CN220066863U - 一种防继电保护压板误动防护罩 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及继电保护压板防护技术领域，且公开了一种防继电保护压板误动防护罩，包括固定板和罩体，所述固定板背面固定插接有固定套，所述固定套内壁固定插接有绝缘防护柱，所述固定板正面开设有四组矩形通孔，所述固定板正面固定连接有与罩体相适配的限位环。该防继电保护压板误动防护罩，通过设置锁定块在弹性板的作用下始终向内侧运动，并且将罩体对准限位环后，仅需向后侧推动罩体即可使四组锁定块可以对准四组卡槽，进而可以便捷有效的对罩体进行安装，拆卸罩体时仅需握住握把，使握把带动传动杆和驱动轴转动即可，进而可以便捷的将锁定块与卡槽分离，大大提高了罩体拆装的便捷性，进而提高了防护罩的实用性。

Description

一种防继电保护压板误动防护罩

技术领域

本实用新型涉及继电保护压板防护技术领域，具体为一种防继电保护压板误动防护罩。

背景技术

继电保护压板也叫保护连片,是保护装置联系外部接线的桥梁和纽带，继电保护系统的安全运行是电力系统最重要的安全保障，在跳闸回路上，继电保护压板是确保继电保护系统安全运行的重要保障手段，在继电保护系统的运行过程中，需要使用到防护罩对继电保护压板进行防护，避免误触继电保护压板。

现有技术的防护罩的安装方式较为繁琐，一般通过工作人员手持工具拧动螺钉对防护罩进行安装，从而使防护罩的拆装较为繁琐，进而难以便捷的对继电保护压板进行维护，降低了防护罩的实用性。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防继电保护压板误动防护罩，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防继电保护压板误动防护罩，包括固定板和罩体，所述固定板背面固定插接有固定套，所述固定套内壁固定插接有绝缘防护柱，所述固定板正面开设有四组矩形通孔，所述固定板正面固定连接有与罩体相适配的限位环，所述限位环上表面左右两侧和下表面左右两侧均开设有两组卡槽，所述罩体上表面后侧和下表面后侧均开设有两组矩形槽，每组所述矩形槽前侧内壁均固定连接有弹性板，每组所述弹性板内侧面后侧均固定连接有锁定块，所述罩体上表面左右两侧和下表面左右两侧均固定连接有滑轨，每组所述滑轨外侧面后侧均固定连接有限位轴，每组所述滑轨外表面均滑动连接有滑块，所述滑块上表面安装有拨动组件，位于左侧的两组滑块正面和位于右侧的两组滑块正面均固定连接有矩形杆，每组所述矩形杆内侧面均开设有驱动槽，每组所述矩形杆正面顶部和底部均活动插接有背面与罩体正面固定连接的圆轴，每组所述圆轴外表面均套接有前端和后端分别与矩形杆背面和罩体正面固定连接的弹簧，所述罩体正面安装有传动组件。

优选的，所述锁定块的材质为不锈钢，所述锁定块的长度为卡槽长度的三分之二。

优选的，所述拨动组件包括固定安装在每组滑块外侧面后侧的驱动块和固定安装在四组弹性板外侧面的两组拨动架，所述驱动块的形状为三棱柱形。

优选的，所述驱动块的宽度与滑块的宽度相等，左右两侧的驱动块以拨动架纵向中心线为中心互相对称。

优选的，所述传动组件包括固定安装在罩体正面的两组支撑块，所述支撑块内侧面通过轴承转动连接有转轴，所述转轴左右两端均固定套接有传动杆，每组所述传动杆外侧面中部均固定插接有与驱动槽相适配的驱动轴，两组所述传动杆内侧面顶部固定连接有握把。

优选的，所述驱动轴的外径为矩形杆宽度的二分之一，所述驱动槽的宽度为驱动轴外径的一点一倍。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种防继电保护压板误动防护罩，具备以下有益效果：

1、该防继电保护压板误动防护罩，通过设置锁定块在弹性板的作用下始终向内侧运动，并且将罩体对准限位环后，仅需向后侧推动罩体即可使四组锁定块可以对准四组卡槽，进而可以便捷有效的对罩体进行安装，拆卸罩体时仅需握住握把，使握把带动传动杆和驱动轴转动即可，进而可以便捷的将锁定块与卡槽分离，大大提高了罩体拆装的便捷性，进而提高了防护罩的实用性。

2、该防继电保护压板误动防护罩，通过设置一组握把带动左右两侧的传动杆和驱动轴同时运动，即可使左右两侧的矩形杆可以同时分别带动四组滑块运动，较为有效的保证了四组滑块和四组驱动块运动的一致性，从而使两组拨动架同时分别带动四组弹性板运动，进而使四组锁定块可以同时解除对罩体的锁定，大大提高了罩体拆卸的便捷性，进而大大提高了继电保护压板维护的便捷性。

