CN220066570U - 模块化对接电缆分支箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了模块化对接电缆分支箱，包括：箱体、盖板、滑座、固定板、螺杆、限位盘、限位环、转盘、转接座、定位环、卡块、电闸、接线盘；所述箱体为矩形箱体结构，且盖板插接安装在箱体的顶端；所述滑座安装在箱体上下两端的内壁上，且滑座与箱体通过螺栓固定连接；所述固定板安装在滑座的内壁上，且固定板与滑座插接连接；所述螺杆安装在固定板的中间位置，且螺杆与安装板拧接连接；所述限位盘焊接安装在螺杆的端部，且限位盘与箱体的背部抵接；本实用新型通过对模块化对接电缆分支箱的改进，具有结构设计合理，安装板可以沿箱体滑动，便于操作，连接牢固稳定，组装效率高的优点，从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。
Description
技术领域
本实用新型涉及电缆分支箱技术领域，更具体的说，尤其涉及模块化对接电缆分支箱。
背景技术
随着配电网电缆化进程的发展，当容量不大的独立负荷分布较集中时，可使用电缆分支箱进行电缆或电器的分支连接。
现有的电缆分支箱多为单个分开安装的形式，对于复杂的安装条件且需要安装多个电缆分支箱时，多个单独的电缆分支箱之间不能进行很好的连通，容易导致分支箱内部线束或电器安装比较杂乱，有引起短路的安全隐患，并且由于电缆分支箱内部的固定板通常固定安装在箱体的内侧壁上，电工人员在进行接线时需要将手伸进分支箱内部进行操作，操作较为麻烦。
有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供模块化对接电缆分支箱，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供模块化对接电缆分支箱，以解决上述背景技术中提出的问题和不足。
为实现上述目的，本实用新型提供了模块化对接电缆分支箱，由以下具体技术手段所达成：
模块化对接电缆分支箱，包括：箱体、盖板、滑座、固定板、螺杆、限位盘、限位环、转盘、转接座、定位环、卡块、电闸、接线盘；所述箱体为矩形箱体结构，且盖板插接安装在箱体的顶端；所述滑座安装在箱体上下两端的内壁上，且滑座与箱体通过螺栓固定连接；所述固定板安装在滑座的内壁上，且固定板与滑座插接连接；所述螺杆安装在固定板的中间位置，且螺杆与固定板拧接连接；所述限位盘焊接安装在螺杆的端部，且限位盘与箱体的背部抵接；所述限位环安装在螺杆一端的外壁上，且限位环与螺杆拧接连接；所述转盘安装在螺杆的前端，且转盘与螺杆拧接连接；所述转接座安装在箱体一侧的外壁上，且转接座与箱体焊接连接；所述定位环拧接安装在转接座一端的外壁上；所述卡块安装在箱体另一侧的内壁上，且卡块与箱体焊接连接；所述电闸通过螺栓固定安装在固定板的上部；所述接线盘通过螺栓固定安装在固定板的下部两侧。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型模块化对接电缆分支箱所述滑座为矩形板状结构，且滑座在箱体的内壁上下对称安装有两处。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型模块化对接电缆分支箱所述滑座上开设有用于安装固定板的T形凹槽，且固定板通过螺杆插接安装在所述凹槽内为滑动装置。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型模块化对接电缆分支箱所述螺杆的一端焊接安装有限位盘，且箱体的背部位于限位盘和限位环之间。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型模块化对接电缆分支箱所述转接座的一端开设有两处用于安装卡块的环状凹槽，且转接座的外壁上开设有用于安装定位环的外螺纹。
由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
