CN220064555U - 一种用于曲面双屏背光模组的灯条压合冶具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于曲面双屏背光模组的灯条压合冶具，包括：底座、第一盖板、第二盖板、第一驱动器和第二驱动器，通过底座上开设有压合腔，第一盖板及第二盖板间隔转动设置在底座上，滑动设置在第一盖板上的第一仿形推板与压合腔活动对齐，滑动设置在第二盖板上的第二仿形推板与压合腔活动对齐，这样，进行灯条压合组装时，将背板放置在压合腔内及灯条粘合在背板上，依次转动第一盖板及第二盖板，使得第一驱动器驱动第一仿形推板滑动及第二驱动器驱动第二仿形推板滑动，分次对贴合有灯条的背板进行压合，通过两次压合的方式，能够更好地适应大尺寸的双屏设计的曲面背光模组的灯条的组装，灯条贴附牢固。

Description

一种用于曲面双屏背光模组的灯条压合冶具

技术领域

本实用新型涉及显示装置制备技术领域，特别涉及一种用于曲面双屏背光模组的灯条压合冶具。

背景技术

随着显示产品的多样化，显示装置中的背光模组的形状也多样化发展，在背光模组的生产过程中，使用粘贴层将灯条贴合在背板上并进行压合，是背光模组组装贴合工序中是必不可少的部分，其组装的手法对光学合格率有着重要影响。

现有的灯条压合冶具，通过气缸带动推板下压作用于灯条与平整的背板，能够使得灯条与背板粘贴牢固，但对于形状为曲面的双屏背光模组时，由于背板的形状为曲面，且为大尺寸的双屏设计，进行压合时，容易对灯条与背板造成损伤，影响灯条与背板的贴附效果，导致组装效率较低。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种用于曲面双屏背光模组的灯条压合冶具。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种用于曲面双屏背光模组的灯条压合冶具，包括：底座、第一盖板、第二盖板、第一驱动器和第二驱动器；

所述底座上开设有压合腔；

所述第一盖板转动设置在所述底座的第一侧上，所述第一盖板上滑动设置有第一仿形推板，所述第一仿形推板与所述压合腔活动对齐，所述第二盖板转动设置在所述底座的第一侧上，所述第一盖板与所述第二盖板间隔设置，所述第二盖板上滑动设置有第二仿形推板，所述第二仿形推板与所述压合腔活动对齐；

所述第一驱动器设置在所述第一盖板上，所述第一驱动器与所述第一仿形推板驱动连接，所述第二驱动器设置在所述第二盖板上，所述第二驱动器与所述第二仿形推板驱动连接。

在一个实施例中，所述底座上设置有多个仿形限位块，各所述仿形限位块环绕间隔形成所述压合腔。

在一个实施例中，所述第一盖板上设置有第一导轨，所述第一仿形推板上设置有第一滑块，所述第一滑块滑动设置在所述第一导轨上。

在一个实施例中，所述第一仿形推板上设置有第一驱动块，所述第一驱动块的第一端与所述第一仿形推板连接，所述第一驱动器与所述第一驱动块的第二端驱动连接。

在一个实施例中，所述第一驱动块上设置有第一滑板，所述第一驱动器上设置有第一滑轨，所述第一滑板的一端与所述第一驱动块的第一端连接，所述第一滑板的第一面与所述第一仿形推板连接，所述第一滑板的第二面滑动设置在所述第一滑轨上。

在一个实施例中，所述第二盖板上设置有第二导轨，所述第二仿形推板上设置有第二滑块，所述第二滑块滑动设置在所述第二导轨上。

在一个实施例中，所述第二仿形推板上设置有第二驱动块，所述第二驱动块的第一端与所述第二仿形推板连接，所述第二驱动器与所述第二驱动块的第二端驱动连接。

在一个实施例中，所述第二驱动块上设置有第二滑板，所述第二驱动器上设置有第二滑轨，所述第二滑板的一端与所述第二驱动块的第一端连接，所述第二滑板的第一面与所述第二仿形推板连接，所述第二滑板的第二面滑动设置在所述第二滑轨上。

在一个实施例中，所述底座的第一侧上设置有第一挡板，所述第一盖板与所述第一挡板活动抵接。

在一个实施例中，所述底座的第一侧上设置有第二挡板，所述第一挡板与所述第二挡板间隔设置，所述第二盖板与所述第二挡板活动抵接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的一种用于曲面双屏背光模组的灯条压合冶具，通过底座上开设有压合腔，第一盖板及第二盖板间隔转动设置在底座上，滑动设置在第一盖板上的第一仿形推板与压合腔活动对齐，滑动设置在第二盖板上的第二仿形推板与压合腔活动对齐，这样，进行灯条压合组装时，依次将背板放置在压合腔内及灯条粘合在背板的第一端上，转动第一盖板使得第一仿形推板与贴合有灯条的背板抵接，然后第一驱动器驱动第一仿形推板滑动，对贴合有灯条的背板进行压合，最后再将另一灯条粘合在背板的第二端上，转动第二盖板使得第二仿形推板与贴合有灯条的背板抵接，然后第二驱动器驱动第二仿形推板滑动，对贴合有灯条的背板进行压合，通过两次压合的方式，能够更好地适应大尺寸的双屏设计的曲面背光模组的灯条的组装，能够起到保护灯条与背板的作用，且灯条贴附牢固，贴附效果好。

