CN220062741U - 一种单围栏一体式结构的防爆毯 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种一种单围栏一体式结构的防爆毯，包括：围栏、盖毯以及顶盖，其中：所述顶盖中心设置有缺口，作为可视窗区域；所述顶盖的一侧与所述围栏上方的一侧缝纫连接，所述顶盖的另一侧与所述围栏上方的另一侧通过粘扣带活动粘接；所述围栏外侧的中部下方处，等高且均匀的设置有多个连接机构；所述盖毯的中部亦设置有缺口，所述盖毯从围栏上方套装在所述围栏上，通过所述连接机构与连接件进行连接，所述连接件和连接机构可配合形成牢固连接，实现顶盖、围栏与盖毯的一体化结构，本实用新型的便携式结构设计，大大降低了施放时间，排爆人员能够通过压缩作业时间，省时省力的回到安全区域；由于围栏和顶盖为压制式的定型连接结构，其不需要在施放后再次将防爆毯恢复到初始程度，方便了再次使用。
Description
技术领域
本实用新型属于防爆安全技术领域，尤其是一种单围栏一体式结构的防爆毯。
背景技术
现有技术中，常规防爆毯在使用时，操作步骤繁琐，处置时间较长，会给作业人员增加不安全因素；根据爆炸防护原理，柔性材料可有效拦截爆炸产生的高速破片，且不产生二次伤害；但柔性材料制备而成的软质防爆毯，在进行危险处理时，需要更多时间将其整理为特定的防护结构，而且在使用时容易发生侧翻、不稳的现象，导致众多不安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的是，提供一种单围栏一体式结构的防爆毯，可实现防爆毯的快速布置，且使用时不会发生倾倒侧翻，稳固牢靠，该防爆毯整体结构设计科学合理，排爆作业安全可靠。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种单围栏一体式结构的防爆毯，包括：围栏、盖毯以及顶盖，其中：
所述顶盖中心设置有缺口，作为可视窗区域；所述顶盖的一侧与所述围栏上方的一侧缝纫连接，所述顶盖的另一侧与所述围栏上方的另一侧通过粘扣带活动粘接；
作为一种举例说明，所述顶盖的一侧，其长度占顶盖外周长的四分之一。
作为一种举例说明，所述围栏上方的一侧，其长度占围栏上方外周长的四分之一。
作为一种举例说明，所述顶盖的外周长和围栏的上方外周长相同。
所述围栏外侧的中部下方处，等高且均匀的设置有多个连接机构；
所述盖毯的中部亦设置有缺口，其形状与所述顶盖中心设置的缺口相同，但尺寸略大于所述顶盖中心设置的缺口；所述盖毯缺口处均匀的设置有多个连接件，数量与所述连接机构相同，使用时，所述盖毯从围栏上方套装在所述围栏上，通过所述连接机构与连接件进行连接，所述连接件和连接机构可配合形成牢固连接，实现顶盖、围栏与盖毯的一体化结构。
作为一种举例说明，所述盖毯中心缺口尺寸略大于所述顶盖中心缺口是指，所述盖毯中心缺口的直径大于所述围栏的上方外径，小于所述围栏的下方外径。
进一步的，所述围栏采用双层结构，包括：围栏外套层和围栏防护层；
所述围栏防护层由内向外依次为：防爆层和防弹层；
所述防爆层从内到外依次为第一缓冲吸能层、防爆液层、第二缓冲吸能层和纤维毡层；
作为一种举例说明，所述第一缓冲吸能层与第二缓冲吸能层材质相同，均为高密度聚乙烯发泡材料，密度为60kg/m3，厚度为5mm。
作为一种举例说明，所述防爆液层采用聚醚改性有机硅表面活性剂、丙三醇及乙二醇按照一定配比制作而成。
作为一种举例说明，所述纤维毡层采用厚度为3mm的超高分子量聚乙烯纤维毡。
作为一种举例说明，所示防弹层由外向内依次采用：性能优异的国产化高性能PE层、芳纶纤维层和PC材料层，根据尺寸进行裁切，再通过预卷、点胶粘接进行预成型，随后将预成型的围栏放入模具进行压制成型。
进一步的，所示盖毯亦采用双层结构，包括：盖毯外套层和盖毯防护层；
作为一种举例说明，所述围栏外套层和盖毯外套层均为阻燃牛津布，顶盖为阻燃牛津布配合PC板制成，阻燃牛津布的面密度为500g/m2。
作为一种举例说明，所述盖毯防护层从内到外依次为：玻璃纤维层、硅胶布层以及PE层。
本实用新型的有益效果：
