CN220066824U - 一种模块化隔断型组合式母线槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模块化隔断型组合式母线槽，其包括壳体，所述壳体外侧壁开设有侧孔，且所述侧孔内侧壁设置有浇筑块，而所述浇筑块内部设置有线芯，其中所述侧孔的两端均开设有限位槽，且所述限位槽内侧壁开设有螺纹槽A，所述限位槽内侧壁设置有限位组件，而所述限位组件用于配合螺纹槽A将浇筑块限位在侧孔内部，所述壳体外表面设置有凸块；本实用新型实现了具有采用分体式模块使用的功能，且每个分体式模块组装便捷，还实现了具有按需选择母线数目的功能，且每个母线之间均采用镂空隔断式的设计，不仅散热效果较好，还进一步增强了母线的防护效果，延长了母线槽的使用寿命，该母线槽结构简单且实用性较强，适合被广泛推广和使用。

Description

一种模块化隔断型组合式母线槽

技术领域

本实用新型属于母线槽技术领域，具体为一种模块化隔断型组合式母线槽。

背景技术

母线槽，是由铜、铝母线柱构成的一种封闭金属装置，并用来为分散系统各个元件分配较大功率；在户内低压的电力输送干线工程项目中已越来越多地代替了电线电缆。母线槽特点是具有系列配套、商品性生产、体积小、容量大、设计施工周期短、装拆方便、不会燃烧、安全可靠、使用寿命长。母线槽产品适用于交流50Hz，额定电压380V，额定电流250A-6300A的三相四线，三相五线制供配电系统工程中。

目前，浇筑型母线槽由于其优良的耐水、耐火、耐腐蚀和机械性能使其逐渐被采用，但浇筑型母线槽普遍采用整体式的结构，这就使得浇筑型母线槽的散热效果较差，同时也不能对单个母线进行检修或维护，整体式母线槽的适用性也较差，且母线槽在使用过程中也不能按需增减母线的数目；为此，需要设计一种模块化隔断型组合式母线槽。

发明内容

针对上述情况，为解决目前浇筑型母线槽由于普遍采用整体式的结构，这就使得浇筑型母线槽的散热效果较差，同时也不能对单个母线进行检修或维护，整体式母线槽的适用性也较差，且母线槽在使用过程中也不能按需增减母线数目的问题，本实用新型提供一种模块化隔断型组合式母线槽，有效的实现了具有采用分体式模块使用的功能，且每个分体式模块组装便捷，还实现了具有按需选择母线数目的功能，且每个母线之间均采用镂空隔断式的设计，不仅散热效果较好，还进一步增强了母线的防护效果，延长了母线槽的使用寿命。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模块化隔断型组合式母线槽，包括壳体，所述壳体外侧壁开设有侧孔，且所述侧孔内侧壁设置有浇筑块，而所述浇筑块内部设置有线芯，其中所述侧孔的两端均开设有限位槽，且所述限位槽内侧壁开设有螺纹槽A，所述限位槽内侧壁设置有限位组件，而所述限位组件用于配合螺纹槽A将浇筑块限位在侧孔内部，所述壳体外表面设置有凸块，且所述凸块外侧壁开设有插孔，其中所述插孔内侧壁设置有串接组件，所述串接组件用于对多个壳体之间进行串接，并完成线芯的组合式使用。

前述的一种模块化隔断型组合式母线槽，所述串接组件包括插板和端板B，所述插板的一端设置有端板A，且所述插板的另一端贯穿插孔并开设有螺纹槽B，所述端板B外侧壁开设有螺纹孔B。

前述的一种模块化隔断型组合式母线槽，所述限位组件包括限位板，所述限位板外侧壁开设有通孔，且所述限位板外表面开设有螺纹孔A，其中所述限位板外侧壁与限位槽内侧壁锲合连接。

