CN220058711U - 一种墙面粉刷装置 - Google Patents

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符莉
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Abstract

本实用新型公开了一种墙面粉刷装置,其技术方案是:包括底板,底板顶部固定连接有圆框,底板顶部固定连接有固定板,固定板固定设于圆框一侧,圆框内部设有圆杆,圆杆顶部延伸至圆框外部,圆杆与圆框通过轴承连接,圆杆外侧固定套设有两个套筒,两个套筒外侧均固定连接有多个搅拌杆,本实用新型的有益效果是:通过增加推动组件以及粉刷组件,推动组件的设置可以与齿轮相配合,从而使得圆杆、套筒以及搅拌杆进行转动,从而可以对乳胶漆进行调制避免了需要人工进行手动搅拌混合,同时齿板左右移动可以改变圆杆的转向,提高了搅拌混合的效率,粉刷组件的设置可以通过往复丝杆以及移动块带动先衔接板、推板以及粉刷轮进行上下的往复移动。

Description

一种墙面粉刷装置
技术领域
本实用新型涉及房屋装修技术领域,具体涉及一种墙面粉刷装置。
背景技术
墙体的表面,一般在室内装修时提到比较多,墙面装修处理一般是刷漆或者粘贴壁纸,由于墙体的面积较大,在对墙面进行粉刷时,则需要使用到墙面粉刷装置。
现有的一般的在对墙面进行粉刷时,是通过人工手持粉刷轮(28)对墙面进行粉刷,这样的方式大大地增加了人工的劳动强度,同时在进行粉刷前还需要人工对乳胶漆进行调制,且在粉刷时需要人工多次的蘸取乳胶漆,降低了粉刷的效率。
发明内容
为此,本实用新型提供一种墙面粉刷装置,通过各个结构的配合,以解决上述现有的所提出的问题。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种墙面粉刷装置,包括底板,所述底板顶部固定连接有圆框,所述底板顶部固定连接有固定板,所述固定板固定设于圆框一侧,所述圆框内部设有圆杆,所述圆杆顶部延伸至圆框外部;
所述圆杆与圆框通过轴承连接,所述圆杆外侧固定套设有两个套筒,两个所述套筒外侧均固定连接有多个搅拌杆,所述圆杆顶部固定连接有齿轮,所述底板一侧固定连接有连接板,所述连接板顶部设有推动组件,所述推动组件延伸至圆框顶部,所述固定板一侧开设有凹槽,所述凹槽内部设有粉刷组件,所述粉刷组件延伸至凹槽外部。
优选的,所述推动组件包括电机一,所述电机一输出端固定连接有转杆,所述转杆顶部固定连接有圆板,所述圆板顶部固定连接有竖杆,所述竖杆外侧套设有圆筒。
优选的,所述圆筒一侧固定连接有横板,所述横板一侧设有齿板,所述齿板一侧固定连接有活动铰座,所述活动铰座一侧与横板一侧活动铰接。
优选的,所述齿板设于齿轮后侧并与齿轮相啮合,所述转杆外侧设有稳定板,所述稳定板与转杆通过轴承连接,所述稳定板一端与连接板顶部固定连接。
优选的,所述固定板一侧固定连接有支撑板,所述支撑板设于齿板底部,所述支撑板顶部开设有滑槽,所述滑槽内部嵌设有滑块,所述滑块与滑槽滑动连接,所述滑块顶部与齿板底部固定连接。
优选的,所述圆框内部固定设有出料管,所述出料管一端贯穿圆框一侧并延伸至固定板一侧,所述出料管外侧固定设有竖板,所述竖板底部与固定板顶部固定连接,所述出料管后侧设有水泵,所述水泵前侧贯穿进料管后侧,所述水泵底部固定连接有支撑块,所述支撑块底部与底板顶部固定连接。
优选的,所述粉刷组件包括两个往复丝杆,两个所述往复丝杆均设于凹槽内部,两个所述往复丝杆均与固定板通过轴承连接,两个所述往复丝杆顶部均固定连接有旋杆,两个所述旋杆顶部均与固定板通过轴承连接,两个所述旋杆外侧均固定套设有皮带轮。
优选的,两个所述皮带轮外侧均套设有皮带一,两个所述皮带轮通过皮带一驱动连接,两个所述往复丝杆外侧均设有移动块,两个所述移动块分别与两个往复丝杆通过滚珠丝杠副连接,两个所述移动块之间固定设有衔接板,所述衔接板一侧固定连接有两个推板。
