CN220063648U - 一种混凝土抗压强度检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及检测装置技术领域，具体为一种混凝土抗压强度检测装置，包括抗压强度检测机的侧方设有承压台，承压台的表面设有导杆和加强板，且导杆上设有围挡，承压台的表面开设有定心齿和集料口，且承压台的表面设有限位柱，限位柱上套设有定位板，收集箱设于承压台的内部；有益效果为：通过刮板或铲子将堆积在承压台上的混凝土碎渣推入进集料口中，使碎渣经集料口落入在收集箱内进行预存放，重复上述方法直至试块全部检测完毕，此时即可将收集箱抽出然后一次性将全部试验碎渣倾倒在指定的位置，相较于以往次次倾倒混凝土碎渣的方式有效降低工人的劳动量，更加省时省力，有利于效率的提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及检测装置技术领域，具体为一种混凝土抗压强度检测装置。
背景技术
混凝土简称为砼，是当代最主要的土木工程材料之一，它是由胶凝材料，颗粒状集料，水，以及必要时加入的外加剂和掺合料按一定比例配制，经均匀搅拌，密实成型，养护硬化而成的一种人工石材。
现有技术中，在土木工程施工过程中，为了提高混凝土建筑的质量安全性，在铺设建造前会浇筑多个混凝土试块进行多次抗压强度检测试验，把混凝土试块放置在承压台上，通过高压油泵将油缸中的液压油注入机台顶部加压板活塞内，从而驱动加压板向下移动，使加压板底端抵持在混凝土试块上并持续施加压力，直至物体在一瞬间碎裂，此时压力数值通过显示屏进行显示，停止加压使加压板返回机台顶部，通过人工清理掉工作台上的混凝土碎渣，即可继续做下一组试验。
但是，混凝土试块在受压破碎后，其产生的碎渣会崩落在地面上，使其清理难度增加，且每次混凝土试块做完试验后从承压平台上清理下的碎渣还需倾倒在指定的位置，以便于进行回收，造成工作人员的劳动量增加，且较为费时费力，降低了混凝土试块的抗压检测效率，不利于效率的提高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种混凝土抗压强度检测装置，以解决上述背景技术中提出的混凝土试块在受压破碎后，其产生的碎渣会崩落在地面上，使其清理难度增加，且每次混凝土试块做完试验后从承压平台上清理下的碎渣还需倾倒在指定的位置，以便于进行回收，造成工作人员的劳动量增加，且较为费时费力，降低了混凝土试块的抗压检测效率，不利于效率的提高的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土抗压强度检测装置，所述混凝土抗压强度检测装置包括：
抗压强度检测机；抗压强度检测机的侧方设有承压台，承压台的表面设有导杆和加强板，且导杆上设有围挡；
承压台；承压台的表面开设有定心齿和集料口，且承压台的表面设有限位柱，限位柱上套设有定位板；及
收集箱；设于承压台的内部。
优选的，所述导杆设有四组，四组导杆分别固定在承压台的顶端表面四个边角处，且四组导杆呈对称分布，且导杆的上方设有加压板。
优选的，所述围挡的拐角处设有套管，套管套设在导杆上，且围挡的前端表面开设有限位槽，限位槽中设有挡板，围挡和挡板的底端抵持在承压台的顶端表面，且围挡和挡板呈合围状态。
优选的，所述加强板设有两组，两组加强板分别固定在承压台的内部顶端两侧，且两组加强板呈对称分布，且加强板和承压台内顶端呈三角结构。
优选的，所述限位柱固定在承压台的前端上方表面中部，定位板的内端面抵持在收集箱的外部表面上，且收集箱的外表面开设有槽口，槽口中设有握把。
优选的，所述集料口开设于承压台的顶端表面中部，且集料口设于围挡的内侧，且集料口和承压台内部相通，收集箱设于集料口的正下方。
优选的，所述定心齿设于集料口的顶端外侧表面，且定心齿呈‘十’字型。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用提出的一种混凝土抗压强度检测装置；通过围挡对混凝土试块进行遮挡，加压板对其施加压力破碎后，有效防止其发生崩落在外的现象，使破碎后的混凝土碎渣集中在承压台上以提高其清理的便利性，降低工人的劳动量，有效提高其使用效果；通过刮板或铲子将堆积在承压台上的混凝土碎渣推入进集料口中，使碎渣经集料口落入在收集箱内进行预存放，即可再对下一组混凝土试块进行抗压强度检测试验，重复上述方法直至试块全部检测完毕，通过转动定位板解除对收集箱的限位，此时即可将收集箱抽出然后一次性将全部试验碎渣倾倒在指定的位置，相较于以往次次倾倒混凝土碎渣的方式有效降低工人的劳动量，更加省时省力，有利于效率的提高。
附图说明
图1为本实用新型主体结构示意图；
图2为本实用主体结构正视示意图；
图3为图1中A处结构放大示意图。
图中：1抗压强度检测机、2加压板、3导杆、4挡板、5承压台、6加强板、7收集箱、8定位板、9围挡、10定心齿、11集料口、12限位柱、13限位槽。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本实用新型实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本实用新型实施例，并不用于限定本实用新型实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