附图说明

图1为一个实施例的用于曲面双屏背光模组的灯条压合冶具的结构示意图；

图2为一个实施例的用于曲面双屏背光模组的灯条压合冶具的结构示意图；

图3为一个实施例的用于曲面双屏背光模组的灯条压合冶具的立体分解结构示意图；

图4为一个实施例的第一盖板及第一驱动器的结构示意图。

附图中，10、用于曲面双屏背光模组的灯条压合冶具；20、背板；100、底座；101、压合腔；110、仿形限位块；121、第一挡板；122、第二挡板；200、第一盖板；210、第一导轨；300、第二盖板；310、第二导轨；400、第一仿形推板；410、第一滑块；415、第一驱动块；420、第一滑板；500、第二仿形推板；510、第二滑块；520、第二滑板；600、第一驱动器；610、第一滑轨；700、第二驱动器；710、第二滑轨；810、转动座；820、调节座。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。以下将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型的技术方案做进一步描述，本实用新型不仅限于以下具体实施方式。

需要理解的是，实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件。在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

在一个实施例中，如图1、图2和图3所示，一种用于曲面双屏背光模组的灯条压合冶具10，包括：底座100、第一盖板200、第二盖板300、第一驱动器600和第二驱动器700；所述底座100上开设有压合腔101；所述第一盖板200转动设置在所述底座100的第一侧上，所述第一盖板200上滑动设置有第一仿形推板400，所述第一仿形推板400与所述压合腔101活动对齐，所述第二盖板300转动设置在所述底座100的第一侧上，所述第一盖板200与所述第二盖板300间隔设置，所述第二盖板300上滑动设置有第二仿形推板500，所述第二仿形推板500与所述压合腔101活动对齐；所述第一驱动器600设置在所述第一盖板200上，所述第一驱动器600与所述第一仿形推板400驱动连接，所述第二驱动器700设置在所述第二盖板300上，所述第二驱动器700与所述第二仿形推板500驱动连接。

在本实施例中，通过底座100上开设有压合腔101，压合腔101的形状与曲面双屏背光模组的背板20的形状相适配，第一盖板200的第一侧及第二盖板300的第一侧间隔转动设置在底座100上，滑动设置在第一盖板200上的第一仿形推板400与压合腔101活动对齐，当第一盖板200转动至与底座100相互平行时，第一仿形推板400与压合腔101对齐，且位于压合腔101内，滑动设置在第二盖板300上的第二仿形推板500与压合腔101活动对齐，当第二盖板300转动至与底座100相互平行时，第二仿形推板500与压合腔101对齐，且位于压合腔101内，这样，第一仿形推板400及第二仿形推板500能够与曲面双屏背光模组的背板20及灯条抵接。

在本实施例中，进行灯条压合组装时，首先将背板20放置在压合腔101内，将第一个灯条粘合在背板20的第一端上，然后转动第一盖板200使得第一仿形推板400与贴合有第一个灯条的背板20的第一端抵接，此时，第一驱动器600驱动第一仿形推板400滑动，对贴合有灯条的背板20的第一端进行压合。相应地，再将第二个灯条粘合在背板20的第二端上，转动第二盖板300使得第二仿形推板500与贴合有第二个灯条的背板20的第二端抵接，此时，第二驱动器700驱动第二仿形推板500滑动，对贴合有灯条的背板20的第二端进行压合，这样，通过两次压合的方式，能够更好地适应大尺寸的双屏设计的曲面背光模组的灯条的组装，能够起到保护曲面双屏背光模组的灯条与背板20的作用，且灯条贴附牢固，不易掉落。

在一个实施例中，如图1所示，所述底座100上设置有多个仿形限位块110，各所述仿形限位块110环绕间隔形成所述压合腔101。具体地，各仿形限位块110环绕设置在底座100上，且环绕间隔形成压合腔101，仿形限位块110能够适配背板20的轮廓面，从而曲面双屏背光模组的背板20能够稳定地放置在压合腔101内。