优选的,两个所述推板相对侧均嵌设有转板,两个所述转板分别与两个推板通过轴承连接,两个所述转板之间固定设有转轴,所述转轴外侧固定设有粉刷轮,所述衔接板顶部固定连接有L形板,所述L形板底部固定设有喷液头,所述喷液头顶部贯穿L形板,所述喷液头顶部固定连接有软管,所述软管顶部与出料管一端固定连接。
优选的,所述底板底部固定设有电机二,所述电机二输出端贯穿底板并与其中一个往复丝杆底部固定连接,所述电机二输出端与底板通过轴承连接,所述底板前侧与后侧均固定连接有两个挡板,两个所述挡板底部均固定连接有万向轮。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过增加推动组件以及粉刷组件,推动组件的设置可以与齿轮相配合,从而使得圆杆、套筒以及搅拌杆进行转动,从而可以对乳胶漆进行调制避免了需要人工进行手动搅拌混合,同时齿板左右移动可以改变圆杆的转向,提高了搅拌混合的效率,粉刷组件的设置可以通过往复丝杆以及移动块带动先衔接板、推板以及粉刷轮进行上下的往复移动,从而对墙面进行粉刷,同时在粉刷时,通过水泵将圆框中的乳胶漆输送至出料管、软管中并通过喷液头喷向粉刷轮,避免了人工手持其进行粉刷,同时避免了需要多次的蘸取乳胶漆,降低了人工的劳动强度,同时提高了粉刷的效率。
附图说明
图1为本实用新型提供的整体结构示意图;
图2为本实用新型提供的侧视图;
图3为本实用新型提供的后视图;
图4为本实用新型提供的俯视图;
图中:1底板、2圆框、3固定板、4圆杆、5套筒、6搅拌杆、7齿轮、8连接板、9凹槽、10电机一、11圆板、12圆筒、13横板、14齿板、15稳定板、16支撑板、17滑槽、18出料管、19水泵、20往复丝杆、21旋杆、22皮带轮、23皮带一、24移动块、25衔接板、26推板、27转轴、28粉刷轮、29喷液头、30软管、31电机二、32万向轮。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参照附图1-4,本实用新型提供的一种墙面粉刷装置,包括底板1,底板1顶部固定连接有圆框2,底板1顶部固定连接有固定板3,固定板3固定设于圆框2一侧,圆框2内部设有圆杆4,圆杆4顶部延伸至圆框2外部;
圆杆4与圆框2通过轴承连接,圆杆4外侧固定套设有两个套筒5,两个套筒5外侧均固定连接有多个搅拌杆6,圆杆4顶部固定连接有齿轮7,底板1一侧固定连接有连接板8,连接板8顶部设有推动组件,推动组件延伸至圆框2顶部,固定板3一侧开设有凹槽9,凹槽9内部设有粉刷组件,粉刷组件延伸至凹槽9外部;
本实施方案中,本实用新型中推动组件的设置可以使得圆杆4以及搅拌杆6进行转动,且在转动时可以进行转向的改变,从而对乳胶漆进行调制,同时粉刷组件的设置可以通过粉刷轮28对墙面进行粉刷,避免了需要人工手持进行粉刷处理;
其中,为了实现可以使得搅拌杆6进行转动的目的,本装置采用如下技术方案实现的:推动组件包括电机一10,电机一10输出端固定连接有转杆,转杆顶部固定连接有圆板11,圆板11顶部固定连接有竖杆,竖杆外侧套设有圆筒12,圆筒12一侧固定连接有横板13,横板13一侧设有齿板14,齿板14一侧固定连接有活动铰座,活动铰座一侧与横板13一侧活动铰接,齿板14设于齿轮7后侧并与齿轮7相啮合,转杆外侧设有稳定板15,稳定板15与转杆通过轴承连接,稳定板15一端与连接板8顶部固定连接;
其中,为了实现可以将圆框2中的上乳胶漆输送至喷液头29的目的,本装置采用如下技术方案实现的:固定板3一侧固定连接有支撑板16,支撑板16设于齿板14底部,支撑板16顶部开设有滑槽17,滑槽17内部嵌设有滑块,滑块与滑槽17滑动连接,滑块顶部与齿板14底部固定连接,圆框2内部固定设有出料管18,出料管18一端贯穿圆框2一侧并延伸至固定板3一侧,出料管18外侧固定设有竖板,竖板底部与固定板3顶部固定连接,出料管18后侧设有水泵19,水泵19前侧贯穿进料管后侧,水泵19底部固定连接有支撑块,支撑块底部与底板1顶部固定连接;