1、本实用新型滑座为矩形板状结构，且滑座在箱体的内壁上下对称安装有两处，滑座上开设有用于安装固定板的T形凹槽，且固定板通过螺杆插接安装在所述凹槽内为滑动装置的设置，通过旋转转盘能够使固定板的上下两端沿滑座进行滑动，使固定板可以滑动至箱体的前端，方便在固定板上进行接线或是安装各种电子元件，便于操作。
2、本实用新型螺杆的一端焊接安装有限位盘，且箱体的背部位于限位盘和限位环之间的设置，箱体的背部位于限位盘和限位环之间，使螺杆在沿固定板中间位置的螺纹孔进行旋转时螺杆不会跟固定板一起移动，使固定板实现了沿滑座滑动。
3、本实用新型转接座的一端开设有两处用于安装卡块的环状凹槽，且转接座的外壁上开设有用于安装定位环的外螺纹的设置，转接座的一端开设有用于安装卡块的环状凹槽，使转接座能够与箱体另一侧的卡块插接并卡合，防止了两个相邻的箱体发生旋转，然后在通过将定位环与转接座拧接连接，便可将相邻的两个箱体进行快速安装固定，提高了组装效率，使两个箱体的连接更加牢固稳定。
4、本实用新型通过对模块化对接电缆分支箱的改进，具有结构设计合理，固定板可以沿箱体滑动，便于操作，连接牢固稳定，组装效率高的优点，从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的剖面结构示意图；
图3为本实用新型的箱体连接处结构示意图；
图4为本实用新型的箱体内部结构示意图；
图5为本实用新型的转接座结构示意图。
图中：箱体1、盖板2、滑座3、固定板4、螺杆5、限位盘6、限位环7、转盘8、转接座9、定位环10、卡块11、电闸12、接线盘13。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参见图1至图5，本实用新型提供模块化对接电缆分支箱的具体技术实施方案：
模块化对接电缆分支箱，包括：箱体1、盖板2、滑座3、固定板4、螺杆5、限位盘6、限位环7、转盘8、转接座9、定位环10、卡块11、电闸12、接线盘13；箱体1为矩形箱体结构，且盖板2插接安装在箱体1的顶端。
滑座3安装在箱体1上下两端的内壁上，且滑座3与箱体1通过螺栓固定连接；滑座3为矩形板状结构，且滑座3在箱体1的内壁上下对称安装有两处，滑座3上开设有用于安装固定板4的T形凹槽，且固定板4通过螺杆5插接安装在凹槽内为滑动装置的设置，通过旋转转盘8能够使固定板4的上下两端沿滑座3进行滑动，使固定板4可以滑动至箱体1的前端，方便在固定板4上进行接线或是安装各种电子元件，便于操作。
固定板4安装在滑座3的内壁上，且固定板4与滑座3插接连接。
螺杆5安装在固定板4的中间位置，且螺杆5与固定板4拧接连接；螺杆5的一端焊接安装有限位盘6，且箱体1的背部位于限位盘6和限位环7之间的设置，箱体1的背部位于限位盘6和限位环7之间，使螺杆5在沿固定板4中间位置的螺纹孔进行旋转时螺杆5不会跟固定板4一起移动，使固定板4实现了沿滑座3滑动。
限位盘6焊接安装在螺杆5的端部，且限位盘6与箱体1的背部抵接；限位环7安装在螺杆5一端的外壁上，且限位环7与螺杆5拧接连接；转盘8安装在螺杆5的前端，且转盘8与螺杆5拧接连接。
转接座9安装在箱体1一侧的外壁上，且转接座9与箱体1焊接连接；转接座9的一端开设有两处用于安装卡块11的环状凹槽，且转接座9的外壁上开设有用于安装定位环10的外螺纹的设置，转接座9的一端开设有用于安装卡块11的环状凹槽，使转接座9能够与箱体1另一侧的卡块11插接并卡合，防止了两个相邻的箱体发生旋转，然后在通过将定位环10与转接座9拧接连接，便可将相邻的两个箱体1进行快速安装固定，提高了组装效率，使两个箱体1的连接更加牢固稳定。
定位环10拧接安装在转接座9一端的外壁上；卡块11安装在箱体1另一侧的内壁上，且卡块11与箱体1焊接连接；电闸12通过螺栓固定安装在固定板4的上部；接线盘13通过螺栓固定安装在固定板4的下部两侧。
具体实施步骤：
