CN220069320U - 一种饮料推进器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种饮料推进器，其包括长条形的底板、推进器底片、弧形挡块、饮料挡片、侧隔片和涡卷弹簧，所述推进器底片固定在底板上，涡卷弹簧置于饮料挡片的前方，在推进器底片上设有一个弹簧预留孔，所述涡卷弹簧的弹簧外端头穿过弹簧预留孔后压于推进器底片和底板之间；底板上设有滑轨，推进器底片的底部设有挂钩，推进器底片通过挂钩固定在滑轨上滑动。本实用新型所述的饮料推进器，采用涡卷弹簧作为动力提供，通过涡卷弹簧的弹性力量，将饮料瓶从后方推向前方，使其更加靠近柜门或取用口，方便用户取用饮料，节省时间；可确保饮料在冷柜或展示柜中保持整齐、有序排列，提高饮料取用的效率。

Description

一种饮料推进器

技术领域

本实用新型属于饮料置物架技术领域，特别是涉及一种自动推荐饮料的饮料推进器。

背景技术

现有的饮料推进器如图1所示，其包括一个长条形的底板101，底板101的一端固定一个挡板102，挡板102用来防止饮料瓶从端头滑出，在底板101上设有滑轨104，推进器挡板103卡接固定在滑轨104上，并且推进器挡板103能够沿着滑轨104滑动，在底板101长条方向的侧面固定一个分隔板106，分隔板106的作用是：当多组推进器同时使用的时候，将相邻两组推进器隔开，尤其是推进器上放置好饮料瓶之后，分隔板的作用可以起到隔离饮料瓶的作用，在底板101的端部设置固定条105，固定条105用来将整个推进器固定在饮料货架上。

这样的饮料推进器应用在商业场所，如酒吧、餐厅、超市等的货架上，也适合家庭使用，使取用饮料更为便利。

饮料放置在挡板102和推进器挡板103之间，使用的时候会稍微倾斜整个推进器装置，使得挡板102端能够略微低于另一端，当位于最前端，即靠近挡板102处的饮料瓶被取走之后，其余饮料瓶则往前端滑动到靠近挡板102的位置，取代刚刚被拿走的饮料瓶的位置。

这样的装置在使用时，如果底板未倾斜，后方的饮料瓶则可能卡在一个位置，不会滑动到前端，需要人工来调整，非常的不方便，在一些超市或者自动饮料机上使用，用户等到时间过长，影响用户体验感。

因此，如何解决上述现有技术存在的缺陷成为了该领域技术人员努力的方向。

实用新型内容

本实用新型的目的就是提供一种饮料推进器，能完全解决上述现有技术的不足之处。

本实用新型的目的通过下述技术方案来实现：一种饮料推进器，包括长条形的底板、推进器底片、弧形挡块、饮料挡片和侧隔片，所述推进器底片固定在底板上，还包括涡卷弹簧，涡卷弹簧置于饮料挡片的前方，在推进器底片上设有一个弹簧预留孔，所述涡卷弹簧的弹簧外端头穿过弹簧预留孔后压于推进器底片和底板之间；底板上设有滑轨，推进器底片的底部设有挂钩，推进器底片通过挂钩固定在滑轨上滑动，所述底板包括前节板和后节板，前节板与后节板拼接。

作为一种优选方式之一，弧形挡块的底部设有一个凸出的锁扣，弹簧外端头上设有一个弹簧固定孔，弹簧外端头通过弹簧固定孔固定在锁扣上。

作为一种优选方式之一，弹簧外端头固定在锁扣上，且锁扣处的弹簧外端头压于弧形挡块和底板之间。

作为一种优选方式之一，饮料挡片卡固在推进器底片上，推进器底片由饮料挡片分割成底片前端和底片后端，涡卷弹簧置于底片前端，在饮料挡片的前侧面设有数个卡条，涡卷弹簧卡于相邻两卡条之间。

作为一种优选方式之一，在弧形挡块上设有提手，提手设置于弧形挡块的底部。

作为一种优选方式之一，在底板长度方向的一侧卡接一个侧隔片，侧隔片上设有观察孔，观察孔的大小大于或等于饮料瓶的直径，且相邻两观察孔的距离等于饮料瓶的直径。

作为一种优选方式之一，所述挂钩为长条形结构，其截面为“L”形，所述滑轨的截面为“工”字形，滑轨为两排，挂钩与滑轨对应。

作为一种优选方式之一，弧形挡块和饮料挡片之间的距离大于所放饮料瓶的直径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型所述的饮料推进器，采用涡卷弹簧作为动力提供，具备如下优点：