其中,为了实现可以对墙面进行往复的粉刷处理的目的,本装置采用如下技术方案实现的:粉刷组件包括两个往复丝杆20,两个往复丝杆20均设于凹槽9内部,两个往复丝杆20均与固定板3通过轴承连接,两个往复丝杆20顶部均固定连接有旋杆21,两个旋杆21顶部均与固定板3通过轴承连接,两个旋杆21外侧均固定套设有皮带轮22,两个皮带轮22外侧均套设有皮带一23,两个皮带轮22通过皮带一23驱动连接,两个往复丝杆20外侧均设有移动块24,两个移动块24分别与两个往复丝杆20通过滚珠丝杠副连接,两个移动块24之间固定设有衔接板25,衔接板25一侧固定连接有两个推板26,两个推板26相对侧均嵌设有转板,两个转板分别与两个推板26通过轴承连接,两个转板之间固定设有转轴27,转轴27外侧固定设有粉刷轮28,衔接板25顶部固定连接有L形板,L形板底部固定设有喷液头29,喷液头29顶部贯穿L形板,喷液头29顶部固定连接有软管30,软管30顶部与出料管18一端固定连接,底板1底部固定设有电机二31,电机二31输出端贯穿底板1并与其中一个往复丝杆20底部固定连接,电机二31输出端与底板1通过轴承连接,底板1前侧与后侧均固定连接有两个挡板,两个挡板底部均固定连接有万向轮32。
本实用新型的使用过程如下:当需要对墙面进行粉刷时,首先将乳胶漆原料倒入圆框2内部,之后启动电机一10,电机一10输出端转动从而使得转杆进行转动,同时通过转杆转动带动圆板11转动,圆板11转动使得竖杆以转杆为中心进行圆周移动,同时竖杆移动带动圆筒12以及横板13进行移动,并由于横板13与齿板14通过活动铰座活动铰接,同时在滑槽17以及滑块的限位下,横板13移动使得齿板14进行左右的往复移动,由于齿轮7与齿板14相啮合,齿板14移动使得齿轮7进行可以变向对的转动,从而通过齿轮7带动圆杆4、套筒5以及搅拌杆6进行转动,并对原料进行混合搅拌,之后启动电机二31以及水泵19,水泵19工作并通过出料管18将圆框2中的乳胶漆输送至软管30内部,并通过喷液头29将乳胶漆喷向粉刷轮28,同时电机二31输出端转动使得其中一个往复丝杆20转动并带动其中一个旋杆21转动,通过皮带轮22以及皮带一23使得另一个旋杆21以及往复丝杆20转动,由于往复丝杆20与移动块24通过滚珠丝杠副连接并在衔接板25的限位下,往复丝杆20转动使得移动块24以及衔接板25进行移动,衔接板25移动带动推板26、转板以及转轴27和粉刷轮28进行移动,且粉刷轮28移动与前面摩擦并通过转板可以使得其进行转动,同时乳胶漆也会通过喷液头29喷向粉刷轮28,从而对墙面进行粉刷处理。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此,依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换,尽属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种墙面粉刷装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶部固定连接有圆框(2),所述底板(1)顶部固定连接有固定板(3),所述固定板(3)固定设于圆框(2)一侧,所述圆框(2)内部设有圆杆(4),所述圆杆(4)顶部延伸至圆框(2)外部;
所述圆杆(4)与圆框(2)通过轴承连接,所述圆杆(4)外侧固定套设有两个套筒(5),两个所述套筒(5)外侧均固定连接有多个搅拌杆(6),所述圆杆(4)顶部固定连接有齿轮(7),所述底板(1)一侧固定连接有连接板(8),所述连接板(8)顶部设有推动组件,所述推动组件延伸至圆框(2)顶部,所述固定板(3)一侧开设有凹槽(9),所述凹槽(9)内部设有粉刷组件,所述粉刷组件延伸至凹槽(9)外部。
