进气管(52)和送气管(53),所述送气管(53)远离抽气泵(51)的一端固定连接有连接盘(54),所述连接盘(54)的内部开设有弧形槽口(55),所述连接盘(54)的外部设置有弧形槽口(55)相对应的导风管(56);
所述随动机构(6)包括开设在下搓丸辊(32)轴向表面的环形槽,所述环形槽的内侧面转动连接有连接柱(61),所述连接柱(61)远离下搓丸辊(32)的一端与连接盘(54)固定连接,所述连接盘(54)与加工台(1)表面之间设置有杆组(62)。
2.根据权利要求1所述的一种中药制丸机构,其特征在于,所述弧形槽口(55)的位置与下搓丸辊(32)上方搓丸部位相对应,所述导风管(56)的形状为外扩式的喇叭状。
3.根据权利要求1所述的一种中药制丸机构,其特征在于,所述连接柱(61)的端部设置有圆形凸板,所述圆形凸板与环形槽的内侧面转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种中药制丸机构,其特征在于,所述杆组(62)包括固定连接在加工台(1)上的套管(621),所述套管(621)的内侧面固定连接有连接弹簧(622),所述连接弹簧(622)的端部固定连接有滑杆(623)。
5.根据权利要求4所述的一种中药制丸机构,其特征在于,所述滑杆(623)的一端设置有限位块,所述限位块与套管(621)的内部腔体滑动连接,所述滑杆(623)与套管(621)管口的内侧面滑动连接,所述连接弹簧(622)的一端与限位块固定连接,其另一端与套管(621)的内壁固定连接,所述滑杆(623)沿其轴向两侧可移动行程值相对应。
6.根据权利要求1所述的一种中药制丸机构,其特征在于,所述加工台(1)的内部设置有预处理机构(7),所述预处理机构(7)包括依次开设在加工台(1)内部的过滤腔(71)和杀菌腔(72),所述过滤腔(71)的内部固定连接有滤壳(73),所述滤壳(73)依次间隔设置有预过滤网(74)、过敏原过滤网(75)、活性炭过滤网(76)和HEPA过滤网(77),所述杀菌腔(72)的内部设置有回形管(78),所述杀菌腔(72)的内部设置有紫外线灯(79)。
7.根据权利要求6所述的一种中药制丸机构,其特征在于,所述过滤腔(71)的一端贯穿加工台(1)表面,其另一端与回形管(78)的一端相连通,所述回形管(78)的另一端与进气管(52)相连通,所述回形管(78)由透明玻璃材料制成。
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