使用时，双手握住转盘8进行旋转，使螺杆5在沿固定板4中间位置的螺纹孔进行旋转，使固定板4的上下两端能够沿滑座3进行滑动，使固定板4可以滑动至箱体1的前端，方便在固定板4上进行接线或是安装各种电子元件，安装结束后可继续通过旋转转盘8将固定板4滑动至箱体1内部，然后将箱体1一端的转接座9与另一个箱体1一侧的卡块11插接并卡合，防止了两个相邻的箱体发生旋转，然后在通过将定位环10与转接座9拧接连接，便可将相邻的两个箱体1进行快速安装固定，提高了组装效率，使两个箱体1的连接更加牢固稳定。
综上所述：该模块化对接电缆分支箱，通过滑座为矩形板状结构，且滑座在箱体的内壁上下对称安装有两处，滑座上开设有用于安装固定板的T形凹槽，且固定板通过螺杆插接安装在所述凹槽内为滑动装置的设置，通过旋转转盘能够使固定板的上下两端沿滑座进行滑动，使固定板可以滑动至箱体的前端，方便在固定板上进行接线或是安装各种电子元件，便于操作；通过螺杆的一端焊接安装有限位盘，且箱体的背部位于限位盘和限位环之间的设置，箱体的背部位于限位盘和限位环之间，使螺杆在沿固定板中间位置的螺纹孔进行旋转时螺杆不会跟固定板一起移动，使固定板实现了沿滑座滑动；通过转接座的一端开设有两处用于安装卡块的环状凹槽，且转接座的外壁上开设有用于安装定位环的外螺纹的设置，转接座的一端开设有用于安装卡块的环状凹槽，使转接座能够与箱体另一侧的卡块插接并卡合，防止了两个相邻的箱体发生旋转，然后在通过将定位环与转接座拧接连接，便可将相邻的两个箱体进行快速安装固定，提高了组装效率，使两个箱体的连接更加牢固稳定；通过对模块化对接电缆分支箱的改进，具有结构设计合理，固定板可以沿箱体滑动，便于操作，连接牢固稳定，组装效率高的优点，从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.模块化对接电缆分支箱，包括：箱体(1)、盖板(2)、滑座(3)、固定板(4)、螺杆(5)、限位盘(6)、限位环(7)、转盘(8)、转接座(9)、定位环(10)、卡块(11)、电闸(12)、接线盘(13)；其特征在于：所述箱体(1)为矩形箱体结构，且盖板(2)插接安装在箱体(1)的顶端；所述滑座(3)安装在箱体(1)上下两端的内壁上，且滑座(3)与箱体(1)通过螺栓固定连接；所述固定板(4)安装在滑座(3)的内壁上，且固定板(4)与滑座(3)插接连接；所述螺杆(5)安装在固定板(4)的中间位置，且螺杆(5)与固定板(4)拧接连接；所述限位盘(6)焊接安装在螺杆(5)的端部，且限位盘(6)与箱体(1)的背部抵接；所述限位环(7)安装在螺杆(5)一端的外壁上，且限位环(7)与螺杆(5)拧接连接；所述转盘(8)安装在螺杆(5)的前端，且转盘(8)与螺杆(5)拧接连接；所述转接座(9)安装在箱体(1)一侧的外壁上，且转接座(9)与箱体(1)焊接连接；所述定位环(10)拧接安装在转接座(9)一端的外壁上；所述卡块(11)安装在箱体(1)另一侧的内壁上，且卡块(11)与箱体(1)焊接连接；所述电闸(12)通过螺栓固定安装在固定板(4)的上部；所述接线盘(13)通过螺栓固定安装在固定板(4)的下部两侧。
2.根据权利要求1所述的模块化对接电缆分支箱，其特征在于：所述滑座(3)为矩形板状结构，且滑座(3)在箱体(1)的内壁上下对称安装有两处。
3.根据权利要求1所述的模块化对接电缆分支箱，其特征在于：所述滑座(3)上开设有用于安装固定板(4)的T形凹槽，且固定板(4)通过螺杆(5)插接安装在所述凹槽内为滑动装置。
4.根据权利要求1所述的模块化对接电缆分支箱，其特征在于：所述螺杆(5)的一端焊接安装有限位盘(6)，且箱体(1)的背部位于限位盘(6)和限位环(7)之间。
5.根据权利要求1所述的模块化对接电缆分支箱，其特征在于：所述转接座(9)的一端开设有两处用于安装卡块(11)的环状凹槽，且转接座(9)的外壁上开设有用于安装定位环(10)的外螺纹。
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