在一个实施例中，如图2和图4所示，所述第一盖板200上设置有第一导轨210，所述第一仿形推板400上设置有第一滑块410，所述第一滑块410滑动设置在所述第一导轨210上。具体地，第一导轨210的数量设置为两个，第一滑块410的数量与第一导轨210的数量相等，两个第一导轨210间隔设置在第一盖板200上，且第一驱动器600位于两个第一导轨210之间，每一第一滑块410滑动设置在一第一导轨210上，这样，第一仿形推板400在第一驱动器600的驱动下，能够平稳地在第一盖板200上滑动。

在一个实施例中，如图4所示，所述第一仿形推板400上设置有第一驱动块415，所述第一驱动块415的第一端与所述第一仿形推板400连接，所述第一驱动器600与所述第一驱动块415的第二端驱动连接。具体地，第一驱动器600为气缸，第一驱动块415位于两个第一滑块410之间，第一驱动器600通过第一驱动块415与第一仿形推板400驱动连接，从而第一驱动器600能够驱动第一仿形推板400在第一盖板200上滑动。

在一个实施例中，如图4所示，所述第一驱动块415上设置有第一滑板420，所述第一驱动器600上设置有第一滑轨610，所述第一滑板420的一端与所述第一驱动块415的第一端连接，所述第一滑板420的第一面与所述第一仿形推板400连接，所述第一滑板420的第二面滑动设置在所述第一滑轨610上。具体地，第一滑板420的第一面与第二面为相背的两面，通过第一滑板420的底部与第一仿形推板400连接，第一滑板420的顶部在第一滑轨610上滑动，这样，第一驱动器600伸缩带动第一驱动块415前后移动时，第一滑板420带动第一仿形推板400前后移动的同时，第一滑板420在第一驱动器600上滑动，这样，第一仿形推板400在第一驱动器600的驱动下，能够更平稳地在第一盖板200上滑动。

在一个实施例中，如图2所示，所述第二盖板300上设置有第二导轨310，所述第二仿形推板500上设置有第二滑块510，所述第二滑块510滑动设置在所述第二导轨310上。具体地，第二导轨310的数量设置为两个，第二滑块510的数量与第二导轨310的数量相等，两个第二导轨310间隔设置在第二盖板300上，且第二驱动器700位于两个第二导轨310之间，每一第二滑块510滑动设置在一第二导轨310上，这样，第二仿形推板500在第二驱动器700的驱动下，能够平稳地在第二盖板300上滑动。

在一个实施例中，所述第二仿形推板500上设置有第二驱动块，所述第二驱动块的第一端与所述第二仿形推板500连接，所述第二驱动器700与所述第二驱动块的第二端驱动连接。具体地，第二驱动器700为气缸，第二驱动块位于两个第二滑块510之间，第二驱动器700通过第二驱动块与第二仿形推板500驱动连接，从而第二驱动器700能够驱动第二仿形推板500在第二盖板300上滑动。

在一个实施例中，如图2所示，所述第二驱动块上设置有第二滑板520，所述第二驱动器700上设置有第二滑轨710，所述第二滑板520的一端与所述第二驱动块的第一端连接，所述第二滑板520的第一面与所述第二仿形推板500连接，所述第二滑板520的第二面滑动设置在所述第二滑轨710上。具体地，第二滑板520的第一面与第二面为相背的两面，通过第二滑板520的底部与第二仿形推板500连接，第二滑板520的顶部在第二滑轨710上滑动，这样，第二驱动器700伸缩带动第二驱动块前后移动时，第二滑板520带动第二仿形推板500前后移动的同时，第二滑板520在第二驱动器700上滑动，这样，第二仿形推板500在第二驱动器700的驱动下，能够更平稳地在第二盖板300上滑动。

在一个实施例中，如图3所示，所述底座100的第一侧上间隔有两个转动座810，所述第一盖板200的第一侧的一端转动设置在一所述转动座810上，所述第一盖板200的第一侧的另一端转动设置在另一所述转动座810上，这样，所述第一盖板200能够转动设置在所述底座100的第一侧上。

在一个实施例中，如图3所示，所述用于曲面双屏背光模组的灯条压合冶具10还包括：锁紧螺栓和锁紧螺母，所述底座100的第一侧上间隔有两个调节座820，每一所述调节座820包括两个间隔设置的调节板，每一所述调节板上开设有夹持槽，两个所述夹持槽相向设置，且连通形成夹持腔，每一所述调节板上均开设有通孔，所述通孔的开设方向与所述夹持槽的开设方向相互垂直，所述转动座810上设置有安装杆，所述安装杆插设在所述夹持腔内，所述锁紧螺栓的一端依次通过两个所述通孔后与所述锁紧螺母螺接，此时，所述安装杆的外侧表面能够与所述夹持腔的侧壁紧密抵接，能够使得安装杆与调节座820之间的位置保持相对静止，这样，能够调节安装杆插设在所述夹持腔的位置，调节第一盖板200在底板上的垂直高度，从而能够调节第一盖板200转动至与底座100相互平行时，第一仿形推板400与放置在压合腔101内的曲面双屏背光模组的背板20之间的距离，能够更好地对灯条进行贴附压合。