3、该防继电保护压板误动防护罩，通过设置圆轴对矩形杆的位置进行限定，当驱动轴将作用力经驱动槽施加给矩形杆时，矩形杆可以更加稳定的带动滑块和驱动块运动，并且在弹簧的弹性作用下，即可使矩形杆、滑块和驱动块可以始终具有向后侧运动的趋势，进而使锁定块和弹性板可以便捷的归位，并且不会对锁定块再次对罩体的锁定造成阻碍，进一步提高了防护罩的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构爆炸示意图；

图3为本实用新型锁定结构示意图；

图4为本实用新型传动结构示意图。

图中：1、固定板；2、罩体；3、固定套；4、绝缘防护柱；5、矩形通孔；6、限位环；7、卡槽；8、矩形槽；9、弹性板；10、锁定块；11、滑轨；12、限位轴；13、滑块；14、驱动块；15、拨动架；16、矩形杆；17、驱动槽；18、圆轴；19、弹簧；20、支撑块；21、转轴；22、传动杆；23、驱动轴；24、握把。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种防继电保护压板误动防护罩，包括固定板1和罩体2，固定板1背面固定插接有固定套3，固定套3内壁固定插接有绝缘防护柱4，固定板1正面开设有四组矩形通孔5，固定板1正面固定连接有与罩体2相适配的限位环6，限位环6上表面左右两侧和下表面左右两侧均开设有两组卡槽7，罩体2上表面后侧和下表面后侧均开设有两组矩形槽8，每组矩形槽8前侧内壁均固定连接有弹性板9，每组弹性板9内侧面后侧均固定连接有锁定块10，罩体2上表面左右两侧和下表面左右两侧均固定连接有滑轨11，每组滑轨11外侧面后侧均固定连接有限位轴12，每组滑轨11外表面均滑动连接有滑块13，滑块13上表面安装有拨动组件，拨动组件包括固定安装在每组滑块13外侧面后侧的驱动块14和固定安装在四组弹性板9外侧面的两组拨动架15，驱动块14的形状为三棱柱形，位于左侧的两组滑块13正面和位于右侧的两组滑块13正面均固定连接有矩形杆16，每组矩形杆16内侧面均开设有驱动槽17，每组矩形杆16正面顶部和底部均活动插接有背面与罩体2正面固定连接的圆轴18，每组圆轴18外表面均套接有前端和后端分别与矩形杆16背面和罩体2正面固定连接的弹簧19，罩体2正面安装有传动组件，传动组件包括固定安装在罩体2正面的两组支撑块20，支撑块20内侧面通过轴承转动连接有转轴21，转轴21左右两端均固定套接有传动杆22，每组传动杆22外侧面中部均固定插接有与驱动槽17相适配的驱动轴23，两组传动杆22内侧面顶部固定连接有握把24。

在本实用新型中，为了使驱动轴23可以顺畅的带动矩形杆16运动，因此设置驱动轴23的外径为矩形杆16宽度的二分之一，驱动槽17的宽度为驱动轴23外径的一点一倍，即可使驱动槽17与驱动轴23之间的摩擦力较小，进而使驱动轴23可以更加便捷顺畅的将作用力经驱动槽17施加给矩形杆16，进而提高了驱动轴23和矩形杆16联动的顺畅性。

在本实用新型中，为了使左右两侧的驱动块14可以顺畅的带动拨动架15运动，因此设置驱动块14的宽度与滑块13的宽度相等，即可使滑块13可以更加稳定的将作用力施加给驱动块14，并且左右两侧的驱动块14以拨动架15纵向中心线为中心互相对称，即可使左右两侧的驱动块14可以均匀有效的对拨动架15施加作用力，大大提高了驱动块14带动拨动架15运动的顺畅性。

在本实用新型中，为了使锁定块10可以便捷的对罩体2进行锁定，因此设置锁定块10的材质为不锈钢，进而提高了锁定块10的使用寿命，并且设置锁定块10的长度为卡槽7长度的三分之二，即可使锁定块10可以便捷有效的与卡槽7适配，进而大大提高了锁定块10对罩体2进行锁定的便捷性。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

本实用新型的工作原理为：

S1、安装罩体2，将罩体2对准限位环6，进而使四组锁定块10可以同时对准四组卡槽7，向后侧推动罩体2，罩体2带动四组弹性板9和四组锁定块10同时向后侧运动，锁定块10的形状为三棱柱形，当锁定块10的倾斜面接触限位环6外表面时，锁定块10带动弹性板9运动，使弹性板9发生形变，当锁定块10正面越过卡槽7前侧内壁时，在弹性板9的弹性作用下，即可使锁定块10与卡槽7适配对罩体2进行锁定，罩体2安装完成，即可对继电保护压板进行防护，避免被误触；

S2、维护继电保护压板，握住握把24，握把24带动两组传动杆22、两组驱动轴23和转轴21同时以转轴21圆心为中心转动，两组驱动轴23同时分别将作用力经两组驱动槽17施加给两组矩形杆16，进而使左右两侧的矩形杆16可以同时分别带动左右两侧的四组滑块13运动，四组滑块13同时分别带动四组驱动块14沿着滑轨11的轨迹向前侧运动，驱动块14的形状为三棱柱形，驱动块14向前运动时，驱动块14可以使拨动架15带动弹性板9发生形变，即可使四组锁定块10可以同时分别与四组卡槽7分离，进而可以将罩体2拆下进行维护，并且在矩形杆16向前运动的过程中，矩形杆16相对于圆轴18向前运动，增加了矩形杆16运动的稳定性，并且弹簧19被拉伸后，使矩形杆16可以始终具有向后侧运动的趋势，进而使滑块13和驱动块14也始终具有向后侧运动的趋势，在限位轴12的作用下，不会使滑块13和驱动块14向后侧运动过多。