1.推动饮料；通过涡卷弹簧的弹性力量，将饮料瓶从后方推向前方，使其更加靠近柜门或取用口，方便用户取用饮料，节省时间；减少店员整理货物的频率，提高工作效率。

2.改善陈列效果；可确保饮料在冷柜或展示柜中保持整齐、有序排列，减少饮料间的摩擦和碰撞、倾倒，使消费者更容易注意到并选择饮料；增加商家的售卖机会，提高销售额。

3.提高效率；提高饮料取用的效率，特别是在高峰时段或繁忙的场所，如餐厅、咖啡店和自助餐厅等，用户可以更快速地取用饮料，减少排队等待时间。实现自助，取拿方便，降低商家的人工成本。

附图说明

图1是现有饮料推进器的结构示意简图。

图2是本实用新型饮料推进器的结构示意图。

图3是图2中涡卷弹簧的结构示意图之一。

图4是图2中弧形挡块的结构示意图之一。

图5是图2中部分部件组合时的结构示意图之一。

图6是图2中部分部件组合时的结构示意图之一。

图7是图2中部分部件组合时的结构示意图之一。

图8是图2中部分部件组合时的结构示意图之一。

图9是图2中部分部件组合时的结构示意图之一。

图10是图2中部分部件组合时的结构示意图之一。

图11是图2中部分部件组合时的结构示意图之一。

附图1中：底板101，挡板102，推进器挡板103，滑轨104，固定条105，分隔板106。

附图2-11中：底板1，推进器底片2，弹簧预留孔21，挂钩22，底片前端23，底片后端24，弧形挡块3，锁扣31，提手32，饮料挡片4，卡条41，侧隔片5，涡卷弹簧6，弹簧外端头61，弹簧固定孔62，观察孔7，滑轨8。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

本实施例中所述的后方是指靠近弧形挡块的一方，而前方是指原理弧形挡块的一方。

如图2-11所示，本实用新型所述的一种饮料推进器，其主要结构包括长条形的底板1、推进器底片2、弧形挡块3、饮料挡片4、侧隔片5和涡卷弹簧6。

本实用新型所述的底板1、推进器底片2、弧形挡块3、饮料挡片4、侧隔片5和涡卷弹簧6之间的相互作用关系如下：

1.推进器底片能够沿着底板滑动。

具体方案如下：底板1上设有滑轨8，推进器底片2的底部设有挂钩22，推进器底片2通过挂钩22固定在滑轨8上滑动。具体来说，所述挂钩22为长条形结构，其截面为“L”形，所述滑轨8的截面为“工”字形，滑轨8为两排，挂钩22与滑轨8对应，挂钩22也为两排，挂钩“L”形的底部勾住滑轨的“工”字形侧面，整个推进器底片便可沿着滑轨而滑动起来。

除此之外，底板1还可以设置凹下去的滑槽，在推进器底片2上设置滑轮，当滑轮滑入滑槽中，便可以在外力的作用下沿着滑槽滑动，同样可以实现推进器底片沿着底板滑动的功能。

2.涡卷弹簧通过弹簧力量将饮料向前推动，使其更易于取用；饮料推进器通过弹簧的力量将存放在设备中的饮料向前推动，使其更靠近用户，方便用户轻松地取用所需的饮料；当用户取出一瓶饮料后，饮料推进器会自动推动下一瓶饮料至取用位置，减少用户等待时间，提高取用效率。

具体方案如下：

所述推进器底片2固定在底板1上，底板1的长度是可以调节的。实际上在本实施方案中，所述底板包括前节板11和后节板12，前节板11与后节板12拼接。底板1是由两节通过卡扣13处拼接而成的，当使用的时候，整个货柜的进深比较浅，则只需要使用其中的一节，即，前节板即可；而当使用的时候，整个货柜进深比较深的时候，就需要使用两节拼接在一起，前节板的底部是设有无数孔的，后节板上设置一些对应的卡扣即可实现两者的拼接。涡卷弹簧6置于饮料挡片4的前方，在推进器底片2上设有一个弹簧预留孔21，所述涡卷弹簧6置于推进器底片2上，并且涡卷弹簧的弹簧外端头61穿过弹簧预留孔21后压于推进器底片2和底板1之间；弧形挡块3的底部设有一个凸出的锁扣31，弹簧外端头61上设有一个弹簧固定孔62，弹簧外端头61通过弹簧固定孔62固定在锁扣31上。弹簧外端头61固定在锁扣31上之后，锁扣31处的弹簧外端头压于弧形挡块3和底板1之间。

涡卷弹簧的一端固定在锁扣上，且整个涡卷弹簧的弹簧外端头都压于推进器底片的底部，可以有效的放置该弹簧外端头松脱，并且还可以在拆卸掉弧形挡块的时候，能够轻松的取下整个涡卷弹簧，便于更换长期使用而效果不佳的旧涡卷弹簧。

如图3所示，涡卷弹簧6为平面涡卷弹簧，即发条弹簧，其一端固定而另一端作用有扭矩，在扭矩作用下弹簧材料产生弯曲弹性变形，使弹簧在平面内产生扭转。本实施例充分利用涡卷弹簧具有的很强的复位功能。当在饮料挡片和弧形挡块之间，不断放置饮料瓶，使得饮料挡片不断的往前方移动，涡卷弹簧在不断增加放置的饮料瓶而给于的外力作用下变形；反之，当拿去一瓶饮料瓶之后，外力则随之减少，直到全部拿走饮料瓶之后，外力消除，涡卷弹簧恢复到原来的状态。