前述的一种模块化隔断型组合式母线槽，所述凸块外表面设置有螺栓，且所述凸块与插板之间采用螺栓可拆卸连接。

前述的一种模块化隔断型组合式母线槽，所述螺纹孔B与螺纹槽B的直径相同，且所述螺纹孔B与螺纹槽B之间采用外接紧固件可拆卸连接。

前述的一种模块化隔断型组合式母线槽，所述螺纹孔A与螺纹槽A的直径相同，且所述螺纹孔A与螺纹槽A之间采用外接连接件可拆卸连接。

前述的一种模块化隔断型组合式母线槽，所述凸块的数目为多个，且多个所述凸块均匀分布在壳体四角。

前述的一种模块化隔断型组合式母线槽，所述壳体与线芯的组合体数目为多个，且多个所述壳体沿插板线性排列。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）、首先沿着侧孔插入浇筑块与线芯的组合体并将浇筑块放入侧孔内部，再移动限位组件并将限位板与限位槽内侧壁锲合，接着沿着螺纹孔A旋转外接连接件并延伸至螺纹槽A内部从而能将限位板与壳体之间进行可拆卸连接，进而在两个限位板的限位作用下能将浇筑块限位在侧孔内部，这样也就将线芯限位在了侧孔内部，并完成了单个线芯模块的组装，有效的实现了该母线槽具有采用分体式模块使用的功能，且每个分体式模块组装便捷，该母线槽结构简单且维护速度较快。

（2）、首先沿着插孔插入插板并使得端板A连接插板的一侧外壁贴合凸块外侧壁，再旋转螺栓从而能将插板与凸块之间进行可拆卸连接，接着将端板B与插板的一端贴合，再沿着螺纹孔B旋转外接紧固件并延伸至螺纹槽B内部从而能将端板B与插板之间进行可拆卸连接，进而也就将多个壳体之间进行了可拆卸连接，有效的实现了该母线槽具有按需选择母线数目的功能，且每个母线之间均采用镂空隔断式的设计，不仅散热效果较好，还进一步增强了母线的防护效果，延长了母线槽的使用寿命，该母线槽结构简单且适用性较强。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的串接组件和限位组件结构示意图；

图3为本实用新型的整体正视结构示意图；

图4为本实用新型的整体上视结构示意图；

图中：1、壳体；2、侧孔；3、浇筑块；4、线芯；5、凸块；6、插孔；7、串接组件；701、插板；702、端板A；703、螺纹槽B；704、端板B；705、螺纹孔B；8、限位组件；801、限位板；802、通孔；803、螺纹孔A；9、限位槽；10、螺纹槽A；11、螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

由图1～4给出，本实用新型一种模块化隔断型组合式母线槽，包括壳体1，所述壳体1外侧壁开设有侧孔2，且所述侧孔2内侧壁设置有浇筑块3，而所述浇筑块3内部设置有线芯4，其中所述侧孔2的两端均开设有限位槽9，且所述限位槽9内侧壁开设有螺纹槽A10，所述限位槽9内侧壁设置有限位组件8，而所述限位组件8用于配合螺纹槽A10将浇筑块3限位在侧孔2内部，所述壳体1外表面设置有凸块5，且所述凸块5外侧壁开设有插孔6，其中所述插孔6内侧壁设置有串接组件7，所述串接组件7用于对多个壳体1之间进行串接，并完成线芯4的组合式使用，通过设置有的壳体1和限位组件8实现了具有采用分体式模块使用的功能，且每个分体式模块组装便捷。

具体地，所述串接组件7包括插板701和端板B704，所述插板701的一端设置有端板A702，且所述插板701的另一端贯穿插孔6并开设有螺纹槽B703，所述端板B704外侧壁开设有螺纹孔B705，通过设置有的串接组件7实现了具有按需选择母线数目的功能，且每个母线之间均采用镂空隔断式的设计，不仅散热效果较好，还进一步增强了母线的防护效果，延长了母线槽的使用寿命。

具体地，所述限位组件8包括限位板801，所述限位板801外侧壁开设有通孔802，且所述限位板801外表面开设有螺纹孔A803，其中所述限位板801外侧壁与限位槽9内侧壁锲合连接，通过移动限位组件8并将限位板801与限位槽9内侧壁锲合从而能将限位组件8与壳体1之间进行初步的卡合连接。

具体地，所述凸块5外表面设置有螺栓11，且所述凸块5与插板701之间采用螺栓11可拆卸连接，通过旋转螺栓11从而能将插板701与凸块5之间进行可拆卸连接。

具体地，所述螺纹孔B705与螺纹槽B703的直径相同，且所述螺纹孔B705与螺纹槽B703之间采用外接紧固件可拆卸连接，通过将端板B704与插板701的一端贴合，再沿着螺纹孔B705旋转外接紧固件并延伸至螺纹槽B703内部从而能将端板B704与插板701之间进行可拆卸连接，进而也就将多个壳体1之间进行了可拆卸连接。

具体地，所述螺纹孔A803与螺纹槽A10的直径相同，且所述螺纹孔A803与螺纹槽A10之间采用外接连接件可拆卸连接，通过沿着螺纹孔A803旋转外接连接件并延伸至螺纹槽A10内部从而能将限位板801与壳体1之间进行可拆卸连接。