1、便携式的结构设计，大大降低了施放时间，排爆人员能够通过压缩作业时间，省时省力的回到安全区域。
2、由于围栏为压制式的定型连接结构，其不需要在施放后再次将防爆毯恢复到初始程度，方便了再次使用。
3、此防爆毯采用围栏多层结构与盖毯多层结构设计，可以很好的防护住2颗军用手雷或手榴弹的爆炸威力。
附图说明
图1是本实用新型一种单围栏一体式结构的防爆毯组合为一体化结构的整体效果图。
图2是本实用新型一种单围栏一体式结构的防爆毯之顶盖结构示意图。
图3是本实用新型一种单围栏一体式结构的防爆毯之围栏结构示意图。
图4是本实用新型一种单围栏一体式结构的防爆毯之盖毯结构示意图。
图5是本实用新型一种单围栏一体式结构的防爆毯之围栏双层结构的剖面示意图。
图6是本实用新型一种单围栏一体式结构的防爆毯之防爆层结构组成示意图。
图7是本实用新型一种单围栏一体式结构的防爆毯之防弹层结构组成示意图。
图8是本实用新型一种单围栏一体式结构的防爆毯之芳纶纤维按照0°、45°的方向错层裁切的织物层示意图。
图9是本实用新型一种单围栏一体式结构的防爆毯之盖毯防护层结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细说明。
参照图1至图9所示，一种单围栏一体式结构的防爆毯，包括：围栏101、盖毯102以及顶盖103，其中：
所述顶盖103中心设置有缺口，作为可视窗区域；所述顶盖103的一侧与所述围栏101上方的一侧缝纫连接，所述顶盖103的另一侧与所述围栏101上方的另一侧通过粘扣带201活动粘接；
作为一种举例说明，所述顶盖103的一侧，其长度占顶盖103外周长的四分之一。
作为一种举例说明，所述围栏101上方的一侧，其长度占围栏101上方外周长的四分之一。
作为一种举例说明，所述顶盖103的外周长和围栏101的上方外周长相同。
所述围栏101外侧的中部下方处，等高且均匀的设置有多个连接机构301；
所述盖毯102的中部亦设置有缺口，其形状与所述顶盖103中心设置的缺口相同，但尺寸略大于所述顶盖103中心设置的缺口；所述盖毯102缺口处均匀的设置有多个连接件401，数量与所述连接机构301相同，使用时，所述盖毯102从围栏101上方套装在所述围栏101上，通过所述连接机构301与连接件401进行连接，所述连接件401和连接机构301可配合形成牢固连接，实现顶盖103、围栏101与盖毯102的一体化结构。
作为一种举例说明，所述盖毯102中心缺口尺寸略大于所述顶盖103中心缺口是指，所述盖毯102中心缺口的直径大于所述围栏101的上方外径，小于所述围栏101的下方外径。
进一步的，所述围栏101采用双层结构，包括：围栏外套层和围栏防护层；
所述围栏防护层由内向外依次为：防爆层501和防弹层502；
所述防爆层501从内到外依次为第一缓冲吸能层601、防爆液层602、第二缓冲吸能层603和纤维毡层604；
作为一种举例说明，所述第一缓冲吸能层601与第二缓冲吸能层603材质相同，均为高密度聚乙烯发泡材料，密度为60kg/m3，厚度为5mm。
作为一种举例说明，所述防爆液层602采用聚醚改性有机硅表面活性剂、丙三醇及乙二醇按照一定配比制作而成。
作为一种举例说明，所述纤维毡层604采用厚度为3mm的超高分子量聚乙烯纤维毡。
作为一种举例说明，所示防弹层502由外向内依次采用：性能优异的国产化高性能PE层701、芳纶纤维层702和PC材料层703，根据尺寸进行裁切，再通过预卷、点胶粘接进行预成型，随后将预成型的围栏放入模具进行压制成型。
进一步的，所示盖毯102亦采用双层结构，包括：盖毯外套层和盖毯防护层；
作为一种举例说明，所述围栏外套层和盖毯外套层材质相同，都为阻燃牛津布，顶盖为阻燃牛津布配合PC板制成，其中阻燃牛津布的面密度为500g/m2。
作为一种举例说明，所述盖毯防护层从内到外依次为：玻璃纤维层901、硅胶布层902以及PE层903。
为了更好的实现本实用新型的设计结构，现结合具体参数设定介绍如下：
所述PC板:厚度为2mm；
所述芳纶纤维层：采用芳纶涂胶机织布，面密度为280g/m2±10g/m2，且将芳纶涂胶机织布按照布边方向分别按照0°、45°的方向进行裁切，示意图如图8所示；