需要理解的是，可以采用相同原理实现第二盖板300转动设置在所述底座100的第一侧上及调节第二盖板300上的第二仿形推板500与放置在压合腔101内的曲面双屏背光模组的背板20之间的距离，在本实施例中不作累赘描述。

在一个实施例中，如图3所示，所述底座100的第一侧上设置有第一挡板121，所述第一盖板200与所述第一挡板121活动抵接。具体地，通过转动第一盖板200，打开第一盖板200时，第一盖板200向后翻转，通过设置有第一挡板121，第一盖板200能够与第一挡板121抵接，能够起到限位的作用，能够避免第一盖板200过度翻转，起到保护第一盖板200的作用。

在一个实施例中，如图3所示，所述底座100的第一侧上设置有第二挡板122，所述第一挡板121与所述第二挡板122间隔设置，所述第二盖板300与所述第二挡板122活动抵接。具体地，通过转动第二盖板300，打开第二盖板300时，第二盖板300向后翻转，通过设置有第二挡板122，第二盖板300能够与第二挡板122抵接，能够起到限位的作用，能够避免第二盖板300过度翻转，起到保护第一盖板200的作用。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于曲面双屏背光模组的灯条压合冶具，其特征在于，包括：底座、第一盖板、第二盖板、第一驱动器和第二驱动器；

所述底座上开设有压合腔；

所述第一盖板转动设置在所述底座的第一侧上，所述第一盖板上滑动设置有第一仿形推板，所述第一仿形推板与所述压合腔活动对齐，所述第二盖板转动设置在所述底座的第一侧上，所述第一盖板与所述第二盖板间隔设置，所述第二盖板上滑动设置有第二仿形推板，所述第二仿形推板与所述压合腔活动对齐；

所述第一驱动器设置在所述第一盖板上，所述第一驱动器与所述第一仿形推板驱动连接，所述第二驱动器设置在所述第二盖板上，所述第二驱动器与所述第二仿形推板驱动连接。

2.根据权利要求1所述的用于曲面双屏背光模组的灯条压合冶具，其特征在于，所述底座上设置有多个仿形限位块，各所述仿形限位块环绕间隔形成所述压合腔。

3.根据权利要求1所述的用于曲面双屏背光模组的灯条压合冶具，其特征在于，所述第一盖板上设置有第一导轨，所述第一仿形推板上设置有第一滑块，所述第一滑块滑动设置在所述第一导轨上。

4.根据权利要求3所述的用于曲面双屏背光模组的灯条压合冶具，其特征在于，所述第一仿形推板上设置有第一驱动块，所述第一驱动块的第一端与所述第一仿形推板连接，所述第一驱动器与所述第一驱动块的第二端驱动连接。

5.根据权利要求4所述的用于曲面双屏背光模组的灯条压合冶具，其特征在于，所述第一驱动块上设置有第一滑板，所述第一驱动器上设置有第一滑轨，所述第一滑板的一端与所述第一驱动块的第一端连接，所述第一滑板的第一面与所述第一仿形推板连接，所述第一滑板的第二面滑动设置在所述第一滑轨上。

6.根据权利要求1所述的用于曲面双屏背光模组的灯条压合冶具，其特征在于，所述第二盖板上设置有第二导轨，所述第二仿形推板上设置有第二滑块，所述第二滑块滑动设置在所述第二导轨上。

7.根据权利要求6所述的用于曲面双屏背光模组的灯条压合冶具，其特征在于，所述第二仿形推板上设置有第二驱动块，所述第二驱动块的第一端与所述第二仿形推板连接，所述第二驱动器与所述第二驱动块的第二端驱动连接。

8.根据权利要求7所述的用于曲面双屏背光模组的灯条压合冶具，其特征在于，所述第二驱动块上设置有第二滑板，所述第二驱动器上设置有第二滑轨，所述第二滑板的一端与所述第二驱动块的第一端连接，所述第二滑板的第一面与所述第二仿形推板连接，所述第二滑板的第二面滑动设置在所述第二滑轨上。

9.根据权利要求1所述的用于曲面双屏背光模组的灯条压合冶具，其特征在于，所述底座的第一侧上设置有第一挡板，所述第一盖板与所述第一挡板活动抵接。

10.根据权利要求9所述的用于曲面双屏背光模组的灯条压合冶具，其特征在于，所述底座的第一侧上设置有第二挡板，所述第一挡板与所述第二挡板间隔设置，所述第二盖板与所述第二挡板活动抵接。