具体地，所述凸块5的数目为多个，且多个所述凸块5均匀分布在壳体1四角，通过凸块5的数目为多个使得多个母线之间连接较为紧固。

具体地，所述壳体1与线芯4的组合体数目为多个，且多个所述壳体1沿插板701线性排列，通过沿着插孔6插入插板701能使得端板A702连接插板701的一侧外壁贴合凸块5外侧壁。

使用时，首先沿着侧孔2插入浇筑块3与线芯4的组合体并将浇筑块3放入侧孔2内部，再移动限位组件8并将限位板801与限位槽9内侧壁锲合，接着沿着螺纹孔A803旋转外接连接件并延伸至螺纹槽A10内部从而能将限位板801与壳体1之间进行可拆卸连接，进而在两个限位板801的限位作用下能将浇筑块3限位在侧孔2内部，这样也就将线芯4限位在了侧孔2内部，并完成了单个线芯4模块的组装，有效的实现了该母线槽具有采用分体式模块使用的功能，且每个分体式模块组装便捷，随后沿着插孔6插入插板701并使得端板A702连接插板701的一侧外壁贴合凸块5外侧壁，再旋转螺栓11从而能将插板701与凸块5之间进行可拆卸连接，然后将端板B704与插板701的一端贴合，再沿着螺纹孔B705旋转外接紧固件并延伸至螺纹槽B703内部从而能将端板B704与插板701之间进行可拆卸连接，进而也就将多个壳体1之间进行了可拆卸连接，有效的实现了该母线槽具有按需选择母线数目的功能，且每个母线之间均采用镂空隔断式的设计，不仅散热效果较好，还进一步增强了母线的防护效果。

部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种模块化隔断型组合式母线槽，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）外侧壁开设有侧孔（2），且所述侧孔（2）内侧壁设置有浇筑块（3），而所述浇筑块（3）内部设置有线芯（4），其中所述侧孔（2）的两端均开设有限位槽（9），且所述限位槽（9）内侧壁开设有螺纹槽A（10），所述限位槽（9）内侧壁设置有限位组件（8），而所述限位组件（8）用于配合螺纹槽A（10）将浇筑块（3）限位在侧孔（2）内部，所述壳体（1）外表面设置有凸块（5），且所述凸块（5）外侧壁开设有插孔（6），其中所述插孔（6）内侧壁设置有串接组件（7），所述串接组件（7）用于对多个壳体（1）之间进行串接，并完成线芯（4）的组合式使用。

2.根据权利要求1所述的一种模块化隔断型组合式母线槽，其特征在于：所述串接组件（7）包括插板（701）和端板B（704），所述插板（701）的一端设置有端板A（702），且所述插板（701）的另一端贯穿插孔（6）并开设有螺纹槽B（703），所述端板B（704）外侧壁开设有螺纹孔B（705）。

3.根据权利要求1所述的一种模块化隔断型组合式母线槽，其特征在于：所述限位组件（8）包括限位板（801），所述限位板（801）外侧壁开设有通孔（802），且所述限位板（801）外表面开设有螺纹孔A（803），其中所述限位板（801）外侧壁与限位槽（9）内侧壁锲合连接。

4.根据权利要求2所述的一种模块化隔断型组合式母线槽，其特征在于：所述凸块（5）外表面设置有螺栓（11），且所述凸块（5）与插板（701）之间采用螺栓（11）可拆卸连接。

5.根据权利要求2所述的一种模块化隔断型组合式母线槽，其特征在于：所述螺纹孔B（705）与螺纹槽B（703）的直径相同，且所述螺纹孔B（705）与螺纹槽B（703）之间采用外接紧固件可拆卸连接。

6.根据权利要求3所述的一种模块化隔断型组合式母线槽，其特征在于：所述螺纹孔A（803）与螺纹槽A（10）的直径相同，且所述螺纹孔A（803）与螺纹槽A（10）之间采用外接连接件可拆卸连接。

7.根据权利要求1所述的一种模块化隔断型组合式母线槽，其特征在于：所述凸块（5）的数目为多个，且多个所述凸块（5）均匀分布在壳体（1）四角。

8.根据权利要求2所述的一种模块化隔断型组合式母线槽，其特征在于：所述壳体（1）与线芯（4）的组合体数目为多个，且多个所述壳体（1）沿插板（701）线性排列。