综上所述，该防继电保护压板误动防护罩，通过设置锁定块10在弹性板9的作用下始终向内侧运动，并且将罩体2对准限位环6后，仅需向后侧推动罩体2即可使四组锁定块10可以对准四组卡槽7，进而可以便捷有效的对罩体2进行安装，拆卸罩体2时仅需握住握把24，使握把24带动传动杆22和驱动轴23转动即可，进而可以便捷的将锁定块10与卡槽7分离，大大提高了罩体2拆装的便捷性，进而提高了防护罩的实用性，通过设置一组握把24带动左右两侧的传动杆22和驱动轴23同时运动，即可使左右两侧的矩形杆16可以同时分别带动四组滑块13运动，较为有效的保证了四组滑块13和四组驱动块14运动的一致性，从而使两组拨动架15同时分别带动四组弹性板9运动，进而使四组锁定块10可以同时解除对罩体2的锁定，大大提高了罩体2拆卸的便捷性，进而大大提高了继电保护压板维护的便捷性，通过设置圆轴18对矩形杆16的位置进行限定，当驱动轴23将作用力经驱动槽17施加给矩形杆16时，矩形杆16可以更加稳定的带动滑块13和驱动块14运动，并且在弹簧19的弹性作用下，即可使矩形杆16、滑块13和驱动块14可以始终具有向后侧运动的趋势，进而使锁定块10和弹性板9可以便捷的归位，并且不会对锁定块10再次对罩体2的锁定造成阻碍，进一步提高了防护罩的实用性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (6)

1.一种防继电保护压板误动防护罩，包括固定板(1)和罩体(2)，所述固定板(1)背面固定插接有固定套(3)，所述固定套(3)内壁固定插接有绝缘防护柱(4)，其特征在于：所述固定板(1)正面开设有四组矩形通孔(5)，所述固定板(1)正面固定连接有与罩体(2)相适配的限位环(6)，所述限位环(6)上表面左右两侧和下表面左右两侧均开设有两组卡槽(7)，所述罩体(2)上表面后侧和下表面后侧均开设有两组矩形槽(8)，每组所述矩形槽(8)前侧内壁均固定连接有弹性板(9)，每组所述弹性板(9)内侧面后侧均固定连接有锁定块(10)，所述罩体(2)上表面左右两侧和下表面左右两侧均固定连接有滑轨(11)，每组所述滑轨(11)外侧面后侧均固定连接有限位轴(12)，每组所述滑轨(11)外表面均滑动连接有滑块(13)，所述滑块(13)上表面安装有拨动组件，位于左侧的两组滑块(13)正面和位于右侧的两组滑块(13)正面均固定连接有矩形杆(16)，每组所述矩形杆(16)内侧面均开设有驱动槽(17)，每组所述矩形杆(16)正面顶部和底部均活动插接有背面与罩体(2)正面固定连接的圆轴(18)，每组所述圆轴(18)外表面均套接有前端和后端分别与矩形杆(16)背面和罩体(2)正面固定连接的弹簧(19)，所述罩体(2)正面安装有传动组件。

2.根据权利要求1所述的一种防继电保护压板误动防护罩，其特征在于：所述锁定块(10)的材质为不锈钢，所述锁定块(10)的长度为卡槽(7)长度的三分之二。

3.根据权利要求1所述的一种防继电保护压板误动防护罩，其特征在于：所述拨动组件包括固定安装在每组滑块(13)外侧面后侧的驱动块(14)和固定安装在四组弹性板(9)外侧面的两组拨动架(15)，所述驱动块(14)的形状为三棱柱形。

4.根据权利要求3所述的一种防继电保护压板误动防护罩，其特征在于：所述驱动块(14)的宽度与滑块(13)的宽度相等，左右两侧的驱动块(14)以拨动架(15)纵向中心线为中心互相对称。

5.根据权利要求1所述的一种防继电保护压板误动防护罩，其特征在于：所述传动组件包括固定安装在罩体(2)正面的两组支撑块(20)，所述支撑块(20)内侧面通过轴承转动连接有转轴(21)，所述转轴(21)左右两端均固定套接有传动杆(22)，每组所述传动杆(22)外侧面中部均固定插接有与驱动槽(17)相适配的驱动轴(23)，两组所述传动杆(22)内侧面顶部固定连接有握把(24)。

6.根据权利要求5所述的一种防继电保护压板误动防护罩，其特征在于：所述驱动轴(23)的外径为矩形杆(16)宽度的二分之一，所述驱动槽(17)的宽度为驱动轴(23)外径的一点一倍。