3.涡卷弹簧的稳固设定，防止重心位移发生。

推进器底片2由饮料挡片4分割成底片前端23和底片后端24，涡卷弹簧6置于底片前端23，在饮料挡片4的前侧面设有数个卡条41，涡卷弹簧6卡于相邻两卡条41之间，设置在饮料挡片4上的卡条的大小刚好与涡卷弹簧6的宽度对应，涡卷弹簧在使用的时候是竖立使用的，长期使用容易发生重心便宜，而卡条的设计则可以辅助约束涡卷弹簧的形变方向，尤其是受力不均匀的情况下，卡条则可以将涡卷弹簧稳固住，防止其重心偏移而导致弹簧受力不均。

4.设置侧隔片，使用时更加的整齐有序。

在底板1长度方向的一侧卡接一个侧隔片5，侧隔片5上设有观察孔7，相比较现在的隔片是一个整块，从侧面可能挡住饮料瓶上的标签.在本实施例中，侧隔片上设置有观察孔，观察孔的大小尽量大于饮料瓶的直径，且相邻两观察孔的距离等于饮料瓶的直径，这样便可以从侧面看到每一个饮料瓶上的标签，可以使饮料在冷柜或展示柜中呈现整齐、有序的陈列效果，使消费者更容易注意到并选择饮料。

弧形挡块3和饮料挡片4之间的距离大于所放饮料瓶的直径，饮料挡片4也是一个弧形，与弧形挡块形成一个括弧形状，饮料推进器的设计可适应各种常见饮料瓶，如汽水、果汁、瓶装水、酒、罐装饮料等不同尺寸和形状的瓶子或者罐子。饮料推进器将饮料推出，所以弧形挡块3和饮料挡片4之间预留的空间便是用来方便放置饮料瓶。

饮料挡片4卡固在推进器底片2上，饮料挡片4位弧形，其底部设置凸块，而推进器底片2上设有多个卡槽，将凸块固定在卡槽上，便可以方便快速的将饮料挡片4固定在推进器底片2上。

在弧形挡块3上设有提手32，提手32设置于弧形挡块3的底部，提手的作用是当整个饮料推进器放置在置物架上或者自动饮料机上时，需要整个取下更换时，可以方便的将整体取下。

采用本实施例所述的饮料推进器，用户可以更充分地利用冷柜或展示柜内部的空间，以储存更多的饮料，提高货物展示效果；适用于商业，如酒吧、餐厅、超市等，也适合家庭使用，使取用饮料更为便利。便捷的饮料取用体验，减少用户等待时间，并节省空间，可以在各种场所中使用，使饮料的取用更加轻松和高效。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种饮料推进器，包括长条形的底板、推进器底片、弧形挡块、饮料挡片和侧隔片，所述推进器底片固定在底板上，其特征在于：还包括涡卷弹簧，涡卷弹簧置于饮料挡片的前方，在推进器底片上设有一个弹簧预留孔，所述涡卷弹簧的弹簧外端头穿过弹簧预留孔后压于推进器底片和底板之间；底板上设有滑轨，推进器底片的底部设有挂钩，推进器底片通过挂钩固定在滑轨上滑动；所述底板包括前节板和后节板，前节板与后节板拼接。

2.根据权利要求1所述的饮料推进器，其特征在于：弧形挡块的底部设有一个凸出的锁扣，弹簧外端头上设有一个弹簧固定孔，弹簧外端头通过弹簧固定孔固定在锁扣上。

3.根据权利要求2所述的饮料推进器，其特征在于：弹簧外端头固定在锁扣上，且锁扣处的弹簧外端头压于弧形挡块和底板之间。

4.根据权利要求1所述的饮料推进器，其特征在于：饮料挡片卡固在推进器底片上，推进器底片由饮料挡片分割成底片前端和底片后端，涡卷弹簧置于底片前端，在饮料挡片的前侧面设有数个卡条，涡卷弹簧卡于相邻两卡条之间。

5.根据权利要求1所述的饮料推进器，其特征在于：在底板长度方向的一侧卡接一个侧隔片，侧隔片上设有观察孔，观察孔的大小大于或等于饮料瓶的直径，且相邻两观察孔的距离等于饮料瓶的直径。

6.根据权利要求1所述的饮料推进器，其特征在于：所述挂钩为长条形结构，其截面为“L”形，所述滑轨的截面为“工”字形，滑轨为两排，挂钩与滑轨对应。

7.根据权利要求1所述的饮料推进器，其特征在于：在弧形挡块上设有提手，提手设置于弧形挡块的底部。

8.根据权利要求7所述的饮料推进器，其特征在于：弧形挡块和饮料挡片之间的距离大于所放饮料瓶的直径。