出于简明和说明的目的，实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中，很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是，对于本领域普通技术人员，这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中，没有详细地描述公知方法和结构，以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外，所有实施例可以互相结合使用。
请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种混凝土抗压强度检测装置；
为了实现混凝土试块破碎后清理的便利性，在导杆3上设有围挡9，且承压台5的表面开设有集料口11，围挡9设于集料口11外侧，通过围挡9对混凝土试块进行遮挡，加压板2对其施加压力破碎后，有效防止其发生崩落在外的现象，使破碎后的混凝土碎渣集中在承压台5上以提高其清理的便利性，降低工人的劳动量，有效提高其使用效果。
为了实现提高混凝土试块抗压强度检测的效率，在围挡9的前端表面开设有限位槽13，限位槽13中设有挡板4，收集箱7设于承压台5的内部，且承压台5的表面中部开设有集料口11，集料口11和承压台5内部相通，收集箱7设于集料口11的正下方，限位柱12固定在承压台5的前端上方表面中部，定位板8的内端面抵持在收集箱7的外部表面上，将挡板4抽出，通过刮板或铲子将堆积在承压台5上的混凝土碎渣推入进集料口11中，使碎渣经集料口11落入在收集箱7内进行预存放，然后再将挡板4插入进限位槽13中实现围挡9的合围，此时即可再对下一组混凝土试块进行抗压强度检测试验，重复上述方法直至试块全部检测完毕，通过转动定位板8解除对收集箱7的限位，此时即可将收集箱7抽出然后一次性将全部试验碎渣倾倒在指定的位置，相较于以往次次倾倒混凝土碎渣的方式有效降低工人的劳动量，更加省时省力，有利于效率的提高。
为了实现提高承压台5的使用效果，在承压台5的内部顶端两侧设有加强板6，定心齿10设于集料口11的顶端外侧表面，且定心齿10呈‘十’字型，加强板6和承压台5内顶端形成三角形，有效提高承压台5的受压强度，使其更加稳固，且定心齿10有效使混凝土试块放置在承压台5中部区域，从而提高其抗压检测精度，提高其使用效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种混凝土抗压强度检测装置，其特征在于：所述混凝土抗压强度检测装置包括：
抗压强度检测机(1)；抗压强度检测机(1)的侧方设有承压台(5)，承压台(5)的表面设有导杆(3)和加强板(6)，且导杆(3)上设有围挡(9)；
承压台(5)；承压台(5)的表面开设有定心齿(10)和集料口(11)，且承压台(5)的表面设有限位柱(12)，限位柱(12)上套设有定位板(8)；及
收集箱(7)；设于承压台(5)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土抗压强度检测装置，其特征在于：所述导杆(3)设有四组，四组导杆(3)分别固定在承压台(5)的顶端表面四个边角处，且四组导杆(3)呈对称分布，且导杆(3)的上方设有加压板(2)。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土抗压强度检测装置，其特征在于：所述围挡(9)的拐角处设有套管，套管套设在导杆(3)上，且围挡(9)的前端表面开设有限位槽(13)，限位槽(13)中设有挡板(4)，围挡(9)和挡板(4)的底端抵持在承压台(5)的顶端表面，且围挡(9)和挡板(4)呈合围状态。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土抗压强度检测装置，其特征在于：所述加强板(6)设有两组，两组加强板(6)分别固定在承压台(5)的内部顶端两侧，且两组加强板(6)呈对称分布，且加强板(6)和承压台(5)内顶端呈三角结构。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土抗压强度检测装置，其特征在于：所述限位柱(12)固定在承压台(5)的前端上方表面中部，定位板(8)的内端面抵持在收集箱(7)的外部表面上，且收集箱(7)的外表面开设有槽口，槽口中设有握把。
6.根据权利要求1所述的一种混凝土抗压强度检测装置，其特征在于：所述集料口(11)开设于承压台(5)的顶端表面中部，且集料口(11)设于围挡(9)的内侧，且集料口(11)和承压台(5)内部相通，收集箱(7)设于集料口(11)的正下方。
7.根据权利要求1所述的一种混凝土抗压强度检测装置，其特征在于：所述定心齿(10)设于集料口(11)的顶端外侧表面，且定心齿(10)呈‘十’字型。
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