所述国产化高性能PE层：采用PE无纬布，面密度为150g/m2±5g/m2，且将PE无纬布按照布边方向分别按照0°、45°的方向进行裁切。
所述预卷、点胶粘接进行预成型：是指在预卷过程时，层间用聚氨酯树脂胶进行部分粘接，可使其在预卷过程后实现固化，预卷过后，将其进行压制成型。
所述盖毯102为正方形，边长为1.85m，圆心位置具有直径为70cm的圆形开孔；
所述连接带401的数量设置为：10个；
所述连接机构301的数量设置为：10个；
所述提手302的数量设置为：2个；
所述玻璃纤维层901采用：玻璃纤维机织布，面密度为350±10g/m2；硅胶布层面密度为340±10g/m2；PE层为PE无纬布，面密度为140±5g/m2。
所述顶盖的另一侧与所述围栏上方的另一侧通过三组粘扣带活动粘接，形成三点稳定结构。
所述围栏101上方外周长小于所述围栏下方外周长。
所述围栏101和顶盖103设置有方便拎提的提手202。
所述顶盖103和盖毯102的中心缺口均为圆形。
所述盖毯102两侧设置有拉手402，所述盖毯102四角设置有拉环403，用于抻平盖毯。
通过上述参数的具体设计，依据GA 69-2007《防爆毯》标准，进行防爆性能检测，检测对象为2颗军用手榴弹，检测结果满足GA 69-2007《防爆毯》的防爆要求，本实用新型可以达到稳定、安全的防护效果，具体实验数据如下：
本实用新型的便携式结构设计，大大降低了施放时间，排爆人员能够通过压缩作业时间，省时省力的回到安全区域；由于围栏和顶盖为压制式的定型连接结构，其不需要在施放后再次将防爆毯恢复到初始程度，方便了再次使用；此防爆毯采用围栏多层结构与盖毯多层结构设计，可以很好的防护住2颗军用手雷或手榴弹的爆炸威力。
以上所述的仅为本实用新型的优选实施例，所应理解的是，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的思想和原则之内所做的任何修改、等同替换等等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种单围栏一体式结构的防爆毯，其特征在于，包括：围栏、盖毯以及顶盖，其中：
所述顶盖中心设置有缺口，作为可视窗区域；所述顶盖的一侧与所述围栏上方的一侧缝纫连接，所述顶盖的另一侧与所述围栏上方的另一侧通过粘扣带活动粘接；
所述围栏外侧的中部下方处，等高且均匀的设置有多个连接机构；
所述盖毯的中部亦设置有缺口，其形状与所述顶盖中心设置的缺口相同，但尺寸略大于所述顶盖中心设置的缺口；所述盖毯缺口处均匀的设置有多个连接件，数量与所述连接机构相同。
2.根据权利要求1所述的一种单围栏一体式结构的防爆毯，其特征在于，所述围栏采用双层结构，包括：围栏外套层和围栏防护层。
3.根据权利要求2所述的一种单围栏一体式结构的防爆毯，其特征在于，所述围栏防护层由内向外依次为：防爆层和防弹层。
4.根据权利要求3所述的一种单围栏一体式结构的防爆毯，其特征在于，所述防爆层从内到外依次为：第一缓冲吸能层、防爆液层、第二缓冲吸能层和纤维毡层。
5.根据权利要求1所述的一种单围栏一体式结构的防爆毯，其特征在于，所示盖毯采用双层结构，包括：盖毯外套层和盖毯防护层。
6.根据权利要求1所述的一种单围栏一体式结构的防爆毯，其特征在于，所述顶盖的一侧，其长度占顶盖外周长的四分之一。
7.根据权利要求1所述的一种单围栏一体式结构的防爆毯，其特征在于，所述围栏上方的一侧，其长度占围栏上方外周长的四分之一。
8.根据权利要求1所述的一种单围栏一体式结构的防爆毯，其特征在于，所述顶盖的外周长和围栏的上方外周长相同。
9.根据权利要求1所述的一种单围栏一体式结构的防爆毯，其特征在于，所述盖毯中心缺口尺寸略大于所述顶盖中心缺口是指，所述盖毯中心缺口的直径大于所述围栏的上方外径，小于所述围栏的下方外径。
10.根据权利要求5所述的一种单围栏一体式结构的防爆毯，其特征在于，所述盖毯防护层从内到外依次为：玻璃纤维层、硅胶布层以及PE层。
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