2.根据权利要求1所述的一种墙面粉刷装置,其特征在于:所述推动组件包括电机一(10),所述电机一(10)输出端固定连接有转杆,所述转杆顶部固定连接有圆板(11),所述圆板(11)顶部固定连接有竖杆,所述竖杆外侧套设有圆筒(12)。
3.根据权利要求2所述的一种墙面粉刷装置,其特征在于:所述圆筒(12)一侧固定连接有横板(13),所述横板(13)一侧设有齿板(14),所述齿板(14)一侧固定连接有活动铰座,所述活动铰座一侧与横板(13)一侧活动铰接。
4.根据权利要求3所述的一种墙面粉刷装置,其特征在于:所述齿板(14)设于齿轮(7)后侧并与齿轮(7)相啮合,所述转杆外侧设有稳定板(15),所述稳定板(15)与转杆通过轴承连接,所述稳定板(15)一端与连接板(8)顶部固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种墙面粉刷装置,其特征在于:所述固定板(3)一侧固定连接有支撑板(16),所述支撑板(16)设于齿板(14)底部,所述支撑板(16)顶部开设有滑槽(17),所述滑槽(17)内部嵌设有滑块,所述滑块与滑槽(17)滑动连接,所述滑块顶部与齿板(14)底部固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种墙面粉刷装置,其特征在于:所述圆框(2)内部固定设有出料管(18),所述出料管(18)一端贯穿圆框(2)一侧并延伸至固定板(3)一侧,所述出料管(18)外侧固定设有竖板,所述竖板底部与固定板(3)顶部固定连接,所述出料管(18)后侧设有水泵(19),所述水泵(19)前侧贯穿进料管后侧,所述水泵(19)底部固定连接有支撑块,所述支撑块底部与底板(1)顶部固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种墙面粉刷装置,其特征在于:所述粉刷组件包括两个往复丝杆(20),两个所述往复丝杆(20)均设于凹槽(9)内部,两个所述往复丝杆(20)均与固定板(3)通过轴承连接,两个所述往复丝杆(20)顶部均固定连接有旋杆(21),两个所述旋杆(21)顶部均与固定板(3)通过轴承连接,两个所述旋杆(21)外侧均固定套设有皮带轮(22)。
8.根据权利要求7所述的一种墙面粉刷装置,其特征在于:两个所述皮带轮(22)外侧均套设有皮带一(23),两个所述皮带轮(22)通过皮带一(23)驱动连接,两个所述往复丝杆(20)外侧均设有移动块(24),两个所述移动块(24)分别与两个往复丝杆(20)通过滚珠丝杠副连接,两个所述移动块(24)之间固定设有衔接板(25),所述衔接板(25)一侧固定连接有两个推板(26)。
9.根据权利要求8所述的一种墙面粉刷装置,其特征在于:两个所述推板(26)相对侧均嵌设有转板,两个所述转板分别与两个推板(26)通过轴承连接,两个所述转板之间固定设有转轴(27),所述转轴(27)外侧固定设有粉刷轮(28),所述衔接板(25)顶部固定连接有L形板,所述L形板底部固定设有喷液头(29),所述喷液头(29)顶部贯穿L形板,所述喷液头(29)顶部固定连接有软管(30),所述软管(30)顶部与出料管(18)一端固定连接。
10.根据权利要求1所述的一种墙面粉刷装置,其特征在于:所述底板(1)底部固定设有电机二(31),所述电机二(31)输出端贯穿底板(1)并与其中一个往复丝杆(20)底部固定连接,所述电机二(31)输出端与底板(1)通过轴承连接,所述底板(1)前侧与后侧均固定连接有两个挡板,两个所述挡板底部均固定连接有万向轮(32)。
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